Poliestirè Expandit (68 Fotos): Què és: Característiques I Densitat, Producció D’aïllament I Rajoles De Sostre A Partir De Material

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

Hi ha molts requisits per als materials de construcció. Sovint són contradictoris i tenen poc a veure amb la realitat: alta qualitat i baix preu, força i lleugeresa, resultats professionals per resoldre tasques estretament enfocades i versatilitat. No obstant això, alguns materials s’adapten a la factura. Entre ells hi ha el poliestirè expandit. Després d’haver estudiat els seus avantatges i subtileses d’ús, podeu utilitzar amb èxit el material per resoldre diversos problemes de construcció.

Què és això?

El poliestirè expandit és l’última generació de materials de construcció. La seva producció utilitza tecnologies innovadores, de manera que és difícil endevinar el seu predecessor. I el poliestirè expandit "va evolucionar" del familiar a tot el poliestirè, un material que protegeix els electrodomèstics dels danys causats durant el transport.

S'han conservat les principals propietats de l'escuma (lleugeresa i estructura cel·lular). Dins de les taules de poliestirè expandit hi ha una gran quantitat de grànuls plens d'aire. El seu contingut arriba al 98%. A causa de les bombolles d’aire, el material té una conductivitat tèrmica baixa, cosa que s’agraeix en la construcció.

El vapor d’aigua s’utilitza en la producció d’escuma. Això fa que el material sigui porós, granulat i trencadís. L’escuma de poliestirè s’escuma amb diòxid de carboni, de manera que s’han millorat les seves característiques. Es distingeix per:

• alta densitat per metre cúbic;
• estructura menys porosa;
• aspecte i estructura en un tall;
• preu més alt.

El poliestirè expandit (extruït) passa per vuit etapes de producció:

1. A les matèries primeres s’afegeixen substàncies contra incendis (ignífugs). També s’utilitzen colorants, plastificants, clarificadors.
2. La composició acabada es carrega en equips de pre-escuma.
3. Es produeix escuma primària i "envelliment" de la massa.
4. "Sinterització" i conformació. Les molècules de la matèria primera s’adhereixen entre elles, formant enllaços forts.
5. Processament en equips especials, que són necessaris per donar a la substància les seves propietats úniques.
6. Escuma i refredament finals.
7. La substància s’estabilitza i la superfície es lija fins a un estat suau.
8. Tall i classificació de lloses.

El resultat és un material que s’utilitza principalment com a aïllament.

Característiques: pros i contres

El poliestirè extruït té avantatges i desavantatges com a material de construcció.

Pros:

• Àmplia gamma d'aplicacions. S'utilitza per a treballs interiors i exteriors sobre diverses superfícies: terra, parets, sostre, com a material aïllant, d'embalatge i decoratiu. A més de la indústria de la construcció, el seu ús està estès a la fabricació de joguines, electrodomèstics, electrodomèstics i a la indústria militar i mèdica.
• Baixa conductivitat tèrmica. A causa d’aquesta propietat, el poliestirè sol servir com a material aïllant tèrmic. Evita la pèrdua de calor a l’habitació, cosa que afecta els costos de calefacció. Com millor aïllant, més barat és escalfar la casa.
• Baix coeficient de permeabilitat a la humitat. A l'interior del material hi ha grànuls segellats, en els quals penetra una quantitat mínima d'aigua. És tan petit que no pot destruir l'estructura del material i afectar negativament les seves qualitats aïllants.

• Millora l’aïllament acústic interior. Per aconseguir el màxim efecte, cal combinar-lo amb altres materials, però, en una habitació on no es pronunciï el problema, serà suficient.
• Fàcil de tallar. Durant el procés d’instal·lació, les lloses es poden dividir en fragments. El tall resultarà uniforme, no s’esmicolarà. Aquest és el segell distintiu del material de qualitat.
• Té un pes relativament baix. Un parell de mans és suficient per treballar amb el material. A més, l’avantatge del pes lleuger és que el revestiment de poliestirè no posa molta tensió a les parets ni als terres de l’habitació.
• Fàcil de muntar. No es requereixen habilitats especials per decorar parets, terres o sostres.
• Resistent a molts productes químics.

• Insensible als efectes dels organismes vius. És a dir, el motlle no s’hi forma, els insectes i els rosegadors no l’espatllen.
• Per la seva estructura interna, pertany als materials "respiratoris". Això és important a l’hora de decorar parets, ja que no es forma condensació.
• Nivells de qualsevol superfície de treball. Un recobriment decoratiu s’adapta bé a la part superior.
• Les taules de poliestirè es poden enganxar directament a la paret d'un edifici (o d'una altra superfície) sense muntar cap caixa per a això. Això redueix el temps i els costos financers de les tasques de reparació i, de vegades, els simplifica.
• La vida útil mínima és de 15 a 20 anys.
• Baix cost d'acabat per metre quadrat.

Desavantatges:

• L'aïllament d'una àmplia superfície de parets, sostres o terres serà costós fins i tot amb un baix cost de material per metre quadrat.
• Per a una màxima estanquitat de l’acabat, poden necessitar-se materials addicionals en forma de cinta de construcció i segellador.
• El revestiment de poliestirè no regula per si sola la temperatura ambient. Funciona segons el principi d’un termo: es manté calent a la temporada de fred, el manté fresc quan fa calor. Si l’habitació està mal configurada, la eficiència del poliestirè és nul·la.
• Tot i la capacitat de "respirar" del material, amb un revestiment continu de la casa amb poliestirè expandit, cal instal·lar ventilació.

• El material té por de la radiació ultraviolada. Sota la influència de la llum solar, es destrueixen els enllaços interns de l’estructura d’una substància i les condicions naturals acceleren la destrucció del poliestirè extruït.
• Alguns tipus de pintures, substàncies basades en productes derivats del petroli, acetona, gasolina, querosè, resina epoxi corroixen el poliestirè expandit.
• Es necessita un acabat decoratiu a l’escuma de poliestirè per tancar totes les costures i protegir-la dels rajos del sol.
• La densitat del material és més gran en comparació amb l’escuma, però el poliestirè perd amb altres materials segons aquest criteri. És més adequat per a l’acabat de sostres i parets i s’encongeix sota la coberta del sòl sota acció mecànica de punt constant (caminar, reordenar els mobles).

Especificacions

Per complir els codis de construcció, les característiques tècniques del material són importants. Aquests inclouen: marca, dimensions globals de les làmines, conductivitat tèrmica, coeficient d’absorció d’humitat, inflamabilitat segons la classe de seguretat contra incendis, resistència, vida útil, mètode d’emmagatzematge. Les característiques tècniques no tenen una importància cabdal, ja que són el color i la textura dels taulers.

Les mides de làmines (plaques) de poliestirè expandit es calculen segons tres paràmetres: longitud, amplada, alçada. Els dos primers indicadors són els mateixos si la placa és quadrada.

Les dimensions estàndard de les lloses són de 100 cm d’amplada i 200 cm de llargada per al material de xapa, de 100x100 per a les lloses. Amb aquests paràmetres, GOST permet una mida superior o inferior a la norma entre 1 i 10 mm. Mides no estàndard, però populars: 120x60 cm, 100x100, 50x50, 100x50, 90x50. El material és fàcil de tallar, de manera que podeu ajustar els paràmetres segons les vostres necessitats. Desviacions admissibles de la norma de fulls no estàndard: fins a 5 mm.

Per al gruix, aquests indicadors són més estrictes, ja que el gruix és el principal criteri per escollir escuma de poliestirè. És variable per a diferents tipus de treballs de reparació i construcció. Valors mínims: 10, 20 mm, 30, 40, 50 mm. El màxim és de 500 mm. En general, són suficients entre 50 i 100 mm, però, a petició, alguns fabricants poden produir un lot de gruixos no estàndard. Segons els codis de construcció, per a la majoria de regions de Rússia, el gruix necessari de l'aïllament de poliestirè és d'almenys 10-12 cm.

La conductivitat tèrmica és un dels indicadors més importants. Es determina pel gruix de la bretxa interior de la llosa del material, ja que són les connexions d’aire les que la fan capaç de retenir la calor a l’habitació. Mesurat en watts per metre quadrat i en kelvin. Com més proper estigui l’indicador, menor serà la seva capacitat per retenir la calor a l’habitació.

Per a lloses de diferents gruixos i densitats, l’índex de conductivitat tèrmica varia entre 0,03-0,05 W / sq. m a Kelvin.

Alguns fabricants utilitzen additius de grafit. Estabilitzen la conductivitat tèrmica de manera que la densitat deixa de tenir un paper.

Un bon exemple d’eficàcia del poliestirè expandit és la comparació amb la llana mineral. Les propietats d'aïllament tèrmic de la llana mineral es consideren bones, mentre que l'aïllament tèrmic de 10 cm de poliestirè dóna el mateix resultat que una capa de 25-30 cm de llana mineral.

Densitat

Mesurat en kg / m² Per a diferents tipus de poliestirè, pot variar 5 vegades. Per tant, el poliestirè extruït té una densitat de 30, 33, 35, 50 kg / m². m, a prova de cops: 100-150 kg / m² m. Com més alta sigui la densitat, millors són les característiques de rendiment del material.

És gairebé impossible mesurar els paràmetres de resistència d’un material pel vostre compte. Cal parar atenció a les dades certificades. La força de compressió normal és de 0,2 a 0,4 MPa. Taxa de flexió: 0,4-0,7 MPa.

Els fabricants solen declarar que l’absorció d’humitat del material és nul·la. En realitat, no és així, absorbeix fins a un 6% d’humitat que s’incrementa durant les precipitacions i rentant la façana. La combustibilitat del poliestirè expandit també és controvertida. D’una banda, l’addició de pirè fa que el material sigui resistent al foc; d’altra banda, això no significa que el foc s’apagui quan xoca amb el material.

El poliestirè es fon prou ràpidament. Al mateix temps, el material d’alta qualitat no emet fum picant i la fusió s’atura 3 segons després d’apagar el foc. És a dir, altres materials no poden inflamar-se del poliestirè expandit, però admet la combustió. S'han assignat notes de K4 a K1 a diferents marques. Els materials de la marca K0 es consideren tan segurs com sigui possible, però el poliestirè expandit no s’aplica a ells.

Altres paràmetres importants:

• Permeabilitat al vapor d’aigua. Per a diferents tipus de poliestirè, aquest indicador és de 0,013 a 0,5Mg / m * h * Pa.
• Pes. Comença a 10 kg per metre cúbic.
• Rang de temperatura d'ús: llindar de temperatura inferior -100, superior +150.
• Vida útil: 15 anys com a mínim.
• Aïllament acústic: 10-20 dB.
• Mètode d’emmagatzematge: en un paquet tancat, allunyat de la llum solar i de la humitat.
• Qualitat: EPS 50, 70, 80, 100, 120, 150, 200. Com més alta sigui la qualitat, millor i més car serà el material.
• Color. Els colors més habituals són el blanc, la pastanaga i el blau.

Varietats

El poliestirè es divideix en varietats segons quatre criteris principals: estructura, mètode de producció, finalitat, àrea d'aplicació.

Estructura

Per estructura, es distingeixen el poliestirè expandit atàctic, isotàctic i sindiotàctic.

No té sentit aprofundir en la complexa fórmula estructural de les substàncies. És important que el comprador només sàpiga que el primer tipus és el més productiu i s’utilitza àmpliament en construccions privades i a gran escala, el segon es distingeix per la major resistència, densitat i resistència al foc i es pot utilitzar a les habitacions amb un augment del foc requisits de seguretat, i el tercer tipus és universal per la seva estabilitat química, densitat i resistència a la calor. No només es pot muntar en qualsevol tipus d’habitació, sinó que també es pot recobrir per sobre amb tot tipus de pintures i vernissos.

Mètode d'obtenció

Segons el mètode d'obtenció, hi ha un major nombre de tipus de poliestirè. El més comú és l’escuma de poliestirè extruït, ja que té totes les qualitats necessàries per a la construcció. Però també hi ha altres formes de producció. Els canvis en algunes etapes i la composició de les matèries primeres permeten obtenir materials amb característiques diferents. Alguns són menys densos, però inflamables, d'altres són els més resistents i resistents al foc, d'altres no tenen por de la humitat i el quart combina totes les millors qualitats.

Hi ha vuit maneres en total, dues de les quals estan obsoletes. Durant gairebé un segle d’història del poliestirè i els seus derivats, els mètodes d’emulsió i suspensió han perdut la seva rellevància.

En condicions modernes, es produeixen els següents:

• Escuma de poliestirè extruït … Material d'escuma amb grànuls fins i uniformes. S'utilitza diòxid de carboni en lloc de fenols nocius.
• Extrusió … Gairebé el mateix que l'extrusió, però s'utilitza principalment en la indústria alimentària (envasat), per tant, entre les seves propietats, el respecte al medi ambient és més important que la resistència.
• Premeu . Se sotmet a un procediment de premsat addicional, per tant es considera més durador i resistent a les tensions mecàniques.

• Bespressovoy … La barreja es refreda i es solidifica per si sola dins d’un motlle especial. A la sortida, el producte té una mida i una geometria convenients per tallar. El procediment no requereix intervenció (premsat), per tant és més barat que premsat.
• Blocky . Els productes obtinguts per conversió (diversos cicles de processament en les mateixes etapes) es distingeixen per uns alts indicadors de compatibilitat amb el medi ambient i la màxima qualitat possible.
• Autoclau . Una mena de material extruït. En termes de propietats, pràcticament no difereix, només s’utilitzen altres equips per fer escuma i “coure”.

Cita

Segons la finalitat, el poliestirè expandit també és diferent. S’ha generalitzat el poliestirè d’ús general barat, però d’alta qualitat. No difereix en estabilitat i densitat mecànica, es considera fràgil i té la classe de seguretat contra incendis més petita. No obstant això, el material és rígid i manté la seva forma, cosa que permet utilitzar-lo en els casos en què no es realitzi cap càrrega mecànica: equips d'il·luminació, publicitat exterior, decoració.

Per a tasques més complexes, s’utilitza escuma de poliestirè d’alt impacte. A més del fet que el material és menys fràgil i incombustible, conté substàncies responsables de la resistència als raigs UV i dels pigments de color. Els estabilitzants UV protegeixen l'estructura de la destrucció i el color de la decoloració i el groc.

Les juntes de poliestirè d’alt impacte tenen una superfície de textura diferent: llisa, ondulada, mat o brillant, reflectant i amb dispersió de llum.

L'escuma de poliestirè de paper d'alumini d'alt impacte s'ha d'indicar per separat. Ha augmentat la resistència a les gelades i és més eficaç com a escalfador. També s'utilitza en la fabricació d'equips de refrigeració, ja que les seves "propietats tèrmiques" (per mantenir la temperatura a l'interior de l'objecte) són superiors a les d'altres tipus. El poliestirè resistent als impactes s’utilitza en moltes àrees: producció de joguines, vaixella, electrodomèstics i materials d’acabat.

Àrea d'aplicació

La categorització del poliestirè expandit per àrees d'aplicació és més extensa. Hi ha diverses àrees: per a la indústria alimentària i no alimentària, per a acabats rugosos i decoratius, per a treballs interiors i exteriors.

Per als productes alimentaris (carmanyoles, envasos, substrats, plats d’un sol ús), s’utilitza poliestirè amb additius ecològics. Les matèries primeres similars s’utilitzen en la producció de la indústria no alimentària (joguines per a nens, neveres, contenidors tèrmics). En la fabricació de joguines, s’afegeixen més colorants i components responsables de la resistència del producte.

L’acabat rugós pot ser intern i extern. En tots els casos, el poliestirè s’utilitza per evitar pèrdues de calor i / o millorar l’aïllament acústic de l’habitació. Amb menys freqüència, s’utilitza per anivellar la superfície de treball.

El poliestirè interior s’utilitza en treballs de reparació i construcció per revestir diverses superfícies.

En locals residencials:

Pel pis . A tota la superfície del subsòl, es munten lloses de poliestirè quan cal aïllar una regla flotant o seca. Per a això, el material és prou pla i dens, contribueix a l'aïllament tèrmic i acústic. Cal triar lloses fortes i denses que puguin suportar molt de pes per metre cúbic quadrat i que tinguin la màxima resistència a la compressió. L’avantatge d’utilitzar plaques de poliestirè expandit per a la instal·lació de la regla és que aquest material no dóna una càrrega tan gran al terra com una regla monolítica. Rellevant per a habitacions antigues amb sostres febles i per a bases amb una elevada absorció d’humitat, sobre les quals és difícil abocar una regla monolítica (en un bloc o casa de fusta).

A més, el poliestirè proporciona una superfície perfectament plana per instal·lar el paviment. És un revestiment impermeable per a laminats, parquets i altres tipus de capes superiors dures.

A més del fet que les lloses cobreixen tota la superfície del terra, es poden utilitzar localment. Per exemple, com a base d’amortiment de les vibracions per a un sòcol d’un sistema d’insonorització del sòl.

Pel sostre . Propietats com la densitat, la resistència, el pes lleuger i la forma còmoda fan que el material sigui adequat per insonoritzar els sostres. No es requereix un embolcall del marc, el material es pot enganxar directament a la cola i els buits es poden omplir amb un segellant no endurit. Dues capes de lloses muntades entre si donaran un resultat notable en la lluita contra el soroll aliè a l'apartament. És convenient muntar un sostre penjat o enganxar rajoles decoratives a sobre d’un coixí pla insonoritzat. La rajola, al seu torn, també és un derivat de poliuretà amb tractament decoratiu.

Per a parets … El poliuretà poques vegades s’utilitza en la decoració de superfícies verticals en interiors. Els errors durant la instal·lació condueixen al fet que l’eficiència es redueix a zero i la sala perd volum no només visualment, sinó que també la zona útil de la sala. Tanmateix, de vegades el poliuretà s’utilitza per a revestiments de parets en interiors, per alinear-los o per erigir una partició lleugera dins de l’habitació i dividir-la per la meitat.

• Per al sostre … Aquí estem parlant de l'aïllament del sostre des de l'interior. Aquesta opció és rellevant per als habitatges de les golfes i per a l'aïllament tèrmic de les golfes de la banyera. El poliestirè expandit reté simultàniament la calor, evita la condensació i requereix un mínim esforç impermeabilitzant. El poliestirè revestit amb làmina es considera la millor opció per acabar l’àtic.
• Per a canonades . Les canonades i elevadors de diverses comunicacions estan protegits de la congelació mitjançant poliestirè revestit amb làmina de petit gruix. La mateixa tècnica ajuda a millorar l’aïllament acústic.

En alguns casos, el poliestirè s’utilitza per crear decoració a l’interior de locals residencials. A partir d’aquest s’hi fabriquen rajoles, sòcols del sostre, rosasses decoratives, motllures, falsos portals per a xemeneies.

A portals i safareigs (a la vora del carrer):

• per a un balcó o una galeria;
• per a la terrassa i la terrassa;
• per al soterrani.

En tots els casos, s’utilitza escuma de poliestirè de làmina resistent a les gelades, que evita pèrdues de calor excessives i no permet que l’habitació s’escalfi massa quan fa calor.

Pel que fa a l’acabat exterior amb poliestirè, també pot ser rugós i decoratiu. El desbast s’utilitza per a la fonamentació, la façana i la fabricació d’encofrats permanents. Decoratiu: només per a la decoració de façanes.

L’aïllament de la base des de l’exterior la protegeix de la congelació, l’esquerda i en part de les aigües subterrànies. La influència d’aquests factors la pren el poliestirè, que redueix significativament la seva vida útil. És més prudent muntar les lloses des de l’interior (si la base és de cinta adhesiva), de manera que durarà més temps.

El revestiment de façanes de locals residencials i no residencials que utilitzen poliestirè per millorar l’aïllament tèrmic és possible de tres maneres:

1. Instal·lació en un marc o decoració de parets sense marc fora de l'habitació. Això permet organitzar de manera competent la impermeabilització i la barrera de vapor si és necessari, redueix la pèrdua de calor i augmenta l'aïllament acústic. Aquest revestiment es pot desmuntar en reformar la façana.
2. Maçoneria de pous, que es realitza simultàniament amb l’erecció de les parets de l’edifici. En aquest cas, el poliestirè es "tapia" en una paret de maó o bloc i serveix com a capa d'aïllament tèrmic.
3. Revestiment decoratiu i aïllant tèrmic simultani. És possible quan s’utilitzen panells SIP i panells decoratius ventilats per a la façana. A l'exterior, els panells estan fets de polímers i a l'interior hi ha una gruixuda capa de poliestirè. L’estructura està muntada sobre una caixa. El resultat és un acabat dos en un, preciós i eficaç.

A banda, cal destacar la possibilitat de revestiments externs d’edificis amb poliestirè. En primer lloc, es pot tenyir i es pot enfundar còmodament. I en segon lloc, els elements decoratius de la façana es fabriquen amb aquest material: cornises, columnes i pilastres, bandes, panells tèrmics, figures en 3D. Tots els elements tenen un aspecte net i realista i són diverses vegades més econòmics que els anàlegs fets amb guix, pedra i fusta.

Fabricants i ressenyes

La producció de poliestirè es va iniciar a principis del segle passat i es desenvolupa a un ritme actiu fins al dia d’avui, per tant els productes de moltes empreses competitives es presenten al mercat. Els comentaris de professionals i usuaris habituals van ajudar a identificar els líders entre ells.

Ursa És l'únic fabricant que legalment proporciona una garantia de producte de fins a 50 anys. Si durant aquest període es produeixen canvis negatius amb el material, fixats en les condicions de garantia, l’empresa reemborsarà les pèrdues.

El poliestirè Ursa es tria pel fet que a un preu assequible es pot comprar un producte que compleixi tots els requisits tècnics per a la decoració d’exteriors i interiors. És resistent a la humitat, resistència elevada, no congela, absorbeix només l’1-3% d’humitat, és fàcil de tallar i convenient per a la instal·lació. La producció només utilitza gas natural i materials que compleixen la norma europea. Això fa que el poliestirè sigui segur per als humans i el medi ambient.

Knauf És un gegant fabricant alemany que fabrica productes per a tot tipus d'acabats. Sovint apareix a la llista de líders del mercat a causa de l’alta qualitat i les garanties constants. El poliestirè expandit resistent s’utilitza en totes les àrees, des de la indústria alimentària fins a la medicina. Fins i tot se li confia en la decoració de locals municipals i llocs públics.

Al territori de la Federació Russa, el poliestirè Knauf s’utilitza activament en la reparació i construcció d’estacions de metro de la capital.

Els productes d’aquest fabricant difereixen en preus per sobre de la mitjana, però es justifiquen plenament.

Els tres líders estan tancats pel material aïllant tèrmic universal de la companyia TechnoNICOL . Tecnologia innovadora, economia i alta qualitat es combinen a la gamma XPS. El fabricant és nacional, de manera que el producte està disponible al segment de preus més baix.

També entre les marques populars es marquen " Penoplex " i " Elite-plast ".

Consells i trucs

Perquè el poliestirè expandit serveixi durant molt de temps i pugui fer front a les seves funcions, és important triar el material adequat i fixar-lo a la superfície de treball amb alta qualitat.

Es recomana utilitzar cola especialitzada per a la subjecció. No conté acetona, resines ni productes derivats del petroli que corroixin el material.

A l’hora d’escollir el poliestirè, els fabricants aconsellen tenir en compte diversos factors: marca, densitat, pes, resistència. Com més alts siguin aquests indicadors, millor serà la qualitat del material. Però amb la inflamabilitat i la conductivitat tèrmica, passa el contrari: com més a prop l’indicador estigui a zero, millor es mostrarà el material en funcionament.

Cal comprovar aquestes dades als documents adjunts, en cas contrari hi ha un gran risc d’adquirir un fals.

Sense examinar els certificats, podeu comprovar-ne la qualitat amb un petit truc. Cal separar un tros de poliestirè expandit d’una làmina massissa i mirar la ferralla: si és uniforme i les cel·les són petites i tenen la mateixa mida, el material és sòlid. El poliestirè de mala qualitat es desfà i mostra cèl·lules grans quan es trenca.