Fundació Per A Tires De Piles (38 Fotos): Avantatges I Inconvenients, Construcció De Piles De Bricolatge: Instruccions Pas A Pas

Taula de continguts:

Vídeo: Fundació Per A Tires De Piles (38 Fotos): Avantatges I Inconvenients, Construcció De Piles De Bricolatge: Instruccions Pas A Pas

Vídeo: Fundació Per A Tires De Piles (38 Fotos): Avantatges I Inconvenients, Construcció De Piles De Bricolatge: Instruccions Pas A Pas
Vídeo: Canon PowerShot - поменяйте батарейки 2024, Maig
Fundació Per A Tires De Piles (38 Fotos): Avantatges I Inconvenients, Construcció De Piles De Bricolatge: Instruccions Pas A Pas
Fundació Per A Tires De Piles (38 Fotos): Avantatges I Inconvenients, Construcció De Piles De Bricolatge: Instruccions Pas A Pas
Anonim

La necessitat d’assegurar l’estabilitat de les estructures de capitals en sòls en moviment o pantanosos és el motiu de la recerca de nous sistemes de fonamentació. Tal és la base de la tira de pila, que combina els avantatges de dos tipus de fonaments.

Particularitats

La base de la tira de pila és una base de cinta sobre suports (piles), gràcies a la qual s’aconsegueix una estructura estable amb un alt marge de seguretat. En la majoria dels casos, aquesta fundació es crea per a grans edificis de poca alçada sobre sòls "problemàtics" (argila, orgànica, relleus desiguals, saturats d'aigua).

En altres paraules, la resistència de l'estructura la proporciona una base de cintes (normalment poc profundes) sobre la qual descansen les parets, i una forta adherència al sòl la proporcionen piles conduïdes per sota del nivell de congelació del sòl.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Aquest tipus de fonaments no estan dissenyats per a la construcció de diverses plantes . Normalment, les cases particulars de no més de 2 pisos d’alçada s’aixequen sobre aquesta base amb materials lleugers: fusta, blocs de formigó cel·lular (formigó cel·lulat i blocs d’escuma), pedra buida i panells sandvitx.

Per primera vegada, la tecnologia es va aplicar a Finlàndia, on es construeixen principalment cases de fusta. Per això, una base combinada és òptima per a cases de fusta o estructures de marcs. Els materials més pesats requeriran un augment del nombre de bases i, de vegades, es buscaran altres solucions.

Molt sovint, aquesta fonamentació s’erigeix sobre argiles flotants, sòls de sorra fina, en zones pantanoses, sòls amb poca eliminació d’humitat, així com en zones amb desnivell (no superior a 2 m de nivell).

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

La profunditat de la pila sol determinar-se per la profunditat de les capes de sòl sòlid. S’aboca un fonament de formigó monolític en un encofrat situat en una rasa de 50-70 cm de profunditat. Abans de començar a treballar, realitzen un estudi del sòl i perforen bé una prova. A partir de les dades obtingudes, s’elabora un diagrama de l’aparició de capes de sòl.

L'ús d'una base de cintes sobre pilots pot augmentar significativament les característiques operatives de la instal·lació en construcció

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Es poden distingir diverses posicions entre els avantatges del sistema

  • La possibilitat de construir capitals en sòls "capritxosos", on és impossible utilitzar una base de tires. Tot i això, a causa de la forta càrrega de la instal·lació, no es podran utilitzar només piles.
  • En el tipus de fonament considerat, és possible reduir la sensibilitat de la base de la tira a sòls i aigües subterrànies.
  • La possibilitat de protegir la base de la tira de les inundacions, així com de transferir la major part del pes de la base a capes de sòl més dures a una profunditat d’1,5-2 m.
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
  • Aquest fonament també és adequat per a sòls forts sotmesos a deformacions estacionals.
  • Velocitat de construcció més ràpida que la construcció de fonaments profunds.
  • Possibilitat d'obtenir un objecte amb un soterrani, que pot servir com a sala útil o tècnica.
  • La disponibilitat de l’ús de materials utilitzats tant per a l’organització de la fonamentació com per a la construcció d’estructures de parets.
  • Reduir el cost i la intensitat laboral del procés en comparació amb l’organització de la fundació de la tira.
Imatge
Imatge

Aquesta base també té desavantatges

  • L’augment del nombre d’operacions manuals a l’hora d’abocar la fonamentació. Això es deu a la impossibilitat d’utilitzar excavadores i altres equips per excavar rases a causa de les piles impulsades.
  • La impossibilitat d’utilitzar la sala semisoterrani resultant com a sala completa (piscina, sala de descans), com és possible quan s’instal·la una base de tires. Aquest desavantatge es pot reduir excavant un pou de fonamentació, però el cost i la intensitat laboral del procés augmenten. A més, aquest enfocament no és possible en tots els tipus de sòl, fins i tot en presència de piles.
  • La necessitat d’una anàlisi exhaustiva del sòl, la preparació de voluminosa documentació de disseny. Com a regla general, aquest treball s’encarrega a especialistes per tal d’evitar inexactituds i errors en els càlculs.
  • Una selecció bastant limitada de materials de construcció per a parets: necessàriament ha de ser una estructura lleugera (per exemple, de fusta, formigó cel·lulat, pedra buida, casa de marc).
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Dispositiu

La càrrega de l’edifici a terra es transmet a través d’una base de cintes instal·lada al voltant del perímetre de l’objecte i sota els seus elements portants, i piles. Tant els suports com la cinta estan reforçats amb reforç. La instal·lació del primer es realitza mitjançant el mètode forat o mitjançant la tecnologia d’abocar formigó amb canonades d’amiant instal·lades als pous. El mètode de forat també implica la perforació preliminar de pous en els quals estan submergits els suports.

Les piles de cargol amb fulles a la part inferior del suport per cargolar al terra també s'estan generalitzant avui en dia. La popularitat d’aquest darrer es deu a la manca de la necessitat d’una preparació del sòl complexa.

Si parlem de piles de cargol de fins a 1,5 m, es poden cargolar de forma independent, sense la participació d’equips especials.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Les piles impulsades poques vegades s’utilitzen, ja que aquest mètode provoca vibracions del sòl, cosa que afecta negativament la força dels fonaments d’objectes veïns. A més, aquesta tecnologia implica un alt nivell de soroll durant el funcionament.

En funció de les característiques del sòl, es distingeixen les piles i les contraparts penjants. La primera opció es caracteritza pel fet que l’estructura dels puntals descansa sobre capes de sòl sòlid i la segona: els elements estructurals es troben en un estat suspès a causa de la força de fricció entre el sòl i les parets laterals dels suports.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Càlcul

A l’etapa de càlcul de materials, heu de decidir el tipus i el nombre de piles, la seva longitud i diàmetre adequats. Aquesta etapa de treball s’ha d’abordar de la manera més responsable possible, ja que la resistència i durabilitat de l’objecte depèn de la precisió del càlcul.

Els factors determinants en el càlcul de la quantitat requerida de materials són els elements següents:

  • càrrega de fonamentació, inclosa la càrrega del vent;
  • la mida de l'objecte, el nombre de plantes que hi ha;
  • característiques i característiques tècniques dels materials utilitzats per a la construcció;
  • característiques del sòl.
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

A l’hora de calcular el nombre de piles, es té en compte que s’han de situar a totes les cantonades de l’objecte, així com a la unió de les estructures de paret de suport. Els suports s’instal·len al llarg del perímetre de l’edifici en passos d’1-2 m. La distància exacta depèn del material de paret escollit: per a superfícies de blocs de cendres i bases de formigó porós, és de 1 m per a cases de fusta o estructura. m.

El diàmetre dels suports depèn del nombre de plantes de l'edifici i dels materials utilitzats . Per a un objecte d’un pis, es necessiten suports de cargol amb un diàmetre d’almenys 108 mm; per a piles forades o canonades d’amiant, aquesta xifra és de 150 mm.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Quan utilitzeu piles de cargol, heu de triar models amb un diàmetre de 300 a 400 mm per a terres de permafrost, de 500 a 800 mm, per a terrenys saturats d’humitat, de mitjana i intempèrie.

És important que tinguin un recobriment anticorrosió.

Imatge
Imatge

Els annexos (terrasses i porxos) i les estructures pesades de l’interior de l’edifici (estufes i xemeneies) requereixen un fonament propi, reforçat al voltant del perímetre amb suports. També cal instal·lar almenys una pila a cada costat del perímetre de la segona base (addicional).

Imatge
Imatge

Muntatge

Començant a fer un fonament de tires en piles, és necessari realitzar prospeccions geològiques: observacions i anàlisis del sòl en diferents estacions. A partir de les dades obtingudes, es calcula la càrrega base requerida, se selecciona el tipus òptim de piles, la seva mida i diàmetre.

Imatge
Imatge

Si decidiu fer la creació d’una base de pila amb les vostres pròpies mans, les instruccions pas a pas adjuntes simplificaran aquest procés

  • A la zona netejada, es fan marques per a la fonamentació. La rasa de la cinta pot ser superficial: uns 50 cm. El fons de la rasa s’omple de sorra o grava, cosa que proporcionarà el drenatge de la base de formigó i reduirà l’aixecament del sòl. Si parlem d’un gran soterrani, s’extreu un pou de fonamentació.
  • A les cantonades de l’edifici, a les interseccions de l’estructura, així com a tot el perímetre de l’edifici, amb un esglaó de 2 m, es realitza perforació de piles. La profunditat dels pous resultants hauria de ser 0,3-0,5 m inferior al nivell de congelació del sòl.

El diàmetre del forat ha de superar lleugerament el diàmetre del suport utilitzat.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
  • A la part inferior dels pous, s’hauria de crear un coixí de sorra amb una alçada de 15 a 20 cm. La sorra abocada s’humiteja i es compacta bé.
  • S'introdueixen canonades d'amiant als pous, que primer s'aboquen amb formigó entre 30 i 40 cm, i després les canonades s'eleven 20 cm. Com a resultat d'aquestes manipulacions, el formigó surt, formant una sola. La seva funció és reforçar l’estructura, per garantir una millor adherència dels suports al terra.
  • Mentre el formigó s’està fixant, les canonades s’alineen verticalment mitjançant un nivell.
  • Després que la base de la canonada s’hagi solidificat, es realitza el seu reforç: s’hi introdueix una gelosia feta de barres d’acer lligades amb un fil metàl·lic.

L'alçada de la reixa ha de ser superior a l'alçada del tub perquè la reixa arribi a la part superior de la banda base.

Imatge
Imatge
  • A la superfície, es fa un encofrat de fusta, reforçat a les cantonades amb bigues i reforçat des de l'interior amb reforç. Aquest últim consisteix en barres connectades entre elles mitjançant filferro i que formen una xarxa. Cal adherir-se adequadament entre si al reforç de les piles i les tires; això garanteix la resistència i solidesa de tot el sistema.
  • La següent etapa és l’abocament de piles i encofrats amb formigó. En aquesta etapa, és important abocar el morter de manera que s'eviti l'acumulació de bombolles d'aire al formigó. Per a això, s’utilitzen vibradors profunds i, en absència d’un dispositiu, podeu utilitzar una vareta normal, perforant la superfície de formigó en diversos llocs.
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
  • La superfície de formigó està anivellada i protegida per un material de recobriment contra els efectes de la precipitació. En el procés d’obtenció de força del formigó, és important observar les condicions de temperatura i humitat. Quan fa calor, la superfície s’ha d’humitejar.
  • Un cop s’ha acabat el formigó, s’elimina l’encofrat. Els experts recomanen impermeabilitzar immediatament el material, ja que és higroscòpic. La saturació d’humitat provoca la congelació i l’esquerda de la base. En aquest cas, podeu utilitzar materials de rotllos (material de sostre, pel·lícules modernes de membrana) o impermeabilització de revestiment de betum-polímer. Per millorar l'adherència a la capa impermeabilitzant, la superfície del formigó es pretracta amb imprimacions i antisèptics.
  • La construcció de la fonamentació se sol completar amb el seu aïllament, que permet reduir la pèrdua de calor a la casa, per aconseguir un microclima favorable. Com a escalfador, normalment s’utilitzen plaques d’escuma de poliestirè, enganxades a un compost especial o escuma de poliuretà, ruixades sobre la superfície de la base.
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Consells

Per aconseguir la suavitat de les parets exteriors de la cinta es permet l'ús de polietilè. Es folren amb l’interior de l’encofrat de fusta, després del qual s’aboca el morter de formigó.

Les opinions dels usuaris i els consells dels professionals ens permeten arribar a la conclusió que la lletada s’hauria de preparar a partir de ciment amb una força de la marca d’almenys M500. Les marques menys duradores no proporcionaran una fiabilitat i solidesa adequades de l’estructura, tenen una resistència insuficient a la humitat i a les gelades.

Es considera òptima una solució d’1 part de ciment i 5 parts de sorra i plastificants.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

A l’hora del formigonat, és inacceptable que la solució caigui a l’encofrat des d’una alçada superior a 0,5-1 m. No s’accepta moure el formigó a l’interior de l’encofrat amb pales; és necessari reordenar el mesclador. En cas contrari, el formigó perdrà les seves propietats i hi haurà risc de desplaçament de la malla de reforç.

L’encofrat s’ha d’abocar d’una sola vegada . El descans màxim en el treball no ha de ser superior a 2 hores; aquesta és l’única manera de garantir la solidesa i la integritat de la base.

A l’estiu, per protegir-se de la deshidratació, la base es cobreix de serradures, arpillera, que s’humiteja periòdicament durant la primera setmana. A l'hivern, cal escalfar la cinta, per la qual cosa es posa un cable calefactor a tota la seva longitud. Es deixa fins que la base aconsegueix la força final.

La comparació dels indicadors de resistència de les cintes de reforç amb barres i soldadura ens permet concloure que el segon mètode és preferible.

Imatge
Imatge

Quan introduïu piles de cargol amb les vostres pròpies mans, és important controlar la seva posició vertical. Normalment, dos treballadors giren amb palanques o palanques, cargolant la base, i un altre controla la precisió de la posició de l’element.

Aquest treball es pot facilitar mitjançant la perforació preliminar d’un pou, el diàmetre del qual ha de ser inferior al suport i la profunditat - 0,5 m. Aquesta tecnologia garantirà una posició estrictament vertical de la pila.

Finalment, els fabricants de bricolatge han adaptat les eines elèctriques domèstiques per conduir piles. Això requerirà un trepant amb una potència d’1,5-2 kW, que es fixa a la pila mitjançant un reductor especial de claus, caracteritzat per una relació d’engranatges de 1/60. Després de començar, el trepant fa girar la pila i el treballador continua controlant la vertical.

Imatge
Imatge

Abans de comprar piles, assegureu-vos que la capa anticorrosió és present i fiable . Això es pot fer examinant la documentació subministrada amb els productes. També es recomana intentar ratllar la superfície de les piles amb una vora o claus de moneda, idealment no serà possible.

La instal·lació de piles també es pot realitzar a temperatures inferiors a zero. Però això només és possible si el sòl no es congela més d'1 m. Quan es congeli a gran profunditat, s'hauria d'utilitzar un equip especial.

És millor abocar formigó a la temporada càlida, ja que en cas contrari és necessari utilitzar additius especials i escalfar el formigó.

Imatge
Imatge

Podeu aprendre a construir una base de tires amb les vostres pròpies mans al següent vídeo.

Recomanat: