Material Líquid Per A Cobertes: Què és? Àmbit D'aplicació. Com Es Dilueix I Com S’utilitza? Quin és El Cabal D’1m2?

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

Els materials impermeabilitzants de nova generació van substituint progressivament els rotllos clàssics. Aquesta categoria inclou el material líquid per a cobertes aplicat a la superfície de les estructures constructives en estat fluid: aquest és el seu principal camp d’aplicació. Val la pena parlar amb més detall de què és, quin és el consum per 1 m2, com es dilueix i com s’utilitza material de sostre líquid.

Què és això?

Sota el nom comercial de "material líquid per a cobertes" s'amaguen composicions de betum polímer que s'utilitzen com a recobriment d'estructures de construcció verticals i horitzontals. És completament similar als materials del rotlle del mateix nom, però té una estructura diferent.

El material de sostre líquid és un material de consistència gruixuda i viscosa, subministrat en contenidors de metall o plàstic . Pel que fa a la seva fluïdesa, s’assembla una mica a la plastilina o al llentiscle, requereix l’ús de components addicionals quan s’espesseix. En la producció de material líquid per a cobertes, la base de la composició és sempre betum, que ocupa la major part del volum.

S'hi afegeix un plastificant, polímer i farcits minerals. La millor opció és PBK-1, que inclou elastòmer termoplàstic, que conserva les propietats del recobriment quan està exposat a les gelades i la llum solar . Per a aplicacions, es poden utilitzar opcions MBI o MRBI com a imprimació. Cal utilitzar material de sostre líquid en forma diluïda. En aquest estat, adquireix una fluïdesa millorada i és adequat per a la seva aplicació com a imprimació. La capa superior es fa més gruixuda i densa.

Qualsevol tipus de recobriment s’aplica exclusivament de manera freda, sense necessitat de calefacció addicional.

On s’utilitza?

Les principals àrees d’aplicació del material líquid per a cobertes són similars a les característiques de les seves parts equivalents. Molt sovint, amb l’ajut d’aquestes solucions, es repara el sostre, cosa que permet reparar fuites i restaurar la seva integritat sense desmuntar l’antic revestiment. I també amb l’ajut de composicions de betum polímer líquid, és possible dur a terme impermeabilitzacions:

• fonaments;
• sòcols;
• soterranis;
• pisos;
• estructures de coberta plana.

Curiosament, les formulacions d’aquest tipus proporcionen l’oportunitat d’un dispositiu de recobriment permanent . És a dir, a més de les tasques d’impermeabilització, són capaços de suportar una càrrega funcional. En aquest cas, la capa de material ha augmentat la resistència a l’abrasió, s’aplica fins a 1-2 cm de gruix en diverses capes. A efectes d’impermeabilització, sovint s’utilitza material de sostre líquid per crear clavegueres i pous. També és adequat per reparar paviments asfàltics, com a base per segellar juntes i esquerdes.

En el cas de les estructures de fusta i metall, els compostos betum-polímer s’utilitzen com a recobriment protector. Eviten la reaparició de la corrosió, ajuden a evitar la destrucció d’estructures sota la influència de factors biològics, el medi extern.

Com utilitzar?

Abans d’aplicar, cal diluir el material líquid per a cobertes. S'utilitza una composició especial d'hidrocarburs com a dissolvent per a la composició betum-polímer. Els components es barregen fins a obtenir la consistència desitjada, combinant-se a fons fins que quedi suau. Per a treballs d’imprimació s’utilitzen mescles líquides, les gruixudes són adequades per aplicar el recobriment principal.

El consum de material de sostre líquid per 1 m2 durant l’aplicació depèn directament de les característiques adhesives del material processat:

• per a formigó, regles, revestiments antics: de 0,5 a 1,5 litres;
• sobre asfalt i altres superfícies bituminoses - 2-2,5 litres;
• per a metall i fusta - 0, 2-0, 4 litres.

Les regles d’aplicació són força senzilles. El material líquid per a cobertes s’ha d’estendre amb un raspall o corró només en temps sec. El material processat ha d’estar inicialment lliure d’excés d’humitat. És impossible aplicar la mescla sobre un recobriment humit, ja que s’esfumarà. Per millorar l’adherència, s’han d’eliminar totes les irregularitats acusades per tal d’assegurar l’estanquitat necessària.

Quan s’utilitza com a coberta del sostre, el treball es realitza en un ordre específic

• Eliminació del revestiment antic d’escates . Si s’aplica la composició per primera vegada, la superfície es neteja de pols i brutícia.
• Aplicació d’una capa d’imprimació . Es distribueix uniformement, cosa que millora l'adherència del material. La imprimació s’ha d’endurir i assecar completament.
• Aplicació de la capa base . S’aplica per capes, assecant cada nivell. El millor és treballar amb un corró. De mitjana, després de 1-2 hores, el material es fixarà i adquirirà la consistència necessària.

Observant la seqüència correcta, podeu garantir una aplicació precisa i uniforme de material líquid per a cobertes a la superfície de formigó, maó i altres materials.

Visió general de la ressenya

Segons la majoria dels compradors, el material de sostre líquid justifica plenament els fons invertits en la seva compra. El recobriment es distribueix uniformement, sense costures ni buits . Després de l’enduriment, el material adquireix una superfície llisa i uniforme, completament impermeable a la humitat. Els compradors assenyalen que el material líquid per a cobertes es pot aplicar amb un raspall o corró manualment, sense necessitat d’eines, cosa que accelera significativament i facilita el procés de treball.

Molts propietaris tenen experiència en l’ús a llarg termini de material líquid per a sostres - més de 3 anys. Segons les seves estimacions, el producte realment funciona millor que un analògic rotlle a rotlle convencional i conserva totes les seves propietats. Aquesta impermeabilització resol completament el problema de l'exposició a la humitat del formigó i altres superfícies similars. Pràcticament no hi havia mancances en el nou material . Alguns compradors només observen que la vida útil no sempre és igual a la declarada pel fabricant. També apareixen dificultats quan no se segueix la tecnologia de l'aplicació. En aquest cas, es produeix una exfoliació parcial o completa del revestiment.