Ancoratges Químics Per Al Formigó: Què Són? Instal·lació D’ancoratges Líquids, La Seva Composició. Com S’utilitzen Ancoratges Per Al Reforç Del Formigó?

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

És possible garantir la fiabilitat de les instal·lacions de construcció mitjançant un ancoratge químic. Aquest tipus de fixació s’ha instal·lat al mercat rus no fa gaire. A causa de la força dels elements de subjecció i la força d'adherència en la interacció de sòlids i líquids, la subjecció es fa moltes vegades més fiable que quan s'utilitzen connexions d'ancoratge convencionals.

Què és això?

Ancoratge adhesiu, tac líquid, massa d'injecció: totes aquestes definicions d'un ancoratge químic s'utilitzen en el llenguatge senzill dels treballadors. Tancament que consisteix en una barra de reforç convencional o que té un fil extern, una màniga amb una superfície helicoïdal a l'interior i un adhesiu especial (fet de resina sintètica), anomenat ancoratge químic.

Per primera vegada, aquest tipus de sistema de subjecció es va utilitzar a la indústria minera; amb la seva ajuda, va ser possible muntar diversos elements de subjecció per deixar anar fonaments. Més tard, l'ancoratge es va popularitzar a la construcció . Els materials químics proporcionen un ancoratge fiable a diferència dels ancoratges tradicionals.

Els ancoratges químics són un sistema complet i sofisticat que inclou eines de perforació addicionals, pistoles de mescla, dispensadors de precisió, raspadors i raspalls per a la neteja de superfícies i altres . La composició adhesiva es selecciona individualment, tenint en compte les condicions d’instal·lació i el material base. El més freqüent és que s’utilitzi un ancoratge químic per al formigó planer o porós, per a estructures de maó, per a gres o pedra calcària. La massa penetra a la base, als seus porus i esquerdes, els components sintètics s’endureixen i es forma un monòlit fiable que subjecta la peça.

Els tacs líquids són indispensables per a càrregues molt altes i estiradores, es poden utilitzar per a la construcció de balcons, ponts, marquesines a les entrades dels edificis

Pros i contres

Les característiques dels fixadors químics mostren una elevada fiabilitat de les juntes, el funcionament de les quals s’acompanya de càrregues estàtiques, dinàmiques i de vibració. La resistència a la tracció és 2,5 vegades superior a la dels perns d’ancoratge convencionals. Com tots els materials de construcció, l’ancoratge enganxat té els seus avantatges i els seus contres.

Hi ha força aspectes positius

• Després de la instal·lació, el forat es tanca i es fa hermètic.
• L’abast és molt ampli.
• Per a la instal·lació, el mestre no necessita formació i experiència especials; la instal·lació és el més senzilla possible.
• Un cop l’adhesiu s’ha endurit, augmenta la força de la subjecció.
• La capacitat de càrrega augmenta, és a dir, l’ancoratge aguanta els moments de tracció i la càrrega de trencament.
• Alta resistència a entorns agressius externs. Resistent a la corrosió i als atacs químics.
• Hi ha compostos especialment formulats per treballar en condicions d’alta humitat, així com per a estructures muntades sota l’aigua.
• Capitalitat i durabilitat. La vida útil pot ser com a mínim de 50 anys.
• Respecte mediambiental. Les plantes de fabricació produeixen compostos adequats no només per a treballs externs, sinó també per a treballs interns.
• Els ancoratges químics no es veuen afectats per les altes fluctuacions de temperatura. L'expansió tèrmica correspon al coeficient d'expansió del material on es va instal·lar el fixador.

Per evitar problemes durant la feina, no us oblideu dels aspectes negatius

• El període de curació de l'adhesiu depèn directament de la temperatura de l'aire. A + 20 ° C (25-40 minuts), a + 5 ° C (5,5-6 hores), si la temperatura és encara més baixa, la polimerització trigarà uns quants dies.
• Vida útil curta. Els envasos sense obrir s’han d’utilitzar en un any. Si el cartutx s’obre, s’ha d’utilitzar immediatament, ja que els ancoratges líquids no s’emmagatzemen en absolut en forma oberta.
• L’elevat preu dels elements de subjecció: molts compradors són repel·lits per això.

Visió general de les espècies

Els fabricants normalment no revelen les proporcions d’elements en la composició dels ancoratges químics líquids. Però quins components s’inclouen a la mescla adhesiva roman obert:

• productes de la indústria química en forma de compostos altament moleculars obtinguts per una reacció de policondensació o polimerització, és a dir, resines sintètiques;
• sorra de quars: una barreja mineral d’origen natural de flux lliure, que consta d’un 95% d’òxid de silici;
• ciment: s'utilitza com a element d'unió addicional, gràcies al qual la massa adhesiva obté les seves característiques d'alta resistència;
• el component a causa del qual es produeix el curat és un enduridor.

Els ancoratges químics són formulacions de 2 components que es barregen abans de començar a treballar. Es produeixen en diversos tipus.

Ampolla

Aquest tipus s’utilitza estrictament per a forats d’un cert diàmetre. Hi ha una ampolla per a cada forat. Els ancoratges de les ampolles s’utilitzen principalment per a la fixació de bases, forats en què es poden perforar amb alta precisió i neteja.

Injectable o càpsula

Més convenient, ja que no cal controlar el nivell d’ompliment del forat. La diferència de diàmetres no comportarà molèsties, ja que la massa adhesiva tendeix a expandir-se durant l’enduriment.

L’envàs es fa en forma de parell de càpsules, amb un adhesiu i un enduridor. Aquest tipus no és adequat per treballar amb superfícies verticals, ja que la composició sortirà sense tenir temps d’endurir-se. Els ancoratges d'injecció poden ser de 2 tipus.

• Amb dos cartutxos de diferents volums, les composicions dels quals es barregen a la sortida. Es requereix una pistola especial per garantir que els dos components s’alimentin de manera uniforme. Hi ha una espiral dins del broc de la batedora, gràcies a la qual les composicions es barregen fins i tot abans de sortir.
• Amb un cartutx . També hi ha 2 components que es troben en un tub, però separats per una partició especial. La mescla es fa de la mateixa manera a la boca del mesclador. El podeu utilitzar amb una pistola de xeringa tradicional.

Els mecanismes de les càpsules són més versàtils i populars al mercat modern. Això es deu al fet que no calen càlculs per determinar el nombre requerit de càpsules. Són convenients per omplir forats en forma de con, és a dir, aquells que s’expandeixen en profunditat.

Els ancoratges de barres o de barres tenen una consistència gruixuda. Els components anticorrosius i els desoxidants que contenen la composició tenen un paper important.

Què cal tenir en compte a l’hora de triar?

A l’hora d’escollir un ancoratge líquid, cal tenir en compte diversos punts:

• dimensió: gruix de la base, longitud i diàmetre de la peça;
• la posició en què es realitzarà la instal·lació, és a dir, en vertical, horitzontal o al sostre;
• càrrega a l’ancoratge;
• on s’ubicaran els elements de fixació;
• el material del qual està feta la base;
• humitat i temperatura de l’entorn;
• la velocitat de curat de la massa adhesiva.

Les plantes de fabricació solen indicar tots aquests paràmetres a l’envàs o a les instruccions adjuntes.

Com utilitzar?

Abans d’instal·lar un ancoratge que pertany a la química, heu d’estudiar acuradament les instruccions d’ús. Això us permet tenir en compte tots els matisos necessaris, per exemple, calcular l’esquema d’instal·lació i molt més.

La primera etapa és la preparació del forat . Sobre la base, es prenen notes als llocs on es muntaran els elements de fixació. A continuació, es perfora un forat amb un trepant un màxim de 2 mil·límetres més ample que el diàmetre del muntó. Cal mantenir el trepant en una posició perpendicular respecte a la superfície. La profunditat del forat es pot controlar amb parades especials o marcant una marca al trepant. Per tal que les fixacions futures siguin fiables, s’ha de netejar el forat de pols i brutícia. El procediment es realitza amb un raspall especial i un aspirador manual o de construcció; tot depèn de la quantitat de treball realitzat.

La segona etapa és la introducció de la massa adhesiva . S'instal·la un broc al cartutx i tota l'estructura s'insereix en una pistola especial. En primer lloc, extreu una petita quantitat de la composició química, d’uns 10 centímetres, per assegurar-vos que tots els components es barregin de manera uniforme; no cal que els feu servir. El broc del mesclador es col·loca al forat i, a continuació, prement el botó de disparador de la pistola, es controla el cabal de la mescla. La xapa s’omple fins a aproximadament 2/3 del seu volum.

La tercera etapa és la instal·lació d’una vareta metàl·lica . Per distribuir l’adhesiu de manera uniforme dins del forat, els elements de subjecció es poden “treure” una mica i després cargolar-los fins al final. Mentre l'adhesiu es cura, es pot controlar la posició de l'ancoratge. És possible determinar si la massa ha omplert el forat o no pel seu aspecte; si la cola surt, significa que la instal·lació és hermètica.

El pas final és instal·lar i estrènyer la rosca . Quan la solució s’ha endurit completament, es poden arreglar tots els materials i elements. Estreny la femella amb una clau dinamomètrica. Els fabricants, a les seves recomanacions, indiquen quina força màxima s’ha d’aplicar en estrènyer la rosca. No es recomana utilitzar una clau tradicional, ja que hi ha el risc de superar la força i deteriorar el material.

Si hi ha trencaments durant la instal·lació, el broc del mesclador no s’elimina del cartutx, però abans de continuar el treball es canvia a un de nou.

Alguns constructors es dediquen a la preparació de la solució pel seu compte . Per a això, es barregen resina epoxi, enduridors (UP-583), morter de ciment o guix i un agent plastificant (DBP o DEG-1). La barreja resultant s’amassa a fons. El millor és barrejar la solució en petites quantitats i després utilitzar-la immediatament.

Els principals avantatges d’un ancoratge casolà són la contracció reduïda, l’alta resistència i la resistència al desgast, la capacitat de muntatge a diferents temperatures des de -9 ° C fins a + 35 ° C. La mescla s’endureix en 2 hores.