2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06
La necessitat de triar el sòl adequat per a les lloses OSB sorgeix en els casos en què es preveu que el material sigui sotmès a un posterior acabat decoratiu. Inicialment, aquest material, a causa d'una impregnació especial, té unes característiques d'adherència no massa elevades.
Però amb l'ajut de primers per a OSB-3 per a treballs en exteriors i interiors, per pintar i sota rajoles, aquest problema es pot resoldre fàcilment.
Visió general de les espècies
No hi ha cap solució única per millorar el rendiment d'adherència de les plaques OSB. És possible triar un sòl adequat per a OSB només tenint en compte les peculiaritats del mètode d'acabat posterior. Per exemple, en condicions humides, caldrà un agent de penetració profunda amb propietats aïllants. La imprimació antisèptica ajudarà quan hi hagi un risc elevat de formació de floridura o floridura: principalment a la superfície de les parets externes i altres estructures exposades a la intempèrie. Les composicions del tipus "betonokontakt" ajuden a millorar l'adherència amb morters i adhesius per col·locar rajoles. Els principals tipus de sòls populars per a OSB s’han de considerar amb més detall.
Acrílic . Aquest tipus de sòl pertany a compostos solubles en aigua, absolutament tòxics i segurs d’utilitzar quan es realitzen treballs en interiors o exteriors. Segons les seves propietats, la imprimació acrílica pot ser reforçant i penetrant, mentre que té un efecte antisèptic sobre el material. La superfície es pot esmaltar o pintar després del processament i, amb un tint preliminar, és possible que no sigui necessària una decoració addicional.
Alquídic . Les imprimacions d’aquest tipus estan destinades exclusivament a l’ús exterior, contenen substàncies resinoses dissoltes que formen una pel·lícula de polímer llisa després de l’assecat. La base alquídica es pot tenyir, aplicant-se com una capa que augmenta la resistència a la intempèrie del material. Aquest tipus d’imprimació és adequat com a base per pintar amb esmalts.
Adhesiu . Aquesta categoria de sòls proporciona un augment significatiu de l'adherència, augmenta la resistència superficial de les plaques OSB. El material es torna menys porós i la seva vida útil s’allarga. Els cebadors adhesius solen estar marcats com a "contacte", cosa que indica una bona adherència a qualsevol recobriment.
Desintoxicant . Aquest tipus d’imprimació de placa OSB té la capacitat d’absorbir vapors potencialment perillosos i tòxics. La mescla desintoxicant en forma de pasta està pensada per a ús intern, s’aplica amb una espàtula formant una pel·lícula a la superfície del material. Quan s’allibera fenol i formaldehid, el sòl els absorbeix i impedeix l’entrada a l’atmosfera. Els materials moderns inclouen òxids metàl·lics i aglutinants de polímers.
Penetrador . Estan dissenyats per a taules OSB econòmiques amb una estructura fluixa que necessiten reforç addicional. Aquests cebadors protegeixen de la humitat i milloren les característiques d’adherència dels materials.
" Betonokontakt ". Aquestes mescles tenen en la seva estructura partícules de sorra de ciment i sílice combinades amb polímers sintètics. Proporciona una alta adherència en omplir, col·locar rajoles.
Abans d'imprimar la superfície de la placa OSB, val la pena esbrinar quin tipus de composició es necessita per a l'aplicació. Aleshores, el resultat donarà sens dubte impressions positives.
Marques populars
Es ven a la venda una àmplia selecció de sòls per a parets, terres i estructures exteriors i interiors revestides amb lloses d’OSB. Molts d’ells són fabricats per grans marques estrangeres, però també hi ha desenvolupaments russos que mereixen atenció. Hi ha diverses marques que es poden recomanar per a la selecció.
Ceresit . És un líder reconegut en el mercat de mescles i revestiments de construcció. És aquesta marca la que produeix el famós "betonokontakt", així com una àmplia gamma d'altres productes d'imprimació.
Soppka . Una empresa de Sant Petersburg introdueix tecnologies i materials innovadors al mercat. Les bases d’aquesta marca per a plaques OSB són respectuoses amb el medi ambient, després de l’aplicació es tornen transparents.
Olimp . L’empresa fabrica una imprimació acrílica blanca popular per a ús interior i exterior.
TM "Imprimació ". L’empresa es posiciona com a fabricant de productes químics professionals per a la construcció. La gamma de la marca inclou imprimacions acríliques per a treballs interiors: penetració profunda, antifúngic, antisèptic.
Aquestes empreses ja han resistit la prova del temps i els seus productes han demostrat la seva eficàcia per treballar amb OSB fora i dins dels edificis.
Matisos d’elecció
Per a OSB-3, les lloses més populars d’aquest grup, adequades per a treballs interiors i exteriors, cal seleccionar una imprimació tenint en compte tots els factors possibles. El principal és la definició del mètode d'acabat posterior. És ell qui influeix en quines característiques d'adhesió ha de tenir la superfície del tauler. L'elecció del sòl per a OSB quan es realitzin treballs a l'interior s'ha de dur a terme seguint certes recomanacions.
- Per enganxar amb paper, vinil o paper pintat no teixit . En aquest cas, cal utilitzar formulacions a base d’aigua, que posteriorment facilitaran la dissolució de la capa adhesiva. La millor solució seria utilitzar imprimació acrílica.
- Per tacar . Si s’apliquen pintures i vernissos de poliuretà, no cal preparar primer la superfície del tauler. El recobriment ja estarà en una capa densa i uniforme. Es pot aplicar qualsevol imprimació de façana adequada sota la pintura alquídica, però aquestes composicions no són la millor opció per a la decoració d’interiors. Les mescles a base d’acrílic requereixen la mateixa imprimació.
- Sota massilla . L’elecció correspon al mestre. A l'interior, és millor utilitzar imprimacions acríliques inodores, fixant-hi una xarxa de pintura especial. Aquesta combinació proporcionarà una distribució uniforme de la massilla, una bona adherència de la composició aplicada a la superfície del tauler OSB.
- Sota les rajoles . Cal utilitzar primers especials a prova d'humitat per aïllar OSB dels efectes d'un entorn humit. Una bona solució seria utilitzar revestiments de façana hidròfugs a base d’epoxi. A la part superior del revestiment s’aplica una barreja de classe de “contacte de formigó”, que facilita la subjecció posterior de la rajola.
Per tal que el material augmenti les seves propietats protectores, podeu tractar la llosa amb una imprimació acrílica universal des del principi. La composició transparent no interferirà en l'acabat posterior. Però amb la seva ajuda, serà possible augmentar significativament la preparació del tauler de fusta per adherir-se a altres materials . Els primers desintoxicants també seran un complement útil per als dormitoris. Amb la seva ajuda, podeu eliminar completament el possible impacte negatiu del fenol i el formaldehid que contenen les taules sobre el medi ambient.
La imprimació per a la placa OSB exterior també té les seves pròpies característiques . Per a treballs de façana, s’utilitzen barreges especials de parquet alquídic. S’apliquen en diverses capes, proporcionant unes característiques de protecció bastant elevades de la superfície del material.
Les plaques recobertes amb aquestes composicions es poden utilitzar en les condicions meteorològiques més difícils.
Normes d’aplicació
Per pintar, per a rajoles o altres tipus d’acabats, les taules OSB es preparen amb imprimació. Pot ser espès, pastós, com una massilla, com és el cas de les mescles desintoxicants. Però amb molta més freqüència, el mestre ha de fer front a sòls líquids ja fets o dissolts. Les característiques del seu ús s’han de discutir amb més detall. El treball es realitza pas a pas.
- Comprovació i inspecció de la part aspra del full . Si cal, se sotmet a una imprimació, ja que després de la fixació serà impossible fer-ho.
- Instal·lació de material . Es fixa a la superfície del tronc o base sòlida mitjançant cargols autorroscants.
- Processament de la capa facial . S'elimina rectificant amb materials abrasius. El recobriment es processa amb el broquet P180. Les seves propietats abrasives són suficients per eliminar la pel·lícula aplicada al tauler en les condicions de la planta de fabricació.
- Eliminació de pols . Totes les partícules petites s’han d’eliminar amb cura per garantir que les superfícies quedin perfectament netes.
- Preparació de la imprimació . Abans de l'aplicació, es barreja bé, si és necessari, diluït o tenyit. La composició preparada s’aboca en una cubeta, des d’on serà convenient recollir-la durant el funcionament.
- Aplicació inicial . Es pot estendre per la superfície del tauler amb un pinzell estret o corró. En el procés de treball, és important fixar-se en la distribució uniforme de la composició per evitar la formació de ratlles i ratlles. Tot el treball es realitza en 1 dia per garantir una absorció i assecat uniformes del sòl.
- Assecat . Un cop la barreja es distribueix completament per tota la superfície de l’OSB, cal deixar-la una estona. Normalment triga almenys 8 hores a assecar-se completament. Les versions en acrílic adquireixen una duresa una mica més ràpida i les alquídiques triguen almenys un dia. Amb l'aplicació de múltiples capes, és necessari suportar el temps assignat cada vegada, tan bon punt hi hagi una nova porció de la imprimació a la superfície del material.
- Massilla . S'utilitza per cobrir les juntes, els defectes detectats i els punts de fixació per als cargols autorroscants. Després que la massilla s’hagi assecat, podeu procedir al treball d’acabat posterior.
Tenint en compte totes aquestes recomanacions, és possible fer front fàcilment a l'aplicació de la imprimació a la superfície de les plaques OSB . Si el treball es realitza correctament, el material es protegirà de manera fiable de les influències externes. A més, es millorarà significativament el rendiment d’adhesió d’OSB.
Recomanat:
Reforç De Les Lloses: Com Reforçar Les Lloses Monolítiques I De Nucli Buit Amb Fibra De Carboni? Reforç De Lloses De Formigó Armat Per Sobre I Per Sota. Altres Mètodes
El reforç de la llosa del sòl és un pas important en la restauració d’edificis en mal estat tècnic. Com es pot reforçar correctament les lloses monolítiques i de nucli buit amb fibra de carboni, què es requereix per a això?
Imprimació Per A Formigó: Composicions Per A Terres De Formigó I Treballs Interiors, Tipus De Superfícies De Formigó, Imprimació Antisèptica Per A Formigó Cel·lular Sota Guix
La imprimació per a formigó és un material essencial per a l'acabat superficial. Quines són les composicions de sòl de formigó? Quins tipus d’imprimació són adequats per a treballs interiors? Quins tipus de superfícies de formigó hi ha? Com no equivocar-se en l'elecció del material?
"Prospectors" De Contacte De Formigó: Característiques Tècniques Del Contacte De Formigó Amb Un Volum De 20 L I 20 Kg, Consum D'imprimació Per 1 M2 De Superfície
El contacte concret de la marca Prospector és una autèntica troballa per a artesans i aficionats. Quines són les característiques tècniques d’un contacte concret amb un volum de 20 l i 20 kg? Quin és l'abast d'aquest material? Quins són els punts importants a tenir en compte?
Quant De Temps Seca El Contacte De Formigó? Temps D'assecat Per Contacte De Formigó Sota Rajoles I Guix
Una imprimació que permet enllaçar qualsevol material entre si és un veritable regal de Déu. Amb ell, fins i tot podeu enganxar ceràmica al vidre. Sabeu quant de temps s’asseca el contacte de formigó? Què determina el temps d'assecat del contacte de formigó sota rajoles i guix?
Arbolita O Formigó D’argila Expandida: Què és Millor? Conductivitat Tèrmica Del Formigó De Fusta En Comparació Amb Formigó Espumós, Formigó Serrat, Formigó Cel·lulat, Formigó Poliestirè I Blocs De Palla
Abans de construir cap estructura, és important decidir quin dels materials de construcció és adequat per a això. Per exemple, formigó de fusta o formigó d’argila expandida. Es tracta de dos tipus de formigó lleuger amb els seus propis avantatges i desavantatges. Però, quin és millor? I quant difereix el coeficient de conductivitat tèrmica del formigó de fusta en comparació amb el formigó espumós, el silicat de gas i el formigó de serradures