2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06
La mòlta de formigó s’utilitza per a superfícies externes (exteriors o al pati) i internes (interiors) de la capa de formigó recentment abocada (aplicada) . Tant el terra com la plataforma en el seu conjunt, i les zones específiques, per exemple, les escales de formigó armat, inclosos els graons i les transicions, estan sotmeses a rectificació.
La necessitat d’un procediment
El triturat de formigó millora no només el seu aspecte, alhora que ennobleix tot l’interior en general, sinó que també augmenta significativament els paràmetres del recobriment. Aquesta tècnica té moltes qualitats positives:
- facilitat de manteniment, aplicació d'altres recobriments sobre una base de formigó;
- augment del període operatiu;
- no fa malbé el disseny extern i intern dels edificis, edificis i llocs comercials;
- el formigó es desgasta menys com a conseqüència de la tensió mecànica (per exemple, les persones no rellisquen sobre formigó rugós i els vehicles de rodes no patinen);
- augmentant la resistència mecànica de la base, ocultant les costures i alentint l’esquerda de la capa.
El sòl esmaltat és resistent a tot tipus de danys derivats de l’aigua. La capa de formigó sobreposada es fa notablement més forta. Els productes químics agressius com àcids, alcohols, àlcalis i sals no afecten el formigó lijat tan destructivament com els substrats sense polir.
El significat de la mòlta del formigó és eliminar una capa de gruix petit, que tingui menys resistència … Prop de la superfície, un morter amb un alt contingut de calç s’acumula al formigó, cosa que redueix la resistència dels primers mil·límetres del gruix de la base. De mitjana, el quart dia, tritureu una fina capa superficial de la base.
La mòlta final es realitza un mes després d’abocar la base: el formigó guanyarà la màxima resistència, cosa que significa que la mòlta del revestiment no el malmetrà.
La superfície esmaltada, tot i que té una vora llisa, té una gran capacitat per absorbir pintures, compostos bituminosos i molt més … Quan el revestiment ha envellit (més de desenes d’anys), durant tot el període de funcionament, hi han aparegut nombroses microesquerdes i estelles, que no es poden eliminar, fins i tot si s’omplen a fons amb una capa de pintura. Triturar el formigó permet eliminar aquesta capa i el gruix total del substrat disminuirà naturalment.
El poliment del revestiment antic es realitza sempre que no tingui canvis ondulants. Les desviacions de l'estricta horitzontalitat de la base només s'eliminen quan s'aboca una nova regla.
Si no es tracta del terra, sinó de la paret que s'està processant, la tasca del treball que s'està duent a terme és garantir una verticalitat estricta. Després d’anivellar les parets, el sostre o el terra, rectificar la superfície crea l’aparició d’un monòlit perfectament pla.
Vistes
En funció del propòsit i del mètode d'execució, la mòlta es realitza en sec i humit.
Sec
El poliment en sec es considera el mètode menys productiu per netejar terres o parets . Elimina no més de 2 mm de formigó. La mòlta en sec s’utilitza per a terres de resistència estàndard, sense requisits especials per reforçar la fonamentació. L’inconvenient és la pols que s’assenta durant molt de temps a causa de la força natural de la gravetat, que requerirà l’ús d’un respirador i un aspirador (tècnic) de construcció. Poliment sec: tractament superficial rugós: un terra o paret, tractats amb un mètode sec, es tornen més rugosos.
Mullat
El poliment humit s’utilitza per al tractament de terres extremadament resistents, per exemple, plens de formigó de la marca M450 . L’avantatge del mètode és que un plomall polsegós no puja a l’aire, cosa que deteriora la visibilitat diverses vegades durant el funcionament. També es pot moldre la base feta amb pedra decorativa molt resistent i dura. La poliment humida, tot i refredar-se per aigua, complica el treball a causa de la brutícia resultant, que es converteix en pols combinada amb aigua. La neteja de moldre la base es deteriora; només es pot controlar visualment el processament rentant constantment tota la superfície amb una quantitat abundant d’aigua.
L’eliminació d’humitat permet netejar la capa superficial fins a mig centímetre de profunditat. Després del processament i la neteja, s’ha d’assecar el terra.
Què necessiteu per polir?
Per rectificar el terra, és imprescindible que necessiteu un disc de diamant de rectificat accionat per una màquina (unitat) … Com a regla general, s’utilitzen accionaments elèctrics, en el cas més senzill la màquina és un molinet. En altres casos, s'utilitza una eina elèctrica d'augment de la productivitat, que treballa amb rodes abrasives i escombretes d'acer. La fixació de la mola angular es pot utilitzar tant en una mola com en una broca. No obstant això, els tornavisos no són adequats per a aquest propòsit; les seves revolucions, fins i tot en els models moderns de 2-3 velocitats, no són suficients: per a una mòlta suau, es requereixen almenys 3000 revolucions de l'eix d'engranatge per minut. Com més resistent sigui el revestiment (per exemple, quan es fa de pedra), més potent i d'alta velocitat hauria de ser l'equip.
No es recomana l'ús de cortadores i corones d'acer convencionals per moldre formigó. La màquina està necessàriament equipada amb una carcassa protectora que evita la dispersió de les partícules més petites que volen en totes direccions a una velocitat de desenes de metres per segon.
El processament de pedra, maó i formigó es realitza mitjançant broquets que contenen un recobriment de diamant … Tan bon punt es desgasta, s’exposa la capa d’acer de suport, es considera que una corona, un cercle o un disc no són aptes per treballar sobre pedra i formigó.
Cal connectar una aspiradora a la màquina rectificadora en sec. La carcassa no permet que surti una quantitat excessiva de molles i pols durant el temps que la canonada de l’aspirador tingui temps d’aspirar la majoria de les partícules més petites de formigó o pedra netejades. L'extracció de pols es posa en marxa una mica abans que la mòlta.
Els accessoris es fixen a l’eix de la caixa de canvis o al motor; es col·loca una carcassa a la zona de treball. Si s’utilitza una mòlta en sec, utilitzeu una aspiradora de construcció - per a ell a la cambra d'aire de treball, on gira el cercle o el disc, es proporciona un tub d'escapament. El mecanisme de l'accionament executiu (rectificat) està protegit de la pols i s'instal·len filtres d'aire pas a l'aspirador.
Quan s’utilitza el mètode humit, en lloc del tub d’escapament, s’abasteix aigua a la cambra de treball des del polvoritzador. La màquina d’aigua (bomba) té un límit de pressió de funcionament suficient: fins a 10 atmosferes. En el cas més senzill, s’utilitza una rentadora d’alta pressió, connectada a un contenidor (barril de plàstic) amb aigua o directament al subministrament d’aigua (o pou). El propi impulsor, la força del qual es fa servir per a la mòlta, es pot equipar amb un sistema de control de velocitat del motor.
Als llocs de difícil accés, on el mosaic o la trituradora no arribaven, s’utilitza una trituradora . S'utilitza per polir zones petites, zones relativament petites i habitacions (fins a 15 m2). Els discs de mòlta s’utilitzen en forma de disc en forma de bol; la zona central del disc està encastada. També fan servir coixinets quadrats: s’utilitzen per al processament aproximat d’irregularitats que s’eleven notablement per sobre de la part principal del disc. El segment doble del disc s’utilitza per eliminar la capa que recobreix. Les incrustacions en forma de bumerang produeixen l'etapa de rectificat final.
El revestiment de treball exterior del disc és de gra de diamant. Com més fina és la seva fracció, més precisa serà la mòlta .… Les estelles gruixudes s’utilitzen per a la mòlta gruixuda, les petites per al polit.
Per al polit de formigó, s’utilitza l’anomenat broquet tipus Frankfurt, en casos especials. Tenen una forma similar a un trapezoide; la fracció d’encenalls de diamant no és el principal factor determinant en el disseny fonamental d’aquests broquets.
En algunes màquines, per exemple, en diversos models de CO, s’utilitza un abrasiu de pedra, els elements del qual tenen una forma triangular. Com més petita sigui la granularitat de la pedra, més precís i suau es neteja el formigó. Les "pedres" s'utilitzen a les màquines de rectificar mosaics. Un defecte d’aquest abrasiu és una gran quantitat de residus triturats. La velocitat del motor del CO és baixa: la superfície de formigó netejada d’aquesta manera sembla aspra. Per reduir el consum de materials de neteja, per augmentar l'eficiència de l'execució de les comandes per a la mòlta de formigó, s'utilitza una impregnació independent, un potenciador de poliment.
Aquestes substàncies funcionen exclusivament a base d’aigua i la seva acció auxiliar és similar a l’efecte que es dóna al formigó quan s’aboca amb un plastificant.
Els intensificadors de poliment proporcionen la reducció del consum d’abrasius i l’augment de la productivitat del treball. Semblen impregnacions especials. S’afegeixen a l’aigua quan s’alimenten a la zona de processament.
Formació
Després d’abocar, assegureu-vos d’esperar fins que el formigó adquireixi la major part de la seva força. Per fer-ho, s’humiteja periòdicament amb aigua, aproximadament 6 hores després d’haver finalitzat el procediment d’abocament: s’ha d’endurir.
La preparació d’un antic revestiment de formigó, que per alguna raó no es va polir a temps, és la següent
- Tot l'equipament i mobiliari es treu de l'habitació (o del lloc) . El treball de la gent del lloc cessa, totes les cares que interfereixen amb la reparació del revestiment són retirades del territori.
- Neteja en curs: escombrat, possiblement rentant el terra o la zona … Ha d’estar net al voltant; això permetrà als artesans notar en el procés de moldre totes les irregularitats, bisells per eliminar-les, per fer el terra horitzontal (o paret vertical). Si s’ha rentat el terra o la zona, per accelerar l’assecat, podeu assecar-lo amb un ventilador, un assecador de construcció o encendre la campana (si n’hi ha). L'assecat del terra no tarda més d'una hora a l'estiu que a la temporada baixa a causa del clima calorós.
Després d’assegurar-vos que l’habitació i el terra (o l’àrea exterior) estan preparats, prepareu la trituradora i els accessoris de fregat. Per a un trepant, pot ser útil un punxó, un adaptador per a pinzells i discos subjectats mitjançant un portabroques, que es fixen de manera roscada amb brida.
Si es troben esquerdes al terra o a la paret, es realitza la seva "retallada", seguida d'ompliment amb morter de ciment fresc. Es recomana preparar una solució d'almenys M-300 per a aquest propòsit.
Per preparar un sòl antic que no contingui cap sòl monolític a la superfície, realitzeu el següent treball
- Traieu el revestiment del terra antic.
- Escampeu una capa de terra difícil de comprimir. La pedra triturada de granit i l’escòria de la producció d’alt forn s’utilitzen com a farcits de treball.
- Aboqueu una capa de formigó de baixa qualitat de 10 cm (M-100, M-150, però no l’anomenat formigó magre).
- Després de l’enduriment, instal·leu les balises, ja que utilitzen planxa doblegada.
- Saturar la capa de formigó amb carpetes.
- Ompliu amb una regla superficial amb farcits sòlids. La força d'aquesta regla arriba a un nivell de formigó d'almenys M-300.
Base llisa preparada. Els seus requisits compleixen tots els estàndards moderns.
Una aportació significativa a la mòlta del formigó sense conseqüències desagradables es fa abocant la base amb grava fina i formigó de sorra (formigó sense grans partícules). Un processament bo i ràpid cedeix a les estelles de marbre. Per maximitzar l’efecte del treball realitzat, seguiu un progrés progressiu.
S’avalua l’estat del recobriment recentment abocat o ja existent. Es pot utilitzar un indicador de nivell làser instal·lat en una superfície horitzontal, idealment uniforme, per determinar els llocs que sobresurten notablement. S'activa al mode de "mesura" horitzontal i es gira en cercle (360 graus). Les zones individuals es poden comprovar amb un indicador de nivell de líquid bombolla.
Es pot aprofitar el formigó per obtenir buits: aquests llocs emeten un so fort i apagat, una zona contínua sense espais buits gairebé no sona en absolut. Si es troben buits, es talla el paviment de formigó i es torna a abocar la zona amb formigó armat nou (sorra). Els buits i les costures tecnològiques estan completament tancades. La presència de reforços sortints requerirà la seva eliminació amb l'ajuda d'un molinet: un disc, un cercle, un tallador agafat en un tros de reforç es trencaran immediatament, un fort impacte del disc pot danyar la caixa de canvis.
El desnivell del revestiment de formigó durant la mòlta s’elimina amb un disc de forja (40 unitats convencionals de mida del gra del recobriment de diamant). Es poden omplir petits buits amb epoxi.
Com fer el poliment correctament?
Triturar una superfície de formigó amb les seves pròpies mans a casa o en un garatge no és una feina tan difícil com trucar a especialistes . Si la superfície del sòl és gran, per exemple, s’està polit una superfície de producció o botiga, és poc probable que el consumidor (el propietari de l’edifici, la superfície) es faci sense un molí de mosaic. Només té sentit processar-se a mà quan una sala d’estar en un apartament o en una casa petita del país està sotmesa a una mòlta. El processament es realitza a velocitats augmentades, aproximadament uns quants milers (fins a 10.000) revolucions per minut. Aquesta velocitat de rotació només la proporcionarà un motor elèctric. Les unitats de gasolina o les instal·lacions de gasoil no s’utilitzen per al processament: els artesans inhalarien aquests gasos d’escapament, cosa que augmentaria dramàticament la nocivitat d’aquest treball.
No es recomana utilitzar discos amb una mida de gra diferent de 40 unitats convencionals . No s’ha de treure pedra triturada de la composició de formigó amb la qual s’ha abocat la base. Per millorar la qualitat del treball, s’aplica una composició al revestiment que augmenta la resistència del formigó omplint els porus i les microesquerdes de la seva capa superficial. Si, després del processament, es produeix un defecte a la superfície, els punts i llocs defectuosos detectats s’omplen amb un morter de ciment que conté sorra de quars.
Una gran quantitat de danys obliga a una regla completament nova d'una composició de sorra de ciment i quars en dues o tres capes. Aquesta és l’única manera d’eliminar l’esquerda de la superfície de l’antic revestiment.
L’obtenció d’una superfície polida es garanteix mitjançant l’ús d’un disc durant el treball, la mida del gra del qual no és inferior a 400. L'efecte ideal de la tecnologia s'aconsegueix amb un disc amb una mida de gra d'aproximadament 3000 . Per donar una brillantor gairebé brillant a la superfície, s’impregna de vernissos sintètics i pintures que contenen polímers.
La mòlta manual amb una mòlta s’utilitza amb els mateixos discs de mòlta que es van triar per a màquines industrials dissenyades per a un treball important. No es permet el sobreescalfament de la trituradora: cada 10-15 minuts de funcionament, la unitat s’atura de manera que es refredi.
L’intent d’utilitzar un molí de baixa potència, tot reduint la seva velocitat, provocarà un ràpid escalfament (en menys d’un parell de minuts de funcionament) i l’esgotament del bobinat de l’estator.
La superfície del terra o les parets acuradament polit delecta el propietari de la propietat durant molt de temps amb el seu estat gairebé perfecte. Està preparat per a reparacions cosmètiques, ja que, com a conseqüència de la seva alteració, no cal millorar. El terra d'una casa de camp o d'un apartament, anivellat d'aquesta manera, és adequat per instal·lar laminat o linòleum, mentre que després de col·locar aquest revestiment no es poden veure neoplàsies accidentades.
Recomanat:
Hivernacle Per A Plàntules (58 Fotos): Un Mini Hivernacle Per A Una Residència D’estiu, Un Hivernacle Portàtil Amb Les Seves Pròpies Mans, Un Hivernacle I Un Microhivernacle Amb Les Seves Pròpies Mans
El somni de molts és un hivernacle de plàntules. Què hauria de ser un mini hivernacle per a una residència d’estiu i segons quin esquema es crea un hivernacle portàtil amb les vostres pròpies mans? Com cuidar-lo i quins secrets val la pena conèixer?
Cola D’escuma: Amb Quin Dissolvent Es Dissol L’escuma En Estat Líquid? Com Es Fa Cola Amb Acetona I Gasolina Amb Les Seves Pròpies Mans? Utilitzant Cola Casolana
Avantatges i desavantatges de la cola d’escuma. Quin dissolvent es pot utilitzar per dissoldre l’escuma en estat líquid? Com es fa adequadament cola d’escuma amb gasolina? On s’utilitza la composició?
Com Es Produeix Goma Molla? Equip Per Moldre Goma Amb Les Seves Pròpies Mans, Processant Pneumàtics En Molla Amb Una Trituradora
Com es fabrica la goma molla a partir de pneumàtics vells? Quins equips es necessiten per moldre goma en un entorn industrial i amb les seves pròpies mans? Tecnologia de fabricació de molla de goma
Reixats De Maons Decoratius: Com Moldre Un Maó De Guix Amb Les Seves Pròpies Mans Amb Un Segellador O Una Xeringa?
Reixats de maons decoratius: com moldre un maó de guix amb les seves pròpies mans amb un segellador o una xeringa? Quina mescla es necessita per a 1 metre quadrat i com es pot preparar correctament vosaltres mateixos?
Triturar Fusta: Com Moldre Parets De Fusta? Com Triturar Els Extrems Amb Un Molinet I Fer-los Llisos Amb Les Teves Pròpies Mans? Quina és La Millor Manera De Moldre Per Pintar?
Triturar fusta: què és i com moldre parets de fusta? Com processar adequadament la fusta encolada i perfilada? Quan es fa necessari moldre fusta amb una polidora?
