Escuma De Poliuretà A Temperatures Inferiors A Zero: Normes D’ús I Funcionament, Que Es Poden Utilitzar A L’hivern, Temperatura D’emmagatzematge

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

És impossible imaginar el procés de reparació o construcció sense escuma de poliuretà. Aquest material està fabricat amb poliuretà, connecta parts separades entre si i aïlla diverses estructures. Després de l'aplicació, es pot expandir per omplir tots els defectes de la paret.

Particularitats

L’escuma de poliuretà es ven en cilindres amb propel·lent i prepolímer. La humitat de l’aire permet endurir la composició amb un efecte de polimerització (formació d’escuma de poliuretà). La qualitat i la rapidesa d’adquirir la duresa requerida depenen del nivell d’humitat.

Com que el nivell d’humitat és més baix a la temporada de fred, l’escuma de poliuretà s’endureix més. Per utilitzar aquest material a temperatures inferiors a zero, s’afegeixen components especials a la composició.

Per aquest motiu, hi ha diversos tipus d’escumes de poliuretà

• L’escuma d’alta temperatura d’estiu s’utilitza a temperatures de +5 a + 35 ° C. Pot suportar tensions de temperatura des de -50 fins a + 90 ° C.
• Les espècies fora de temporada s’utilitzen a temperatures no inferiors a -10 ° C. Fins i tot en temps sota zero, s’obté un volum suficient. La composició es pot aplicar sense preescalfar.
• Els tipus de segelladors hivernals a baixa temperatura s’utilitzen a l’hivern a temperatures de l’aire de -18 a + 35 ° C.

Característiques

La qualitat de l'escuma de poliuretà està determinada per diverses característiques.

• Volum d’escuma . Aquest indicador està influït per les condicions de temperatura i humitat del medi ambient. A temperatures més baixes, el volum del segellador és menor. Per exemple, un cilindre amb un volum de 0,3 litres, en polvoritzar-se a +20 graus, forma 30 litres d’escuma a una temperatura 0 - uns 25 litres, a temperatures negatives - 15 litres.
• Grau d'adhesió determina la força de la connexió entre la superfície i el material. No hi ha diferències entre les espècies d’hivern i d’estiu. Moltes plantes de fabricació intenten produir compostos amb una bona adherència a les superfícies de fusta, formigó i maó. No obstant això, quan s’utilitza escuma sobre gel, polietilè, tefló, bases d’oli i silicona, l’adherència serà molt pitjor.

• Capacitat d’expansió És un augment del volum del segellador. Com més gran sigui aquesta capacitat, millor serà el segellador. La millor opció és el 80%.
• Contracció És el canvi de volum durant el funcionament. En el cas que la capacitat de contracció sigui massa elevada, les estructures es deformin o es pertorbi la integritat de les seves costures.
• Extracte És la durada de la polimerització completa del material. Amb un augment del règim de temperatura, la durada de l’exposició disminueix. Per exemple, l’escuma de poliuretà hivernal s’endureix fins a 5 hores a temperatures de 0 a -5 ° C, fins a -10 ° C - fins a 7 hores, des de -10 ° C - fins a 10 hores.
• Viscositat És la capacitat de l’escuma de mantenir-se al substrat. Es produeixen escumes de poliuretà professionals i semiprofessionals per a un ús generalitzat. Les opcions semiprofessionals estan preparades per utilitzar-se després d’instal·lar la vàlvula en un cilindre d’escuma, d’altres professionals: s’apliquen amb una pistola de muntatge equipada amb un dispensador.

Els avantatges del personal d’instal·lació són els següents:

• multifuncionalitat;
• propietats d'aïllament tèrmic i acústic;
• opressió;
• dielèctric;
• resistència a temperatures extremes;
• llarga vida útil;
• aplicació fàcil.

Els desavantatges del segellador estan representats per les següents característiques:

• inestabilitat davant la radiació ultraviolada i alta humitat;
• vida útil curta;
• algunes espècies són capaces d’encendre ràpidament;
• difícil d’eliminar de la pell.

L’escuma de poliuretà és un producte versàtil que compleix diverses funcions

• Estanquitat. Omple els buits, aïlla els interiors, elimina els buits de les portes, les finestres i altres detalls.
• Enganxar. Fixa els blocs de les portes de manera que no calgui cargols ni claus.
• Assegura la base per a l'aïllament i l'aïllament, per exemple, per revestir un edifici amb escuma, la composició de la instal·lació serà la millor opció.
• Insonorització. El material de construcció lluita contra l’augment de soroll durant el funcionament dels sistemes de ventilació i calefacció. S'utilitza per segellar els buits entre les canonades, les zones de connexió dels condicionadors d'aire i les estructures d'escapament.

Condicions d'ús

Els experts recomanen complir diverses normes quan es treballa amb escuma de poliuretà.

• Com que no és fàcil eliminar l’escuma de la pell, primer us heu d’equipar amb guants de treball.
• Perquè la composició es barregi, agiteu-la bé durant 30-60 segons. En cas contrari, provindrà una composició resinosa del cilindre.
• Per a una adhesió ràpida, la peça de treball s’humiteja. Després podeu anar directament a aplicar l’escuma. El contenidor s’ha de mantenir cap per avall per desplaçar l’escuma de poliuretà del contenidor. Si no es fa això, el gas s’extreurà sense escuma.
• L’escuma s’efectua en ranures l’amplada no superior a 5 cm i, si és més, utilitzeu polièstril. Estalvia escuma i impedeix l’expansió, cosa que sol provocar un fracàs estructural.

• Escuma de baix a dalt amb moviments uniformes, omplint un terç de la bretxa, perquè l’escuma s’endureix amb l’expansió i l’omple. Quan es treballa a baixes temperatures, només es pot treballar amb escuma escalfada en aigua tèbia fins a + 40 ° C.
• Per a una adhesió ràpida, cal ruixar la superfície amb aigua. Està prohibit ruixar a temperatures negatives, ja que és impossible obtenir l’efecte desitjat.
• En cas d’ingestió accidental d’escuma de muntatge a portes, finestres, terres, cal eliminar-la amb un dissolvent i un drap i després rentar la superfície. En cas contrari, la composició s’endurirà i serà molt difícil eliminar-la sense danyar la superfície.
• 30 minuts després d’utilitzar el compost d’instal·lació, podeu tallar l’excés i arrebossar la superfície. Per a això, és molt convenient utilitzar una serra per a ferralla o un ganivet per a necessitats de construcció. L’escuma comença a posar-se completament al cap de 8 hores.

Els professionals us recomanen que llegiu atentament les precaucions abans de treballar amb escuma de poliuretà

• El segellador pot irritar la pell, els ulls i les vies respiratòries. Per tant, es recomana que el treballador porti ulleres de protecció, guants i un respirador quan hi ha poca ventilació. Un cop endurida, l’escuma no és perjudicial per a la salut humana.
• Per evitar la compra de falsificacions, heu d’utilitzar algunes recomanacions: demaneu a la botiga un certificat de producte; examinar la qualitat de l’etiqueta. Com que intenten produir falsificacions amb costos mínims, la indústria gràfica no dóna molta importància. Els defectes de l’etiqueta són visibles a aquests cilindres a simple vista: desplaçament de pintures, inscripcions, altres condicions d’emmagatzematge; data de fabricació. El material caducat perd totes les seves qualitats bàsiques.

Fabricants

El mercat de la construcció és ric en una gran varietat de segelladors, però això no vol dir que tots compleixin els requisits de qualitat. Sovint, les botigues reben escumes que no han estat certificades i no compleixen els requisits necessaris. Alguns fabricants no aboquen completament la composició en un recipient o, en lloc de gas, utilitzen components volàtils que danyen l’atmosfera.

Es considera el fabricant més popular de segelladors d’hivern Soudal ("Àrtic").

Els productes tenen les següents característiques:

• temperatura d’ús: superior a -25 ° C;
• sortida d'escuma a -25 ° C - 30 litres;
• durada de l'exposició a -25 ° C - 12 hores;
• temperatura d'escalfament d'escuma: no més de 50 ° C.

La companyia és un altre fabricant de materials de construcció igualment conegut " Macroflex ".

Els productes tenen les propietats següents:

• temperatura d’ús: superior a -10 ° С;
• base de poliuretà;
• estabilitat dimensional;
• durada de l’exposició: 10 hores;
• sortida d'escuma a -10 ° C - 25 litres;
• propietats d'aïllament acústic.