Reblons Roscats (34 Fotos): Reblons De Rosca Amb Rosques Internes I Externes, Mides De Cargols De Rebló, Hexagonals I Altres Models

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

Actualment, hi ha molts mètodes mitjançant els quals es connecten diferents parts metàl·liques. És important recordar que és lluny de ser sempre possible utilitzar la màquina de soldar; en algunes situacions, el seu ús serà simplement inadequat. És per això que a la xarxa es publiquen molts materials per a aquells que estiguin interessats en tot el que pugui saber sobre els reblons roscats. En primer lloc, cal centrar-se en la versatilitat d’aquests dispositius, l’abast dels quals és pràcticament il·limitat. Això es deu al rendiment d’aquest tipus de reblons.

Particularitats

Inicialment, val la pena recordar que fins fa relativament poc temps eren els reblons els que eren un dels tipus de productes de maquinari més habituals. Quedar, malgrat la introducció activa de tecnologies avançades i solucions tècniques innovadores, la rellevància d’aquests elements de fixació es manté en moltes àrees modernes . Les característiques de disseny i el principi de funcionament dels reblons roscats mereixen una atenció especial. És important tenir en compte: independentment de la varietat, funcionen de la mateixa manera.

En el seu nucli, tots els reblons són elements de fixació de capçal . D’altra banda, hi ha un capçal que es tanca durant el procés de muntatge. Si comparem els elements de fixació més familiars i molts més considerats, queda clar que aquests darrers difereixen, en primer lloc, en presència d’un element roscat. En aquest cas, parlem d’un disseny compacte en forma de màniga (vareta), que té una forma cilíndrica o hexagonal. La part superior està equipada amb una brida de suport i la inferior té un fil.

La part superior del rebló es fa més sovint en forma de tub amb parets primes i, segons la modificació, pot tenir una osca externa. Durant la instal·lació i el muntatge, aquesta peça es deforma. La deformació uniforme s’assegura precisament a causa de les osques verticals, que paral·lelament eviten possibles trencaments de metall.

Tenint en compte les característiques dels reblons roscats, cal prestar especial atenció als següents avantatges clars d’aquest tipus de fixacions

• Màxima facilitat d'ús.
• Es crea la resistència de les juntes, inclosa, si cal, la instal·lació d’estructures a partir d’elements fràgils. Això es refereix, per exemple, a xapes de ferro primes, fins i tot una lleu deformació de les quals durant el procés de muntatge és inacceptable.
• Possibilitat de fixació unilateral d’una alta qualitat. Aquest moment és més rellevant en situacions en què el gruix total de les peces subjectes supera la longitud del producte de ferreteria. En aquest cas, els reblons roscats poden proporcionar una instal·lació fiable sense sacrificar el rendiment estructural.
• Retenció de la força de subjecció durant molt de temps.
• Absència total d’agressivitat química i mecànica.
• Conservació del revestiment de pintura i vernís de les superfícies de les peces a unir.
• Possibilitat de connexió permanent d’elements estructurals de diferents materials.
• Absència de tensions mecàniques.
• Possibilitat de desmuntatge múltiple amb reinstal·lació de fixacions.

Per ara cada vegada es dóna més preferència a les costures, costures o coles soldades . No obstant això, malgrat tots els avantatges indiscutibles d’aquest tipus de connexions, en algunes situacions l’única sortida racional és utilitzar reblons amb un element roscat. A més de tot l’anterior, cal tenir en compte que aquests dispositius són capaços de suportar càrregues tèrmiques importants.

A més, els reblons roscats no provoquen canvis estructurals a les parts muntades, cosa que no es pot dir sobre la mateixa soldadura . Aquest punt és molt important quan s’uneixen diferents materials. I no oblideu que els productes de maquinari descrits, si cal, garanteixen la preservació de la mobilitat dels elements estructurals.

Naturalment, hi ha certs desavantatges d’aquests reblons, que inclouen els següents punts importants

• En la fase preparatòria, cal realitzar el marcatge més precís i fer forats del diàmetre corresponent.
• En la immensa majoria dels casos, no hi ha tensió de les costures creades. En algunes situacions, la solució pot ser instal·lar goma o juntes d’altres materials.
• La realització del treball s’acompanya d’un soroll força notable.

Visió general de les espècies

Ara mateix Al segment corresponent del mercat de maquinari modern, es presenta una àmplia gamma de fixacions considerades . Es produeixen cargols de rebló, versions amb brides cilíndriques, reblons cecs i altres reblons roscats. D’una banda, això permet seleccionar en cada cas concret els reblons més adequats, tenint en compte tots els criteris rellevants. Al mateix temps, aquesta varietat esdevé la causa de certes dificultats per triar.

En primer lloc, parlem del material amb què estan fabricats els reblons, aquest últim pot ser:

• acer;
• fabricat en "acer inoxidable";
• coure;
• fabricat en aliatge d'alumini.

Val a dir que la ferreteria de metalls no ferrosos serà la solució ideal en els casos en què l’estètica sigui primordial. Dit d’una altra manera, aquest tipus de tancaments cargolats s’utilitzen principalment per a la decoració. Els ferratges d'acer, inclosos els fets d '"acer inoxidable", proporcionen la màxima fiabilitat de les juntes i, al mateix temps, augmenten la resistència a la corrosió.

Per tipus de fil

En aquest cas, no parlem de dispositius amb fil extern. Hi ha dues versions de reblons amb fil intern.

• Femelles amb rosca de M4 a M8, dissenyades per a connexions no separables. És més convenient instal·lar-lo si no hi ha accés al revers de les peces.
• Enrosqueu els fils de M3 a M16, amb l'ajut dels quals es crea una connexió desmuntable.

Per tipus de cap

A més del material de fabricació i les característiques del fil, els fixadors descrits es divideixen en tipus, tenint en compte les característiques del capçal. Hi ha dues categories de models.

1. Amb caps plans: s’utilitzen en superfícies petites.
2. Caps avellanats: s’instal·len quan és necessari crear connexions mínimament visibles.

Pel perfil de la cama

Tenint en compte aquest paràmetre, tots els elements de fixació a la venda es poden dividir en els tres tipus següents

1. Llis , que es recomana utilitzar quan sigui necessari connectar elements estructurals de materials tous i fràgils.
2. Corrugat - reblons roscats, dissenyats per a treballs d’instal·lació relacionats amb la subjecció de materials més durs. Aquest tractament superficial minimitza la possibilitat de girar les cames.
3. Hexagonal - una altra categoria de productes dissenyats per a materials resistents. En aquest cas, el perfil exclou gairebé completament la possibilitat de girar el rebló durant la seva instal·lació i fixació.

Pel tipus de pila

Tenint en compte les peculiaritats d’aquesta part del maquinari, cal tenir en compte que hi ha reblons amb els següents tipus de collars

• Cilíndric.
• Secret.
• Reduïda.

L’elecció a favor dels models amb espatlla avellanada o reduïda es fa si cal minimitzar al màxim l’espai entre les parts a connectar. També cal recordar diversos punts importants en el context de la preparació de peces i els matisos de la instal·lació. D'acord amb les normes i regulacions vigents, abans d'instal·lar qualsevol tipus de reblons, sempre es realitza el desencastament dels forats de muntatge.

Amb cita prèvia

Ara, al mercat, podeu trobar gairebé tots els reblons roscats, inclosos els models per a plàstic, i dissenyats per utilitzar-los en instal·lar un rebló. Tenint en compte la finalitat, es poden distingir els següents tipus de models:

• amb major conductivitat elèctrica;
• amb una força que proporciona la possibilitat d’estirar-se o de sagnar;
• dissenyat per crear les connexions més estretes;
• tenir caps sobredimensionats;
• amb fil de polzades;
• amb marques especials a la superfície, dissenyades per a una ràpida identificació visual;
• amb un aïllament eficaç i eficaç de les vibracions.

De fet, l’assortiment de tipus de reblons disponibles que pertanyen a la categoria de reblons roscats és força ampli. Això us permetrà escollir correctament en cada cas concret i per a la instal·lació de gairebé qualsevol estructura.

Materials (edita)

Més amunt, ja es va centrar l'atenció en la varietat de materials utilitzats en la producció del maquinari descrit. Tot i així, val la pena descriure amb més detall les versions més habituals dels reblons roscats. I en aquest cas parlem dels següents punts importants.

• Com a regla general, l’acer al carboni s’utilitza per a fixacions universals i per fer connexions estàndard.
• L'elecció a favor de "acer inoxidable" es justifica en situacions en què es requereix crear juntes d'elements estructurals operats a altes temperatures i en condicions d'alta humitat.
• Les principals diferències entre els reblons d'alumini són, sobretot, excel·lents propietats anticorrosives i un pes mínim.
• El bronze serà la millor solució si necessiteu elements de fixació de materials amb velocitats mínimes d’espurna.

A més de tot el que ja apareix, cal destacar que en alguns casos s’utilitza neoprè com a matèria primera. Els productes fabricats amb aquest polímer s’alinien . En aquests casos, no cal utilitzar eines i equips especials.

Dimensions (edita)

La selecció de la mida òptima d’un rebló roscat depèn de diversos factors importants. Aquests inclouen el tipus de producte de maquinari, així com el gruix total dels elements subjectes d’un disseny concret. Amb els mateixos paràmetres de rosca, la longitud estarà determinada pel tipus de subjecció.

És important tenir en compte que la majoria de models estan disponibles en dues versions: normal (estàndard) i ampliada. Per exemple, Un rebló convencional d’acer inoxidable pot tenir les mides següents.

• Fil: de M4 a M10.
• Longitud: d'11 a 24 mm.
• Diàmetre de rebló i forat: de 6 a 13 mm.
• El diàmetre del coll és de 9 a 17 mm.

En la fase de selecció de reblons, es recomana utilitzar les taules adequades, que indiquen tots els seus paràmetres clau. Ara podeu trobar fàcilment tota la informació necessària sobre recursos especialitzats.

Aplicació

En principi, els reblons roscats es poden utilitzar en pràcticament qualsevol connexió. però són més rellevants en els casos en què, després del muntatge, no hi haurà accés complet al revers de les parts estructurals articulades . Ells, com altres tipus de reblons, s’utilitzen més sovint en unir elements fets amb materials de xapa. Aquests productes de maquinari es distingeixen per la màxima facilitat d’instal·lació, que no requereix un gran arsenal d’equips especials.

Molt sovint serà molt més fàcil instal·lar un rebló que enroscar o soldar . També és important tenir en compte que els models individuals ofereixen la possibilitat d’una connexió addicional i màxima resistent mitjançant cargols o cargols del diàmetre corresponent. L’àmbit d’aplicació dels dispositius descrits està determinat, en primer lloc, pel seu tipus i material de fabricació.

Tan, Es recomana instal·lar reblons de rosca en espais reduïts . Al mateix temps, l’ús de models hexagonals ajudarà a prevenir el risc de torsió durant la instal·lació. A més, els fabricants ofereixen reblons per muntar estructures dissenyades per a condicions de funcionament específiques.

Tenint en compte el principi d’instal·lació, els reblons roscats es poden anomenar en molts aspectes idèntics als seus homòlegs extraïbles . En aquest cas, l'algorisme d'accions durant l'execució del treball inclou diverses etapes principals. Estem parlant de preparar les superfícies que s’uneixen, de perforar forats del diàmetre adequat i d’instal·lar directament els elements de subjecció. És important recordar que la qualitat de la costura formada està determinada, entre altres coses, per la fila. Tenint en compte els requisits, es pot utilitzar un esquema de diverses files amb una cadena o una disposició escalonada d’elements.

Per simplificar el procés de muntatge tant com sigui possible i reduir els costos de temps, s’utilitzen dispositius especials: rebladores . Aquesta eina es pot equipar amb accionaments manuals, pneumàtics i hidràulics.

A més, hi ha diversos sistemes automatitzats i premses específiques.

Analitzant la possibilitat d’utilitzar reblons roscats, s’ha de tenir en compte que la durabilitat d’aquestes connexions està determinada pel diàmetre exterior del maquinari instal·lat. I en aquest cas parlem d’una relació proporcional directa. En altres paraules, com més gran sigui el rebló, més forta serà la costura i major serà la seva resistència a diverses càrregues . A més, la llista de factors que afecten la qualitat de les juntes en una situació determinada inclou l’absència de corrugació i el gruix de la paret. No obstant això, aquestes característiques es reflecteixen en paral·lel en la comoditat de realitzar totes les obres previstes per la tecnologia.