Divisors De Fusta Bricolatge (55 Fotos): Dibuixos D’aparells Casolans I Instruccions De Muntatge. Com Es Pot Fer Un Separador De Fusta A Partir D’un Gat I Amb Un Motor De Rentadora

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2023-12-16 05:29

Picar fusta és una activitat útil per a qualsevol home sa físicament fort. Però de vegades hi ha grans volums de llenya, que s’han de preparar en poc temps, en aquest cas utilitzen una eina especial. Un divisor de fusta és un dispositiu que és difícil de prescindir quan s’ha de picar lingots de fusta massius.

Característiques dels models casolans

El tallador de fusta és especialment necessari a les llars particulars, on cal escalfar la casa amb llenya. Podeu fer aquesta eina amb les vostres mans, no és difícil i estalviarà una quantitat important de diners. Treballar amb un arbre sòlid és un negoci bastant arriscat, us podeu ferir, de manera que heu d’utilitzar una bona eina, observant les normes de seguretat necessàries.

Les unitats mecàniques que ajuden a dividir la fusta i els troncs pesats tendeixen a emmagatzemar energia, són econòmiques i fàcils d’utilitzar . No es requereix força muscular per treballar amb aquests dispositius. Les unitats poden manejar qualsevol tipus de troncs i lingots de fusta. Funcionen en mode push i poden manejar troncs de fins a 35 cm de llarg, no cal cap esforç físic.

Els dispositius d'acció push tenen un motor de combustió interna i també es poden connectar a un motor elèctric . No són barats, però amb el seu ús s’eliminen gairebé completament els esforços musculars que cal gastar. Amb aquest dispositiu, podeu escalfar una casa de fins a 350 metres quadrats, mentre que les gelades poden ser siberianes, fins a -35 graus centígrads.

Aquesta unitat és segura; entre les deficiències, es pot assenyalar un disseny bastant complicat i un alt consum d’energia.

El cop de tornada del polsador no sol superar els 7 centímetres per segon . En poques hores es pot preparar més de mitja tona de llenya per a una persona. No es pot treballar amb fusta humida; es recomana col·locar espais en blanc de fusta en un pal de fusta sota un dosser durant la temporada càlida. En tres mesos, l’arbre s’ajustarà a la condició desitjada: la fusta crua no proporciona prou calor, la conductivitat tèrmica és molt inferior (un 25%), el tallador sovint s’hi queda encallat i de vegades és extremadament difícil extreu-lo d'allà. Un divisor de fusta casolà no es pot fer pitjor que un de fàbrica, és a dir, tindrà una alimentació horitzontal i vertical de la peça.

Per orientar-nos, val la pena dir quins poden ser els estalvis monetaris aproximats:

• una unitat sòlida de gasoil dissenyada per dividir lingots de 25 cm de diàmetre costa des de 20 mil rubles;
• una màquina que es pot "redreçar" amb espais en blanc de fins a 35 cm, dividint-los en 4-5 fragments, costa uns 30 mil rubles.

Especificacions

La construcció més senzilla d’un divisor de fusta és una destral. Es necessita una mica d’experiència pràctica per treballar-hi. Per als llenyataires amb experiència, la paleta pot ser l’eina principal en el processament d’espais en blanc massius, la mida de la destral d’aquesta eina és de fins a un metre. En els darrers anys, el tallador ha estat fabricat amb materials innovadors, cosa que permet utilitzar-lo de manera més eficient en el procés laboral.

El mànec està fabricat amb material de fibra de vidre lleuger i durador que us permet treballar amb més eficàcia amb aquesta eina. Des de fa dos mil anys, mentre que la destral ha estat existent, s’ha millorat contínuament. La moderna haqueta de fibra de vidre elimina completament les vibracions i el retrocés dolorós al palmell.

Per collir llenya en grans quantitats, normalment s’utilitzen separadors de fusta de tipus push. Disposen de cremallera o pinyó o empenyedor hidràulic. Un dispositiu similar empeny un massís de fusta en blanc sobre una estovalles que, al seu torn, el divideix en diversos trossos petits. La velocitat d’alimentació de la peça és d’uns 5 centímetres per segon. Els separadors de fusta verticals són més resistents i més compactes. L'inconvenient d'aquest dispositiu és que hi ha un risc d'expulsió de la peça en què hi ha aquestes "dificultats":

• moltes capes;
• molts nusos;
• hi ha diverses retallades equivocades.

El divisor de troncs horitzontal és més segur. L’empleat no corre el risc de caure sota les fitxes voladores, perquè la seva velocitat de vegades és molt alta. La unitat vertical té una dispersió circular de fragments, per tant, des del punt de vista de la seguretat, hi ha preguntes sobre aquesta unitat. Separador de fusta hidràulic:

• productiu;
• gasta un mínim d’energia;
• operació segura

De les mancances, cal assenyalar: per treballar amb un dispositiu d’aquest tipus, necessiteu una mica d’experiència. I també sota càrregues pesades, pot sortir líquid de l’aparell. La unitat és fàcil de mantenir; sempre es poden trobar peces de recanvi al mercat.

El separador de fusta hidràulic no té un ressort de retorn i també té un temps de commutació bastant llarg: uns 0,55 segons. El lapse de temps és força important, perquè la peça es pot dividir i desintegrar en molts fragments. Aquests separadors de fusta tenen un inconvenient comú: el seu motor funciona a través d’un acoblament fluid i de vegades no pot fer front a les càrregues. El motor normalment funciona en mode estàndard, mentre consumeix poc combustible. Al volant s’uneix un engranatge (sol ser hidràulic, també n’hi ha de fraccionat). Aquesta palanca és un embragatge amb un empenyedor, que proporciona el subministrament de la calçada al ganivet de tall.

Hi ha prou energia per dividir gairebé qualsevol tros de fusta.

Eines i materials

Per crear una talladora de cargol necessitareu:

• central elèctrica a partir d’1,5 kW;
• eix amb coixinet ajustat;
• cinturó de seguretat;
• con roscat;
• metall de 6 mm de gruix;
• cantonades 6, canonades de 45 mm.

Necessitareu eines:

• trencaclosques;
• màquina de soldar;
• turbina;
• tornavís;
• tornavís;
• Escocès;
• un martell;
• pinxes;
• alicates;
• cinta mètrica i regle de triangle.

Com fer-ho?

Abans de començar a treballar, cal preparar dibuixos i instruccions de muntatge. A casa es pot muntar un simple separador de fusta amb motor elèctric. En aquest sentit, és indicatiu el tallador de fusta hidràulic que es pot fer al garatge. El sistema hidràulic es pot subministrar des d’una miniexcavadora o algun altre equip. El rendiment estarà determinat per la força de divisió:

• 20 cm per la meitat - 2 tf;
• capa recta: 2, 7 tf;
• 25 cm - 2,4 tf;
• 30 cm en 4 parts - 4 tf;
• 30 cm en 8 parts - 5 tf;
• 40 cm en 8 parts - 6 tf.

La potència de la bomba hidràulica ve determinada per la velocitat d’alimentació, que és de 4,5 cm de mitjana. A continuació, es calcula l’eficiència i es selecciona el motor, el seu estoc hauria de ser un 15% més.

I també es seleccionen els accessoris amb un marge

• mànega;
• vàlvula;
• amortidors.

Un element de treball important és el propi tallador. Està fet de metall resistent (ressort automàtic o rail, per exemple). La peça de treball sol trobar-se amb un ganivet vertical que s’afina sobre una línia recta (falca simètrica). El ganivet horitzontal es troba una mica més enllà (18 cm), es gasta a la falca obliqua superior.

El ganivet vertical es col·loca per sota per a una millor seguretat, l'alçada és d'uns 35 mm, mentre que l'eina sobresurt 25 mm. Aquest disseny us permetrà treballar amb elements de fusta complexos, sempre que es col·loquin de forma plana cap a la part inferior. Els angles de nitidesa són els següents:

• el ganivet vertical està dissenyat per a fustes toves - 19 graus (tres gruixos de ganivet);
• per a fustes dures (inclòs el bedoll) - 15 graus (3, 8 gruix de ganivet);
• ganivets horitzontals: 16 graus;
• el punxó té un angle d’inclinació no superior a 26 graus (mínim 20 graus), el gruix del ganivet és de 2, 6;

Un divisor de troncs de cremallera és més senzill, és més barat que una unitat hidràulica (no costa més de 20 mil rubles). Fer-ho tu mateix no és molt difícil. L'impulsor s'alimenta mitjançant un bastidor dentat, la connexió de transmissió a l'eix funciona de manera que el moviment no es produeixi més de 4,5 cm per segon. Per fer-ho, necessiteu elements; només heu de desmuntar el vell gat. El divisor de pinyons i cremalleres no té components hidràulics i el seu manteniment requereix un temps mínim.

Aquesta unitat, des del punt de vista de la seguretat, és més preferible. L’esquema de treball és el següent: actua quan es baixa la palanca i, a continuació, l’element de molla de retorn elevarà el carril i el doblegarà cap enrere. L’inconvenient d’aquesta unitat és que amb una disminució de la velocitat d’alimentació, la parada creix ràpidament i, a continuació, també baixa inesperadament a zero. Si hi ha alguna cavitat o algun altre defecte a la peça, la unitat estarà sotmesa a una càrrega massa forta, cosa que pot passar espontàniament, cosa que pot provocar la deformació de la màquina o fins i tot la seva avaria.

La transmissió hidràulica sempre funciona més suau, la proporció d’aturada més gran es produeix quan hi ha una velocitat d’avanç que s’acosta a zero . Si una peça de treball massa forta entra a l’alimentació de la unitat hidràulica, s’enfonsarà sense parar al tallador, cosa que pot provocar danys. Per a un divisor de registre de pinyó i cremallera (basat en totes les observacions anteriors), es necessita un motor més potent. Per calcular la seva potència, només podeu canviar les forces de divisió que existeixen per a l’accionament hidràulic: un porc amb un diàmetre de 20 cm - 2,6 tf, l’eficiència serà d’uns 0,87.

Sovint, l’escorça massa gruixuda interfereix amb el moviment de la peça. Com a conclusió, es pot assenyalar: les unitats de pinyó i cremallera són adequades quan el volum de treball és relativament petit, el treball es fa amb força muscular.

Per a petites peces de llenya, pot ser adequat un separador de troncs de cargol vertical. Aquest dispositiu té un rendiment petit, no té por de diversos defectes en espais en blanc de fusta. Un motor elèctric per al seu funcionament pot ser adequat per a una potència de baixa potència, només de 2, 8 kW, des d’una rentadora, amb accionament en una politja. Amb un motor de baixa potència, aquesta unitat podrà "fer front" a elements de fins a 42 cm de diàmetre i fins a 65 cm d'alçada. Per crear-lo, necessitareu un motor d'una rentadora, la velocitat de rotació de aquesta central elèctrica pot ser adequada. L’inconvenient pot ser que, si es monta la paleta directament a l’eix del motor, la carcassa del motor pot conduir i es trencarà.

En el treball, el paper principal s’assigna al broquet en forma de con, que té un fil i gira a una velocitat de 160-1550 rpm (la freqüència de funcionament sol ser de 300 rpm). La talla es fa a l’esquerra pel fet que la majoria de les persones són destres, la seva mà dreta està físicament millor desenvolupada.

La peça de treball d’un tallador de cargol hi entra al llarg del pla vertical . Durant el moviment, la peça (el seu moviment) millora amb les mans. Aquesta formulació de la pregunta no té el millor efecte sobre el nivell de seguretat, per tant, s’ha de tenir en compte el fet que un divisor de troncs de cargol és un dispositiu perillós. El treballador ha de vigilar constantment perquè quedi massa poc material a la mà dreta. Si el tallador s’enganxa, tindrà lloc el procés d’enrotllament de la peça. Per evitar que es produeixin aquests incidents, hauríeu de muntar un espaiador sota la paleta.

El muntatge i el funcionament de la unitat de cargol poden influir en la racionalitat del disseny, així com en la ubicació d’aquestes unitats:

• parada de falca;
• politja motriu;
• treball de l’eix principal.

I també és important quina forma té el tallador en si, com s’afina, aquests paràmetres sens dubte afectaran el funcionament de la pròpia unitat. La parada de falca també és important, determina la seguretat de la unitat i afecta el rendiment i la fiabilitat. Si l’èmfasi es selecciona incorrectament, apareixeran problemes amb el motor, el funcionament es produirà amb una alta tensió de la unitat de potència. El rendiment serà sensiblement inferior. És impossible deixar la paleta a l’aire sense la presència d’una parada inferior. La parada de falca està fixada a la base de la dreta. A més, la seva longitud pot ser tal que el nas sigui més gran que la longitud per 1 / 4-1 / 2 de la distància del fil.

El paràmetre stop correspon al diàmetre del tallador en una secció similar (en aquest cas, es resten 4 altures de la part roscada). La distància entre la canya i la parada és d’uns 1,8 mm, però, si l’espai és de 0,8 mm, serà encara millor. El tallador inicialment "interferirà" una mica, però al cap de poc temps es produirà una mòlta i el producte servirà durant molt de temps.

La parada vertical és a 2/3 de la canya. Per a 76 mm, els límits es limiten a 52-62 mm. L’estirada de la peça s’ha d’interceptar manualment, després que el tallador hagi entrat a l’arbre amb força profunditat. Si el tallador ja ha entrat massa profundament en el material, serà impossible agafar-lo amb les mans nues. El fons amagat arribarà al costat de la parada. En aquest cas, són possibles danys i defectes.

Cal fer la unitat de manera que la gàbia i l’acció principal de l’eix es facin segons les instruccions, en aquest cas no passarà res i no hi haurà danys. En un divisor de fusta de cargol, l’impuls inercial de rotació es duu a terme per transmissió a través d’una politja. En aquest cas, la politja hauria de lliscar si es produeix un "endoll", en cas contrari és inevitable un accident.

En aquest sentit, la transmissió amb l'ajut d'una cadena és més racional i pràctica, els "endolls" esdevenen sensiblement menys. La cadena en si té molt de pes, perquè la transmissió és més rígida i permet superar "obstacles". Si les peces tenen massa nusos, haureu d’instal·lar una unitat que es presenta en forma de potent politja accionada.

Hi ha un cargol de pastanaga, aquesta unitat s’assembla molt a un cultiu d’arrels . La unitat és senzilla pel que fa al muntatge i al dispositiu; podeu treballar-hi quan colliu una petita quantitat de llenya. I també aquest dispositiu pot tallar fusta, de manera que la divisió amb un cargol proporciona una quantitat suficient de serradures. A la granja, de vegades això és molt demandat si hi ha una gallineria al territori que cal escalfar.

Una altra divisió és un separador de fusta amb una estela corredissa. Es té en compte l’espatlla d’1, 6 metres. La sobrecàrrega pot arribar als 40 kg. Si el separador de fusta està estacionari, en aquest cas pot funcionar com una palanca inercial, és a dir, es pot aixecar mitjançant el mànec i després baixar-lo sobre la peça amb esforç. Si el tallador és dinàmic, es pot moure fàcilment al llarg de la palanca, en aquest cas es pot empènyer. Al mateix temps, l’espatlla s’allarga significativament. El divisor de registre de palanca té diverses funcions:

• el millor és utilitzar la talla Arrow, no és difícil comprar-lo;
• la palanca està subjecta per un moll en posició horitzontal;
• la molla ha d'estar ben subjecta perquè no surti;
• sovint la molla passa a una guia de pèndol en moviment.

Si la unitat mecànica no està fixada a la base, es fa amb un diàmetre que no sigui inferior a la mida del braç de la palanca (es pren una mida que és 2 vegades la mida d’un buit de fusta). No té cap sentit crear un "mecànic" amb una estela fixa que llisqui al llarg de la guia. Fins i tot si colpeu la paleta amb totes les seves forces amb un martell, sovint es bloqueja.

Sovint també s’utilitza un separador de fusta en forma de con, que en una llar privada (quan es necessita relativament poca llenya) pot fer front a lingots força pesats (fins a 55 cm de diàmetre). El con es fa de la mida de 82-148 mm, l’angle d’inclinació és d’uns 16 graus si l’arbre té capes petites i de 19 graus si les capes són rectes. L’angle d’obertura de 26-32 graus canvia un terç de l’alçada del con. El millor és utilitzar una cremallera de cremallera. És preferible un engranatge de pinyó i cremallera perquè és molt senzill i fiable, sense por a les càrregues pesades. Hi ha més feina a fer amb un dispositiu hidràulic i és més vulnerable quan es sobrecarrega.

Un detall més és important. La barra de control del separador de cons se sol fer funcional; en aquest cas, s’utilitza un reforç o una vareta d’acer St47, amb un diàmetre d’almenys 22 mm. El fil es fa en forma de trapezi (les vàlvules de clavegueram són sovint adequades, on s’elimina el volant i es canvia per una palanca).

També podeu fer un divisor de fusta en forma de sabre amb les vostres pròpies mans, aquest dispositiu també s’anomena sabre . El braç de palanca aquí no és inferior a 0,9 metres, està format per espècies de fusta tova (pi, bedoll). Podeu treballar amb un tallador de fusta només amb espècies d’arbres tous. I també a les daques posen separadores de fusta del principi de funcionament de la palanca per a l'hivern, que poden trencar peces de fins a 35 cm de diàmetre. El rendiment d’aquesta unitat és baix, però per tallar fusta per sopar, aquest dispositiu és suficient. Amb l'ajut del pedal, s'eleva la parada de lliscament, després es deixa anar i es prem el pedal, de manera que la peça de treball es delamina.

Fins i tot podeu fer un divisor de fusta a partir d’una roda, considerarem la tecnologia següent.

Des de la presa

Es pot fer un divisor de fusta a partir d’un gat que és accionat manualment per la força física.

Necessitareu els materials següents:

• cric hidràulic;
• xapa d'acer 5 mm;
• canal o cantonada núm. 8;
• imprimació;
• molles;
• parabolts i femelles.

Llista d'eines:

• Búlgar;
• màquina de soldar;
• trepant;
• regle de triangle;
• marcador.

És important fixar correctament els muntatges verticals, ja que suportaran la major part de la càrrega. A aquests efectes, necessitareu una cantonada número 8 o un feix en I. Després es fa una falca, que talla espais en blanc de fusta. Aquest element està fet d’acer o d’una cantonada. També es recomana esmolar bé la falca, perquè el treball sigui més productiu. El gat es col·locarà amb un suport inferior, que ha d’estar lleugerament elevat per sobre de la base. Per fer-ho, heu de soldar uns quants trossos plans de xapa d’acer. El gat ha d'estar ben fixat perquè no salti durant el funcionament. L'element també es fixa amb pinces amb femelles.

També necessitareu molles que tornin l'element al seu estat original. També heu de fer un llit fiable, que es soldi millor de l’acer. Per tal que la base de suport es fixi fermament al gat, també se li solda un tub rodó. I també haureu de soldar els elements de subjecció de les molles. L'aparell es col·loca principalment en una cantonada, serà possible "agafar-lo" amb parabolts a dues parets.

Des de la vora

Es pot fer un divisor de fusta a partir d’un disc de rodes d’un tractor o camió. Es pot abocar formigó a la cavitat d’aquest element per acumular massa. Una munta vertical similar a la guillotina es solda al bloc central. El disc gira i la "guillotina" cau i colpeja la placa que està fixada al centre. No és fàcil treballar en aquesta unitat; requereix experiència pràctica.

Mesures de seguretat

Durant el funcionament, s’han de respectar les precaucions de seguretat. L’energia que es gasta en la divisió d’elements de fusta és força significativa. La velocitat de propagació de les fitxes pot ser elevada. Abans d'iniciar la unitat, comproveu tots els elements de bloqueig:

• connexions cargolades;
• articulacions;
• subjecció de la politja;
• cable;
• muntatge del motor;
• els ganivets han d’estar en bon estat, sense estella ni senyals de corrosió.

La roba de màniga llarga ha de ser fluixa i densa i també ha de ser:

• bones botes de treball;
• guants;
• ulleres;
• auriculars.

L’equip s’ha d’ubicar sobre una superfície plana i estable que no “tingui por” de les vibracions potents. Una llosa de formigó armat és la base ideal per fonamentar aquesta unitat. La màquina només pot processar peces que coincideixin amb el format de l'equip. I alguns consells més:

• quan la màquina funciona a menys de tres metres, no es recomana acostar-s'hi;
• la zona de treball s’ha de tancar sempre amb una cinta de senyalització de paper o material de PVC;
• l’equip només ha de funcionar sota la supervisió d’un empleat;
• durant el funcionament, haureu de vigilar acuradament que no caiguin objectes estranys a la unitat;
• s’haurien de realitzar inspeccions i proves regulars;
• totes les tasques de reparació es realitzen amb el motor desconnectat de la xarxa.

És útil canviar les corretges de transmissió. L’antiga politja “recorda” la trajectòria del moviment, amb el pas del temps es torna rígida, cosa que provoca vibracions innecessàries.