2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-09 13:09
La imprimació bituminosa és un tipus de materials de construcció basats en betum pur, que no mostrarien al màxim tots els seus avantatges. Per reduir el consum de betum en termes de volum i pes (per metre quadrat de superfície), s’utilitzen additius per facilitar la seva aplicació.
Què s’ha de tenir en compte?
Tot i que els proveïdors de mescles de betum permeten l’ús d’una imprimació de betum a temperatures inferiors a zero i en condicions de calor extremes, el consumidor ha de seguir algunes restriccions específiques a l’hora de cobrir diferents tipus i varietats de superfícies de treball amb mescles de betum. Si s’ignoren aquestes regles, es reduirà significativament el nivell de qualitat i la vida útil de la imprimació . Abans de recobrir-la amb la composició, s’escalfa la superfície i el propi material, deixant el recipient amb la imprimació en una habitació càlida.
Quan es cobreix el sostre en fred, la taxa de consum de la imprimació augmentarà i el seu enduriment disminuirà . La majoria dels fabricants desaconsellen recobrir qualsevol superfície amb una imprimació la temperatura de la qual hagi baixat de +10. La imprimació aconsegueix les millors propietats en termes d'assecat i formació d'un film fiable a la superfície a temperatura ambient.
Si la composició d’imprimació s’aplica a l’hivern, la superfície queda neta i gelada i també val la pena esperar que s’assequi completament al vent.
Quan s’utilitzen en un entorn completament tancat, proporcionen principalment un subministrament estable i potent d’aire fresc. Agiteu bé la imprimació abans d’aplicar-la . Amb un grau significatiu de densitat de la composició (barreja concentrada), s’aboca una quantitat addicional de dissolvent a la composició d’imprimació fins que la barreja es torna més líquida i homogènia.
El treball de cobrir qualsevol superfície amb imprimació requereix roba de treball, guants i ulleres de protecció . El treballador ha d’estar ben protegit del contacte amb la composició de la pell i les mucoses. La imprimació s’aplica amb pinzells o raspalls, corrons o polvoritzadors mecànics. La forma d’aplicar la composició dependrà del seu consum específic.
Abans de comprar la quantitat necessària de composició d’imprimació, calculeu la quantitat que caldrà per resoldre el problema actual d’acabat del local i / o del sostre.
Les dades sobre la composició i la taxa de consum s’indiquen a la llauna, a l’ampolla o al cubell de plàstic segellat on es ven aquest material de construcció . En absència d’informació sobre el gruix i la taxa de consum recomanats del recobriment, el consumidor calcularà la taxa de consum mínima permesa de la substància, per sota de la qual la qualitat del recobriment patirà greument. La cartilla conté un 30-70% de compostos d'hidrocarburs volàtils, que s'evaporen ràpidament a temperatura ambient.
La imprimació també és una substància adhesiva: permet, fins que el revestiment estigui completament sec, enganxar, per exemple, un rotllo de pel·lícula decorativa feta de productes de processament de fusta i plàstic . Una superfície vertical no permetrà aplicar una capa gruixuda de material de construcció d’imprimació: es poden formar ratlles a la paret o al suport, aquest problema es pot resoldre amb l’ajut d’un recobriment multicapa de capes molt més primes. No és acceptable abocar la imprimació a la paret i estendre-la, tal com passa al terra, al terrat o al replà.
El consum durant l'aplicació de cada capa posterior es redueix, a causa del suavitzat de la rugositat i petites irregularitats . Com més suau sigui la capa (s’acosta a una superfície perfectament llisa), caldrà menys material de construcció per amagar totes les imperfeccions de les seves parets, terra, plataforma o sostre.
Abans d’aplicar la primera capa, assegureu-vos que la superfície, com el formigó o la fusta, sigui estanca de les capes subjacents, que poden absorbir la humitat. Això es pot verificar fàcilment col·locant, per exemple, un embolcall de plàstic al subsòl . Si la condensació d’humitat s’ha format a la part inferior cap a la superfície, aquesta superfície no és adequada per aplicar una imprimació de betum i materials líquids similars, ja que la capa aplicada aviat es desprèn i permetrà que tota la humitat que s’evapora passi a través d’ella mateixa.
Si és impossible corregir la situació amb l’alliberament d’aquesta superfície de vapor d’aigua, utilitzeu altres compostos, la capa dels quals no es deteriora de la humitat i protegirà de manera fiable la capa d’imprimació del contacte amb ella. Si parlem de cobrir un pis de formigó o golfes de fusta, llavors s’elimina la neu i s’asseca a fons.
Si cal, la imprimació es barreja amb màstic de betum i, a continuació, s’afegeixen dissolvents orgànics addicionals . Les costures de culata, sobre les quals la temperatura pot baixar significativament, també estan aïllades amb fibra de vidre. Després d'aplicar la primera capa d'imprimació sobre una superfície vertical, es deixa assecar (fins a un dia) i, a continuació, la superfície vertical es cobreix per segona vegada.
Si les eines (per exemple, el marc de rodament del corró) estan untades amb una capa d'imprimació durant el funcionament, llavors s'utilitza "white spirit" per eliminar aquests residus.
En cas d’increment del risc, no utilitzeu components bituminosos, inclosa la imprimació, ja que són reactius altament inflamables i de suport . La majoria dels dissolvents també s’encenen fàcilment fins i tot per la flama més petita. En altres casos, els materials de construcció bituminosos són una bona solució amb baixos costos d’efectiu i propietats aïllants de la humitat.
Normes
Per evitar que la imprimació seca es trenqui de la superfície recoberta, el revestiment de formigó, ciment o fusta no ha d’alliberar humitat. S’aplica un llentiscle bituminós sota la imprimació. Si la superfície és inicialment seca i no és problemàtica, es pot aplicar immediatament una capa d’imprimació . El proveïdor indica l’interval de valors recomanat per al consum per metre quadrat: l’usuari navegarà ràpidament en una situació específica. El fet és que una imprimació bituminosa, sense la qual és impossible un recobriment d’alta qualitat, conté fins a 7/10 dissolvents volàtils i en té alguns dels anomenats. percentatge d'assecat. El consum d’imprimació betum es calcula independentment.
Si apliqueu una capa massa fina, no durarà molt . El seu esquerdament, descoloriment i descamació és possible fins i tot sense l'alliberament d'humitat per la mateixa superfície. Si es repassa la quantitat, la superfície també es pot esquerdar: tot el que resulti superflu simplement caurà amb el pas del temps.
L’ús de compostos calents –màstic i imprimació– no permetrà que la capa s’estableixi bruscament després d’assecar-se i refredar-se: el seu gruix i volum quedaran desapercebuts, ja que els dissolvents es polimeritzen parcialment al betum d’assecat.
Qualsevol imprimació proporciona una taxa de consum mitjana d’uns 300 g / m2 en una superfície freda . Alguns fabricants que subministren imprimació de betum en dipòsits de 50 litres, per exemple, preveuen cobrir fins a 100 m2 de superfícies en una casa o edifici no residencial amb el contingut d'un d'aquests dipòsits. Per a un dipòsit de 20 litres, això suposa fins a 40 m2 de superfície. És fàcil calcular que 1 dm3 (1 l) de la imprimació és suficient per cobrir 2 m2 de superfícies; la taxa augmentada proporciona formigó rugós, ciment, fusta sense polir o aglomerat, on aquest valor es pot duplicar.
En tractar un fonament (sense regle), pot ser necessari aproximadament 3 kg de substància gruixuda per metre quadrat. Per a lloses i cobertes, aquest valor pot augmentar fins a 6 kg / m2 . Si voleu fer, per exemple, un substitut del material de sostre (cartró i betum, sense llits minerals), el consum disminuirà fins a 2 kg / m2. Al mateix temps, el suport o el sòl de formigó seran més duradors gràcies a la impermeabilització d’alta qualitat. La fusta esmolada i esmolada pot requerir només 300 ml per 1 m². m. superfície; es requereix la mateixa quantitat per a la segona (i també la tercera) capes de la composició d'imprimació aplicada a gairebé qualsevol superfície.
Per a superfícies poroses, per exemple, un bloc d’escuma sense acabat exterior (guix, terres de fusta) requerirà fins a 6 kg / m2 . El fet és que qualsevol composició fluida, semblant a un líquid, es filtra fàcilment a través de les capes superiors de bombolles d’aire, la closca de les quals és una mescla constructiva que s’utilitza en la fabricació de blocs d’escuma. Les superfícies irregulars i poroses es cobreixen amb un raspall ample (que es pot trobar als supermercats de l'edifici més propers). Per a terres de fusta polida i d’acer llisa, és adequat un corró. Les superfícies metàl·liques, per la seva suavitat, requeriran només 200 g (o 200 ml) de la composició de la imprimació. Un sostre de formigó pla amb pols (inclòs el feltre de sostre) pot requerir 900 g o 1 kg per 1 m2.
Càlcul
És fàcil calcular la taxa de consum per metre quadrat
- Es mesuren totes les superfícies disponibles.
- La longitud de cadascun es multiplica per la seva amplada.
- S’afegeixen els valors resultants.
- La quantitat d'imprimació bituminosa disponible es divideix pel resultat.
Si les normes generals que s’indiquen a l’etiqueta del contenidor estan lluny de les calculades, el consumidor també compra la quantitat d’imprimació necessària. O, en la fase inicial, l’usuari treballa amb el que té i, després d’acabar el material de construcció existent, adquireix la quantitat que no li era suficient per passar tota la fase de treball . La xifra exacta del consum d’imprimació de betum us permetrà calcular-ne la quantitat en comprar-la, per a això cal trobar la superfície per a la qual es farà la impermeabilització i dividir-la per consum (per metre quadrat). Si la imprimació encara no s’ha comprat, la superfície total d’una superfície específica, per exemple, la pissarra, es multiplica per l’estàndard mitjà recomanat de 0,3 kg / m2. Per exemple, un sostre de pissarra de 30 m2 requerirà 9 kg d’imprimació.
Recomanat:
Consum D’imprimació Per 1 M2 De Paret: Taxa De Consum D’imprimació Acrílica Per A Treballs Interiors “Nortex-primer” Per Terra Per 1 M2
És molt important no només poder calcular correctament el consum de la imprimació per 1m2 de paret, sinó també triar el seu tipus en funció del material de la superfície a tractar. Quin és el percentatge de consum d’imprimació acrílica per a treballs interiors de Nortex-primer i d’altres fabricants?
Emulsió Bituminosa: Imprimació De Carretera Per A Molla D’asfalt, Impermeabilització I Altres Treballs. Consum Per 1 M2 Segons GOST. Composició I Densitat, Gravetat Específica
Emulsió bituminosa: imprimació de carretera per a molla d’asfalt, impermeabilització i altres treballs. Consum per 1 m2 segons GOST. Composició i densitat, gravetat específica. Àmbits d'emulsió de betum. Ordre d’ús
Imprimació Per A Formigó: Composicions Per A Terres De Formigó I Treballs Interiors, Tipus De Superfícies De Formigó, Imprimació Antisèptica Per A Formigó Cel·lular Sota Guix
La imprimació per a formigó és un material essencial per a l'acabat superficial. Quines són les composicions de sòl de formigó? Quins tipus d’imprimació són adequats per a treballs interiors? Quins tipus de superfícies de formigó hi ha? Com no equivocar-se en l'elecció del material?
Pedra Triturada Per A Formigó: Quant Es Necessita Per 1 Metre Cúbic? Quanta Pedra Triturada Hi Ha En 1 M3 I Quina Millor? Quantitat De Consum I Selecció De Formigó M200, M300 I Altres Marques
Per reforçar el morter de ciment i sorra cal una pedra triturada, sobretot de granit o rocosa primària, com s’anomena d’una altra manera. N’hi ha més en el formigó que la resta d’ingredients combinats. Per a què es necessita? Els treballadors professionals de la construcció són conscients que és impossible fabricar formigó sense sorra, ciment i aigua en les quantitats requerides.
Arbolita O Formigó D’argila Expandida: Què és Millor? Conductivitat Tèrmica Del Formigó De Fusta En Comparació Amb Formigó Espumós, Formigó Serrat, Formigó Cel·lulat, Formigó Poliestirè I Blocs De Palla
Abans de construir cap estructura, és important decidir quin dels materials de construcció és adequat per a això. Per exemple, formigó de fusta o formigó d’argila expandida. Es tracta de dos tipus de formigó lleuger amb els seus propis avantatges i desavantatges. Però, quin és millor? I quant difereix el coeficient de conductivitat tèrmica del formigó de fusta en comparació amb el formigó espumós, el silicat de gas i el formigó de serradures