Classes De Força De Fruits Secs: 5 I 8, 10 I Altres Classes Segons GOST. Símbols, Tecnologia De Fabricació I Marcatge

Taula de continguts:

Vídeo: Classes De Força De Fruits Secs: 5 I 8, 10 I Altres Classes Segons GOST. Símbols, Tecnologia De Fabricació I Marcatge

Vídeo: Classes De Força De Fruits Secs: 5 I 8, 10 I Altres Classes Segons GOST. Símbols, Tecnologia De Fabricació I Marcatge
Vídeo: Présentation des Fadas de fruits secs 2024, Març
Classes De Força De Fruits Secs: 5 I 8, 10 I Altres Classes Segons GOST. Símbols, Tecnologia De Fabricació I Marcatge
Classes De Força De Fruits Secs: 5 I 8, 10 I Altres Classes Segons GOST. Símbols, Tecnologia De Fabricació I Marcatge
Anonim

Els fruits secs es poden trobar a molts llocs, des dels dissenyadors infantils fins als mecanismes més complexos. Poden tenir diverses formes, però totes compleixen els mateixos requisits. En aquest article, destacarem alguns dels matisos de la seva producció i etiquetatge.

Imatge
Imatge

Quines classes hi ha?

Les classes de força dels fruits secs s’aproven a GOST 1759.5-87, cosa que actualment no és rellevant. Però el seu analògic és la norma internacional ISO 898-2-80, és sobre ella que es guien els fabricants de tot el món. Aquest document s'aplica a totes les femelles mètriques, excepte els elements de fixació:

  • amb paràmetres especials (treball a temperatures extremes - 50 i +300 graus centígrads, amb alta resistència a processos de corrosió);
  • tipus autoblocant i tancant.
Imatge
Imatge

Segons aquesta norma, les nous es divideixen en dos grups

  • Amb un diàmetre de 0,5 a 0,8 mm. Aquests productes s'anomenen "baixos" i serveixen en llocs on no s'espera una càrrega elevada. Bàsicament, protegeixen contra l’afluixament d’una femella amb una alçada de més de 0,8 diàmetres. Per tant, estan fabricats en acer de baix contingut en carboni de baix grau. Per a aquests productes, només hi ha dues classes de resistència (04 i 05) i es designen mitjançant un número de dos dígits. Quan el primer diu que aquest producte no té una càrrega d'energia, i el segon mostra una centèsima part de l'esforç en què es pot trencar el fil.
  • Amb un diàmetre de 0, 8 i més. Poden ser d’alçada normal, alta i especialment alta (respectivament Н≈0, 8d; 1, 2d i 1, 5d). Els elements de fixació superiors a 0,8 diàmetres estan designats per un número, que mostra el major grau de fiabilitat dels cargols amb els quals es pot connectar la femella. En total, hi ha set classes de força per a fruits secs d’un grup elevat, és a dir, 4; cinc; 6; vuit; nou; 10 i 12.

El document normatiu especifica les regles per a la selecció de femelles a cargols en termes de nivell de resistència. Per exemple, amb una femella de classe 5, es recomana utilitzar una secció de perns inferior o igual a M16 (4,6; 3,6; 4,8), inferior o igual a M48 (5,8 i 5,6). Però, a la pràctica, es recomana substituir els productes amb un nivell de resistència baix per un de més alt.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Símbols i marques

Tots els fruits secs tenen una designació de referència, que mostra als especialistes la informació bàsica sobre els productes. A més, estan marcats amb informació sobre els paràmetres i les propietats del maquinari.

El símbol es divideix en tres tipus:

  • complet: s'indiquen tots els paràmetres;
  • breus: es descriuen característiques poc significatives;
  • simplificat: només la informació més important.
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

La designació inclou la informació següent:

  • tipus de fixació;
  • classe de precisió i força;
  • vista;
  • pas;
  • diàmetre del fil;
  • gruix del recobriment;
  • designació de la norma segons la qual es va fabricar el producte.

A més, la femella està marcada per ajudar a identificar la subjecció. S’aplica a la cara final i, en alguns casos, al lateral. Conté informació sobre la classe de resistència i la marca del fabricant.

Les femelles amb un diàmetre inferior a 6 mm o amb la classe de seguretat més baixa (4) no estan marcades.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

La inscripció s’aplica mitjançant el mètode d’aprofundiment a la superfície amb una màquina automàtica especial . La informació sobre el fabricant s’indica en qualsevol cas, fins i tot si no hi ha cap classe de resistència. Es poden obtenir dades completes examinant les fonts pertinents. Per exemple, la informació sobre femelles d’alta resistència es troba a GOST R 52645-2006. O a GOST 5927-70 per a ordinàries.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Tecnologia de fabricació

Al món modern, s’utilitzen diverses tecnologies amb l’ajut de les quals es fabriquen fruits secs. Alguns d'ells s'utilitzen per produir grans quantitats de fixacions amb una quantitat mínima de ferralla i un consum òptim de material . El procés té lloc pràcticament sense la participació humana, en mode automàtic. Els mètodes principals per a la producció de fruits secs en grans volums són l'estampació en fred i la forja en calent.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Estampació en fred

És una tecnologia bastant progressiva que permet la producció de fixacions en grans quantitats amb petites pèrdues de no més del 7% del total de productes. Les màquines automatitzades especials us permeten rebre fins a 400 productes en un minut.

Etapes de fabricació de fixacions mitjançant tecnologia de fred

  1. Les barres es preparen a partir del tipus d’acer desitjat . Abans de processar-los, es netegen d’òxid o de dipòsits estrangers. Després s’hi apliquen fosfats i un lubricant especial.
  2. Làmines . Els espais en blanc metàl·lics es col·loquen en un mecanisme especial i es tallen a trossos.
  3. Els espais en blanc de les femelles es tallen amb un mecanisme de tall mòbil .
  4. Estampació . Després de totes les manipulacions anteriors, els espais en blanc s’envien a una premsa hidràulica d’estampació, on es donen forma i es perfora un forat.
  5. L’etapa final . Tallar fils dins de peces. Aquesta operació es realitza en una màquina especial per tallar femelles.

Després de completar el treball, s’ha de comprovar que alguns fruits secs del lot compleixen els paràmetres predeterminats. Es tracta de dimensions, fils i càrrega màxima que pot suportar el producte. Per a la producció de maquinari que utilitza aquesta tecnologia, s'utilitza un cert acer, destinat a l'estampació en fred.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Forja en calent

La tecnologia de fruits secs calents també és molt comuna. La matèria primera per a la producció de ferreteria d’aquesta manera també són barres metàl·liques, tallades a trossos de la longitud necessària.

Les principals etapes de producció són les següents

  • Calor . Les barres netejades i preparades s’escalfen a una temperatura de 1200 graus centígrads perquè es converteixin en plàstics.
  • Estampació . Una premsa hidràulica especial forma espais en blanc hexagonals i perfora un forat al seu interior.
  • Tall de fils . Els productes es refreden i s’apliquen fils a l’interior dels forats. Per a això, s’utilitzen barres giratòries semblants a les aixetes. Per facilitar el procés i evitar un desgast ràpid durant el tall, es subministra oli de la màquina a les peces.
  • Enduriment . Si els productes requereixen una major resistència, s’endureixen. Per fer-ho, es tornen a escalfar a una temperatura de 870 graus centígrads, es refreden a gran velocitat i es submergeixen en oli durant uns cinc minuts. Aquestes accions endureixen l’acer, però es tornen fràgils. Per desfer-se de la fragilitat, mantenint la força, el material es manté al forn durant aproximadament una hora a una temperatura alta (800-870 graus).
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Després de completar tots els processos, les femelles es comproven en un suport especial per comprovar si compleixen els requisits de resistència. Després de comprovar si el maquinari l’ha superat, s’envasen i s’envien al magatzem . Les instal·lacions de producció encara tenen equips obsolets que necessiten treballs de reparació i manteniment. Per a la producció de fixacions a aquests equips s’utilitzen màquines de tornejat i fresat. No obstant això, aquestes obres es caracteritzen per una productivitat molt baixa, un gran consum de materials. Però són necessaris en qualsevol cas i, per tant, per a petits lots de fixacions, aquesta tecnologia encara és rellevant.

Recomanat: