Com Enganxar Plàstic A Metall? Cola Impermeable I Altres Per Enganxar Fortament A Casa. Com Enganxar Correctament? Triar El Millor Adhesiu Potent

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-09 13:09

Cal unir el plàstic al metall en àrees com la construcció i la tecnologia informàtica. Les superfícies plàstiques i metàl·liques tenen diferents propietats físiques i químiques. Per tant, trobar l’adhesiu adequat per unir-los pot ser complicat.

Quins tipus de cola es pot utilitzar?

S’utilitzen molts compostos per unir el plàstic al metall. Es tracta d’un segellant, un compost impermeable de dos components i molts altres. Per protegir-vos quan treballeu amb un producte d’aquest tipus, heu de conèixer les precaucions de seguretat i seguir-les estrictament:

• cal treballar en una zona ben ventilada;
• quan s’utilitzen adhesius industrials, s’ha de portar un respirador per evitar danys pulmonars;
• Porteu sempre guants per evitar que la cola i els epoxis entren en contacte amb la pell;
• és millor portar ulleres de seguretat;
• Mantingueu el producte lluny de mascotes i nens.

Poliuretà

El poliuretà és un polímer resistent a l'aigua format després de combinar unitats orgàniques amb enllaços carbamats. Es tracta de l’anomenat uretà d’un determinat grup d’alcans. Resisteix la calor, per tant no es fon quan s’escalfa . Actualment, l’adhesiu es produeix amb poliuretà i s’utilitza àmpliament en moltes indústries. Fins i tot es pot utilitzar amb fusta o paper.

Una de les opcions disponibles seria el Loctite PL resistent a la humitat i a alta temperatura . Aquest producte és fàcil d’utilitzar gràcies al seu còmode embalatge. Apte tant per a treballs freds com calents. Es pot utilitzar tant per a treballs externs com interns. No conté dissolvents clorats. Actualment és un dels productes de més alta qualitat del mercat.

Epoxi

Pel que fa a la cola per unir el plàstic al metall, és millor utilitzar una gran varietat de resines epoxi. Generalment consten de dos components: resina i enduridor, que s’emmagatzemen en vials o compartiments separats en una xeringa . Quan es barregen aquests components, es produeix una reacció química termoendurible que fa que la mescla es solidifiqui. Aquests productes, per regla general, tenen una gran resistència química, aigua i calor.

La millor opció moderna és la cola Gorilla 2 Part . Crea un vincle inextricable entre dos materials, té la resistència necessària i també és ideal per a reparacions. L'epoxi Gorilla 2 Part és perfecte per unir metall a plàstic, però també es pot utilitzar amb una gran varietat d'altres materials.

La cola s’endureix en 5 minuts, però s’asseca completament en 24 hores . La xeringa està equipada amb 1 polsador que us permet distribuir els components de manera uniforme immediatament durant el funcionament.

Cal agitar abans d'aplicar l'adhesiu a qualsevol superfície. La cola s’asseca i es torna transparent.

Goma fenòlica

Aquest producte va néixer el 1938. La primera marca que la va llançar va ser Sykeveld. L’adhesiu es va utilitzar per unir la carrosseria del vehicle i el material aïllant. Dos anys després, es va decidir modificar la composició. Des de 1941, la cola s’utilitza àmpliament en aviació. Qualsevol adhesiu d'aquest tipus es pot caracteritzar per ser d'alta resistència i potència.

Prenem com a exemple els productes següents:

• "VK-32-20";
• "VK-3";
• "VK-4";
• "VK-13".

Soldadura en fred

Aquesta és una altra de les opcions per connectar qualitativament superfícies de diferents tipus. La soldadura en fred va ser descoberta per primera vegada per la societat moderna a principis dels anys quaranta i es considerava un fenomen nou, però de fet el procés existeix des de fa milers d’anys . Es va trobar que dues peces de material s’enganxaven juntes al buit fins que es fusionessin.

Durant el procés, es produeix una deformació que permet que els elements entrin en contacte . A més, les costures soldades són molt més fortes que les que es poden veure utilitzant altres mitjans. Un altre avantatge de la soldadura en fred és que no cal utilitzar materials intermedis.

El principi de funcionament d’aquest mètode no és complicat . Quan dues superfícies sense una capa d’òxid intermedi s’acosten, els àtoms d’ambdues penetren entre si. La investigació ha demostrat que la soldadura en fred també es pot realitzar sense una força excessiva. Aplicant menys pressió durant més temps, es pot aconseguir un resultat similar. Hi ha un altre mètode, que consisteix a elevar la temperatura superficial dels dos materials que s’uneixen durant un curt període de temps per accelerar el moviment de les molècules.

Les aplicacions modernes per a la soldadura en fred són nombroses . Tot i que s’utilitza segons la situació i no a tot arreu, aquest mètode li permet treballar en molts entorns agressius, cosa que abans era impossible. Per exemple, era impossible soldar canonades subterrànies que portessin gasos inflamables. Però hi ha un problema: atès que la soldadura es forma ràpidament i es considera permanent, és molt difícil verificar-ne la integritat, sobretot en metalls més gruixuts.

La soldadura en fred té algunes limitacions . La connexió pot fallar en un entorn o àrea reactiva amb un alt contingut d’oxigen. És adequat per a canonades i components enterrats ubicats en habitacions on no hi ha risc d’exposició a l’oxigen. Perquè la soldadura en fred sigui efectiva, les superfícies s’han de raspallar a fons i lleugerament desbastar.

Si la capa exterior d'algun dels components té un alt contingut en oxigen, és poc probable que s'adherisca . Un altre factor important és la ductilitat dels materials utilitzats. Com a mínim un dels dos materials que s’uneixen ha de ser mal·leable.

El mètode descrit s'utilitza en indústries basades en nano i microprocessadors en àrees d'alta tecnologia. Aquest mètode també s’utilitza en el camp nuclear.

Criteris de selecció de composició

A l’hora d’escollir una formulació adequada, és imprescindible tenir en compte les característiques de les formulacions disponibles al mercat. És millor triar un producte que no perdi les seves propietats positives al carrer, tingui una gran durabilitat i tingui un cost assequible. A l’envàs, el fabricant indica si la composició és adequada per enganxar metall o plàstic o no.

Per a aquests productes, les característiques obligatòries haurien de ser les següents:

• força suficient;
• no es pot observar pelat després d’enganxar les superfícies;
• la cola ha de ser resistent a la calor.

Per exemple, l’anomenat cautxú líquid connecta perfectament moltes superfícies. Si necessiteu una connexió forta que suporti les tensions a la tracció, aquesta és la solució ideal. El 88-CA s’ha demostrat força bé.

Les superfícies connectades amb aquesta eina es poden utilitzar fins i tot sota l'aigua: tant fresca com salada.

Preparació de superfícies

Abans d’enganxar superfícies, s’han de preparar acuradament. El metall i el plàstic s’han de netejar amb paper de vidre i desgreixar. Aquesta és l'única manera d'augmentar la capacitat adhesiva de l'adhesiu. A més, és un paper de vidre que elimina ràpidament i fàcilment l’òxid de la superfície metàl·lica.

Com enganxar correctament?

Abans de començar a treballar, és recomanable tapar la superfície de la taula amb paper per no tacar-la. A continuació, es preparen les superfícies. El plàstic i el metall s’han de netejar sense cap defecte, en cas contrari no funcionarà enganxar-los fortament a casa. Les dues superfícies haurien de ser lleugerament rugoses.

A continuació, heu de complir les instruccions següents

1. Barregeu els dos components de l’adhesiu epoxi. La proporció requerida s’indica a l’embalatge del fabricant.
2. La barreja s'aplica en una capa fina a les dues superfícies. Per a això s’utilitza un pinzell.
3. La cola s’endureix en dues hores, de vegades triga més temps. Per millorar el resultat, podeu mantenir les peces sota càrrega durant un dia.
4. L’excés de cola s’elimina després de l’assecat complet. No tapeu l'objecte durant el període de configuració, ja que la costura requereix circulació d'aire.