Resines De Polièster: Aplicació. Què és Això? Resines Insaturades I Saturades, Enduridors Per A Elles. Quant De Temps S’assequen? Taules I Altres Productes. Component De Resina

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

La resina de polièster és un material especial que s'utilitza en una àmplia varietat d'indústries. Té una composició força complexa amb un gran nombre de components. L’article discutirà les característiques d’aquest material, les seves principals característiques i propietats.

Què és això?

La composició de la resina de polièster es crea sobre la base d’un polièster especial (aproximadament el 70%). També conté un dissolvent (fins a un 30%). És capaç de reduir el grau de viscositat d’una substància . La resina també conté un iniciador, un catalitzador que actua com a accelerador de reaccions, un inhibidor que impedeix que la substància entri sola en polimerització.

Després de barrejar tots els elements constitutius entre si abans de començar la reacció de curat, el polièster tindrà un pes molecular baix . Durant la polimerització, les partícules començaran a formar una columna vertebral de malla tridimensional i la seva massa creixerà significativament. L’estructura d’unió resultant augmenta la duresa i la densitat de la substància.

Propietats i característiques

Analitzem les principals característiques i propietats de la resina de polièster:

• baix nivell de conductivitat tèrmica;
• llarga vida útil;
• augment del nivell de resistència a la humitat;
• bones propietats aïllants elèctriques;
• versatilitat;
• resistència a l'acció de diversos components químics;
• especial resistència als canvis bruscos de temperatura.

Aquesta substància, en forma de llest per a l’ús, té una consistència molt similar a la mel líquida . I també la composició és capaç d’acceptar diversos colors, del groc al marró. Tot i la presència de color, la substància és transparent. Però és important recordar que les resines de polièster són perilloses per a l'ésser humà i, si es manipulen incorrectament, poden ser perjudicials per a la salut. El perill el representa el component d’estirè, que s’inclou en la seva composició. És tòxic i inflamable. La substància s’ha d’utilitzar amb la màxima cura.

Però, de forma congelada, el material pràcticament no pot fer cap mal. A més, les tecnologies modernes permeten reduir significativament la classe de perillositat d’aquesta resina. A les botigues es poden trobar exemplars inodors amb un contingut mínim d’estirè . La contracció és característica dels polièsters. Pot arribar al 8-10%.

Tot i que el procés en si suposa un cert temps, per tant, l'estratificació no es pot observar immediatament.

La composició li permet crear un recobriment durador i fiable . En aquest cas, amb el pas del temps es poden formar petites esquerdes i altres defectes. Sovint, un producte recobert de polièsters es tracta addicionalment amb substàncies especials que poden augmentar significativament la resistència i la resistència al desgast del recobriment. Aquests materials tenen un punt de fusió relativament alt (220-240 graus). La seva densitat és d’uns 1,2 g / cm3. Podeu trobar informació detallada sobre la resina de polièster a GOST 27952-88.

No oblideu que el producte es lliura en una polimerització "descuidada", de manera que al cap de poc temps simplement quedarà inutilitzable. La vida útil dels polièsters normalment no supera els 6 mesos.

Comparació amb epoxi

Val la pena destacar la diferència entre compostos de polièster i epoxi. Per tant, les propietats mecàniques i la capacitat adhesiva són millors en la segona opció . I també el material epoxi proporcionarà un període de funcionament més llarg, ja que té la capacitat de bullir. Però, al mateix temps, el component de polièster és més fàcil d’utilitzar. En aplicar epoxi, cal tenir certes habilitats, ja que durant el procés de curat perd ràpidament la seva viscositat, serà difícil treballar amb el material.

El polièster és especialment resistent a la radiació UV . A més, té un preu més baix. Per a la fabricació de diversos productes susceptibles de desgast, així com per a la impermeabilització i una forta adherència, un compost epoxi serà la millor opció. És important tenir en compte que no conté elements cancerígens, no és inflamable i és absolutament segur de transportar.

Vistes

Vegem de prop les característiques de certs tipus de resina.

Saturat

Aquestes substàncies poden tenir composicions diferents, el seu pes molecular pot ser baix i alt. I també són sòlids i líquids. Les substàncies saturades són un polímer sintètic que no té dobles o triples enllaços a l’estructura molecular . Aquests compostos sovint s’anomenen resines alquídiques.

Aquestes formulacions poden ser rectes o ramificades. La principal aplicació d’aquesta substància és la producció de recobriments durs per a productes en rotllo. Es pot prendre en la fabricació de pigments i rotlles impresos amb un recobriment resistent a la calor.

Els aliments saturats són particularment duradors i ferms. Són resistents a diverses influències atmosfèriques, pràcticament no acumulen contaminació.

Insaturat

Aquesta varietat es considera la més comuna. Té enllaços dobles o triples a la seva estructura molecular . Aquestes composicions s’obtenen per una reacció de condensació que es produeix entre àcids insaturats. Les substàncies insaturades s’utilitzen amb més freqüència en la fabricació de materials d’emmotllament, tòners i impressores làser. Presenten un alt nivell de resistència a la calor, alta resistència a la compressió, resistència a la tracció i resistència a la flexió.

La varietat també és resistent a la corrosió química . Té propietats dielèctriques especials. Quan s’escalfa, la composició té una fluïdesa excel·lent. L’ús de productes insaturats és particularment popular. Això es pot explicar pel fet que aquests polímers poden curar-se fins i tot a temperatura ambient. A més, no s’alliberaran components nocius al medi ambient. Els enduridors preparats per a substàncies saturades i insaturades estan disponibles per separat a les botigues. Es venen en envasos de diverses mides.

Visió general dels fabricants

Avui, en botigues especialitzades, els clients podran adquirir resines de polièster de diferents empreses fabricants

" Rempolimer ". Aquesta empresa produeix resina Neon S-1. La substància té una viscositat baixa. Els productes es fabriquen amb estirè mitjançant farciments especials d’alta qualitat. Aquestes substàncies són ideals per a la posada a punt de vehicles, així com per a treballs de reparació d’embarcacions. L'enduriment complet de la composició es produeix aproximadament 40-45 minuts després de l'aplicació.

Reflex . Aquesta empresa manufacturera alemanya produeix resines versàtils que són adequades per laminar una gran varietat de productes. Els productes tenen un contingut reduït d’estirè. La substància es distingeix per una alta adherència al vidre i als materials metàl·lics.

Durant la producció, s’afegeix un plastificant especial a la massa, cosa que fa que la composició sigui adequada per segellar objectes metàl·lics.

Norsodyne . Sota aquesta marca, es produeix resina de polièster, que no perdrà les seves propietats útils amb una exposició constant a la llum. Els productes de la marca són molt resistents a la radiació ultraviolada. Aquestes substàncies s'utilitzen més sovint en una gran varietat d'obres d'acabat. Per a aquestes formulacions, els enduridors especials (Butanox) es produeixen per separat. La resina tindrà bones propietats d'adherència fins i tot a temperatures mitjanes.

Novol . Els productes de la marca s’utilitzen principalment com a adhesiu quan es treballa amb objectes de goma. De vegades també s’utilitza com a segellador fiable. La resina ajudarà a segellar els buits de les superfícies de vidre, metall, fusta i plàstic. Els productes de la companyia poden presumir d’alta duresa i durabilitat.

Eskim . El fabricant produeix resines amb un baix nivell de viscositat, de manera que són molt més fàcils d’aplicar. Els productes de marca tenen una lleugera sensibilitat al dissolvent. Si cal, es pot afegir tint a la massa. Es barreja fàcilment amb gairebé tots els pigments. També podeu afegir talc, guix o ciment i utilitzar la substància a l’hora d’abocar el terra.

Polieters Kamtex . Aquesta fàbrica es troba a Rússia. Està especialitzat en la creació de varietats insaturades. Estan dissenyats per curar el més ràpidament possible. Aquestes composicions es creen a base d’àcid ortoftàl·lic. Presenten bones propietats mecàniques, una excel·lent resistència als components químics i a la humitat.

Aplicacions

Les resines de polièster s’utilitzen àmpliament en diversos camps

• Edifici . El material s’utilitza àmpliament en la fabricació de fibra de vidre, que està equipada amb un reforç especial de fibra de vidre. Aquests productes seran lleugers, tenen una estructura transparent i bones propietats mecàniques. Aquestes parts també s’utilitzen sovint per crear una gran varietat de sostres, estructures amb frontisses i accessoris d’il·luminació. A més, les cabines de dutxa i les taules es poden fer de plàstic de polièster. Sovint s’utilitza per crear belles manualitats. Si cal, el material es pot pintar fàcilment en qualsevol color.
• Construcció naval . La majoria de les peces de la construcció naval es fixen entre si amb l’ajut d’aquestes resines, perquè tenen una excel·lent resistència a la humitat. Fins i tot després de molt de temps, l’estructura no es podrirà.
• Enginyeria Mecànica . La resina de polièster es considera un component important de la carrosseria del cotxe. I també es poden produir compostos d’imprimació.
• Indústria química . Els polièsters s’utilitzen en les canonades que s’utilitzen per transportar petroli. Al cap i a la fi, aquestes substàncies tenen una excel·lent resistència als elements químics.

Cal tenir en compte que els polièsters s’utilitzen sovint per crear pedra artificial . En aquest cas, la massa s’ha de diluir amb components addicionals: materials minerals, colorants. De vegades, la barreja es compra per emmotllament per injecció. També es fabriquen composicions especials per treballar amb plàstic d’escuma, per abocar terres. Avui hi ha disponibles resines especials. Mentre es solidifiquen, permeten fer botons, marcs de fotos i diversos elements decoratius. Aquests tipus imiten bé la talla de fusta.

Els polièsters elàstics s’utilitzen en la producció de cascos de protecció, jugant a pilotes, tanques . Poden suportar càrregues de xoc importants. Les resines resistents als efectes de l’atmosfera s’utilitzen en la fabricació de fanals, sostres, panells per a l’exterior dels edificis.

Les formulacions d’ús general poden ser adequades per a gairebé qualsevol producte.

Com es treballa amb resines?

A continuació, analitzarem com treballar correctament amb aquest material. Molt sovint, juntament amb aquestes resines, hi ha una instrucció detallada d’ús.

Cria i ús

En aquesta etapa, primer heu de mesurar la quantitat necessària de resina de polièster; totes les proporcions es poden trobar a les instruccions. Hauríeu de començar a treballar amb una quantitat petita . A continuació, s’afegeix un accelerador. Cal diluir la composició gradualment. Després de tots els components es barregen lentament i a fons. Quan s’afegeix un accelerador, es pot produir un canvi de tonalitat. Si en aquest moment també hi ha un augment de la temperatura, això significarà l’inici de la polimerització.

Quan cal frenar el procés d’enduriment, val la pena posar el recipient amb la substància en una galleda plena d’aigua freda . Quan la barreja es converteix en una massa gelatinosa, finalitza el període de la seva aplicació. Aquest procés sol trigar de mitjana entre 30 i 60 minuts. Cal aplicar la substància als productes abans que acabi aquest temps. Després, haureu d’esperar fins que es produeixi una polimerització completa, la substància s’asseca de diverses hores a dos dies.

Al mateix temps, els polièsters finalment poden adquirir totes les seves propietats només després de 7-14 dies.

Enginyeria de seguretat

Quan es treballa amb polièsters, cal recordar normes de seguretat importants. Tan, Utilitzeu roba i guants de protecció per endavant . També es recomana l’ús d’ulleres especials. La substància no ha d’entrar en contacte amb les zones exposades de la pell. Si els polièsters continuen a la pell, esbandiu-los immediatament bé amb aigua neta i sabó, el millor és utilitzar un agent especial dissenyat per netejar resines.

Per no inhalar vapors de polièster durant la feina, també heu de portar un respirador . A la sala on es realitza el tractament no hi hauria d’haver dispositius de calefacció, fonts de foc obert. En cas d'incendi, és categòricament impossible fer servir aigua. Per apagar el foc, cal utilitzar extintors o només sorra.

Emmagatzematge

Convé recordar les normes d’emmagatzematge dels compostos de polièster. El millor és col·locar-los en una zona ben ventilada. La temperatura òptima és de 20 graus centígrads. Sovint, els compostos de polièster s’emmagatzemen a la nevera, però no s’han de deixar congelar. En aquest cas, la resina es pot utilitzar durant tot l'any. Durant l’emmagatzematge, està totalment prohibit que la llum del sol entri al contenidor amb la substància.