Polyfoam (34 Fotos): Els Matisos De La Producció. Què és Això? Fabricants. Escuma Rígida I Líquida. De Què Està Fet? Lloses De 100 Mm I Altres Mides

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

Durant moltes dècades, l’escuma s’ha utilitzat activament en diverses indústries. Hi ha diverses varietats d’aquest material. Per utilitzar-lo correctament, heu de conèixer els matisos de la producció, així com els principis d’instal·lació d’escuma.

Què és i de què està fet?

L’espuma de poliestirè és un material blanc. Té un pes baix, té moltes característiques diferents, per la qual cosa és àmpliament utilitzat en diversos camps. Polyfoam té un 98% d’aire i el 2% restant és de poliestirè expandit . Tot i el petit percentatge, el material conté milers de milions de cèl·lules d’aquesta substància.

La producció d’escuma es realitza en equips especials . Inicialment, es lliuren matèries primeres als tallers, a partir de les quals s’obtenen plaques d’escuma amb diversos gruixos i densitats a la sortida. La poliespuma es produeix a partir de gairebé qualsevol polímer. Les primeres matèries primeres poden ser: clorur de polivinil, poliuretà, poliestirè, fenol-formaldehid i molts altres.

La producció del material es realitza en diverses etapes importants i seqüencials:

• escuma;
• assecat;
• estabilització;
• tall;
• maduració;
• coure.

Inicialment, l’escuma és una massa líquida que travessa totes les etapes. A la sortida s’obtenen plaques de diferents gruixos. La popularitat del poliestirè es deu principalment al seu baix cost. I també té moltes propietats útils: un bon aïllament acústic, no deixa passar la humitat, reté la calor.

A més, l’escuma es pot tallar fàcilment recta o corba mitjançant eines estàndard (ganivet, serra mecànica, ganivet tèrmic).

Característiques i propietats

Polyfoam té una sèrie de característiques tècniques

• Força . Aquí els indicadors varien de 0,05 a 0,16 MPa. Aquest indicador depèn directament del polímer utilitzat en la producció com a matèria primera primària.
• Conductivitat tèrmica . El valor màxim és de 0,043 W / (m · deg). Aquest indicador també depèn de la qualitat i les propietats de les matèries primeres primàries.
• Resistència a la gelada . Per a l’escuma normal, els indicadors arriben als 200 cicles. Si s’extrudeix el material, pot haver-hi 500 cicles.
• L’absorció d’humitat és insignificant: només l’1% al dia . Però això no vol dir que la humitat no penetri en absolut en el material. Si es manté al líquid durant molt de temps, al final omplirà tot l’espai d’aire entre les cèl·lules de poliestirè. En aquest cas, l’escuma perdrà la majoria de les seves propietats originals.
• Resistència al foc: l’espuma de poliestir es considera un material no combustible . Quan s’exposa a la flama, es permet la destrucció i la decoloració de la superfície. Tot i que no crema, es pot fondre (el punt de fusió és de 120 graus centígrads).
• El cost de l’escuma varia en funció de diversos factors . Aquest pot ser el rang de l'empresa fabricant, la regió de venda, el cost de la matèria primera inicial. Però, de mitjana, el preu és de 3.000 rubles per cada m3.
• Aïllament acústic: en funció del gruix, pot absorbir fins a 32 dB . Aquesta xifra es considera bona, però, tot i això, l’aïllament acústic en utilitzar llana mineral serà més elevat.
• La permeabilitat al vapor d’aigua és de 0,03 mg / mhPa . Es creu que aquest material no participa en la formació d’un intercanvi d’aire natural entre l’habitació i el carrer.

Polyfoam pertany a la categoria de materials respectuosos amb el medi ambient. I la seva vida útil és de 10 a 80 anys.

Vistes

Hi ha diverses varietats d’aquest material. En primer lloc, difereix en gruix: el mínim és de 20 mm i el màxim és de 100 mm. Els grànuls també poden ser de diversos pesos i diàmetres.

A més, l’escuma es pot dividir en 4 grans categories. Cadascun d'ells inclou un determinat tipus de material que es diferencia dels altres per aspecte i altres característiques.

Poliestirè

Aquest tipus es diferencia en què es produeix de dues maneres

• Sense pressió: consisteix en boles petites . El poliestirè expandit en forma processada només s’utilitza com a material d’embalatge per al transport de diversos electrodomèstics. El material produït pel mètode sense premsa és força fràgil (es pot trencar fàcilment a mà). De vegades es ven com triturat (en material d’embalatge).
• Premeu . Es diferencia pel fet que els grànuls estan subjectes entre si molt més forts. El material es ven en lloses dures. Aquesta escuma només es pot tallar amb eines. La fabricació és més cara, de manera que l’escuma per premsar és menys habitual.

El principal avantatge d’aquest tipus de material és la seva elevada higroscopicitat. Si parlem de durabilitat, a la no pressuritzada varia de 10 a 35 anys. La premsa pot durar fins a 70 anys. Aquests indicadors són condicionals, ja que la instal·lació correcta i la qualitat inicial del material afecten molt.

Poliuretà

L’exemple més sorprenent d’escuma de poliuretà és la goma espuma. La seva peculiaritat rau en la seva estructura porosa, és bona per al vapor i l’aire . Quan s’exposa al foc, pot alliberar substàncies tòxiques. En comparació amb l’escuma de poliestirè, té una vida molt curta. S’utilitza sobretot en la fabricació de mobles, per exemple, com a tapisseria.

Clorur de polivinil

El clorur de polivinil és un material específic que es presenta en forma de polímers termoplàstics, fabricats més d’un 50% a partir de clor combinat . És per això que està força poc sotmès a la combustió. L’avantatge indiscutible d’aquest material és que no hi ha substàncies tòxiques. I en cas d’incendi, es pot extingir per si sol. Posseeix una gran plasticitat.

Manca de material: no es recomana utilitzar-lo a prop de les superfícies metàl·liques . Això es deu al fet que l’escuma de PVC pot danyar el metall.

Polietilè

L’escuma de polietilè també es considera un material d’embalatge tradicional. Sembla una pel·lícula que té vàlvules d’aire (grans) en un o els dos costats . Inicialment, és un polímer líquid que, passant per alt totes les etapes de producció, es converteix en una pel·lícula de diversos gruixos. Es considera un material respectuós amb el medi ambient. Amb un funcionament adequat, pot servir durant molt de temps. L’únic inconvenient és que es tracta d’un material inflamable.

Marcatge

Per a l’escuma, que es produeix al territori de la Federació Russa, hi ha les marques corresponents . En ells, per norma general, es xifren les característiques de qualitat del propi material. Per tant, els números indiquen la mida del material. L’escuma de construcció està marcada amb PSB-S 50.

A mesura que disminueixen les xifres, les seves característiques canvien . Per tant, PSB 15 és més adequat per a l’acabat de superfícies, per exemple, per a parets. El marcatge és necessari perquè, segons la seva base, els compradors trien un material amb el conjunt necessari de característiques de qualitat.

Visió general dels fabricants

A causa de l’alta demanda i popularitat d’aquest material, moltes empreses es dediquen a la seva producció. Les més grans i famoses són diverses marques.

• TechnoNicol És una empresa bastant gran amb sucursals a la CEI i Europa. La producció es realitza a més de 100 fàbriques.
• URSA - Originalment una empresa espanyola, que va començar a operar a Rússia el 1995 a la ciutat de Chudovo. Després es va obrir una altra planta a Serpujov, prop de Moscou.
• " Penoplex " - un fabricant que opera des de 1998 a Sant Petersburg. El catàleg de productes es va dividir inicialment en dues grans categories: per a ús domèstic i professional.
• " Tepleks " - la planta de Nizhny Novgorod, que va començar el seu treball el 2005 i des de llavors ha venut amb èxit material d'alta qualitat.
• " Timplex " - l'empresa més antiga de totes les anteriors. Inicialment, era una planta química que portava el nom de Karpov. L'obertura es va fer el 1868. Des de llavors, la producció ha seguit el ritme dels temps. Fa relativament poc temps, s’hi va establir la producció d’escuma de diversos tipus.

No tots són fabricants. També hi ha empreses més petites que també produeixen escuma d’alta qualitat.

Aplicacions

Polyfoam ha trobat una àmplia aplicació en diversos camps

• Edifici . En aquest cas, el material funciona bé com a aïllament de parets i terres de les habitacions. A més, l’escuma s’utilitza sovint per crear aïllament acústic en edificis d’apartaments, així com en altres edificis i estructures, quan s’enfonsen terres i parets. Es posa com a aïllament tèrmic sota els fonaments. L’aïllament acústic és el focus principal.
• A la construcció naval L’escuma estructural també s’utilitza en la fabricació d’arnès de rescat i altres accessoris amb el mateix propòsit. Amb aquest material es poden fabricar embarcacions petites i embarcacions, ja que és molt lleuger i es mantindrà sempre a la superfície de l’aigua.
• En diverses indústries L’espuma de poliestirè s’utilitza com a material d’embalatge. Per tant, és adequat per a l’envasament d’aliments i per al transport d’electrodomèstics i altres mercaderies.
• En la fabricació de mobles .

Cal tenir en compte que l’escuma no s’utilitza només a escala industrial, sinó també a nivell domèstic. Aquí també hi ha moltes àrees d’aplicació.

• Molt sovint, els pescadors de poliestirè fabriquen carrosses casolanes per pescar. L’espuma de poliestirè flota bé. N’hi ha prou amb pintar un petit tros de material d’un color brillant, i el flotador està llest.
• A l’agulla també s’utilitza sovint poliestirè. Les boles d’espuma de poliestireno s’assemblen a l’aspecte de la neu, per tant són adequades per crear composicions sobre el tema corresponent. El patchwork (crear imatges a partir de retalls de tela) tampoc està complet sense la participació d’aquest material, per això només cal ficar la tela a les ranures tallades a l’escuma.
• L’espuma de poliestirè és bona per crear diversos tipus de joguines i mobles infantils.

I això està lluny de totes les àrees d’ús d’aquest material universal.

Funcions d’instal·lació

La instal·lació d’espuma de poliestireno és una de les més senzilles. Això es deu al fet que el material en si és força lleuger. Hi ha diverses maneres d’adherir diferents tipus d’escuma a altres superfícies:

• cinta de doble cara;
• cola (compostos no agressius que no corroeixen la pròpia escuma);
• clavilles;
• grapes;
• botons.

Les opcions de subjecció poden ser molt diverses. Si el material està ben fixat entre les parets com a aïllant, en general, no es podrà subjectar de cap manera.

Matisos de processament

Tot i que la majoria dels tipus d’escuma són respectuosos amb el medi ambient, encara cal eliminar-los adequadament. Hi ha tres maneres principals de processar l’espuma de poliestireno:

• dividir-se;
• premsat;
• dissolució.

La forma més comuna i senzilla de reciclar és la trituració. Després d’esmicolar-se en petites partícules, l’escuma reciclada es col·loca en un recipient especial. En el futur, també es podrà utilitzar com a farciment. Premsat o compactació: aquest mètode està dissenyat per reduir el volum del material. En aquest cas, les plaques d'escuma no es trituren, sinó que estan exposades a la premsa ia altes temperatures. Com a resultat d'aquest processament, el seu volum es redueix almenys deu vegades.

La compactació es realitza en tres etapes:

• compressió;
• suavitzant;
• serra tallada.

El poliestirè expandit és el producte d'una reacció química, per la qual cosa es dissol. Com a reactiu, s’utilitzen aquí mescles, el component principal del qual és el benzè. Sota la seva influència, l’escuma es converteix en una massa gruixuda però líquida. Per tal d’eliminar adequadament els residus, cal lliurar-los a un punt de recollida. Allà s’enviarà l’escuma per a un posterior processament. Com a matèria primera secundària, es pot utilitzar per generar energia, com a component en la preparació de morter de formigó, i també com a matèria primera en la producció primària.