Esmalt EP-773 (25 Fotos): Característiques Tècniques Segons GOST 23143-83, Consum I ús De Pintura Monocomponent, Colors

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2023-12-16 05:29

El bon funcionament de qualsevol superfície metàl·lica depèn del grau de protecció i resistència a les influències externes. L’esmalt anticorrosiu EP-773 ajudarà a garantir la seva resistència i llarga vida útil. Després d’haver estudiat les característiques tècniques del material i seguir certes regles d’aplicació, podeu crear no només un recobriment fiable, sinó també bell.

Cita

La composició de l’esmalt resistent als productes químics "EP-773" i la tecnologia de fabricació estan determinades per les normes GOST 23143 83. Segons la documentació oficial, el producte es crea a partir de la resina epoxi "E-41" amb la inclusió de farcits i diversos pigments. Les pintures i els vernissos són de dos components: la suspensió de colorant es barreja amb un enduridor tipus amina immediatament abans de tenyir-se.

L’ús de la solució es deu a les seves propietats protectores.

Evita l'exposició al metall:

• humitat elevada;
• solucions d'oli;
• sals minerals;
• mescles combustibles com la gasolina i els seus anàlegs.

La composició anticorrosiva és rellevant per a l’ús a llarg termini de metalls ferrosos i no ferrosos, així com per a superfícies de formigó després de l’imprimació. A casa, es pot utilitzar per processar equips de fontaneria, canonades internes i externes, dissenys i equips diversos. A més, és l’opció més econòmica per a un recobriment protector.

Propietats

La pintura protegeix eficaçment els substrats metàl·lics dels efectes tèrmics dels vapors alcalins de qualsevol concentració, fenòmens atmosfèrics, canvis de temperatura, desgast ràpid a causa de la tensió mecànica.

L'esmalt té els següents paràmetres importants:

• crea un acabat mat i semimat;
• té una viscositat de treball de 25-60, que permet aplicar-lo tant manualment com per polvorització;
• la densitat òptima s'aconsegueix amb només dues capes amb un gruix no superior a 25 micres;

• el material té la màxima adherència al metall i s’aplica principalment a una imprimació, però es pot aplicar sense ell;
• L'assecat final es realitza en un dia, però a una temperatura creada artificialment alta, l'assecat final només dura 2 hores;
• la capa resultant té una elevada elasticitat, amb un revolt de 5 mm;
• per a una capa aplicada, el consum per metre quadrat de superfície és bastant econòmic i no supera els 75 grams de la composició colorant.

La pintura està disponible en dos colors bàsics - verd i crema, però podeu triar qualsevol tonalitat de tint per encàrrec. És cert que cal tenir en compte que, quan s’exposen al mateix àlcali potàssic, els tons crema són menys estables i constitueixen un període de temps quatre vegades inferior al dels esmalts de tons verds.

Després de la tinció, el color, per regla general, no s’aparta de l’ombra seleccionada i es forma una pel·lícula llisa a la superfície sense inclusions estranyes.

Preparació de la solució

Si el treball es realitza a l'interior, el recipient amb la pintura es manté a temperatura ambient durant aproximadament un dia.

Per a la preparació de la mescla de colorants, són importants la seqüència de preparació, l’observança de les proporcions i la precisió de la mescla:

• primer cal assegurar-se que la suspensió d’un component té una estructura i un volum homogenis, s’ha de barrejar a fons per eliminar completament la precipitació de partícules sedimentàries;
• a continuació, s'endinsa l'enduridor núm. 1 "DETA" a la solució, tenint en compte les proporcions indicades a les instruccions;

• cal remenar la barreja durant 10 minuts fins a completar l'homogeneïtat, després reposar durant 40 minuts més i remenar de nou per augmentar la difusió i millorar l'aspecte del revestiment;
• després de mesurar la viscositat de la pistola (amb una mida de broquet de 4 mm, no ha de passar més de 16 s), si cal, podeu diluir la composició amb el dissolvent "R-4", 646 o toluene;
• la mescla es realitza mitjançant un cargol de pintura, un trepant o un mesclador de construcció.

Si la solució no és prou homogènia, i això passa de vegades a causa de l’agitació del tambor d’embalatge, és possible que el recobriment pintat no s’assequi bé en alguns llocs. Resoldre aquest problema és molt més difícil que prevenir-lo. A més, això es tradueix en una distribució desigual de l’enduridor, que condueix a un espessiment fort i prematur. És per això que cal remenar una safata oberta especial.

Cal recordar que la tinció no s’ha de dur a terme sobre superfícies humides. La base s’ha d’imprimar, especialment quan s’utilitza en un entorn agressiu, i s’ha d’assecar prèviament.

Neteja de recobriment metàl·lic

Aquest pas és necessari ja que ajuda a garantir una adhesió òptima del material a l’esmalt.

Es preveuen les següents obres:

• neteja d’escates, rovell, brutícia i petites partícules de deixalles estranyes: per a aquests efectes s’utilitzen un convertidor d’òxid, un drap abrasiu, raspalls especials amb truges de filferro per a metall, cambres de sorrejat;
• rectificat i eliminació de pols metàl·lica;
• oli desgreixant i taques greixoses amb un dissolvent.

Per a una major preparació, necessitareu compostos de massilla EP-0020 o EP-0010 especialment dissenyats per a pintura epoxi. N’hi ha prou amb dues capes per pintar posteriorment l’esmalt. Les superfícies de formigó es tracten amb un compost especial "Sibton EP-Primer".

Regles de tinció

A la vida quotidiana, la pintura amb pinzell i corró s’utilitza més sovint, però per a grans volums de treball és més intel·ligent l’ús de dispositius pneumàtics. La pintura es realitza a temperatures de +15 a +35 graus i humitat moderada fins al 80%. En alguns casos, es permet tincions de gelades fins a -10 graus, però la barreja es du a terme a temperatura ambient. Però això no és desitjable, ja que augmenta el temps d'assecat fins a una setmana.

Normalment l’esmalt EP-773 s’aplica en dues capes, tot i que també es proporciona coloració per crear un recobriment multicapa.

Cada aplicació posterior s'ha de fer a intervals d'un dia, ja que és durant aquest temps que el revestiment s'asseca completament. Per cert, el metall es pot assecar de forma natural i calenta mitjançant escalfadors d'infrarojos i altres dispositius. La calefacció ha de tenir uns +120 graus.

No us haureu de molestar quan, després de l'assecat final, es trobi una pel·lícula enganxosa al metall tractat; això no suposa cap defecte, però apareix a causa de la presència de plastificants. N’hi ha prou amb rentar la capa greixosa amb aigua sabonosa i aquest efecte secundari s’eliminarà.

Quan es treballa amb pintures i vernissos, no s’ha d’oblidar de les mesures de seguretat personal . Cal dur a terme el procés de treball en roba de protecció, guants, màscara de gas o respirador i tenir a prop les eines necessàries per a la lluita contra incendis.

Per a aquells que decideixin utilitzar aquesta composició, podem recomanar la compra de productes d'alta qualitat d'un fabricant de confiança, per exemple, de l'empresa PFC Spektr, que garanteix unes excel·lents característiques del producte que poden garantir l'ús a llarg termini de diversos tipus de metall estructures.