2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2023-12-16 05:29
Els eixos són les eines manuals més antigues que tenen força varietats. La tecnologia de la seva fabricació s’ha perfeccionat des de fa mil·lennis, tot i que continua sent un inventari real de brigades d’explotació forestal i de construcció, i un element indispensable d’equips per als entusiastes de l’esbarjo extrem, els turistes i els caçadors-pescadors. Alguns viatgers experimentats pel bosc consideren que la destral és una eina suficient per a una caminada en solitari de qualsevol longitud. Amb la seva ajuda, podeu preparar combustible, construir un refugi, i aquestes són dues tasques principals que asseguren la supervivència amb èxit al medi natural.
La destral és l’eina principal dels exploradors russos que, en les condicions més difícils, van dominar els vasts espais inexplorats de Sibèria al segle XVII . I en el nostre temps, a qualsevol pati privat, hi haurà definitivament almenys una destral, i un bon propietari pot tenir-ne una dotzena per a diferents ocasions: picar fusta, picar-la, fusteria, picar carn, petites feines de jardineria, destral d’acampada, etc.
Eines i materials
Sempre hi ha eixos a la venda, però la monotonia sovint empeny els fans d’aquesta brutal eina a intentar fer-los amb les seves pròpies mans. En aquest cas, sorgeix la pregunta sobre la qualitat del material. L'acer per a la fabricació d'una destral ha de ser bastant dur, tot i que té una alta ductilitat. Els experiments amb diversos materials van conduir a la formació d’una actitud positiva dels artesans envers l’acer ferroviari.
Una característica del metall per a aquests productes és un major requisit de resistència (resistència al desgast). L’estructura del material dels rails es caracteritza per l’homogeneïtat i la ductilitat necessària.
Per fer una destral, necessiteu un tros de carril de 50 cm de longitud com a mínim i el pes d’aquesta peça serà d’uns 18 quilograms. Treballar amb un carril d’acer és una tasca difícil, no es pot prescindir d’un equipament seriós.
Per treballar necessitareu:
- màquina de soldar;
- vici estacionari;
- una serra per a metall o una potent serra elèctrica amb un conjunt de fitxers corresponents al material;
- martell pesat;
- ruleta;
- rectificadora (rectificadora, per exemple);
- una esmoladora angular ("esmoladora"), i és millor tenir dues d'aquestes unitats: una gran per treballar en brut i una petita per acabar les peces;
- bloc de bedoll per a destral;
- avió;
- paper de vidre.
Tècniques de fabricació
Per descomptat, fer una destral amb un carril amb les seves pròpies mans difereix de les operacions realitzades en un entorn industrial: no hi ha fosa, caldrà soldar les peces i això no és gens igual.
Les operacions per convertir un llit de ferrocarril en destral són, en línies generals, les següents
- La peça de treball s’ha de subjectar en un vici i tallar la base del carril. El tall s’ha de fer amb un molinet, cremant rodes de tall i assegurant-se que la roda no es trenqui en un tall profund.
- A la peça se li dóna l’aspecte d’una destral. Després d'una sèrie d'operacions, hauríeu d'obtenir dues meitats idèntiques.
- L’ull de la destral es fa serrant el cap del carril en ambdós espais en blanc.
- Les meitats de la futura destral estan esmolades i polides.
- Les peces s’escalfen al forn o al forn, i després es solden amb cura de manera que les dues fulles resultants es dirigeixin en direccions diferents i les ranures tallades formin l’ullet del cul.
- Les costures de soldadura estan triturades.
Un producte elaborat segons la tecnologia descrita anteriorment té principalment una funció decorativa. Serà força difícil treballar-hi, la segona fulla pot causar lesions i la soldadura entre les meitats de la fulla serà força laboriosa per fer-la tan forta com una estructura de fosa.
No obstant això, l’acer de ferrocarril també és perfecte per a un producte més pràctic. Podeu fer-ne una talla. Cleaver és una destral de gran abast dissenyada per dividir troncs. El gran angle de convergència de les vores de la fulla permet trencar amb èxit les fibres de fusta, mentre que la fulla d’una destral convencional s’hi queda enganxada i cal fer operacions addicionals (força laborioses) per a la divisió.
El tallador de fusta té una característica més: és molt més pesat que el germà de fuster habitual . El pes d’una clivella pot arribar als 2-2, 5 kg; es coneixen monstres casolans de fins a 3 kg.
Per fer aquest tallador a partir d’un carril, necessitareu aproximadament el mateix conjunt d’eines, amb l’única diferència que la mòlta del producte no serà tan completa.
Les etapes de treball són gairebé les mateixes que en el cas de fer una destral decorativa
- Talleu els laterals del suport del carril a ras.
- Un cop marcat, retalleu la part posterior del futur tallador amb un torn estacionari.
- Donar forma a la fulla amb un molinet de solapa. La nitidesa no és tan important per a un tallador pesat, però un producte molt pesat no funcionarà amb un buit de rail, de manera que s’haurà d’esmolar la fulla.
- Es talla un trau a la part posterior (capçal del carril).
- Des de dalt, l’ullet es solda amb un tros d’acer tallat del suport del carril.
- L’aixeta de bedoll es fabrica de forma independent o s’utilitza comercialment.
El tipus més lleuger de destral és la taiga . El seu pes pot ser d’uns 1 kg. Aquesta eina està dissenyada per treballar al bosc: talar, tallar, picar branques, treure escorça, tallar una ranura rugosa, picar fusta i altres treballs en brut. Aquesta eina és perfecta per a esportistes extrems. La lleugeresa i la funcionalitat són les seves principals característiques.
Exteriorment, aquesta destral es pot distingir de la de fuster per l’angle més nítid entre la nansa de la destral i el cap del cul (70 ° contra 90 ° per a una destral convencional), així com per l’absència d’un dit afilat que sobresurt més enllà de la culata i la forma arrodonida de la fulla.
L’afilat d’una destral de taiga també és peculiar: si el dit de la fulla s’afina sobre un con, el taló es fa més prim. Això us permet combinar les propietats d’una destral divisòria i una destral convencional en una eina.
Per fer una destral més lleugera, podeu utilitzar el coixinet del carril en lloc del carril mateix
- Del folre es talla un bloc d’uns 3 cm d’amplada.
- El lloc de l’ullet es marca a la barra amb l’ajut d’un trepant.
- A continuació, cal escalfar la peça i, com més alta sigui la temperatura, més ràpid es farà el treball. Amb l’ajut d’un cisell i un martell es trenca el forat de l’ull. La peça s’haurà d’escalfar moltes vegades.
- Després de crear un forat passant en lloc de l'ullet, haureu d'ampliar-lo a la mida desitjada amb l'ajut d'un travesser.
- Després cal forjar la fulla de la destral. Aquesta operació és força laboriosa, la peça s’haurà d’escalfar repetidament.
- La fulla es pot reforçar amb una inserció de tall de fitxer especial perquè es mantingui afilada més temps. Per fer-ho, introduïu una peça de llima prèviament preparada al tall al llarg de la fulla. Connecteu les dues parts soldant.
- Forjant la peça, feu la connexió final de les peces de la fulla.
- La forja addicional de la destral té com a objectiu donar-li la forma desitjada.
- L’acabat final de la peça s’haurà de fer amb una trituradora mitjançant talls i esmoladores.
El mànec d’aquesta eina s’ha de fer més llarg que el d’una destral de fuster de la mateixa mida i massa. La seva tasca no és un treball delicat i acurat, sinó atacs forts amb un gran swing. Tanmateix, hauria de ser més prim i curt que la destral de la trenca.
Possibles errors
En fer una destral vosaltres mateixos, heu d’abordar aquesta feina amb tota responsabilitat. La destral és una eina seriosa i s’ha de prendre seriosament.
La majoria dels errors provenen de la falta de preparació del mestre. Abans de començar a treballar, cal pensar en totes les seves operacions, en la producció ho faria un tecnòleg.
La incapacitat per realitzar determinades operacions també dificultarà o fins i tot aturarà la feina.
És millor pensar per endavant si és possible fer les etapes difícils pel vostre compte. De vegades val la pena confiar part del treball a un especialista.
Recomanat:
Hivernacle Per A Plàntules (58 Fotos): Un Mini Hivernacle Per A Una Residència D’estiu, Un Hivernacle Portàtil Amb Les Seves Pròpies Mans, Un Hivernacle I Un Microhivernacle Amb Les Seves Pròpies Mans
El somni de molts és un hivernacle de plàntules. Què hauria de ser un mini hivernacle per a una residència d’estiu i segons quin esquema es crea un hivernacle portàtil amb les vostres pròpies mans? Com cuidar-lo i quins secrets val la pena conèixer?
Un Cobert Fet Amb Tauler Ondulat (26 Fotos): Com Fer Una Dependència A Partir D’un Perfil Metàl·lic Amb Les Seves Pròpies Mans, Instruccions Pas A Pas Per Fer A Partir D’una Xapa Professional
Cobert de cartró ondulat: característiques de disseny. Com es pot fer una dependència a partir d’un perfil metàl·lic amb les seves pròpies mans? Com triar un lloc i un bon material per a això? Què cal buscar quan es treballa en fonaments, enquadraments, parets, sostre i sostre?
Separador Mecànic De Fusta Amb Les Seves Pròpies Mans (29 Fotos): Dibuixos I Instruccions Per Muntar Una Paleta Per Picar Fusta. Dimensions I Altres Paràmetres Dels Models Casolans Mecanitzats
Com es pot fer un divisor de fusta amb les seves pròpies mans? Instruccions per muntar un separador de fusta mecanitzat. Tot sobre accionaments mecànics i elèctrics per a un divisor de fusta casolà: dibuix, materials, precaucions de seguretat
Estelles De Fusta Per A Formigó De Fusta: Com Fer Un Tallador D’estella Amb Les Seves Pròpies Mans Segons Un Dibuix? Triar Una Trituradora De Fusta Per A La Producció D’encenalls De Fusta
Què són les estelles de formigó de fusta? Com es fabriquen les estelles? Quina fusta es prefereix per a estelles? Com es pot fer un tallador d’esqueres amb les seves pròpies mans segons un dibuix?
Col·locació De Blocs Ceràmics: Tecnologia Per Col·locar Blocs Ceràmics Amb Una Solució Càlida. Com Es Col·loquen Correctament Les Parets Amb Una Quadrícula Amb Les Seves Pròpies Mans Segons Les Instruccions Pas A Pas?
Què és la maçoneria de blocs ceràmics? Quina és l’essència de la tecnologia per col·locar un bloc de ceràmica amb una solució càlida? En parlem a la nostra publicació
