Ancoratges Per A Formigó (42 Fotos): Separador I Altres Tipus, Com Treure Els Perns D'ancoratge D'una Paret De Formigó, Les Seves Dimensions I Instal·lació

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

Per subjectar de manera ferma i fiable estructures o objectes de més de 50 kg a diverses superfícies de formigó, haureu d’utilitzar fixacions especials, especialment resistents, que s’anomenen ancoratges de formigó. El seu ús també pot ser aconsellable en els casos en què no es poden utilitzar tipus de subjecció convencionals a causa de l’elevada resistència monolítica de la superfície del formigó. Amb l’ajut de fixacions d’ancoratge, es connecten elements de fonamentació, sòls de formigó armat, amb la seva ajuda s’instal·len envans i parets interiors. La força de l’ancoratge és tan elevada que pot fer front a càrregues força elevades i permet un muntatge ràpid i altament fiable.

Particularitats

Les normes GOST regulen la qualitat i les característiques tècniques d’aquest maquinari com a ancoratge per al formigó. En aparença, l’ancoratge de treball de formigó sembla una estructura de cargol . Aquest material durador està fabricat en acer inoxidable o d’alta resistència i pot tenir un recobriment galvanitzat que protegeix el metall de la corrosió. La forma de l’ancoratge és similar a un cilindre que té una part expandida en forma de con en un extrem.

La part en expansió s’anomena espaiador i, després d’instal·lar l’ancoratge al forat preparat, s’expandeix, proporcionant així a l’estructura un ajust ajustat al material de formigó.

Qualsevol ancoratge s’instal·la en un forat prèviament preparat, que correspon al diàmetre del maquinari . Després de la instal·lació, l'ancoratge es fixa a l'interior del forat de diverses maneres: es pot subjectar a causa de la força de fricció que es produeix entre els elements de subjecció i el formigó, i també es pot fixar mitjançant un adhesiu que s'introdueix a la cavitat del forat.

L'ancoratge té una part de treball en forma de vareta, la longitud de la qual varia en el rang de 45-200 mm . Hi ha una capa roscada interior a la part cònica de la barra; a més, l’estructura inclou una boixa equipada amb rebaixos de perfil i una femella de subjecció. El dispositiu de l’ancoratge s’explica pel principi del seu funcionament: durant la instal·lació, quan el ferrocarril es cargola al forat, els elements de fixació s’expandeixen i fixen la fixació al lloc d’instal·lació.

L'ancoratge de formigó es pot aplicar per a diverses funcions. En total, hi ha 2 varietats funcionals d’aquest maquinari.

• Funció portadora - consisteix a realitzar la instal·lació de productes o estructures. Per exemple, atracar les lloses del sostre, instal·lar bigues o columnes al seu lloc, arreglar la cornisa voladissa del balcó, organitzar la instal·lació d’escales o replans, arreglar equips elèctrics i de comunicacions d’enginyeria, així com penjar una estructura pesada d’aranyes, armaris de cuina, campanes del sostre per a ús domèstic, etc. Les connexions d’ancoratge per a estructures buides no funcionen de manera menys efectiva, per exemple, s’utilitzen per fixar els troncs en terres buits o de formigó.
• Funció constructiva - La seva essència és evitar el desplaçament d’elements estructurals o el muntatge, fins i tot en el cas que, segons sembla, l’estabilitat estigui garantida per la seva gran massa pròpia. A més, s’utilitzen ancoratges de formigó per redreçar-se durant els treballs de construcció.

Segons GOST, les àncores es marquen amb lletres i números.

El primer paràmetre de valors indica el diàmetre del forat de treball, el segon paràmetre determina la longitud de l’ancoratge i el tercer paràmetre és la mida del fil roscat. Totes les dimensions són en mil·límetres.

Visió general de les espècies

Les juntes d’ancoratge s’utilitzen no només per a superfícies de formigó dens, sinó també per a formigó cel·lulat, així com per a formigó cel·lulat. La classificació del maquinari d’ancoratge es subdivideix segons els paràmetres de funcionament següents.

• Cita - Distingir entre ferratges universals, de sostre, bastidor i fonaments metàl·lics. Es poden utilitzar per fixar la fusta, fixar els troncs al terra, unir panells de paret.
• Aspecte - els ancoratges metàl·lics poden ser rectes o corbats amb un ganxo.
• Tipus de construcció - ancoratges prefabricats o sòlids.
• La presència d’un fil - barra de treball llisa o roscada.
• Per a quin tipus de formigó - per a un monòlit o material porós.
• Tipus de fixació - mitjançant la fixació, el martellat, la torsió, la fixació amb adhesiu.

La resistència de la subjecció depèn del material amb què es fabriqui el maquinari. El nivell de resistència de l'acer d'alta resistència és de 7, 0 o més.

Aquest indicador pot suportar càrregues molt importants.

Els ancoratges de formigó es poden dividir en 2 grans grups relacionats amb el tipus d’instal·lació.

Mecànica

Els cargols d'ancoratge d'aquest tipus es munten exclusivament mecànicament, segons el mètode d'instal·lació

Àncora d'expansió - Aquest tipus de maquinari té una barra de treball en el seu disseny, així com una punta i un con expansiu amb osques aplicades. En algunes versions de l’ancoratge, la vareta roscada es pot substituir per un anell de muntatge o un ganxo, que serveix per suspendre articles amb un pes elevat. Amb ancoratges d’expansió per a formigó, el procés de retenció al forat es produeix a causa de la força de fricció de la part en expansió. Aquests productes es poden aplicar a superfícies de formigó denses. Cal destacar que, en cas de desmuntatge, ja no és possible reutilitzar aquest maquinari.

Ancoratge de caiguda - la longitud d’aquest ferreteria és petita, la vareta té un fil i està equipada amb un con d’expansió. Durant la instal·lació, el con realitza un embolcall. El maquinari es colpeja al forat preparat, es xapa amb un punxó central i, a continuació, se li cargola una barra amb un fil mètric tallat. Després de la instal·lació, els elements de fixació no sobresurten a la superfície de treball, sinó que es troben encastats al forat, de manera que aquests ancoratges es consideren opcions antivandàliques i resistents al foc. Una àncora inclinable per a formigó s'utilitza per suspendre conductes i conductes de ventilació del sostre, es munten sostres penjants i serveis públics.

Àncora de falca - la part de treball de la vareta amb la femella té un cap espaiador i una parada cònica al vástago. En el procés d’estrènyer la femella, la punta de l’ancoratge es retira i, per tant, s’adona de la mobilitat dels pètals del con, que es desplacen en relació amb els límits del forat de la paret. És millor utilitzar aquest tipus de maquinari només per a formigons resistents; no és pràctic utilitzar-lo en maçoneria de formigó de maó o espuma, ja que no s’aconseguirà la resistència de subjecció en aquest material. L'ancoratge desmuntat no es pot reutilitzar.

Els ancoratges mecànics s’utilitzen per crear un tipus d’ancoratge fiable en estructures de formigó dens, ja que aquest tipus de maquinari requereix una immersió profunda a la superfície de la paret.

Química

Els cargols d’ancoratge d’aquest tipus es munten amb un adhesiu de polimerització ràpida; és aquesta composició la que es fixa. El polímer adhesiu conté resines artificials, components de ciment, sorra fina de quars com a farciment i enduridor químic . Després d’acabar el procés de polimerització, la part de treball de l’ancoratge en forma de base roscada es converteix en un element de fixació de la subjecció, on s’insereix el cargol. Aquest disseny forma una connexió forta i es pot utilitzar per a formigons porós amb una estructura fluixa, així com per a maons de maons amb buits.

Les estructures d’ancoratge químic es divideixen en 2 tipus: ampolla i injecció . A l'ancoratge de l'ampolla, l'adhesiu està incrustat en una càpsula especial, que es destrueix en el moment de la instal·lació i surt a la cavitat del forat. El tipus d’ancoratge per injecció implica la introducció externa de cola a la cavitat d’ancoratge.

Dimensions (edita)

L'etiquetatge de productes a les fàbriques dels fabricants està regulat pels requisits de GOST i les normes internes. Malgrat això, cada maquinari d'ancoratge té un marcatge comú, que està present en absolutament tots els productes. Els paràmetres de l’ancoratge depenen del material amb què s’ha de treballar la superfície de la paret, així com del pes i les dimensions de l’estructura.

El maquinari d’ancoratge llarg s’utilitza quan es munten elements de pes pesat.

A l’ancoratge, indiqueu-ne els paràmetres en una designació digital i escriviu quin tipus d’instal·lació és necessària per realitzar els elements de fixació . Per exemple, la designació "falca 20/200" es pot llegir com un tipus de muntura de falca, diàmetre de maquinari 20 mm, longitud 200 mm.

Els ancoratges de tipus químic es marquen segons la mida de les seves càpsules adhesives . El diàmetre de la càpsula pot variar entre 10 i 42 mm. La longitud de l’ancoratge químic és de 80-360 mm. Si teniu un ancoratge d’injecció química al davant, inclourà una composició adhesiva, el volum de la qual dependrà de la mida del maquinari i pot oscil·lar entre 150 i 825 mm. A més de la cola, trobareu un adaptador i un mesclador al paquet.

Per diàmetre i longitud, els ancoratges es subdivideixen en:

• petit - el seu diàmetre no supera els 8 mm i la seva longitud és inferior a 55 mm;
• mitjana - el seu diàmetre no supera els 8-12 mm i la longitud és de 55-120 mm;
• gran - el seu diàmetre és de 24 mm i la seva longitud és de 220 mm.

Quan marqueu l’àncora, podeu veure 3 paràmetres, per exemple, M8 10 / 60-120:

• la lletra M i el número adjacent indiquen el diàmetre del fil; per exemple, M8, M10, M12, M20 indicaran que el maquinari té un fil de 8, 10, 12 o 20 mm, respectivament;
• seguit de designacions digitals indicades a través del signe de fracció: el número a l'esquerra abans del signe de fracció indica el diàmetre exterior del maquinari en mm, correspon al diàmetre del trepant que necessita perforar un forat a la paret;
• el número a la dreta del signe de fracció indica la longitud de l’ancoratge en mm;
• el número de la dreta, separat per un guionet, és el gruix de la peça.

Molt sovint, aquestes marques tenen ancoratges de formigó utilitzats per a treballs de fonamentació.

Marques populars

El concepte d’ancoratge es va originar a Alemanya, on Fischer va ser el primer a fabricar aquests ferratges; aquí es troba el lloc de naixement de tots els fixadors d’ancoratge moderns. Avui en dia es produeix maquinari d’ancoratge a tot el món, inclòs al nostre país.

Aquest tipus de tancaments especialment duradors es poden presentar a les cadenes de venda al detall amb un ampli assortiment, que es distingeix per la qualitat del rendiment i les marques dels fabricants.

Entre els fabricants nacionals d'ancoratges per a formigó de fixació de tipus mecànic i químic, els més populars són els productes de les marques "Anker-NN" i "MKT". A més, es produeixen ancoratges de formigó:

• Planta d’estructures d’acer Pribaikalsk;
• Planta de canonades d’Ural;
• Planta d’estructures metàl·liques de Ramenskiy;
• Planta d'estructures metàl·liques de Novosibirsk;
• Companyia Anker: Vladivostok;
• Empresa Rusich;
• Empresa KERN - regió de Moscou.

Es poden distingir les marques següents dels fabricants estrangers:

• Fischer - Alemanya;
• HILTI - Alemanya;
• MUNGO - Suïssa;
• Sormat - Finlàndia;
• HIMTEX - Gran Bretanya;
• Superbond - Alemanya.

Pel que fa a l’ancoratge químic, les marques Superbond i HILTI són les primeres marques.

Els elements de fixació d’aquests fabricants poden treballar en contacte directe amb l’aigua i tampoc no perden les seves qualitats en el rang de -40 a + 150 ° C.

Aquests fabricants es van anunciar fa 70 anys i ocupen amb èxit un segment de mercat força gran a causa de l’alta qualitat dels seus productes.

Instruccions d'ús

Per realitzar una subjecció fiable i duradora, abans de martellar l’ancoratge, cal calcular la seva resistència a treure de la paret sota la influència de la massa de l’estructura. Podeu fer aquests càlculs si utilitzeu taules professionals que contenen les característiques tecnològiques del maquinari d’ancoratge . Un altre requisit previ per als elements de subjecció d'alta qualitat és instal·lar-los correctament. La força de la subjecció no només està influenciada pel pes de l’estructura, sinó també per la densitat del material de la paret. La distància del forat, mesurada des de la vora exterior fins a la paret, també és important quan s’instal·la.

Durant els treballs de construcció, la instal·lació d’ancoratges es realitza fins i tot abans d’abocar el formigó o després, sobre la base monolítica ja acabada . Quan s'aboca formigó, l'estructura d'ancoratge s'ha de fixar al marc de reforç mitjançant una junta de soldadura o mitjançant un fil de punt, després del qual s'aboca la composició del formigó. Per protegir la connexió roscada, s’embolica en un embolcall de plàstic. Els següents passos d'instal·lació es realitzen després que la superfície monolítica s'hagi endurit completament.

Hi ha altres opcions per ancorar l’ancoratge a la superfície de formigó. Preparació del forat de muntatge: abans de cargolar l’àncora a la paret, foradeu prèviament un forat.

Per fer-ho, realitzeu un marcador on s’ubicarà el maquinari. Després, mitjançant un trepant o punxó elèctric, es fa un forat que serà 10 mm més llarg que la longitud de l’ancoratge. Pel que fa al diàmetre de l’ancoratge, ha de coincidir amb el diàmetre de la broca.

Després que el forat estigui a punt, s’elimina la pols i les deixalles amb una aspiradora . Quan hi ha un acabat gruixut a la paret, la longitud del forat s’ha d’augmentar pel gruix de l’acabat, perquè l’acabat no és una estructura monolítica densa. Quan es fa un forat per tal de martellar l’àncora el més estretament possible, es pot prendre el diàmetre de la broca 0,5 mm inferior al diàmetre de la ferramenta. La forma més còmoda de treballar en aquest cas és un trepant de martell amb un trepant, que té una punta victoriosa.

Instal·lació d’un tipus d’ancoratge mecànic amb una femella: la barra del cargol es col·loca al forat de la paret preparat i s’hi colpeja amb un martell i, a continuació, s’ha de tensar la femella amb una clau anglesa. Cal fer-ho amb cura per no malmetre la part exterior de l’ancoratge on es troba el fil. Quan hàgiu de treure el maquinari de la paret de formigó, n’hi haurà prou amb descargolar la femella en direcció contrària.

Si és necessari dur a terme una fixació penjant sobre una superfície vertical, utilitzeu ancoratges equipats amb un suport en forma de ganxo en lloc de femella . El suport haurà de cargolar-se completament a l'estructura d'ancoratge, assegurant-se que el cap del ganxo estigui en la posició correcta per penjar l'estructura. Cada àncora es subministra amb un manual d'usuari adjunt. Abans de la instal·lació, heu d’estudiar-la i esbrinar quantes revolucions del suport es poden realitzar durant la instal·lació.

Si es necessita enroscar l'àncora en una superfície de formigó cel·lulat o formigó espumat, el suport no es pot torçar fins al límit possible, ja que aquesta acció provocarà que el material de la paret s'esfondri.

Instal·lació d’un ancoratge químic: en aquest tipus de maquinari, l’adhesiu es pot ubicar dins de la càpsula o en un contenidor separat . La instal·lació d’aquest accessori consisteix a col·locar la càpsula al forat preparat i, a continuació, cargolar el perni o el pern de l’ancoratge. Al mateix temps, la cola surt a la cavitat del forat i comença a polimeritzar-se. Cal esperar fins a la polimerització completa, el temps de la qual s’indica a les instruccions adjuntes a l’ancoratge químic. Serà impossible treure l’àncora de la paret després que l’adhesiu s’hagi endurit.

Si l'adhesiu es troba en un contenidor separat, el cartutx de cola s'instal·la a la pistola de construcció i muntatge i, prement el gallet, premeu el contingut del recipient al forat, omplint-lo completament. A continuació, el ferrocarril d'ancoratge es cargola a la composició adhesiva i espereu la polimerització completa de la composició. Després, l'estructura de la suspensió es pot penjar a la muntura.