Segellador Resistent A La Calor: Opció Resistent A La Calor A Alta Temperatura Per A Estufes, Compostos Ignífugs Resistents Al Foc, Productes Refractaris Per A Xemeneies

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

Sota la paraula "segellant", s'acostuma a referir a una composició de polímer de consistència viscosa, que s'aplica a diverses costures i juntes per tal de segellar l'estructura. Quan es realitzen treballs de construcció o reparació, sovint es necessiten juntes hermètiques que han de suportar la càrrega quan es treballa en un entorn a alta temperatura. Una manera d’afrontar aquest problema és utilitzar segellants resistents a la calor.

Particularitats

El principal ingredient actiu del segellador és un material polimèric. Depenent del propòsit de l'aplicació, pot ser silicona, silicat, cautxú, betum. El segellador es produeix en tubs destinats a l'ús manual o mitjançant un dispositiu d'alimentació especial, una pistola de muntatge.

Segons la seva composició, el segellant resistent a la calor es produeix en tres tipus: un, dos o tres components

Segellador monocomponent És un producte que es pot utilitzar ja fet i el procés de polimerització de la composició té lloc a temperatura ambient durant diverses hores. Al mateix temps, no és necessari aplicar un segellador amb una capa gruixuda; una capa amb un gruix de 2 a 10 mil·límetres afrontarà força la tasca que se li assigna. Cada fabricant indica paràmetres més específics a l’embalatge dels seus productes i pot variar segons les marques.

• Segellador de dos components consisteix en una base i un catalitzador. El procés de polimerització té lloc quan aquests dos components interactuen. La barreja resultant s’ha d’utilitzar immediatament, ja que no es pot emmagatzemar.
• Segellador de tres components consisteix en un component principal, un compost de curat i un catalitzador que accelera el procés de vulcanització.

Els segellants d’alta temperatura es divideixen en dues categories

• Resistent al calor els segelladors suporten càrregues de temperatura a menys de 1.300 graus. Els components d’aquest segellador són capaços de contactar amb una flama oberta. El producte conté silicat sòdic. Al seu torn, els segellants resistents a la calor són resistents al foc o resistents al foc. La diferència entre ells rau en les condicions de temperatura i en diverses característiques.
• Resistent al calor els segelladors es poden utilitzar en aquelles zones de l'estructura que no superin la temperatura de més de 350 graus en calefacció. Com a regla general, es tracta d’elements d’unions, juntes i ranures a les superfícies exteriors de l’estructura.

Segons la composició de la substància polimèrica, els productes de segellat són de diversos tipus

• Àcid - segellants que formen acetaldehid durant la polimerització. Aquesta substància pot destruir o deformar la superfície que reaccionarà amb ella. Per tant, els segellants àcids només es poden utilitzar en una mesura limitada. Així, per exemple, les superfícies metàl·liques es corroiran ràpidament, mentre que el formigó o el ciment donaran oxidació en pols.
• Neutre - tipus de segelladors, que consisteixen en silicona resistent a la calor i alliberen aigua i etanol durant la polimerització. El seu ús és segur per a tot tipus de superfícies i, per tant, aquests segelladors tenen una àmplia gamma d’usos. La costura de silicona es restaura perfectament després de qualsevol efecte deformant i la seva vida útil és d’almenys 15 anys.

A més de les seves característiques distintives, tot tipus de segellants resistents a la calor comparteixen propietats comunes

• Adhesivitat: els components de polímer que conformen tots els productes de segellat resistents a la calor tenen una bona adherència a les superfícies de treball. Es poden utilitzar en construccions de maó, formigó, metall, vidre, ceràmica, fusta o plàstic.
• Plasticitat: les juntes de segellat després del final del temps de polimerització tenen una certa plasticitat. No s’esquerden, són resistents a vibracions i temperatures extremes.
• Resistència a l'aigua: els materials polimèrics són molt resistents a l'aigua i al vapor.
• Resistent als UV: els segelladors de polímers no són susceptibles a les propietats nocives dels raigs UV.

Segons l'àmbit d'aplicació, els segellants resistents a la calor es poden dividir en tres tipus

• per a ús en obres de construcció i instal·lació;
• s’utilitza per a la reparació de vehicles de motor;
• segelladors especials de perfil estret.

L'elecció d'un segellant resistent a la calor per al treball de segellat depèn directament de les condicions d'ús i de les condicions de temperatura. Fins ara, la composició i l'estructura dels segelladors és força diversa i compleix els requisits de les característiques tecnològiques declarades.

Pros i contres

L'àrea d'aplicació més comuna dels segellants resistents a la calor són les juntes d'alta temperatura de forns, xemeneies, calderes, xemeneies i també s'utilitzen per reparar diversos sistemes dins d'equips d'automoció i altres.

Com passa amb qualsevol producte, els materials de segellat resistents a la calor tenen els seus propis avantatges i desavantatges.

Propietats positives

• El mode de funcionament de l’ús d’un segellant resistent a la calor oscil·la entre els 1200 i els 1300 graus, però la seva composició és capaç de suportar un augment de l’entorn de treball fins a 1500 graus durant un curt període de temps.
• L’ús de segelladors resistents a la calor és universal: són adequats per a gairebé qualsevol superfície, només cal triar el tipus de segellador adequat.

• Actualment, els fabricants de segelladors de silicona produeixen productes amb una gran varietat de colors, cosa que simplifica enormement la tasca del comprador a l’hora de triar.
• Els segellants resistents a la calor que contenen silicat sòdic actualment substitueixen amb èxit els productes d’amiant del mercat, reconeguts com a cancerígens a tot el món.
• L’ús de segellador permet augmentar el grau de protecció contra el foc d’estructures i estructures. Sovint, s’utilitzen segelladors a l’hora d’instal·lar conductes de ventilació, disposar un terra càlid i instal·lar fulles de portes.

Propietats negatives

• La gran majoria dels segelladors d’alta temperatura contenen òxid de ferro, per tant, en contacte amb les superfícies de treball durant el procés de polimerització, són capaços de pintar-los d’un color marró rovellat, que en certes condicions no és desitjable i no sembla estèticament agradable.
• La silicona, que forma part del segellador, no permet aplicar pintura a la capa de segellat; no s’hi enganxa. Això no sempre és convenient, per exemple, quan es repara un cotxe.

• El segellant a base de silicona s’asseca a una velocitat d’aproximadament 2-3 mil·límetres al dia. És possible que les costures gruixudes no es solidifiquin a l’interior, ja que l’accés a l’aire és important per al procés de polimerització.
• És possible treballar amb segellants resistents a la calor només a temperatures superiors a zero; les baixes temperatures durant la instal·lació comportaran conseqüències desastroses a causa d’una violació de la tecnologia del procés de polímers.

L’ús de segellants resistents a la calor requereix un estricte compliment de les instruccions especificades pel fabricant, així com l’adhesió a tots els matisos que necessiteu conèixer i comprendre sobre aquest material per evitar errors molestos.

Vistes

Per comprendre el món dels segellants resistents a la calor, la manera més senzilla és partir del seu principal component formador de composició.

Segelladors a base de silicona - Un producte resistent a la temperatura a base de cautxú de silicona, que té la capacitat de polimeritzar en condicions de 2 a 40 graus centígrads. Els segelladors de silicona poden ser d’un o dos components i el seu mètode químic de polimerització és àcid i neutre. S'utilitzen per a la construcció, instal·lació i treballs altament especialitzats. La temperatura de funcionament és de 230-250 graus de mitjana, però el segellador pot suportar una càrrega màxima de 350 graus durant poc temps.

Usat per:

• omplir buits a la xemeneia des del costat del carrer;
• ajust del sostre a la xemeneia;
• treballs d’instal·lació de xemeneies;
• omplint buits de maó des de l’exterior del forn.

Pros:

• llarga vida útil, fins a 15-20 anys;
• el rang mitjà de temperatura de funcionament és de menys 50 a més 350 graus;
• bones propietats adhesives, depenent de la tecnologia d'instal·lació;
• s'aplica fàcilment a qualsevol curvatura de la superfície de treball sense pèrdua d'elasticitat.

Desavantatges:

• mala adherència a superfícies humides;
• no reté els revestiments de pintura i vernís;
• quan es posa sobre una capa vella de segellador de silicona: mala adherència de la nova capa;
• corroeix el metall i el formigó.

Abans d’aplicar el segellador, la superfície requereix una certa preparació . - Neteja d'olis, greixos, pols, brutícia, humitat.

En un segellant a base de tiokol, el component principal és el tiokol químic o, com també se’n diu, el cautxú polisulfur. Disponible en formulacions de dos o tres components. El temps de polimerització pot trigar diversos dies. La composició preparada després de barrejar els components és adequada per funcionar durant 2 hores. El rang de temperatura de funcionament és de menys 60 a més 130 graus.

S'utilitzen:

• per al segellat d’estructures metàl·liques, per a la reparació de sistemes automobilístics, conjunts;
• per segellar sistemes de combustible, tenint en compte les qualitats resistents a l'oli i resistents a la gasolina;
• a causa de la seva baixa permeabilitat al gas, el producte és adequat per segellar calderes de gas;
• per segellar estructures que funcionen en condicions d'exposició a àcids i àlcalis;
• per segellar calderes de vapor i aigua.

Pros:

• elasticitat, resistència de les costures de segellat;
• la vida útil és de fins a 20 anys;
• té una excel·lent adherència als metalls i també és adequat per a productes d’acer inoxidable.

Desavantatges:

• després de la preparació, la composició s’ha d’utilitzar ràpidament, ja que comença a polimeritzar-se al cap de dues hores;
• quan s’exposa a la pell, el producte té una propietat irritant, per tant, està prohibit treballar amb ell sense l’ús d’equips de protecció.

Les superfícies s’han de netejar i desgreixar abans d’utilitzar-les.

Segellants a base de betum el component principal és el betum, que, en combinació amb certs additius, forma una massa plàstica polimeritzable. El material té qualitats d'aïllament de vapor i humitat, és capaç de funcionar a temperatures que van des de menys 50 fins a més 150 graus.

S'utilitzen:

• per fixar materials aïllants en diversos tipus de superfícies;
• per segellar calderes de calefacció i connexions roscades en un entorn humit;
• per segellar les línies de subministrament d’aigua freda i calenta.

Pros:

• té bones propietats adhesives;
• plàstic i durador, la vida útil és de fins a 20 anys;
• resistent a les vibracions, però només en un entorn on les temperatures són superiors a zero.

Desavantatges:

• no s’adhereix bé a les superfícies contaminades amb oli;
• perd la resistència a les vibracions a temperatures negatives;
• no es pot utilitzar a les juntes del contrafort del sostre i la xemeneia, ja que el betum es comença a fondre;
• quan estigueu a la mà, és molt difícil d’eliminar, per tant, requereix l’ús d’equips de protecció individual;
• quan s’aplica una capa gruixuda, el procés de polimerització és molt deficient.

Les superfícies de treball s’han de netejar abans d’utilitzar-les. Quan s’utilitza un segellador sobre superfícies poroses, s’han d’imprimar primer.

Segellants de silicat de sodi - El component principal d’aquest material resistent al foc és el silicat sòdic. La composició pot ser d'un o dos components. Gràcies als silicats, els segelladors poden suportar temperatures de funcionament de 1200 a 1500 graus. Normalment s’utilitzen en forns, però aquests materials refractaris es poden utilitzar allà on es requereixi un major rendiment ignífug. El procés d’aplicació i polimerització s’ha de dur a terme a temperatures positives de fins a 40 graus.

S'utilitzen:

• per segellar les parts de connexió de les xemeneies;
• a les juntes dels elements del contorn exterior i interior del forn;
• per reparar la unitat d’escapament del cotxe;
• per segellar la junta dels cilindres del sistema de subministrament de combustible del motor;
• per segellar juntes de potents estructures elèctriques de calefacció;
• per millorar les propietats contra incendis de determinades estructures.

Pros:

• excel·lents propietats refractàries;
• la possibilitat d'una bona adhesió a qualsevol material de construcció;
• suporta bé l'exposició a flames obertes.

Desavantatges:

• la costura de segellat no és elàstica;
• incapaç de suportar la vibració i la deformació de la superfície segellada;
• un rang estret de temperatures òptimes per a l'aplicació: les millors condicions són una temperatura ambient de 20 graus.

La superfície a tractar ha de ser neta i seca abans d’aplicar el segellant de silicat. Un cop seces, algunes marques d’aquest segellador requereixen que es tracti una costura amb un cremador de gas.

Colors

El color d’un segellant resistent a la calor pot ser important quan compleix la seva funció quan segella les costures d’estructures que porten una càrrega estètica: una estufa, una xemeneia i una xemeneia. En altres casos, això no és tan important. A causa del contingut d’òxids de ferro que contenen, el gruix dels segellants té un color vermell marró. Els materials de segellat que contenen silicat sòdic solen ser de color gris o negre. Però es poden acolorir segons el vostre criteri un cop finalitzat el procés de polimerització. Els segelladors de silicona permeten una gamma més àmplia de colors i poden ser transparents, blancs o de colors.

Àmbit d'aplicació

El ventall d’aplicació de segellants resistents a la calor és bastant ampli. Són utilitzats per especialistes per realitzar treballs de perfil estret i per a consumidors habituals i normals per a les necessitats de la llar. Els segellants s’utilitzen sovint a les zones industrials.

Els materials de segellat són els més demandats amb propietats resistents al foc en el sector dels forns. S’utilitzen per segellar diversos elements d’estufes, xemeneies, xemeneies d’estufes tant a l’interior com al terrat, a les juntes amb materials per a cobertes. Sovint, els elements roscats i de connexió de les calderes de calefacció instal·lats a la sala de vapor d’un bany o sauna i fabricats en metall o acer inoxidable es tracten amb segelladors.

El segellat al sector industrial cobreix una àmplia varietat d'aplicacions, des de connexions de canonades industrials fins a instal·lacions elèctriques d'alta potència. Sovint, es necessiten segelladors quan s’instal·len diversos panells resistents al foc, plaques de circuits impresos muntats a la superfície, fogons, i també s’utilitzen per segellar juntes, conjunts i altres sistemes tecnològics importants.

Els automobilistes han trobat l’ús de materials de segellat resistents a la calor per a la reparació d’un motor de combustió interna, col·lector d’escapament, reparació de radiadors, estufa de vehicles i altres components que s’escalfen durant el funcionament del vehicle.

Consum

Abans de procedir al treball de segellat d’una superfície concreta, cal calcular la quantitat de segellador que es pot necessitar per a això. Els experts creuen que l’amplada mínima de la junta hauria de ser com a mínim de 3 mil·límetres i, en el cas ideal, la junta de segellat hauria d’estar dins dels 6 mil·límetres. La profunditat de la costura sempre ha de ser la meitat de l’amplada. L’ideal seria que la profunditat de la costura sigui inferior a 3 mil·límetres. A més d’aquests paràmetres, cal determinar la longitud de la costura. Dependrà de la mida de l'objecte concret on es col·locarà el material de segellat. Coneguts aquests paràmetres, podrem determinar la quantitat de segellador consumible en comptadors corrents.

Els fabricants, per simplificar-nos aquesta tasca, indiquen als seus productes el seu volum i el nombre de metres corrents que pot cobrir aquest volum. Molts fabricants de llocs web per a consumidors en línia col·loquen calculadores especials amb les quals podeu determinar el nombre d'unitats dels seus productes necessari per als paràmetres indicats de l'àrea de cobertura. A més, els fabricants disposen d’una taula especial on, segons l’amplada i la profunditat de la costura, s’indica per a quines imatges és suficient un paquet d’un o altre segellador. Per exemple, un cartutx amb un volum de 310 mil·lilitres pot processar 13 metres lineals de superfície si l’amplada de la costura és de 6 mil·límetres i la profunditat és de 4 mil·límetres. I si prenem l’amplada de la costura igual a 12 mil·límetres, amb la mateixa profunditat de costura igual a 4 mil·límetres, el cartutx ens serà suficient només per a 6 metres corrents.

Com utilitzar?

Prepareu la superfície de treball abans d’utilitzar el segellador. La majoria dels segellants s’adhereixen bé a la superfície seca i lliure de brutícia, greixos i oli. Si el material és porós, s’ha de netejar o polir fins a un estat sòlid o bé preparar-lo. Es recomana primer revestir la superfície de la fusta amb vernís o pintura i, després d’assecar-la, utilitzar un segellador. El metall, el vidre i la ceràmica es desengreixen primer amb líquids que contenen alcohol o acetona. Els polímers s’utilitzen millor només amb alcohol.

S’aplica un material de segellat a la superfície preparada . Per fer-ho, utilitzeu un cartutx amb un broquet especial o un dispositiu especial en forma de pistola de muntatge. A la junta, s’aplica el segellador de manera que la junta quedi completament tancada amb un compost de segellat. Hi ha dispositius especials que ajuden a alinear la costura, fent-la uniforme i estèticament agradable. De vegades, el compost de segellat s’aplica amb una espàtula de goma, l’amplada de la qual es selecciona en funció de l’objecte que es processi.

Després de l'aplicació, s'ha de donar al segellador un cert temps de curació. Per tant, l’objecte tractat no s’ha d’utilitzar fins al final del període de polimerització.

Fabricants

A Rússia es poden comprar segellants resistents a la calor tant a la producció nacional com a l’estrangera. Segons els analistes, els fabricants russos han tendit a expulsar els proveïdors estrangers en els darrers anys.

Els principals fabricants de segelladors del nostre país, que produeixen productes basats en els seus propis desenvolupaments o tecnologies estrangeres, inclouen les següents empreses:

• Companyia de Lipetsk Fenzi - l’empresa produeix segellants i adhesius amb tecnologia italiana. Com a exemple, es pot citar un segellant monocomponent "Butilver", que funciona a temperatures que oscil·len entre +120 i + 150 graus.
• Empresa Bashkir " Moment " produeix segelladors segons la tecnologia de la marca alemanya Henkel. Els productes s’envasen convenientment per a ús professional i domèstic. El producte anomenat "Moment Herment" es produeix a base de silicats, els paràmetres de funcionament de la calefacció arriben a +315 graus.

• Vladimir companyia d’investigació i producció " Adhesiu " desenvolupa i fabrica adhesius, segellants, recobriments elastomèrics. Un exemple d'això és el segellador monocomponent "Advaflex", que funciona en un rang de temperatura de fins a + 90 graus.
• Companyia Nizhny Novgorod " Germast " - El fabricant desenvolupa i produeix segelladors per a diversos usos. El segellant Vikar està dissenyat per a una àmplia gamma d’aplicacions, es produeix en forma de cartutx de 310 ml i pot suportar temperatures de fins a +140 graus.
• Empresa de Moscou " Sazi " - l'empresa més gran especialitzada en la producció de productes de segellat. La gamma inclou tot tipus de segelladors, que van des de la llar fins a alta especialització.

• Marca comercial Pasatemps … L’empresa "Hermetic-Trade" és el seu distribuïdor a Rússia i comercialitza una línia de segelladors al mercat rus, entre els quals, com a exemple, podem destacar el producte de segellat de silicat resistent a la calor "Hobby 1250c" utilitzat per a xemeneies, estufes i xemeneies. La composició del segellador és capaç de treballar a temperatures de fins a +1250 graus.
• Marca comercial Abro industrials - Amb aquesta marca comercial, una empresa nord-americana va començar a produir a Rússia segelladors resistents a la temperatura d’alta qualitat en petits envasos per a la indústria de la instal·lació i la construcció i reparacions d’automòbils.

• Marca comercial Hilti fabrica segelladors que s’utilitzen per a juntes i costures d’estructures exposades a altes temperatures. Les marques més populars són P-301S, СР-606: les juntes d'estanquitat d'aquests productes suporten bé la deformació i es poden pintar.
• Marca comercial Penosil pertany a l'empresa estoniana Krimelte. Aquesta marca està especialitzada en la producció d’escumes de poliuretà, diversos tipus d’adhesius, segellants i altres productes de polímers. Els productes de la companyia són força populars a Rússia i s’utilitzen per a necessitats professionals i domèstiques. Un exemple de segellant resistent al foc és Penosil Premium Sealant + 1500c: el producte s’utilitza per segellar les costures de xemeneies, xemeneies, xemeneies, calderes, estufes. Pot suportar càrregues de temperatura fins a +1500 graus.

De fet, hi ha força marques nacionals i estrangeres que produeixen segellants resistents a la calor i aquí només n’hem presentat una petita part.

Consells i trucs

Especialistes experimentats, quan utilitzen un segellador d’alta temperatura en flama oberta, aconsellen prestar atenció a l’hora de triar un producte de qualitat per indicar directament les seves propietats refractàries. Després d’aplicar el material de segellat, necessita una mica de temps per a la polimerització; cada paquet té una instrucció amb aquestes dades. Cal respectar estrictament el període de segellat abans de passar a les fases posteriors de treball. En el cas que el treball s’hagi de realitzar en condicions de temperatures negatives, s’ha de seleccionar el segellador amb les propietats del treball en aquests rangs de temperatura i la possibilitat d’adherència a superfícies humides i gelades. Si l'articulació segellada es troba sobre una estructura que té una certa mobilitat, trieu compostos que tinguin una alta elasticitat després de la polimerització.

Alguns segelladors domèstics poden treballar en entorns humits però això no vol dir que siguin persistents sota l'aigua. Els professionals recomanen l'ús de materials altament especialitzats per a aquests propòsits, que s'utilitzen en el camp de la construcció naval. I l’últim: quan treballeu amb segelladors, tingueu cura dels equips de protecció personal de les mans. Si el segellador es posa a la pell, s’ha de rentar immediatament amb aigua, ja que al cap d’un temps serà molt problemàtic fer-ho.