Soldadura En Fred Per A Metall: Productes Impermeables A Alta Temperatura, Instruccions Per A L’ús De Cola, Ressenyes

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

Es necessita un adhesiu modern amb un alt nivell de resistència per a moltes feines en diverses indústries. Aquest material és soldadura en fred. Els productes han trobat la seva aplicació en el camp de la reparació de vehicles i accessoris de fontaneria, eliminant diversos defectes a les superfícies metàl·liques i restaurant els fils.

Particularitats

La composició es pot utilitzar en qualsevol àrea en què la soldadura convencional per a metall sigui efectiva, tot i que hi ha diverses raons objectives que impedeixen que aquest últim funcioni. Aquest mètode d’unió de superfícies metàl·liques consisteix a combinar els elements mitjançant la plasticitat de la mescla de soldadura, que penetra al material.

Una característica de la soldadura en fred és també el fet que no cal adquirir equips costosos i especialitzats per garantir un treball productiu. Aquest mètode es pot atribuir a la soldadura a pressió, però, l'adherència s'obté a causa de la deformació plàstica profunda, que destrueix la capa d'òxid del material, cosa que fa que la distància entre els elements sigui similar als paràmetres de la xarxa cristal·lina. És l’augment del nivell d’energia de les substàncies que afavoreix la creació d’un fort enllaç químic.

Les propietats d’aquest material permeten treballar amb superfícies i estructures de metalls no ferrosos i ferrosos . La principal característica d’aquest mètode d’unió és el fet que la soldadura en fred és ideal per reparar productes metàl·lics sensibles a la calor i proporciona una connexió fiable entre diversos metalls.

El mètode té diversos avantatges

• Els productes estan disponibles per als consumidors, venuts a molts supermercats.
• En la majoria dels casos, és possible connectar els elements sense abans desmuntar-los.
• El treball no triga molt de temps.
• Les superfícies a enganxar no es deformen ja que no estan exposades a altes temperatures.
• La costura de soldadura compleix els requisits per a l’atractiu estètic.
• Sovint aquest mètode és l’única manera de connectar parts. Això s’aplica a la soldadura d’elements de coure i alumini, així com als envasos que contenen substàncies explosives.

• La tecnologia elimina la generació de residus.
• No cal fer el màxim esforç per dur a terme el procés d’unió de peces.
• El material és absolutament inofensiu.
• No es requereixen habilitats especials ni eines especials per al treball.
• Hi ha varietats resistents a la calor de la composició amb les quals es pot treballar a temperatures superiors a +1000 C.

Els desavantatges del material inclouen diverses característiques

• La resistència de la soldadura és encara menor en comparació amb la soldadura convencional, de manera que els productes no sempre són adequats per a aplicacions industrials.
• La soldadura en fred no es comercialitza com a material per reparar grans defectes.
• Cal netejar a fons les superfícies que s’uneixen abans d’aplicar el compost. En cas contrari, la qualitat de l’adherència disminueix bruscament.

Vistes

En funció de la ubicació de la junta i del tipus de superfícies de treball, es poden distingir diversos tipus de soldadura en fred.

• Punt - Recomanat per a pneumàtics i estris de cuina d'alumini i coure, per fixar broquets als cables d'alumini, augmentant així la qualitat de la connexió dels contactes elèctrics;
• Sutura - Dissenyat per a la producció de caixes de diversos dispositius i equips, a més de contenidors tancats volumètricament;
• Butt - s'utilitza per fer anells i connectar cables;
• Tavrovaya - s'utilitza per enganxar tacs de llautó, barres de locomotores elèctriques;
• Soldadura tallant - Dissenyat per a canonades que subministren aigua, inclosos els sistemes de calefacció, així com per a línies de transmissió al ferrocarril.

Segons la composició adhesiva i la seva densitat, la soldadura es classifica de la següent manera:

• De tipus plàstic, que s’assembla a una barra amb una o dues capes (la tecnologia d’utilitzar aquest material requereix una mescla i un estovament preliminars del producte);
• Líquid, format per un adhesiu i un enduridor que s’ha de barrejar abans de l’aplicació (per això s’anomena bicomponent).

Hi ha diversos tipus de soldadura en fred respecte a l’orientació objectiu

• Composició resistent a l'aigua per treballar a l'aigua.
• Un producte de reparació de vehicles que conté farciment de metall. Aquesta soldadura es produeix específicament per al treball amb peces d'automoció.
• Un producte dissenyat per treballar amb metalls, que té un cert farcit en la seva composició, gràcies al qual gairebé tot tipus de superfícies estan connectades entre si.
• Soldadura universal. Proporciona una connexió fiable de diferents materials (fusta, diferents polímers, etc.). Aquest producte és el més demandat al mercat.
• Soldadura en fred a alta temperatura. Es pot utilitzar a temperatures de +1500 a -60 C.

Especificacions

La soldadura en fred és un adhesiu de plàstic a base de resina epoxi. La composició de dos components s’emmagatzema durant molt de temps sense perdre les seves propietats bàsiques. Els productes d’un component requereixen una aplicació ràpida, ja que perden ràpidament les seves qualitats d’unió.

Molt sovint, el producte es produeix en forma de cilindre de dues capes . La seva closca és un enduridor amb resina i pols metàl·lica al seu interior. Aquest additiu proporciona un fort vincle.

A més dels components principals, la soldadura també inclou altres additius, com el sofre. Els additius proporcionen característiques de qualitat úniques de la composició. Els fabricants, per regla general, no revelen tota la llista de substàncies utilitzades.

Els components principals que hi ha a la majoria de soldadures metàl·liques fredes són els següents:

• resina epoxi: l'element principal (proporciona unió de materials entre si);
• farciment, que és una pols metàl·lica (responsable de la resistència de tota la unió, que fa que la costura sigui resistent a la calor);
• diversos additius, la composició dels quals està formada pel fabricant en funció del tipus de soldadura.

Les característiques de temperatura de la soldadura en fred també depenen de la composició del producte. Normalment, la instrucció del producte conté informació sobre els paràmetres, segons els quals la connexió serà fiable i duradora. Per a la majoria de composicions, el màxim és un indicador igual a +260 C.

Fabricants

Al mercat nacional, els fabricants més populars són empreses estrangeres, ja que els productes russos tenen una qualitat inferior, com demostren nombroses opinions dels consumidors. Els productes nacionals estan representats per marques comercials Almaz o Polymet, Henkel … Els líders entre les llistes estrangeres són Hola equip, Abro, Poxipol.

Acer abro - Soldadura universal americana de dos components. El material suporta els efectes de diverses substàncies agressives i conserva perfectament les seves propietats fins a una temperatura de +260 C.

Hi-Gear "Fast Steel " fet per treballar amb metall, plàstic i pedra. Els productes proporcionen una connexió forta, resistent a esforços mecànics i químics.

Henkel "Moment SuperEpoxy " àmpliament utilitzat per unir aliatges metàl·lics i altres materials. La composició conserva les seves propietats fins a una temperatura de +140 C.

Uruguaià Adefal Trading S. A. Poxipol - soldadura universal en fred de dos components. La temperatura màxima d’aquests productes és de +120 C.

Germànic Wurth Liuguid Metal Fe 1 fabricat per treballar amb peces i estructures de ceràmica i metall. El material no és combustible i no conté dissolvents. La composició de la soldadura garanteix la seva resistència a substàncies agressives. La temperatura màxima d’aquests productes és de +120 C.

Soldadura en fred per a bateries i canonades d’aigua Mastix millor que totes les altres composicions que fa front a la tasca de segellar esquerdes i altres defectes en aquestes estructures. La temperatura a les canonades no supera el component permès de +120 C, de manera que els productes es poden utilitzar a casa. Aquesta soldadura permet la creació de peces perdudes i peces noves.

Productes de silicat metàl·lic Kerry "Thermo " té una viscositat elevada. Ha demostrat que funciona bé amb aliatges resistents a la calor fabricats en acer, ferro colat i titani. La composició és resistent a les tensions mecàniques, per la qual cosa es recomana per a la reparació de peces d'automoció. El producte pot suportar caigudes de temperatura de +900 a -60 C.

Consells

Per aplicar correctament la composició, cal realitzar diversos procediments preparatoris. Primer de tot, heu d’eliminar de la superfície la pols, els dipòsits de greix, les taques d’oli i altres contaminants. Això també s'aplica a l'òxid, es neteja acuradament per proporcionar accés a les superfícies adherides. Només haureu de començar a soldar després que el recobriment sigui adequat per al treball.

Les formulacions de dos components s’eliminen del paquet i es barregen a fons . Les composicions líquides i sòlides han d’arribar a un estat de plasticitat, a causa del qual se’ls pot donar una forma diferent. El treball només es realitza si s’observen mesures de seguretat: cal excloure el risc que els productes puguin entrar a la pell.

Tan bon punt la composició adquireixi una consistència acceptable, s’ha d’utilitzar immediatament per al propòsit previst, ja que el material s’asseca ràpidament.

Es recomana controlar el gruix del material aplicat. La primera capa no ha de superar els 6 mm. Si cal, s'aplica una segona capa de soldadura en fred, però només després que l'anterior s'hagi assecat completament. Es podrà fer funcionar l'estructura per al propòsit previst quan la composició estigui completament solidificada.

Molts compradors es pregunten quina soldadura en fred és millor . És difícil respondre a aquesta pregunta, ja que les característiques tècniques de la composició es seleccionen individualment, tenint en compte diversos matisos importants relacionats amb el tipus de superfícies metàl·liques, les condicions de funcionament i molts altres factors fonamentalment significatius.

L'única recomanació és el desig de donar preferència a marques conegudes, els productes de les quals tenen crítiques positives. No obstant això, en aquest cas, el cost de producció serà força elevat.

Hi ha diversos punts a tenir en compte a l’hora de comprar una soldadura en fred

• La presència d’additius en la composició i la seva varietat. El farcit ha de correspondre al tipus de metall que s’enganxarà mitjançant la composició o tenir una resistència no inferior a la d’aquest material.
• Indicadors de la temperatura mínima i màxima en el rang de la qual la composició conserva el seu rendiment tècnic. Les formulacions a alta temperatura són molt més fortes.
• El temps de solidificació de la soldadura sol tenir una importància fonamental. Per tant, seria més correcte comprar dos tipus de producte: per a un encolat ràpid i un tipus estàndard. Tot i que en la majoria dels casos, aquest últim tipus proporciona una connexió més fiable i d’alta qualitat.

Sens dubte, els productes presenten alguns desavantatges, però sempre que el material estigui seleccionat correctament, podeu fer front fàcilment als problemes sorgits, encara que l’experiència professional de l’usuari sigui mínima.