2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-15 04:09
Un dels materials més populars que s’utilitzen en les obres de construcció és el formigó. És molt durador i conserva les seves propietats durant un llarg període d’ús. Però, com qualsevol material, amb el pas del temps pot requerir correcció. Per eliminar problemes com l’aparició d’esquerdes i esquerdes, s’utilitzen solucions especials. Es diuen mescles de reparació de formigó.
Si la superfície comença a deteriorar-se, pot patir molèsties com la pols. Les seves principals raons són la violació de la tecnologia d’abocament de formigó, càrregues pesades, barreja de maçoneria de baixa qualitat i esforç mecànic. Les càrregues i canvis significatius de temperatura també poden provocar esquerdes. El procés de contracció també pot contribuir a la formació de deformacions.
La mescla reparadora ajuda a eliminar defectes, a omplir els buits i esquerdes que han aparegut. Cadascun dels tipus d’aquest material té les seves pròpies característiques distintives, propietats i particularitats d’aplicació, amb les quals us heu de familiaritzar abans de comprar el material.
Característiques de les mescles per a formigó
Actualment, l’elecció de les mescles de reparació és força extensa i està àmpliament representada al mercat. Es divideixen en dos tipus amb diferències de propietats.
El primer tipus inclou mescles a granel. Tenen la penetració més profunda a causa de la seva fluïdesa augmentada. L'ús d'aquestes mescles només es recomana en superfícies horitzontals.
El segon tipus són les formulacions seques. Abans de treballar, es barregen amb aigua, obtenint una mescla viscosa que no està sotmesa a contracció ni delaminació. A causa de la seva plasticitat, omple les zones deformades i no surt d’elles, i també s’endureix en un curt període de temps. El contingut de fibra en aquestes composicions és un avantatge addicional, ja que augmenta la resistència de la base.
Les formulacions seques es caracteritzen per la resistència a les gelades i la resistència augmentada, també són completament no tòxiques, cosa que amplia el seu ús.
La resistència a la humitat de la mescla permet utilitzar-la per a la impermeabilització del formigó i quan es treballa amb formigó cel·lular. Donada l’àmplia gamma de característiques i propietats, aquestes mescles pertanyen a una categoria de preus més alta.
Tecnologia d'aplicació de mescles
Com passa amb qualsevol treball, abans d’aplicar la mescla reparadora, cal netejar la superfície, eliminant la pols i les restes de les zones deformades. Això permetrà determinar la quantitat de material requerida. Després d’això, l’esquerda s’aprofundeix uns 5 centímetres. La gàbia de reforç es neteja a fons, que posteriorment es cobreix amb imprimació anticorrosió.
Les esquerdes profundes necessitaran reforç addicional. Després s’elimina la pols i s’humitegen les zones tractades.
Podeu preparar la barreja per a les reparacions vosaltres mateixos.
Per donar-li una consistència uniforme, és millor utilitzar una batedora elèctrica o una formigonera.
Les accions posteriors depenen del tipus de material utilitzat.
La superfície tractada s’ha de suavitzar amb una paleta d’acer, emmascarant defectes i irregularitats. Després que la barreja s'hagi fixat, que trigarà aproximadament mitja hora, cal repetir aquesta acció.
Per evitar que apareguin esquerdes al material aplicat, hauria d’estar humit durant aproximadament un dia . Quan s’exposa a altes temperatures, aquesta condició s’ha d’estendre a tres dies. Per a la humidificació, podeu utilitzar una ampolla de polvorització o una mànega normal amb aigua. A continuació, s’ha de cobrir la zona tractada amb un material impermeable.
En realitzar els treballs anteriors, cal tenir en compte que els corrents d’aire i els canvis bruscos de temperatura poden interferir en un assecat complet i uniforme de la composició.
Fabricants
El mercat de la construcció ofereix diversos fabricants de mescles de reparació de formigó, entre les quals són especialment populars les següents empreses:
Ceresit és una de les marques més populars entre les mescles de reparació de formigó. Les seves propietats positives són molt àmplies. La composició es distingeix per l’absència de contracció, tolera tranquil·lament els efectes de les temperatures negatives i de l’aigua. La barreja s'aplica en capes de 5 a 35 mil·límetres. És plàstic per la seva viscositat, és capaç d’omplir de forma fiable totes les esquerdes i esquerdes, per tant, s’utilitza quan es treballa tant en superfícies horitzontals com verticals. Tolera bé les càrregues mecàniques, s’utilitza tant per a treballs interns com externs.
La barreja s’aplica a soleres de ciment-sorra fabricades no fa més d’un mes. L’edat del formigó a reparar amb aquest material no ha de superar els 3 mesos. Es recomana realitzar el treball dins de la gamma de temperatures de 5 a 30 graus.
Com que la barreja es posa ràpidament, s’ha d’aplicar el més ràpidament possible, un màxim de 5 minuts després de la barreja.
Per preparar la composició, es pren aigua a una temperatura de 15-20 graus, a la qual s’afegeix gradualment la barreja. Per a 3 litres, necessiteu uns 25 quilograms de la barreja. Si el volum d’aigua supera els límits exigits, això pot afectar negativament la resistència i la durabilitat del material. Després de posar sobre una capa humida i prèviament preparada, la barreja s’anivella per suavitzar irregularitats i imperfeccions.
Els compostos de Ceresit tenen diversos graus, la principal diferència entre els quals és la seva mida de gra. Les mescles CD 22, 23, 25, 26 i CN 83 estan aïllades.
ICBM És una composició seca de color gris. Es basa en ciment Portland i la sorra s’utilitza com a agregat. Per 1 quilogram de mescla seca, es prenen aproximadament 0,2 litres d’aigua. La composició s’aplica en una capa de 50 mil·límetres de gruix. No es fa massa ràpid, però la feina s’ha de fer en una hora. La barreja finalment s’endureix al cap d’un dia aproximadament.
Particularment popular és la composició del MBR-300 "Mountain Khrustalnaya". Es pot utilitzar tant en la construcció d’objectes com en la seva reparació posterior. El contingut de fibra augmenta les propietats positives del material. S'utilitza en superfícies verticals i horitzontals i té una bona compatibilitat amb materials de formigó armat, maó, pedra i formigó.
Per a treballs realitzats a la temporada de fred, es recomana utilitzar la composició del MBR 300M. Conté additius anticongelants, que són importants a l’hivern.
El material pràcticament no es redueix, té una bona resistència a l’aigua, resistència a les gelades, s’adhereix fermament a la superfície. Aquesta composició es pot preparar i aplicar de forma independent, sempre que es compleixi la tecnologia. No es requereixen coneixements especialitzats per a la seva instal·lació.
La barreja es pot utilitzar tant durant la construcció com durant les reparacions. No requereix preparació i anivellament addicionals, i el procés d’aplicació normalment no causa problemes. El procés de curació és prou ràpid. A més, un avantatge innegable és el preu relativament baix en comparació amb materials similars. S’utilitza tant per a la reparació autodidacta com per al treball d’artesans professionals.
Emaco . El fabricant rus d'aquesta barreja gaudeix d'un merescut respecte en cercles amplis. Ofereix una àmplia gamma de productes per a la reparació de fonaments de formigó. S’utilitzen diferents tipus de materials per a danys de diferents graus i esquerdes amb una profunditat de 5 mil·límetres a més de 25 centímetres. Per a un mínim dany i deformació, es recomana utilitzar Emaco N 5100. Per a estelles petites i descamacions, s’utilitzen Emaco N 900 i Emaco N 5200. Les esquerdes de fins a 2 mil·límetres d’amplada i fins a 40 de profunditat, així com l’aparició d’òxid, requereixen l’aplicació de compostos Emaco S 488 PG, S 5400 i S 488. Deformacions més fortes, caracteritzades per esquerdes de fins a 10 mil·límetres de profunditat, s’eliminen amb la barreja Emaco T1100 TIX, S560FR i S 466. Per als danys més greus, quan es pugui exposar el reforç i aparegui corrosió, es recomana utilitzar el compost AP Nanocrete.
Bars - una marca coneguda, els productes de la qual s’utilitzen en treballs de construcció i reparació de diverses característiques. Fins i tot s’utilitza per reformar vells paviments de formigó. Els productes de barres s’utilitzen quan es treballa amb superfícies tant horitzontals com verticals. Això es pot aconseguir a causa de la consistència viscosa del material, que el fa fàcil d’utilitzar i no crea problemes addicionals durant l’aplicació. Es produeix en forma de mescles massives i seques. Un dels més populars és la composició tixotròpica Barres 102 B45. S’aplica sobre una base prèviament preparada amb una capa de 2-4 centímetres de gruix. No es redueix, s’adhereix perfectament a la superfície. Aquesta barreja es troba en la categoria de preus mitjans.
Quan es treballa on és necessari eliminar les fuites, es recomana utilitzar el compost Consolit Bars. Es caracteritza per una alta resistència i, a causa del fet que és una barreja autoexpandible, alleuja perfectament aquests problemes.
Com triar el correcte
Una mescla de reparació a base de ciment es pot fer de forma independent, però, una àmplia selecció de materials al mercat de la construcció us permet utilitzar materials ja fets i d'alta qualitat de diferents categories de preus.
El punt fonamental a l’hora d’escollir el tipus i el grau de composició que se suposa que s’utilitzarà a l’obra és el tipus de defecte i la seva mida, així com quin tipus de càrrega sobre l’objecte es donarà en el futur. En el cas que sigui necessari reforçar la base de l’estructura, s’aconsellarà aplicar una imprimació de penetració profunda. Per treballar amb superfícies verticals, és òptim utilitzar mescles seques per la seva facilitat d'ús.
Si només cal reforçar la superfície, és millor utilitzar materials que tinguin les millors característiques d’adherència.
Per omplir esquerdes, les mescles que contenen fibra són perfectes. A més, a l’hora d’escollir una mescla per treballar, no serà superflu estudiar la informació de l’etiqueta, que indica el període durant el qual es solidifica la composició, el seu consum requerit i altres característiques útils.
Recomanat:
Mescles Seques (66 Fotos): Impermeabilització Per Reparar Productes De Ciment Per Al Terra, Composicions Per A La Impermeabilització
Les mescles seques són un component important en qualsevol reparació i construcció. Com es fabriquen els impermeabilitzants de sòls cementosos? Quines empreses haurien de preferir les composicions impermeabilitzants i què els és típic?
Mescla De Guix Knauf Rotband: Característiques Tècniques Mescla Adhesiva Seca Sevener I MP 75, Consum Per 1 M2
La barreja de guix Knauf "Rotband" és un material excel·lent per a l'acabat d'alta qualitat dels locals. Quines són les seves característiques tècniques? En què es diferencia de la barreja de cola seca "Sevener" i "MP 75" i quina és millor?
Com Tractar Les Malalties De Les Fulles De L’anturi? Per Què Les Puntes De Les Fulles I Les Flors Es Tornen Negres I Seques? Què Fer Si Hi Ha Taques A Les Fulles? Com Cuidar-los A Casa?
Com tractar adequadament les malalties de les fulles de l’anturi? Per què les puntes de les fulles i les flors es tornen negres i seques? Què cal fer si apareix floridura o òxid? Què fer si hi ha taques a les fulles? Com cuidar-los a casa? Quines mesures preventives es consideren les més efectives en la lluita contra les infeccions per fongs?
Mescla De Guix: Mescles De Construcció Adhesives Seques Per A ús Interior I Exterior, Productes Knauf Per A Decoració De Parets
La barreja de guix és un material de construcció al mercat en una gran varietat de tipus. Com s’utilitzen les mescles de construcció d’adhesius secs per a ús interior i exterior?
Arbolita O Formigó D’argila Expandida: Què és Millor? Conductivitat Tèrmica Del Formigó De Fusta En Comparació Amb Formigó Espumós, Formigó Serrat, Formigó Cel·lulat, Formigó Poliestirè I Blocs De Palla
Abans de construir cap estructura, és important decidir quin dels materials de construcció és adequat per a això. Per exemple, formigó de fusta o formigó d’argila expandida. Es tracta de dos tipus de formigó lleuger amb els seus propis avantatges i desavantatges. Però, quin és millor? I quant difereix el coeficient de conductivitat tèrmica del formigó de fusta en comparació amb el formigó espumós, el silicat de gas i el formigó de serradures
