Fitxers Metàl·lics (40 Fotos): Un Conjunt De Fitxers I Altres Tipus, Fitxers Elèctrics I Les Seves Mides. Marcatge GOST, Números D’escotadura I Mida Del Gra

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

La mòlta de superfícies metàl·liques no sempre es pot fer amb eines elèctriques. De vegades, s’utilitzen fitxers de metall per a aquestes accions. Però, per descomptat, cal trobar una opció adequada per a la implementació d’un determinat tipus de treball.

Els fitxers es poden utilitzar per treballar la fusta o el metall . El primer tipus sol tenir una duresa superior a les solucions similars per a la fusta. Això no és d’estranyar, perquè la superfície del metall és més dura. Intentem esbrinar què són aquests dispositius i com triar una opció realment eficaç per a una situació específica.

descripció general

Un fitxer és una eina que s’utilitza per eliminar una capa de metall d’una peça. Normalment és una tira metàl·lica equipada amb una osca. Aquest és el nom de les dents tallants fabricades segons els estàndards de GOST amb el número 1465-80.

Per fer funcionar un dispositiu d’aquest tipus, haureu d’utilitzar un mànec, que normalment s’enfonsa sobre la canya feta . Per crear un dispositiu d’aquest tipus s’utilitzen diversos tipus d’acer. Normalment, el grau d’acer utilitzat per al disseny dels dispositius que es consideren és ShKh15 o U10A, que conté un 1, 1-1, un 25 per cent de carboni.

Per cert, aquesta última marca s’inclou a la categoria de millores sense aliatge.

El requisit principal per obtenir un grau d’acer és la duresa. És per aquest motiu que aquest tipus de fitxers no es temperen després del tractament tèrmic. En mode de treball, la superfície del dispositiu ha de tenir una duresa de 55-59 HRC.

El mànec, que permet utilitzar l’eina, es pot fer de diversos materials (plàstic, fusta o alguns metalls). Afegim que els fitxers poden tenir diferents formes i tenir diferents paràmetres de les dents per tallar.

L'abundància de diversos grups de fitxers permet produir força categories diferents de treballs . Per exemple, amb l'ajut d'un dispositiu d'aquest tipus, podeu moldre els plans de diversos tipus de peces, eliminar els pells i les rebaves, la brutícia. I si l'eina té una forma especial, podeu fer el processament d'engranatges tipus engranatge, així com afinar les cadenes que s'utilitzen a les serres.

Visió general de les espècies

Cal dir que la classificació dels fitxers per metall preveu la seva distribució per categories segons diversos criteris. Normalment es classifiquen segons els criteris següents:

• la mida de les dents;
• forma;
• propòsit;
• tipus de osques.

Intentem entendre aquest problema amb més detall.

Pel tipus de osques

Si parlem dels tipus de talls, els fitxers poden tenir els tipus següents:

• solter;
• rasp;
• estampat;
• creu;
• arc.

La osca de la primera categoria s’utilitza generalment per al processament de superfícies de metalls no fèrrics. L'ús d'aquest tipus permet eliminar ràpidament la capa en blanc i fer una neteja eficaç de les estelles.

Quan s’utilitza aquest tipus d’instrument, trenca molt, cosa que fa que les mans es cansin molt ràpidament.

Cal dir que el processament de metalls amb alta duresa amb aquesta eina és impossible a causa de les peculiaritats de les dents. És a dir, l’angle d’inclinació. L’aplicació aquí es fa amb un angle de 25 o 30 graus.

Normalment, s’utilitza un tall tipus raspa o punt per eliminar ràpidament l’escala o l’òxid en metalls classificats com a ferrosos . La seva major eficiència es mostra quan es processa fusta gruixuda.

El tercer tipus de tall s’utilitza normalment en els mateixos casos que un rasp . La diferència d’aquest tipus es troba en les dents: estan inclinades. Gràcies a això, enganxen la peça de treball com ganxos i, per dir-ho d’alguna manera, l’arrencen. Una eina amb un tall similar crea les ranures més gruixudes. L'eliminació de les dents es produeix extremadament ràpidament. Per tant, normalment no s’utilitza un fitxer d’aquest tipus amb metalls d’alta duresa. Però per a un arbre, aquesta és una solució excel·lent.

A més, s’utilitza una eina similar per processar l’alumini. Però el punt negatiu és que la fulla s’obstruirà ràpidament amb estelles, que són molt difícils d’extreure.

Normalment es necessita un tall transversal quan es necessita mecanitzar metalls com el bronze, el ferro colat i l’acer . Les seves pues es creuen formant un patró ròmbic. L'angle d'inclinació de la osca principal és de 25 graus i l'addicional és de 20 graus més.

Aquest tipus de fitxer també es pot obstruir amb xips en poc temps. Per tant, per treballar amb metalls amb poca duresa, aquesta és una opció incòmoda. Afegim que, per tal de garantir un treball còmode i eficaç, haureu de tenir un raspall metàl·lic, que de vegades és necessari utilitzar per raspallar les estelles entre les dents.

Arc demostrarà la millor eficiència en el processament de metalls no ferrosos i espècies de fusta amb alta duresa: faig i roure

Després d’utilitzar una eina d’aquest tipus, només es poden veure esgarrapades netes a la peça, que es poden polir fàcilment.

Per destinació

Segons aquest criteri, els fitxers es divideixen en els grups següents:

• general;
• especial;
• agulles;
• rascades;
• màquina o cinta.

Els fitxers de la primera categoria s’utilitzen més sovint per realitzar treballs de serralleria. Es diferencien d’altres per la presència d’una doble osca amb dents aplicades pel mètode d’escotadura. Són diferents en longitud: 100, 200 mm i fins a 450 mm, i les dents són gairebé totes.

Normalment, s’utilitzen models d’eines per a usos especials a la producció, ja que permeten eliminar greus permisos quan cal ajustar ranures o superfícies de curvatura diferent. Pel tipus de treball realitzat, els fitxers de la categoria en qüestió poden ser acanalats, plans, amb un parell d’extrems i altres.

La categoria més nombrosa són les llimes d’agulla . Es presenten en 11 categories, i els seus trets característics són la presència de graelles de grau 5 i una petita longitud de bloc. Solen tenir una doble osca.

Sempre és millor tenir un conjunt de fitxers. S'utilitzen per processar diverses parts i llocs petits que no es poden arribar amb eines normals.

Els rasps són:

• sabata;
• general;
• els ungulats.

La seva característica principal és la presència de dents de grans dimensions i longitud greu. Normalment les raspades són circulars o semicirculars, o poden ser planes, amb un nas contundent o afilat.

Les màquines-eina representen una categoria separada d'eines que es diferencien no només pel mètode d'aplicació, sinó també estructuralment. Un fitxer com aquest és paper de vidre fet com una cinta rodona. Es connecta a un aparell elèctric i, després, s’utilitza per realitzar els treballs necessaris.

Els models de banda són una alternativa a les eines . Per exemple, hi ha models per a un tornavís o un trepant per a un trepant.

Però diversos desavantatges no permeten que aquest tipus de fitxers es converteixin en un substitut complet de les eines de serralleria.

Per forma

Gràcies a la forma de l'eina existent, es pot calcular el segment del seu ús:

• les eines metàl·liques triangulars s’utilitzen generalment per mecanitzar ranures i forats;
• s’utilitzarà un analògic quadrat per serrar forats que tenen la forma d’un polígon, quadrat, rectangle;
• es necessiten anàlegs rodons per al processament de superfícies còncaves de diàmetre reduït, així com forats en forma de cercle i oval;
• l'eina ròmbica es treballa amb peces d'engranatges;
• es necessiten semicirculars per processar grans forats i superfícies còncaves amb un radi de curvatura força gran;
• els models de motoserra s’utilitzen per a la presa de mostres de ranures i ranures de tipus estret;
• s’utilitzen models simples o anàlegs amb un nas afilat quan es requereix un tractament superficial de tipus pla.

Mida de les dents

Segons aquest criteri, les osques dels dispositius considerats es divideixen en 5 classes

• Classes 0-1 pot eliminar una capa amb un gruix de 0,05-0,1 mil·límetre. Aquestes són les opcions de tall més grans. El principal desavantatge és que en processar superfícies metàl·liques es poden produir errors de 0,1-0,2 mil·límetres.
• Classes 2-3 traieu una capa amb un gruix de 0,02-0,06 mm. Aquesta és la solució més utilitzada per al despullament de metalls. Però la seva efectivitat per netejar forats i ranures serà petita.
• Classes 4-5 pot dur a terme l'eliminació de la capa de 0,01-0,03 mm. Normalment, aquestes osques s'utilitzen per acabar i acabar les ranures i els forats a l'estat requerit. L'error màxim de funcionament que es pot observar serà de 0, 001-0, 005 mm.

De quin material està fet?

Com ja s'ha esmentat, aquesta eina només s'ha de fabricar en acer de gran qualitat per a eines extremadament dures. Per exemple, de marques:

• ШХ15 o 13Х: són les categories d'acer aliat amb crom;
• U10A o U13A, relacionat amb marques sense aliatge millorades.

Els accessoris es processen mitjançant enduriment, raó per la qual els seus valors de duresa variaran entre 54-58 HRC. Aquestes qualificacions s’utilitzen per crear fitxers que seran necessaris per treballar amb metall.

Si heu de treballar amb fusta i altres materials, utilitzeu acer més tou.

Una osca similar, anomenada "simple", està present en fitxers especials . Aquests models són necessaris per eliminar una petita capa de metall durant la presentació. Normalment s’utilitzen fitxers especials per processar superfícies estretes.

A més, són útils quan cal afilar la serra sobre fusta . Tot i que seria millor utilitzar un fitxer elèctric aquí. Un analògic elèctric simplement us permetrà fer-ho més ràpidament. A més, aquests productes s’utilitzen per treballar amb fusta, plàstic i metalls amb una elevada suavitat.

Marcatge

Si parlem del marcatge d’aquesta eina, es va dir alguna cosa més amunt sobre les classes. Hi ha un altre tipus de marcatge on el granulat té un paper important. Aquí, la osca més gran serà el número 0 i la més petita, el número 5.

Els instruments considerats són dels següents tipus

• Gourmet . Aquests inclouen els models núm. 0-1 amb fins a 12 osques per cada 10 mm de superfície. Aquests models tenen unes dents bastant bones, cosa que permet ratllar una gran capa d’òxid.
• Personal i semipersonal . Això inclou els models 2-3 amb 13-44 osques. Normalment s’utilitzen per al processament de diversos metalls.
• Vellut . Es tracta dels models # 4-5 amb 45-80 dentades. S'utilitzen per al processament final i eliminen la capa de metall més fina possible.

Fabricants populars

Fem una petita classificació dels fabricants de fitxers els productes dels quals realment mereixen atenció. El primer que voldria mencionar és la marca Cobalt. Els fitxers de cobalt són àmpliament utilitzats per molts artesans i especialistes. Entre els punts forts dels productes de la marca hi ha:

• una àmplia gamma de models diferents;
• s'utilitza acer al carboni d'alta qualitat per crear eines;
• totes les nanses són de plàstic d'alta qualitat i tenen coixinets de goma, de manera que l'eina no rellisca a la mà.

Una altra marca interessant que mereix atenció és Sibrtech . Aquesta empresa nacional compta amb una àmplia gamma de diferents tipus de llimes metàl·liques. Estan fabricats en aliatge d’alta qualitat i acer amb alt contingut de carboni.

Els productes de la companyia es distingeixen per una gran durabilitat, facilitat d’ús i un preu assequible.

La tercera marca sobre la qual val la pena dir algunes paraules és Zubr . L’empresa també pertany a productes nacionals i produeix bons fitxers metàl·lics de diversos tipus amb una resistència elevada, un mànec ergonòmic excel·lent i un cost força competitiu.

Consells de selecció

Ara intentem esbossar breument com triar un bon fitxer de metall. Aquí s'ha de dir que podeu triar un bon fitxer:

• quan una persona entén clarament què cal aconseguir exactament en processar un detall concret;
• quina capa de material cal eliminar;
• si cal eliminar una capa de material amb un gruix de 0,1 mil·límetres, podeu utilitzar una eina amb una osca de 0 o 1;
• si cal, realitzeu treballs delicats, per exemple, prepareu una superfície per al posterior recobriment, és millor agafar eines amb el número 2-4;
• per a treballs on es requereix enfilar la vora tallant o esmolar la superfície, seria millor utilitzar eines de vellut.

Normes d’aplicació

Ara descriurem breument com treballar amb un fitxer correctament perquè el seu treball sigui efectiu

• En primer lloc, heu de corregir fermament la part que es processarà. Per fer-ho, podeu utilitzar una pinça o un mordisc.
• El lloc de treball ha d’estar ben il·luminat perquè la peça no es faci malbé accidentalment.
• Ara heu de triar un fitxer adequat. Per fer-ho, primer cal avaluar l’estat de la peça. Si necessiteu treure una gran quantitat de metall, és millor utilitzar un model al forn. En cas contrari, es recomana prendre un model personal o de vellut.
• El fitxer s’hauria de preparar perquè funcioni, sobretot si ja s’ha utilitzat abans. Cal netejar la seva part de treball amb un raspall metàl·lic.
• Podeu fer les accions necessàries. Agafem l’eina amb una mà pel mànec i l’altra pel taló. Quan avanci, s’ha de prémer contra la peça.
• El moviment ha de continuar fins al final de les osques al taló. Després hauria d’haver un moviment cap enrere amb una disminució de l’esforç de la mà.

Així, amb l'ajut de moviments alternatius, es realitzarà el processament. Després d'això, queda avaluar l'estat de la peça. Normalment, al final, cal fer el processament amb una llima de vellut, però tot depèn de cada cas concret.