Hivernacle Fes-ho Tu Mateix Des D’un Tub De Perfil (53 Fotos): Arcs Per Al Marc, Dibuixos Dimensionals I Producció Pas A Pas D’hivernacles Casolans

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-09 13:09

Hi ha moltes varietats d’hivernacles. Alguns són de fusta, d’altres de policarbonat, etc. Les estructures fetes de perfils metàl·lics (canonades) mereixen una atenció especial. Aquest material pot servir durant molt de temps, resistint forts efectes destructius.

Característiques i tipus

La majoria de les recomanacions que es poden trobar a Internet es basen en dissenys tubulars estàndard. El tub de perfil pot ser rectangular o quadrat.

Els hivernacles casolans solen realitzar-se en una de les tres opcions següents:

• adossat a les cases (el sostre pot ser inclinat o ovalat, sense una simetria pronunciada);
• edificis arquejats aïllats;
• hivernacles "casa" equipada amb un sostre a dues aigües.

La mida típica dels components determina les dimensions de l’edifici més habituals: 3, 4, 6 o 12 m de longitud, de 2 a 6 m d’amplada. Les dimensions més convenients per a un parell de llits paral·lels són de 3x6 m, per a tres llits de 3-12x4-6 m.

Pros i contres

Un hivernacle fet amb una canonada professional té cinc punts forts:

• el disseny serveix durant molt de temps;
• els blocs s’arreglen de manera senzilla;
• el muntatge és fàcil i còmode;
• la construcció es pot fer en qualsevol configuració que vulgueu;
• els recobriments aplicats són molt diversos.

Quant als desavantatges, és força difícil doblar el perfil . La solució al problema és la següent: doblegueu una de les canonades plenes de sorra, intentant donar-li la forma més precisa i utilitzeu-la com a plantilla.

L’elecció del perfil i la forma de l’estructura

En la fabricació d’una canonada quadrada o rectangular es pot utilitzar el següent:

• deformació en calent;
• deformació en fred;
• soldadura elèctrica;
• soldadura elèctrica combinada amb deformació en fred.

Per fer arcs, necessiteu un tub de perfil de 20x40 (10 peces cadascun), amb una longitud aproximada de 580 cm. Hi ha dues opcions: sol·licitar immediatament el tall a la mida desitjada o comprar models convencionals amb una mida de 6 m. estructures arquejades, heu d’agafar material amb una secció 4x2. Les llindes estan construïdes amb metall de 2x2 (67 cm de llarg).

Els requisits oficials per a una canonada conformada els estableixen GOST 8639-82 i 8645-68. Hi ha opcions basades en diversos metalls, la majoria dels constructors prefereixen l’acer amb una capa anticorrosiva externa. El reforç òptim s’aconsegueix amb quatre reforços que ocupen la càrrega màxima.

El tub de perfil galvanitzat ha de tenir una capa especial tant a l'interior com a l'exterior . No és difícil distingir material d’alta qualitat: hauria de ser bastant lleuger. No és difícil desplaçar-se a un altre lloc ni transportar-lo en cotxe amb el marc fet a partir d’ella. Gràcies al sòlid revestiment protector, es minimitza el risc de corrosió.

Si necessiteu una garantia d'augment de l'estabilitat mecànica de l'estructura, agafeu un tub galvanitzat de perfil amb reforç addicional. Aquest material transfereix tranquil·lament la pressió de fins a 90 kg per 1 m². m Segons les disposicions de GOST, aquestes estructures poden servir fins a 20 o fins i tot fins a 30 anys. Fins i tot si la capa galvanitzada està doblegada, hi apareixeran abolladures i altres defectes, però el recobriment romandrà intacte gairebé segur durant molt de temps.

La soldadura s’utilitza per fabricar un marc a partir d’una canonada sense protecció. Els elements galvanitzats es connecten amb cargols, peces especials de connexió o cantonades. No és molt pràctic utilitzar elements metàl·lics de gran diàmetre perquè són massa pesats i incòmodes.

Projecte i preparació

En la majoria dels casos, els dibuixos es realitzen segons mides estàndard (de 300 a 1200 cm). Es recomana esbrinar aquest indicador amb fabricants o venedors per no pagar en excés l'excés de material i no deixar restes.

Els plànols han de mostrar clarament:

• base;
• bastidors dirigits verticalment;
• sostre;
• arnès superior;
• Porta;
• finestres i ventiladors;
• espaiadors.

En elaborar un projecte, heu de parar atenció al nivell d’il·luminació. Qualsevol hivernacle ha d’estar orientat estrictament cap al sud. La diferència de superfície permesa és màxima de 100 mm. D'acord amb l'esquema, es realitza el marcatge de l'edifici que s'està creant. Per a això s’utilitzen estaques i cordes. Si comproveu les línies marcades en diagonal, podeu fer-ho tot amb força fluïdesa.

No és gens necessari utilitzar tots els perfils amb una secció de 40 per 20, 20x20 o 40x40 mm . A causa del cos relativament gruixut (a partir de 0,2 cm), aquests elements són força forts. Les regates horitzontals es poden fer a partir d’un perfil amb una secció transversal d’1 a 1,5 mm, perquè no es requereix un rendiment excepcional.

Quan es calcula l’alçada de l’edifici, es guien principalment pel creixement del propietari d’una casa d’estiueig o d’una casa de camp. Normalment se suposa que el sostre s'hauria de fer 0,3-0,4 m més alt que els que utilitzen l'hivernacle, per tant els valors poden oscil·lar entre 190 i 250 cm.

La mida té una subtilesa més: l’adaptació al material d’acabat . Quan el marc es cobreix amb una pel·lícula, realment no importa, però quan s’utilitza policarbonat, és important assegurar-se que la mida del material sigui suficient per cobrir tota l’alçada sense tallar ni afegir. Una làmina típica de policarbonat cel·lular té una longitud de 6 m. En el cas d’un hivernacle arquejat, cal aplicar la fórmula per calcular la circumferència. Val la pena tenir en compte que una alçada de 2 m sol ser excessiva, però 190 cm és gairebé ideal.

Quan es prepara per a la construcció d’un hivernacle prefabricat a dues aigües, es recomana tenir en compte les propietats del sòl. Els millors resultats s’obtenen en instal·lar-se en zones seques, ja que amb tota la protecció de les estructures de suport, és millor no sotmetre-les a proves severes. El sòl sorrenc és superior al sòl argilós, ja que no es torna tan pantanós.

Intenten dirigir el costat més llarg de l’estructura cap al sud, de manera que la màxima llum solar penetrarà a l’interior. La col·locació de la porta al final ajuda a mantenir la calor a l’interior de l’hivernacle i a facilitar el moviment al seu voltant.

Com mostra la pràctica de milers de jardiners, la porta hauria de tenir una amplada d'almenys 0,7 - 0,8 m. Quant a l'alçada, la determinen les dimensions generals de l'estructura. Si es preveu construir un hivernacle de capital, una mena de vestíbul o passadís és beneficiós per dos motius: forma una capa d’aire addicional (barrera tèrmica) i es pot utilitzar com a lloc per emmagatzemar inventari. Quan s’obrin les portes, aquesta pany d’aire reduirà la pèrdua de calor.

Construcció de fonaments

Els hivernacles fets amb canonades en forma són lleugers, però aquest avantatge sovint es converteix en un greu problema, perquè els intrusos o les ràfegues de vent no són difícils de trencar aquesta estructura. La solució és fabricar una base de cinta o tipus de pilar (la seva elecció està determinada per l’estructura del sòl). En qualsevol cas, abans de començar la construcció, el lloc es neteja a fons de contaminació i s’eliminen les capes superiors de la terra. A continuació, es fan marques omplint estaques de fusta al voltant del perímetre de l'estructura que s'està creant, que serveixen per subjectar la corda.

Aleshores podeu construir la base mateixa. Si les característiques especials antivandàliques no són importants i tampoc no hi ha amenaça de vent fort, podeu limitar-vos a una estructura columnar basada en tubs d’amiant-ciment.

El procés de treball inclou diverses etapes

• El terreny es perfora amb un pas estrictament definit. El diàmetre de cada forat ha de permetre que la canonada entri lliurement sense encaixar.
• Un cop col·locats els suports als forats, els buits exteriors s’omplen de terra adequada que s’hauria de compactar.
• La part interior de la canonada s’omple de ciment, garantint que no hi hagi cap cavitat.
• S'introdueix una placa metàl·lica o una peça de reforç precortada des de dalt (aquest serà l'acoblament de la fonamentació i el marc d'un hivernacle casolà).

Muntatge i revestiment del marc

L’arc es crea millor mitjançant una plegadora. El treball manual en aquest cas no només és difícil, sinó que tampoc permet obtenir la precisió requerida. El muntatge del casc comença des dels extrems de l’estructura. Les seccions de canonades s’acostumen a lligar soldant amb angles i tees, si es vol aconseguir la màxima resistència. Però quan la tasca està configurada per fer un hivernacle plegable amb les vostres pròpies mans, heu d’utilitzar acoblaments. La fase final és cobrir el cos de l’hivernacle amb policarbonat.

Per fixar les làmines s’utilitzen cargols autorroscants amb rentadores tèrmiques .que interfereixen amb la penetració de l’aigua a les cèl·lules de la substància. Les mateixes cèl·lules s’han de col·locar en un angle o verticalment, ja que la humitat començarà a estancar-se al pla horitzontal i espatllarà el material.

Un hivernacle en forma de "casa" amb un sostre a dues aigües de mida completa ha d'estar equipat tant amb una porta d'entrada com amb ventilacions. Els especialistes fabriquen un hivernacle en miniatura de configuració arquejada amb una sola porta, sense conductes de ventilació.

L’avantatge de la forma de l’arc és que és molt estable i pràctic . La qualitat aerodinàmica de l’estructura permet resistir eficaçment les fortes ratxes de vent, evitant l’acumulació de neu i gel. El problema només pot ser doblar correctament les canonades del perfil. A més d’utilitzar una plegadora i contactar amb professionals, també podeu utilitzar eines més senzilles, inclosa una plantilla de radi.

És possible doblegar el perfil sense escalfar amb l'addició d'un farciment, tot i que no és necessari per a elements més fins a 1 cm. No obstant això, si s’utilitzen components relativament gruixuts, l’addició de sorra o colofònia facilita enormement el treball, de manera que es torna més fàcil i ràpid doblar el tub gruixut vosaltres mateixos. Alguns artesans domèstics utilitzen molles de gran diàmetre que es poden inserir a la cavitat del tub professional. Les propietats mecàniques d'aquest "ajudant" proporcionen flexió sense canviar la secció transversal dels perfils al llarg de tota la longitud del tub.

Una altra forma de donar forma a la peça a treballar amb la forma desitjada és amb una placa de plegat amb forats fets . Els rebaixos s’utilitzen per disposar les barres, que faran el paper de parada. Després d’haver col·locat la canonada entre un parell de barres introduïdes a la llosa a la distància necessària entre elles, el perfil comença a doblar-se, desplaçant gradualment la força des del centre de la peça de metall fins a la seva perifèria. És molt possible fer la feina d’aquesta manera, però serà molt difícil i el resultat dependrà dels esforços realitzats.

Les canonades molt gruixudes s’han de doblar correctament després del preescalfament. Omplir el perfil amb sorra tamisada amb cura ajuda a garantir un plec uniforme. Com que treballareu amb metall escalfat, cal portar guants de protecció. També és important tenir cura de la seguretat de la font d’incendi.

La seqüència d'accions és la següent:

• creeu taps de fusta piramidals (la seva longitud és 10 vegades l'amplada de la sola, en el punt més ample haurien d'entrar lliurement dos tubs);
• les ranures es fan als endolls dissenyats per treure gasos calents;
• gravar la secció desitjada del perfil;

• el farciment s’allibera de partícules molt grans (impreses a la superfície) i de molt petites (es poden fondre al metall);
• la sorra es calcin a una temperatura de 150 graus;
• es col·loca un tap tancat que no té rebaixes a un costat de la canonada;

• des de la direcció oposada, s’ha d’introduir un embut al tub de perfil, amb l’ajut del qual es pot dosificar la sorra calcinada a la cavitat;
• les parets toquen (el so s'ha de deixar apagat);
• després d’omplir la canonada de sorra, utilitzeu un segon tap;

• el punt de doblegat es marca amb guix, el segment es fixa fermament en un vici després d'aplicar-se a la plantilla;
• la canonada soldada s'ha de doblar amb les juntes col·locades al costat (no doblegar-se en la direcció de les costures soldades);
• l'escalfament al llarg de la línia de marcatge hauria de ser vermell;
• donant la suavitat del metall, es dobla en un moviment verificat.

La peça de treball refredada, per si de cas, es compara amb la plantilla . Si el resultat és perfecte, s’eliminen els taps i es sacseja la sorra. Si cal acoblar elements metàl·lics entre ells, el millor és soldar-los.

L’espai entre els muntants ha de ser d’1 m. Si s’utilitza pel·lícula de polietilè com a material de recobriment, es recomana reduir la distància a 60 cm. Aquests indicadors es determinen pel nivell òptim de càrrega de les canonades. Hi ha situacions en què s’ha d’augmentar la distància. Després s’ha de reforçar l’estructura.

A continuació, es fa una fossa amb una profunditat de 0,8 m, que s’aboca amb ciment fins a la base longitudinal (la seva alçada és de 0,15 m). A més, les bases es solden a través dels elements longitudinals. Les cantonades metàl·liques ajuden a augmentar la resistència i la fiabilitat de l’hivernacle. Es col·loca un maó sota la base, de vegades es forma una ranura poc profunda.

La construcció del marc va precedida de:

• col·locació de material de coberta;
• col·locant arcs damunt;
• marcatge amb retoladors.

En tallar materials de coberta, queda una reserva d’uns 20 mm. Un marc està muntat sobre una solució completament congelada, el primer arc està soldat a totes les bases longitudinals. En instal·lar-lo, com en instal·lar l’últim perfil, s’utilitza una línia de plomada per minimitzar els errors. Les següents parts es connecten mitjançant ponts (segons els professionals, és recomanable començar soldant l’arc al pont més alt).

Un cop instal·lat l’últim arc, els ponts es munten al final . El seu perfil té una secció transversal de 20x20 mm, perquè el nivell de càrrega és baix. Després d’haver fixat el material de coberta, s’hi tallen els forats per a finestres i portes. Cada junta d'aquest tipus es tracta amb silicona per obtenir un segellat màxim.

Seguint estrictament aquestes directrius, podeu construir un hivernacle que durarà més de deu anys, sense necessitat de manteniment. I si feu tots els càlculs perquè quedin menys segments, el treball serà relativament barat.