Premsa De Bricolatge A Partir D’una Presa (34 Fotos): Dibuixos D’una Premsa Casolana. Com Fer-ho Des D’un Gat Hidràulic I Canal Fins A Un Garatge?

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

Una premsa hidràulica feta a partir d’un gat no només és una eina potent que s’utilitza en qualsevol producció, sinó una elecció conscient d’un garatge o artesà casolà, que necessitava urgentment una eina per crear pressió de diverses tones en un lloc limitat i reduït . La unitat ajudarà, per exemple, a briquetar residus combustibles per a la seva incineració en un forn.

Selecció de Jack

La premsa hidràulica es fabrica generalment sobre la base d’un gat hidràulic tipus vidre o ampolla . L'ús d'un cargol de pinyó i cremallera només es justifica en estructures que funcionen exclusivament sobre la base de la mecànica, el desavantatge de la qual és la pèrdua no del 5% dels esforços realitzats pel mestre, sinó molt més, per exemple, del 25%. L’ús d’un gat mecànic no sempre és una decisió justificada: també pot substituir-se, per exemple, per un vici de serralleria gran, instal·lat verticalment.

És preferible triar un gat de tipus hidràulic entre els models capaços d’elevar unes 20 tones. Molts artesans de la llar que fabriquen una premsa amb un gat propi l’han pres amb un marge de seguretat (elevació): sovint es posaven a les seves mans són models suficients per aixecar un cotxe que no sigui de passatgers, però un vagó o un remolc, per exemple, de "Scania" o "KamAZ".

Aquesta decisió és lloable: prendre el gat més potent és un negoci rendible i, gràcies a la seva capacitat de càrrega, servirà no deu anys, sinó tota la vida futura del propietari d’una premsa hidràulica casolana. Això significa que la càrrega és aproximadament tres vegades inferior a la permesa. Aquest producte es desgastarà més lentament.

La majoria dels gats hidràulics de gamma mitjana - vaixell únic, amb una sola tija . Tenen, a més de simplicitat i fiabilitat, almenys un 90% d’eficiència: les pèrdues en la transmissió d’energia per hidràulica són petites. Un fluid (per exemple, oli d’engranatges o oli de motor) és gairebé impossible de comprimir, a més, sembla que és una mica elàstic i, en general, conserva almenys el 99% del seu volum. Gràcies a aquesta propietat, l'oli del motor transfereix la força a la barra gairebé "intacta".

La mecànica basada en excèntrics, coixinets i palanques no és capaç de produir pèrdues tan petites com un líquid utilitzat com a substància material de transferència … Per a un esforç més o menys greu, es recomana comprar un gat que desenvolupi una pressió d'almenys 10 tones; aquest serà el més eficaç. No es recomana la presa de potència menys potent, si es troba al rang del concessionari de vehicles més proper, ja que el pes (pressió) és massa petit.

Eines i materials

Teniu cura de la disponibilitat d’un dibuix de la futura instal·lació: hi ha molts desenvolupaments ja fets a Internet . Tot i la presència de models de gats lleugerament diferents, trieu el que tingui una "cama" gran, una plataforma per descansar a terra. La diferència en els dissenys, per exemple, amb un "peu" més petit ("fons d'ampolla" amb una base ampla massiva) es deu a trucs de màrqueting: no escatimeu en el disseny. Si un model seleccionat sense èxit es trenca de sobte en el moment del més alt desenvolupat amb l'ajut de l'esforç, no només perdrà l'actuador principal, sinó que també pot resultar ferit.

Per fer el llit, necessiteu un canal de potència suficient - Es recomana un gruix de paret inferior a 8 mm . Si agafeu una peça de treball de parets més primes, es pot doblegar o esclatar. No ho oblideu: l’acer normal, a partir del qual es fabriquen les canonades d’aigua, les banyeres i altres canonades, és prou fràgil quan es colpeja amb un potent martell: a causa de la sobretensió no només es doblega, sinó que també esclata, cosa que pot provocar lesions al mestre.

Per a la fabricació de tot el llit, és aconsellable agafar un canal de quatre metres: en la primera fase del procés tècnic es serrarà.

Finalment, el mecanisme de retorn requerirà molls prou forts. Per descomptat, les molles com les que s’utilitzen per amortir els vagons de ferrocarril no serveixen per a res, però tampoc no han de ser fines ni petites. Seleccioneu aquells que tinguin força suficient per estirar la plataforma de pressió (mòbil) de la instal·lació a la seva posició original quan la força aplicada per la presa sigui "sagnada".

Complementeu els vostres consumibles també amb els elements següents:

• canonada professional de parets gruixudes;
• cantonada de 5 * 5 cm, amb un gruix d'acer de l'ordre de 4,5 … 5 mm;
• tira d'acer (barra plana) amb un gruix de 10 mm;
• una canonada tallada amb una longitud de fins a 15 cm: hi ha d’entrar la vareta;
• Xapa d'acer de 10 mm, mida 25 * 10 cm.

Com a eines:

• inversor de soldadura i elèctrodes amb una secció transversal de pins de l’ordre de 4 mm (s’ha de mantenir un corrent de funcionament màxim de fins a 300 amperes, amb un marge perquè el dispositiu no es cremi);
• una trituradora amb un conjunt de discs de tall de paret gruixuda per a l’acer (també podeu utilitzar un disc recobert de diamant);
• regla quadrada (angle recte);
• regle - "cinta mètrica" (construcció);
• indicador de nivell (com a mínim - hidrolivell de bombolles);
• vici de serralleria (és aconsellable fer el treball en un banc de treball complet), potents abraçadores (es recomanen aquelles que ja estan "esmolades" per mantenir un angle recte).

No oblideu comprovar la funcionalitat dels equips de protecció: casc de soldadura, ulleres, respirador i la idoneïtat dels guants de teixits gruixuts i gruixuts.

Tecnologia de fabricació

En un garatge o taller es realitza una premsa de presa manual. La premsa hidràulica que decidiu fabricar és relativament petita i senzilla en comparació amb els seus homòlegs industrials.

Amb una certa habilitat per treballar amb equips de soldadura elèctrica, no serà difícil soldar el marc i l’èmfasi alternatiu. Per fer una gran premsa hidràulica, heu de passar diverses etapes successives.

Muntatge del marc

Seguiu aquests passos per muntar el marc

• Marqueu i talleu el canal, la canonada professional i el perfil de cantonada de parets gruixudes en blanc, fent referència al dibuix . Veu també els plats (si no els heu preparat).
• Muntar la base: soldeu els espais en blanc necessaris mitjançant el mètode de costura a doble cara . Atès que la profunditat d’enganxar (penetració) de l’anomenat. La "piscina de soldadura" (zona d'acer fos) no supera els 4-5 mm per als elèctrodes de 4 mm; la penetració també és necessària des del costat oposat. De quin costat es cuina: no té cap paper, el més important és que els espais en blanc estiguin fixats de manera segura, situats, inicialment clavats. La soldadura es duu a terme en dues etapes: en primer lloc, es realitza l’enganxat i després s’aplica la part principal de la costura. Si no l’agafeu, l’estructura muntada conduirà cap al lateral, a causa de la qual el conjunt tort haurà de ser serrat al lloc de penetració, alineat (afilat) i soldat de nou. Eviteu errors mortals de muntatge.
• Un cop muntada la base, soldeu les parets laterals i el travesser superior del llit . Durant el procés de muntatge, després de cada costura, es tiren, es controla la quadratura. El tall de peces abans de soldar es realitza tallant a tope. Com a alternativa a la soldadura: cargols i femelles, premeu i bloquegeu les arandeles com a mínim M-18.
• Feu una barra mòbil mitjançant una canonada professional o una secció d’un canal . Soldeu al centre de la parada lliscant un tros de canonada que conté la tija.
• Per evitar que la tija amb la parada es desviï, feu guies per a ella a base de tires d'acer . La longitud de les guies i la longitud exterior del cos són iguals. Col·loqueu els rails als costats de la parada mòbil.
• Feu una parada extraïble . Tallar forats als rails de guia per ajustar l’alçada de la zona de treball. A continuació, instal·leu les molles i la pròpia presa.

Els gats hidràulics no sempre funcionen de cap per avall. A continuació, el gat es fixa de manera immòbil a la biga superior, mentre que la biga inferior s’utilitza com a suport per a les peces a processar. Perquè la premsa funcioni d’aquesta manera, s’ha de refer la presa.

Alteració del gat

La modificació de la hidràulica es realitza de la següent manera

• Establiu el contenidor d'expansió a 0,3 L - El canal d’ompliment del gat està connectat amb una senzilla mànega transparent. Es fixa mitjançant pinces.
• Si el mètode anterior no és adequat, desmunteu el gat, dreneu l'oli i bombeu-lo per la unitat hidràulica principal . Traieu la femella de fixació, gireu el recipient exterior amb un mall de goma i traieu-la. Com que el recipient no està completament omplert, aleshores, en ser capgirat, perd el flux de petroli. Per eliminar aquesta causa, instal·leu un tub que prengui tota la longitud del vidre.
• Si per algun motiu aquest mètode tampoc no us convé, instal·leu una biga addicional a la premsa … El requisit és relliscar al llarg de les guies i tenir un ajust extrem a extrem, degut al fet que, quan augmenta la pressió, el gat romandrà al seu lloc de treball. Gireu-lo i fixeu-lo amb cargols M-10 al pal.

Després d’augmentar la pressió, la força aerodinàmica serà tal que el gat no sortirà.

Creació de sabates a pressió

La vareta no té una secció suficient . Necessitarà una àrea més gran de pastilles de pressió. Si això no s’assegura, el treball amb peces massives serà difícil. El bloc de pressió superior té la capacitat de subjectar-se a la tija mitjançant un suport de diverses peces. De fet, es talla un forat cec en aquesta part, on entrarà la mateixa vareta amb un petit buit. Aquí, les molles s’enganxen als forats tallats per separat. Ambdues plataformes es tallen i es munten a partir de seccions de canal o de quatre espais en blanc, donant lloc a una caixa rectangular amb els costats oberts.

La cocció es realitza amb costures contínues a banda i banda. Una vora oberta es solda mitjançant un tall quadrat. L’interior de la caixa s’omple de formigó M-500 … Quan el formigó s’endureix, la peça es solda per l’altre costat, donant lloc a un parell de peces de pressió no deformables. Per instal·lar l'estructura resultant en un gat, es solda un tros de tub per sobre de la seva tija. Per mantenir aquest últim encara més segur, es fixa una rentadora amb un forat per al centre de la vareta a la part inferior del vidre resultant. En aquest cas, la plataforma des de baix s’instal·la en un travesser mòbil. La millor opció és soldar dues peces de cantonada o trossos d’una vareta llisa que no permetin moure el coixinet de pressió cap al lateral.

Biga de suport ajustable

El travesser inferior no difereix significativament del superior: les mateixes dimensions a la secció . La diferència només es troba en el disseny. Per fer-ho, heu de crear una plataforma de suport. Es fabrica a partir d'un parell de seccions en U girades amb el costat nervat cap a l'exterior. Aquests costats s’uneixen a banda i banda de les parades i es solden al centre mitjançant espaiadors d’angle o de reforç. Una zona desocupada recorre la zona central del travesser, motiu pel qual caldrà fer un bloc de suport des de baix. Al seu torn, ella descansa contra un espai igual a la mitja amplada de cadascun dels prestatges. Els suports offset es solden al centre de la part inferior en blanc.

No obstant això, la barra ajustable es pot fixar amb potents barres llises. Per implementar aquest mètode de subjecció, talla diverses osques situades una al costat de l'altra a les parts del canal vertical de la màquina. Han de ser paral·lels entre ells.

El diàmetre de la vareta, que es va tallar en separadors, no és inferior a 18 mm; aquesta secció estableix un marge de seguretat acceptable per a aquesta part de la màquina.

Mecanisme de retorn

Per tal que les molles de retorn funcionin correctament, augmenteu-ne el nombre fins a sis, si és possible, ja que faran front al gran pes del coixinet de pressió superior, al qual s’ha abocat recentment el formigó. L’opció ideal és fer servir molls per retornar la part mòbil (porta) de la porta.

Si falta el bloc superior, fixeu les molles a la vareta del cric. Aquesta subjecció es realitza mitjançant una arandela gruixuda amb un diàmetre interior inferior a la secció transversal de la tija. Podeu arreglar els molls mitjançant els forats situats al llarg de les vores situades en aquesta rentadora. Es mantenen a la barra superior mitjançant ganxos soldats. La posició vertical de les molles no és necessària. Si van resultar llargs, posant-los sota un grau i no estrictament rectes, és possible eliminar aquest defecte.

Configuració addicional

Una mini-premsa de garatge casolana també pot funcionar quan la presa estén la vareta a una distància més curta, de manera no menys eficient. Com més curta és la carrera de la vareta, més ràpidament es premen les parts a processar contra la plataforma estacionària (enclusa).

• Muntar un tros de tub rectangular o quadrat a l’enclusa . No cal soldar-lo "estretament"; podeu fer un increment extraïble del lloc.
• La segona forma és la següent … Col·loqueu un suport inferior regulable en alçada a la premsa. Cal fixar-lo a les parets laterals amb connexions cargolades. Feu forats a la paret lateral per a aquests cargols. L'alçada de la seva ubicació es selecciona en funció de les tasques assignades.
• Finalment, per no remodelar la premsa, utilitzeu plaques substituïbles, fent el paper de juntes d’acer addicionals .

L'última versió de la revisió de la màquina és la més barata i versàtil.