Com Tocar Fils? Tall Correcte A Mà I Al Torn. Roscat Intern En Metall

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2023-12-16 05:29

El tapping està disponible per a tots els artesans de la llar o del garatge. Per a això, no cal contactar amb un centre de servei de serralleria. Mireu un parell de videotutorials i obteniu claus per crear fils interns.

Formació

Un mestre principiant pot entrenar sobre retalls de barres llises o filferro sense endurir amb un diàmetre de 3 mm o més. La peça s’ha de redreçar abans d’iniciar la feina; és massa corba que espatllarà el fil durant el procés de tall i, possiblement, la pròpia eina . La peça ha de ser plana, com una barana d’acer. Utilitzeu un col·legi normal o una regla d’acer per comprovar la uniformitat.

A l’hora de tallar un fil intern, feu servir una peça prèviament foradada o un tros de tub (tub) d’un diàmetre intern (no extern) adequat. L'ús de canonades està regulat per GOST, en termes de dimensions del diàmetre interior i exterior, gruix de paret, etc . Com més grans siguin els diàmetres interiors i exteriors de la canonada, a partir dels quals cal fer un suport de cargol, un acoblament o un altre broquet estructural, millor serà la qualitat del fil i la resistència de la peça resultant. Per exemple, per a un suport o un acoblament per a un cargol M10, es recomana utilitzar un segment de canonada amb un gruix de paret d'almenys 5 mm . Aquest patró no és lineal, ja que un tub o canonada com a tal no és molt inferior a una vareta feta d’un material similar, per exemple, d’acer, i del mateix diàmetre que la circumferència exterior d’un mateix tub (tub).

És necessari un marge de gruix de paret per tallar fils interns perquè la peça no es deformi, independentment de la forma en què es talli la ranura helicoïdal: manualment o mitjançant un trepant (o un tornavís).

Idealment, l’aixeta gira sense sacsejades, tot i l’esforç, a causa de la uniformitat del material tallat, la constància de l’empenta del mecanisme (parell) . Quan s’enfila a mà, pot haver-hi variacions significatives en la força aplicada per l’artesà, però la suavitat és fonamental.

A més dels requisits generals, GOST implica un càlcul precís del diàmetre interior per roscar . El diàmetre del forat per a M6 amb una ranura, el pas de la qual és de 0,75 mm, suposa perforar el forat amb un trepant de 5,25 mm de diàmetre: la fórmula és tal que el pas del fil es resta del diàmetre del pern o del perni. Per a M8 amb un pas de rosca d'1 mm, el diàmetre del forat serà de 7 mm, per a M10 - 9, per a M12 - 11, per a M14 - 13. Tanmateix, cal recordar que l'amplada (pas) de la ranura helicoïdal també creix amb un augment del diàmetre del cargol o del perni, per tant, per a M20, per exemple, es fa un forat de 18,5 mm quan el pas del fil del cargol (i el fil intern per a la mateixa peça de treball) és, per exemple, 1,5 mm Aquest és el principal requisit previ per aconseguir un tall d'alta qualitat.

S’utilitza un càlcul específic per a les peces atípiques que no es poden substituir per tacs de construcció simples a causa de la menor duresa i resistència de l’acer . Per exemple, els molls endurits per a bicicletes, fabricats segons M12, però amb rosca no estàndard (de manera que no s'adaptin les femelles de construcció normals) de 0,6 mm, permeten fer un forat al diari del mecanisme de la boixa, on aquest hub l'eix està cargolat, de 11,4 mm, respectivament … Atès que aquestes peces es subministren a una producció de transport de gran flux, les aixetes per tallar-les estan dissenyades per roscar a velocitats baixes, per exemple, semblant a la carrera d’un tornavís (0,5 … 2 revolucions per segon) a velocitat baixa.

També hi ha el concepte de tipus de fils mètrics i polzades . Es diferencien pel pas i la profunditat de la ranura helicoïdal. Per exemple, tallar un fil "de polzada" intern o extern implica no una punxa, sinó una cresta truncada del forat extern (al llarg de la ranura), i exactament la mateixa "ranura" de la interna. També cal seleccionar una aixeta en funció del propòsit del fil, de la càrrega que hi ha durant el tancament.

Després d’agafar l’aixeta, assegureu-vos que la broca (o la màquina de perforar) amb la qual esteu foradant els forats no genera ritmes . El mecanisme ha d’estar perfectament centrat i el trepant en si no s’ha de doblar ni doblegar. Si no seguiu aquestes dues funcions importants, obtindreu forats "trencats" i, com a resultat, fils de baixa qualitat. L’angle d’afilat de la broca per a l’acer és d’uns 140 graus.

No utilitzeu una eina amb un angle d’afilat diferent, com ara la fusta i el plàstic.

Talls de tecnologia

Per tal de tallar correctament el fil amb una aixeta, també heu d’aprovisionar, a més d’equips elèctrics, els dispositius següents

1. Un trepant amb un diàmetre més gran que el forat principal. Elimina les rebaves de les vores del forat, suavitza aquesta vora.
2. Tornavís de trepant capaç de treballar a velocitats reduïdes.
3. Controlador manual d’aixetes. Sense ella, seria necessari fixar l’aixeta al portabroques, i això no sempre és acceptable.
4. Vicis de serralleria. Millor si podeu arreglar-los al banc de treball.
5. Nucli i martell, oli de màquina i draps.
6. Un cop preparat tot aquest inventari, comencen el procés per si mateix.

Aquí teniu una guia pas a pas

1. Col·loqueu un forat per a futurs fils interns.
2. Apliqueu una mica d’oli a la marca i al trepant mateix. S'eliminarà l'excés de fricció i el trepant no s'escalfarà, cosa que és important per a la seva llarga vida útil. Si no hi havia oli per a màquines, podeu aplicar processament d’oli, greixos, llard de porc o greix de marmota, per exemple. Si es perfora un aliatge més viscós, per exemple, acer inoxidable, es recomana utilitzar exclusivament oli per a motors.
3. Les parts de dimensions reduïdes es fixen en un vici; el seu baix pes no els permetria mantenir-se al seu lloc. Després d’haver perforat un forat, mitjançant un trepant d’un diàmetre lleugerament superior, eliminen un ressalt afilat a la superfície de la peça, cosa que permet donar a la zona tractada un aspecte més precís. Podeu utilitzar un trepant esglaonat o cònic; tingueu cura de no "perforar excessivament": la ranura contundent no hauria d’aprofundir més d’un mil·límetre. Per als forats de 4 mm, podeu utilitzar "escariament" per 5, per a 5 - per 6 mm, per a 6 - per 8 mm, per a 8 - per 10 i 12 mm, etc.
4. Durant el procés de roscat, assegureu-vos que l’aixeta es mou recte sense desviar-se un grau cap als dos costats. Recordeu lubricar-lo i el mateix forat abans de començar a treballar. La regla de tall és la següent: es realitzen dues voltes durant el roscat, una de tornada. És inacceptable avançar l’eina només cap endavant, perquè a causa de la fricció i la pressió augmentades, la ranura helicoïdal de treball pot quedar contundent, tot i la duresa relativa de l’acer de l’eina, i l’aixeta funcionarà immediatament pitjor: serà molt més difícil de formar. Els encenalls més petits formats durant el tall de ranures a la peça de treball haurien de deixar la part de tall: si no es fa així, segons les lleis de la física, augmentarà la càrrega de l'eina. L’augment de la duresa de l’acer convencional, en què es talla la ranura helicoïdal, requereix més oli.
5. Si es compleixen totes les condicions anteriors, el resultat és un cargol lliure i fàcil del pern o del cargol al forat "tallat".

Abans de provar la qualitat del rendiment, netegeu les parets interiors del forat per trobar restes de serradures i oli usat abans de tornar-lo a lubricar.

Mesures cautelars

No utilitzeu un trepant ni altres eines elèctriques per roscar. Una excepció és una perforadora universal, la revolució es pot ajustar fins a 0,3 per segon i també té una funció inversa (rotació inversa). Es pot danyar un simple trepant, igual que l’aixeta mateixa.

No es recomana desviar-se de la vertical i la perpendicularitat en foradar, en cas contrari el trepant es trencarà . Si es fa el mateix amb l'aixeta, es pot doblegar i es infringirà la centració que se li doni a la fàbrica. Podeu redreçar l'aixeta només amb un torn o trepant com a guia. No obstant això, un toc imperfecte lleugerament corbat condueix immediatament a un fil intern de mala qualitat a la peça: els cargols i els passadors són difícils de girar o es neguen a cargolar-se amb regularitat.

Consells útils

Configureu un racó uniforme abans de començar a treballar. Utilitzeu una regla quadrada per controlar la uniformitat de l’aixeta. Tot i que encara no s’ha enfonsat, hi ha la possibilitat de corregir la seva posició no perpendicular. Els primers 4 girs s’han de comprovar per comprovar si la recta del cop de l’eina és recta.

Per eliminar xips enganxats, descargoleu periòdicament l’eina sobre el fil acabat de punxar . La pols metàl·lica adherida, obstruïda, tot i que es barreja (les partícules d’acer es mouen les unes amb les altres) amb l’ajut del petroli, s’han d’eliminar. Si n’hi ha molt i l’eina és molt més pesada, descargoleu l’aixeta i netegeu-la i netegeu-la de la pols. Es pot introduir el mateix drap al forat girant-lo: imagineu-vos que es tracta d’un forrellat, que s’enfonsa cap endins al llarg del fil, recollint encenalls amb residus d’oli. Després de netejar el forat i l'eina, apliqueu una mica d'oli i continueu treballant a la velocitat de ciclisme anterior. Després de completar el roscat, quan s'ha passat la longitud desitjada o es "talla" completament, neteja el forat, per exemple, amb gasolina. Ara el cargol o el perni es poden cargolar lliurement sense cap esforç innecessari.

Formeu i processeu els forats següents de la mateixa manera.

Es pot utilitzar un tornavís si hi ha molts forats, dotzenes, i la pròpia eina elèctrica proporcionarà una carrera inversa i una velocitat ultra baixa . Podeu utilitzar un adaptador reductor per reduir la velocitat diverses vegades, però aquest dispositiu és una raresa, només el podeu comprar a botigues especialitzades o fer una comanda a la Xina. En poc temps, mitjançant un mecanisme de baixa velocitat, la màquina pot tallar en qualsevol metall o aliatge un nombre decent de seients per muntar cargols i tacs. Els artesans especialment sofisticats utilitzen una màquina de perforació CNC: us permet preparar dotzenes de forats en una hora, cosa que permet posar les tasques d’instal·lació i serralleria al corrent.

El metall no ferrós, inclòs l’alumini i els aliatges que s’hi basen, és relativament fàcil de tallar . Els materials de coure com el llautó i el bronze tampoc no requereixen aixetes amb un valor de duresa superior a 61 a l’escala Rockwell. Les aixetes de carbur (61–63 unitats) només són dominis de la majoria dels acers, inclòs el negre.