Taulers De Taulers De Fibra: Què és I On S’utilitza Green Board? Blocs De Ciment Portland, Caseta De Panells De Ciment I Especificacions Tècniques

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2023-12-16 05:29

Al món modern, la indústria de la construcció es desenvolupa ràpidament, els requisits per a la decoració interior i exterior dels locals creixen. L'ús de materials multifuncionals d'alta qualitat s'està convertint en una necessitat. La millora de la llar amb plaques de taulers de fibra serà una bona solució.

Què és això?

La fibrolita no es pot anomenar un material molt nou, ja que es va crear als anys 20 del segle passat. Es basa en encenalls de fusta (fibres) especials, per als quals s’utilitza un aglutinant inorgànic … La fibra de fusta hauria de semblar cintes fines i estretes; les estelles de fusta no funcionaran. Per obtenir xips llargs i estrets s’utilitzen màquines especials. El ciment Portland sol actuar com a aglutinant, amb menys freqüència que s’utilitzen altres substàncies. La producció d’un producte requereix un cert nombre d’etapes, tot el procés dura aproximadament un mes.

El primer pas en el processament de la fibra de fusta és la mineralització. Per al procediment, utilitzeu clorur de calci, got d’aigua o alumina sulfurada. A continuació, s’afegeix ciment i aigua, després es formen les plaques a una pressió de 0,5 MPa. Quan es completa el modelat, les lloses es traslladen a estructures especials anomenades cambres de vapor. Les plaques s’endureixen, s’assequen fins que el seu contingut d’humitat és del 20%.

Quan no s’utilitza ciment en la producció, no es realitza cap mineralització especial. La unió de substàncies solubles en aigua contingudes a la fusta es fa amb l’ajut de la magnesita càustica. Durant l'assecat, les sals de magnesia cristal·litzen a les cèl·lules de la fusta, la contracció excessiva de la fusta s'atura, la pedra de magnesia s'adhereix a les fibres.

Si comparem les propietats del tauler de fibres obtingudes d’aquesta manera amb el ciment, tindrà una menor resistència a l’aigua i una major higroscopicitat . Per tant, les lloses de magnesia presenten desavantatges: absorbeixen fortament la humitat i només es poden utilitzar en llocs on no hi hagi humitat elevada.

El tauler de fibra de ciment consta d’un 60% d’encenalls de fusta, que s’anomenen llana de fusta, fins al 39,8%, a partir del ciment, les fraccions restants d’un percentatge són substàncies mineralitzants. Com que els elements constitutius són d’origen natural, el tauler de fibra és un producte respectuós amb el medi ambient. Per la seva naturalitat, es diu Green Board - "tauler verd ".

Per crear plaques de taulers de fibra, cal fusta tova, que posseeixen coníferes . El fet és que conté sucres mínims i les resines solubles en aigua són presents en grans quantitats. Les resines són un bon conservant.

Fibrolita - Un excel·lent material de construcció, perquè té una forma rectangular ideal. A més, els panells gairebé sempre tenen una cara frontal llisa, de manera que el revestiment es construeix ràpidament; després de la instal·lació, només cal reparar les costures entre els panells.

Especificacions i propietats

Per comprendre les possibles àrees d’aplicació del material i avaluar-ne els avantatges i desavantatges en comparació amb altres productes de construcció similars, cal conèixer-ne les característiques tècniques. Un dels més importants és el pes. Atès que la composició dels taulers de fibra, a més dels encenalls de fusta, inclou ciment, per aquest indicador supera la fusta en un 20-25%. Però al mateix temps el formigó resulta 4 vegades més pesat que el que afecta la comoditat i la velocitat de la instal·lació de taulers de fibra.

El pes de la llosa depèn de la seva mida i densitat. Les plaques de taulers de fibra tenen les dimensions establertes per GOST . La longitud de la llosa és de 240 o 300 cm, l’amplada de 60 o 120 cm. El gruix oscil·la entre els 3 i els 15 cm. De vegades els fabricants no fabriquen lloses, sinó blocs. Per acord amb el consumidor, és permès produir mostres amb altres mides.

El material es produeix en diferents densitats, cosa que determina el seu ús per a diferents propòsits . La llosa pot ser de baixa densitat amb un valor de 300 kg / m³. Aquests elements es poden utilitzar per a treballs interiors. No obstant això, la densitat pot ser de 450, 600 i més kg / m³. El valor més alt és de 1400 kg / m³. Aquestes lloses són adequades per a la construcció de murs i mampares.

Així, el pes de la llosa pot ser de 15 a 50 kg. Sovint es demanen lloses de densitat mitjana, ja que tenen una combinació òptima de propietats d’aïllament tèrmic i acústic amb alta resistència. No obstant això, els elements estructurals no estan fets d’aquest material, ja que té una resistència a la compressió insuficient.

La fibrolita té moltes qualitats positives

• Per la seva compatibilitat amb el medi ambient, es pot utilitzar per a la decoració de locals residencials. No emet cap olor, no emet substàncies nocives, per tant, és segur per a la salut de les persones i els animals.
• Té una vida útil molt llarga, que es determina de mitjana als 60 anys, és a dir, té gairebé la mateixa durabilitat que el metall o el formigó armat. Durant aquest període, no seran necessàries reparacions importants. El material pot durar més temps. Manté una forma estable i no es redueix. Si cal reparar-se, s’aplica ciment o un adhesiu a base de ciment a la zona danyada.
• La fibrolita no és un material biològicament actiu, per tant no es podreix. Els insectes i els microorganismes no hi comencen, no és interessant per als rosegadors. Resistent a diverses substàncies ambientals.
• Una de les propietats destacables és la seguretat contra incendis. El producte tolera molt bé les altes temperatures, és resistent al foc, com altres materials que no són fàcilment combustibles.
• Les plaques no tenen por dels canvis de temperatura, suporten més de 50 cicles. Tot i que són resistents a la calor, el valor inferior de la temperatura de funcionament és de -50 °.
• Diferència en la seva major durabilitat. A causa de l'àmplia gamma de característiques, és adequat per a diversos tipus de treballs. Si l’impacte mecànic va caure en un punt, la càrrega de xoc es distribueix per tot el panell, cosa que redueix al mínim l’aparició d’esquerdes, dents i fractures de plaques.
• El material és relativament lleuger, de manera que és fàcil de moure i instal·lar. És fàcil de manipular i tallar, hi podeu picar claus, aplicar-hi guix.
• Té un baix coeficient de conductivitat tèrmica, per tant, té unes excel·lents propietats d’estalvi de calor i d’aïllament acústic. Manté un microclima constant a l'interior, alhora que és transpirable.
• Proporciona una bona adhesió a altres materials.
• El producte fabricat amb tecnologies modernes és força resistent a la humitat. Després de mullar-se, la fibrolita s’asseca ràpidament, mentre que la seva estructura no es pertorba, però es conserven les seves propietats.
• Un avantatge innegable per als consumidors serà el preu, que és inferior al de materials similars.

Tot i això, no hi ha materials perfectes. A més, de vegades el costat positiu es converteix en un menys.

• L’alta flexibilitat de processament pot fer que el material es pugui danyar per una forta tensió mecànica.
• El tauler de fibres té una absorció d’aigua força elevada. Com a regla general, comporta un deteriorament dels indicadors de qualitat: hi ha un augment de la conductivitat tèrmica i la densitat mitjana, una disminució de la resistència. Per a taulers de fibra, l’exposició perllongada a una alta humitat en combinació amb baixes temperatures és perjudicial. Per tant, pot haver-hi una disminució de la vida útil de les regions on hi ha freqüents baixades de temperatura a l’any.
• A més, el material produït amb tecnologies antigues o sense observar els estàndards tecnològics es pot veure afectat pels fongs. El producte no s’ha d’utilitzar en habitacions on es mantinguin nivells elevats d’humitat. Per tal d’augmentar la resistència a l’aigua, es recomana cobrir el tauler de fibres amb impregnacions hidròfobes.
• En alguns casos, un pes bastant elevat d’una llosa d’alta densitat es considera un desavantatge en comparació amb la fusta o el guix.

Aplicacions

Per les seves característiques, les taules de taulers de fibra són molt utilitzades. El seu ús és generalitzat com a encofrat fix per a la construcció d’habitatges monolítics. L’encofrat fix de taulers de fibra és la forma més fàcil, ràpida i econòmica de construir una casa. D’aquesta manera, s’aixequen cases particulars d’un pis i diversos pisos. Les plaques tenen molta demanda quan s’estan reparant o reconstruint edificis i estructures.

La construcció està facilitada per la mida estàndard de les lloses i el baix pes del material, i es redueix el temps de treball i els costos laborals. Si cal, es processa de la mateixa manera que la fusta. Si l’estructura conté formes curvilínies complexes, es poden tallar fàcilment les lloses. Les parets del marc de taulers de fibra són una bona solució per a una llar moderna, ja que el material té unes excel·lents característiques acústiques.

Fibrolite és un producte insonoritzant eficaç amb un alt nivell d’absorció de soroll, que resulta molt útil si l’edifici es troba a prop de grans rutes.

El material no és menys utilitzat per a la decoració d’interiors . Per exemple, es munten particions de paret. No només protegiran contra el soroll, sinó que també garantiran la preservació de la calor a l'habitació. El producte és adequat no només per a llars, sinó també per a oficines, cinemes, locals esportius, estudis de música, estacions de tren i aeroports. I també s’utilitza fibrolita com a aïllament, que serà una meravellosa eina addicional per al sistema de calefacció, que reduirà els costos de calefacció.

Les plaques es poden fixar no només a les parets, sinó també a altres superfícies: terra, sostre . Al terra, serviran com a base excel·lent per al linòleum, les rajoles i altres revestiments per al terra. Aquest sòl no cruixirà ni col·lapsarà, ja que la base no està sotmesa a la decadència.

El tauler de fibres pot ser un element estructural del sostre … Proporcionarà a la coberta un aïllament tèrmic i acústic, que servirà per preparar la superfície per al paviment de materials per a cobertes. Com que el producte és resistent al foc, els teulats solen aprofitar el mètode de fusió de flama oberta.

El mercat de la construcció actual ofereix productes innovadors, que inclouen panells sandvitx SIP basats en taulers de fibra. Els panells SIP consten de 3 capes:

dues plaques de taulers de fibra, que es troben a l’exterior

capa interior d'aïllament, que està feta d'escuma de poliuretà o poliestirè expandit

Gràcies a diverses capes, es proporciona un alt nivell de soroll i aïllament acústic, que permet preservar la calor a l'habitació fins i tot en èpoques gelades . A més, la capa interna pot tenir diferents gruixos. Els panells CIP s’utilitzen per construir cases de camp, banys, garatges, així com miradors, dependències i golfes d’edificis acabats, per a la construcció dels quals es van utilitzar maons, fustes i formigó. I també a partir dels panells es creen parets interiors i exteriors, estructures portants, escales i envans.

Els panells SIP són productes segurs i se sol anomenar "fusta millorada". Són resistents, ignífugs i augmenten la resistència biològica de l’edifici. No hi apareixen fongs, els bacteris patògens no es multipliquen, els insectes i els rosegadors no es reprodueixen.

Visió general de les espècies

No hi ha una clara divisió generalment acceptada del material en varietats. Però com que l’ús de taulers de fibra depèn de la seva densitat, s’apliquen classificacions tenint en compte aquest paràmetre. Avui hi ha dos tipus de classificació. Un d’ells és l’actual GOST 8928-81, emès pel Comitè Estatal de la Construcció de l’URSS.

No obstant això, el sistema més utilitzat és el que va introduir la firma holandesa. Eltomació … Aquest sistema s’utilitza per marcar lloses ultralleugeres. Taula verda , per a la producció de la qual s’utilitza ciment Portland. Cal tenir en compte que el nom de Green Board només s’aplica a les lloses fetes amb ciment Portland. Tot i que els blocs de magnesia i ciment tenen característiques idèntiques a part de l’absorció d’humitat, les lloses de magnesia no s’anomenen Green Board.

Per marques

D'acord amb GOST, hi ha 3 graus de lloses

F-300 amb una densitat mitjana de 250-350 kg / m³. Es tracta de materials d’aïllament tèrmic

F-400. Densitat de productes de 351 a 450 kg / m³. A l'aïllament tèrmic s'afegeixen propietats estructurals. El F-400 es pot utilitzar per a la insonorització

F-500. Densitat: 451-500 kg / m³. Aquesta marca s’anomena construcció i aïllament. Igual que el F-400, és adequat per a l'aïllament acústic

GOST també defineix els estàndards de dimensions, resistència, absorció d’aigua i altres característiques.

Pel grau de densitat

Atès que el mercat modern necessita materials nous i avançats, els fabricants han ampliat els límits de densitat i altres indicadors de taulers de fibra, els productes no s’adapten a la classificació anterior. El sistema de classificació d’Etomation també ofereix 3 marques principals.

GB 1. Densitat: 250-450 kg / m³, que es considera baixa

GB 2. Densitat: 600-800 kg / m³

GB 3. Densitat: 1050 kg / m³. L’alta densitat es combina amb una gran resistència

Les plaques amb densitats diferents poden ser de qualsevol mida . Cal tenir en compte que aquesta classificació no cobreix tota la varietat de productes. Per tant, es poden trobar altres significats entre els fabricants. Per exemple, GB 4 indica un tauler combinat en què hi ha una alternança de capes soltes i denses. GB 3 F són productes amb la màxima densitat i revestiment decoratiu.

Hi ha altres designacions que tenen en compte no només la força, sinó també altres característiques. Els fabricants poden tenir variacions en les designacions. Per tant, a l’hora de comprar, heu d’estudiar acuradament tots els paràmetres. Com a regla general, es proporciona una especificació tècnica detallada per als productes.

Normes d’instal·lació

La varietat de característiques tècniques dels productes permet utilitzar-los en gairebé qualsevol etapa de la construcció. Tot i que el procediment per instal·lar les plaques no és particularment difícil, cal seguir algunes regles i seqüències de treball.

• Les lloses es poden tallar amb les mateixes eines que la fusta.
• Els elements de fixació poden ser claus, però els constructors experimentats recomanen utilitzar cargols autofiladors per garantir una connexió més estable.
• És imprescindible utilitzar rentadores metàl·liques per protegir els forats de les fixacions i evitar danys i destruccions.
• La longitud dels cargols autorroscables es determina mitjançant càlculs senzills: és igual a la suma del gruix de la placa i 4-5 cm. És la profunditat a la qual ha de passar el cargol autorroscant dins de la base on es troba la placa. adjunt.

Si una estructura del marc es revesteix amb plaques de taulers de fibra, és necessari fer una caixa . El pas no ha de ser inferior a 60 cm, si el gruix de la llosa no supera els 50 cm. Si les lloses són més gruixudes, es pot augmentar la mida del pas, però no més de 100 cm. instal·lat tant des de l'exterior com des de l'interior. Per a un major aïllament de l'edifici, sovint es col·loca una capa d'aïllament, per exemple, llana mineral, entre les plaques.

Per a la instal·lació de material de taulers de fibra, necessitareu cola. És una barreja seca. Abans d’utilitzar-lo, es dilueix amb aigua. Cal anar amb compte perquè la solució no resulti molt líquida, en cas contrari la placa es pot lliscar per sota del seu pes. La cola s’ha de barrejar en petites porcions, ja que l’ambientació té lloc amb força rapidesa.

L'edifici està aïllat seqüencialment

• En primer lloc, es neteja la superfície exterior de la paret. Ha d’estar lliure de residus de guix i brutícia.
• La col·locació de l’aïllament exterior de façanes comença des de la fila inferior. La següent fila es col·loca amb una superposició, és a dir, la junta de les lloses de la fila inferior ha d’estar al centre de l’element de la fila superior. S’aplica una capa de cola contínua i uniforme a la superfície interna de la peça. La mateixa capa s'aplica a la paret. Això es fa més convenient amb una paleta dentada especial.
• La llosa instal·lada s’ha de fixar amb ancoratges de cap de paraigua grans i adequats. Aquests caps contribueixen al fet que els tacs subjectaran la placa de manera segura. Necessitareu 5 elements de fixació: al centre i a les cantonades. Cada fixador ha d’entrar a la paret a una profunditat mínima de 5 cm.
• Després s’aplica una malla de reforç. Es posa sobre una superfície sobre la qual s’aplica cola amb una espàtula.
• Quan la cola està seca, la paret es pot arrebossar. Una capa de guix protegirà el tauler de fibra contra la influència dels raigs ultraviolats i les precipitacions en condicions meteorològiques adverses. Per a una paret de façana, s’afegeix al guix una solució que conté additius resistents a la humitat.
• L'arrebossat està paletjat i imprimat. Després d'assecar-se, es poden pintar les parets. A més de tacar, es poden utilitzar revestiments o rajoles per a revestiments.

Quan s’aïllen terres, les lloses es col·loquen sobre una base de formigó . Ha de quedar sec i net. El ciment s’utilitza per segellar les juntes. Després es realitza la regla. És un morter de ciment-sorra amb un gruix de 30-50 cm. Quan la massissa s’endureix, es fa el revestiment del terra a partir de linòleum, laminat o rajola.

El sostre inclinat ha d’estar aïllat de l’interior. El treball es realitza pas a pas.

• Primer heu d’enfornar les bigues amb taules vores. Això és necessari perquè no es formin buits.
• Per al revestiment, necessitareu plaques amb un gruix de 100 mm. Els cargols s’utilitzen com a elements de subjecció. Talleu les lloses amb una serra.
• Per acabar, necessitareu fulls de taulers de fibra o altre material.

Per al revestiment exterior de la coberta, es recomana utilitzar lloses reforçades reforçades amb llistons de fusta.