Blocs D'argila Expandida (56 Fotos): Mides De Blocs D'argila Expandida I GOST, Fàbriques, Parets I Ranures, Característiques, Pros I Contres, Ressenyes

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

Els blocs de formigó d’argila expandida són un material de construcció en la producció del qual s’utilitza ciment, sorra i aigua. A la solució també s’afegeix grava d’argila expandida amb una massa total de fins al 60%, amb una mida de 5 a 10 mm. Com més gran sigui la fracció, menor serà la resistència dels productes acabats i el seu pes. Els blocs de paret de formigó de fang expandit es fabriquen segons GOST 33126-2014. Es presenten en diferents tipus i s’utilitzen amb finalitats diferents.

Pros i contres

El principal avantatge dels blocs d’argila expandida és el respecte pel medi ambient . En la seva fabricació no s’utilitzen components químics nocius, cosa que els fa segurs per a la construcció de locals residencials i edificis públics.

També hi ha altres avantatges

1. Excel·lents propietats d'aïllament tèrmic . Els blocs fets amb matèries primeres de qualitat que compleixen el procés tecnològic retenen perfectament la calor a l’habitació. A causa d'aquesta característica, es poden utilitzar en la construcció d'edificis operats en un clima dur.
2. Llarga vida útil . Els blocs són capaços de conservar les seves propietats originals i característiques de rendiment durant 70 anys.
3. Bones qualitats d'aïllament acústic , proporcionat per buits dins del producte.
4. Refractarietat . Els blocs no es cremen quan s’exposen a flames obertes. Quan s’escalfen, no emeten substàncies tòxiques a l’atmosfera.
5. Força . A diferència del formigó cel·lulat, els blocs d’argila expandida són molt més forts. Gràcies a això, no requereixen reforç amb un "cinturó" de formigó armat.
6. Alta adherència , aconseguit mitjançant una superfície rugosa.
7. Permeabilitat al vapor d’aigua . Els productes de formigó de fang expandit, així com la fusta natural, poden "respirar", a causa dels quals es crea un microclima favorable a l'habitació.
8. Resistència als danys causats per microorganismes nocius , la formació de floridura i floridura.
9. Resistència a tota mena de meteoritzacions . El material no té por de la llum solar directa, les precipitacions, les gelades, els canvis bruscos de temperatura.

A diferència dels blocs de silicat gasós, l’argila expandida és més barata. A més, a causa de la lleugeresa del material, no cal incórrer en costos financers addicionals per a la construcció d’una fonamentació massiva.

El material és gran en comparació amb el maó (1 bloc per volum pot substituir 7 barres d’argila). Gràcies a aquesta característica, la velocitat i la simplicitat de la maçoneria augmenten significativament.

Els blocs de fang expandit no són un material de construcció ideal . Ell, com tothom, té alguns desavantatges. Els desavantatges inclouen la fragilitat, a causa de la qual cosa els productes no toleren malament els xocs i les càrregues dinàmiques. En processar, tallar o serrar material de construcció, s’hi formen fàcilment estelles, esquerdes i altres defectes.

Els desavantatges inclouen aspecte impresentable de blocs de paret motiu pel qual l'estructura construïda a partir d'elles requereix un acabat intern i exterior addicional amb materials decoratius.

Com es fabriquen els blocs?

El material es fabrica en fàbriques especialitzades. El procés tecnològic de producció de cada empresa és diferent . Per exemple, diferents empreses utilitzen diferents proporcions de matèries primeres, alguns fabricants preveuen la presència d’additius plastificants en la formulació per millorar les propietats dels productes. A les grans fàbriques, els blocs es fabriquen en equips transportadors.

Les empreses més petites utilitzen línies fixes: són menys productives, però també són més econòmiques. Per a l’autoproducció de productes s’utilitzen una batedora de formigó, motlles i un vibropress.

La producció feta a mà inclou diverses etapes

Preparació de matèries primeres . Per fabricar 100 kg de morter segons la recepta clàssica, necessitareu 54,4 kg d’argila expandida, 27,2 kg de base de sorra, 9, 21 kg de ciment i 9,09 kg d’aigua. Amb un augment de la quantitat de ciment, el bloc adquirirà una resistència addicional, però això augmentarà el seu pes i deteriorarà l'aïllament tèrmic. Per preparar la solució, cal posar els components a la batedora en una seqüència estricta: primer, s’aboca líquid, després argila expandida i ciment, i últim, sorra. Tots els components es barregen en una batedora de formigó durant almenys 2 minuts.

Omplint amb una barreja de formes . Per tal que el bloc sec pugui sortir fàcilment, l’interior de les formes s’ha de greixar amb oli usat. S'instal·len sobre una taula vibrant i s'omplen uniformement amb la barreja mitjançant una pala. Per compactar la solució, heu d’encendre el vibrador periòdicament; les vibracions contribuiran a la distribució uniforme de la massa de formigó.

Assecat de blocs . Els formularis amb la solució han de mantenir-se durant 24 hores, després dels quals s’han de treure i col·locar els blocs, proporcionant una distància entre ells de 2-3 cm. adquireix una força de marca òptima.

La producció de blocs de formigó d’argila expandida a la planta es duu a terme segons el mateix principi . La diferència rau en el procés automatitzat. A les empreses, s’utilitzen autoclaus especials per a l’assecat final dels productes. En aquestes cambres, a causa de l’alta temperatura, el temps d’assecat es redueix de 28 dies a 12 hores.

Propietats

Algunes de les característiques tècniques més importants són la resistència i la densitat. El primer paràmetre afecta la capacitat de suport de les parets, el segon: la conservació de la calor i l'aïllament acústic . La densitat del bloc varia en un ampli rang. El valor oscil·la entre els 500 i els 1800 kg / m3. Depèn directament de la mida de l’argila expandida utilitzada: com més petita sigui la fracció, major serà la densitat. El valor mínim de la resistència del material és de 35 kg / cm2, el màxim és de 250 kg / cm2.

La transferència de calor està directament relacionada amb la densitat dels blocs . Per exemple, per a productes amb una densitat de 500 kg / m3, la transferència de calor no serà superior a 0,24 W / ms i amb una densitat de 1800 kg / m3 - 0,81-0,90 W / ms.

Segons GOST, els materials de formigó d’argila expandida en bloc es produeixen amb diverses classes de resistència a les gelades:

• F 25;
• F 35;
• F 50;
• F 75.

Els números del marcatge indiquen el nombre de cicles de congelació i descongelació del bloc completament saturats de líquid (sense pèrdua de paràmetres tècnics i rendiment).

Tots els tipus de productes de formigó d’argila expandida tenen una alta resistència al foc: la seva classe de seguretat contra incendis és A1 . Això significa que els blocs poden suportar l'exposició a una flama oberta durant 8 hores sense col·lapsar.

Visió general de les espècies

Els fabricants produeixen diversos tipus de blocs d’argila expandida. Segons el nivell d’ompliment, es divideixen en sòlids, buits i ranurats. En el cas de corpulents, no es proporciona la presència de cavitats d’aire internes. Si els comparem amb els buits, es distingeixen per un major pes i una millor capacitat de suport . A causa d’aquesta característica, els blocs sòlids s’utilitzen amb més freqüència per a la construcció d’estructures, que en el futur seran objecte d’una gran càrrega.

Els productes buits presenten cavitats d’aire parcials (de ventilació) o parcials … Gràcies a aquests buits, el material de construcció té menys pes i una conductivitat tèrmica reduïda. Les cavitats són rectangulars o cilíndriques. Els productes de ventilació tenen cavitats d’aire quadrades.

Els blocs buits són més econòmics que els blocs sòlids.

Els productes ranurats tenen un nombre diferent de longitudinalment o transversalment situat a través de ranures (de 6 a 13) . El més popular és el bloc de sis ranures. Està dissenyat per a la construcció de murs exteriors. Els materials de construcció ranurats costaran més que els buits.

Els blocs també es classifiquen per funció . Són paret, mampara o parament. Cada espècie té les seves pròpies característiques.

Mur

Dissenyat per a la construcció d’estructures portants externes. Les solucions de paret són alhora amb cos i amb buits d’aire. Les mides estàndard d’aquests productes són de 400x200x200 mm. Les mides de blocs grans permeten erigir ràpidament una paret i reduir el consum de morter de treball de ciment.

Partició

Molt sovint s’utilitzen per a la construcció d’estructures internes que no compleixen una funció portant. A diferència dels primers, tenen una massa de càrrega inferior i una capacitat de càrrega inferior. Els productes es fabriquen en mides de 400x200x200 mm i els fabricants també ofereixen solucions no estàndard.

Orientació

Els blocs de revestiment van aparèixer al mercat fa poc temps i encara no han tingut temps per guanyar popularitat. Les seves principals característiques:

• àmplia gamma de paletes de colors;
• una superfície densa i llisa sense rugositats, cavitats i altres defectes externs (també hi ha productes a la venda que estan decorats amb el relleu de la pedra natural);
• geometria correcta.

Els blocs de colors es poden utilitzar per a revestiments externs d’edificis, quan s’aixequen tanques i vorades de jardí.

Dimensions i pes

Les dimensions més populars dels blocs sòlids per a parets de maçoneria són de 390x190x188 mm. En utilitzar aquests productes (amb un gruix de paret estàndard de 400 mm), és possible erigir estructures en 1 bloc. Els fabricants també produeixen materials de blocs petits i grans. Les seves dimensions estan dictades per TU. Mides populars:

• 190x188x390 mm;
• 200x100x200 mm;
• 390x290x188 mm;
• 390x90x188 mm;
• 390x80x188 mm;
• 288x190x188 mm.

També hi ha a la venda productes de 300x200x200 mm. Segons la normativa de GOST 6133-99, els mòduls poden tenir petites desviacions de mida. Discrepàncies d'amplada i longitud - ± 3 mm, alçada - ± 4 mm, gruix de la paret - ± 3 mm . Els fabricants també participen sovint en blocs fets a mida. Per exemple, poden ser mòduls amb unes dimensions de 400x400x200 mm.

La massa dels productes depèn de molts factors: la mida dels mòduls, el coeficient de buit, la composició de la solució inicial (com més poc s’utilitzava l’argila expandida en la producció, major serà el pes dels productes acabats). El pes mínim dels blocs estàndard és de 8 kg, el màxim és de 22 kg. Els mòduls corpulents de grans dimensions tenen un pes més gran.

Fabricants

Moltes fàbriques nacionals es dediquen a la producció de diversos tipus de blocs d’argila expandida. Enumerem els més populars.

Planta de formigó d'argila expandida de Kstovo . Produeix mòduls amb fraccions d'argila expandida de 5-10 mm. El material es fabrica a la línia automatitzada Rifey-Polyus. L’empresa es dedica a la producció de blocs sòlids i de quatre ranures.

" Teplostroy IM ". L’empresa es va fundar a Cheboksary. Des del 2005 produeix mòduls de formigó agregat lleuger. La productivitat és de 1500 blocs al dia. Per a la producció de materials de construcció, l’empresa compra argila expandida de 10-20 mm, que es tritura en fraccions més petites (5-7 mm).

Planta Ishleyskiy de materials de construcció . Un dels primers productors de blocs d’argila expandida a Chuvashia. L’empresa va ser fundada el 2000. Els primers anys de funcionament, els mòduls es feien amb equips casolans. Avui en dia s'utilitza la línia automàtica "Rifey-Universal" per a la seva producció. La productivitat diària de la planta és de 1200 articles.

Blocs 21 . L’empresa es dedica a la fabricació de blocs d’argila buits a Novocheboksarsk. La productivitat màxima arriba als 1500 articles al dia. Bloks 21 ofereix als seus clients el seu propi lliurament i descàrrega.

EcoBlock . Fabricant de blocs de gran format. La planta es troba al territori de Naberezhnye Chelny. Ofereix mòduls de mides no estàndard, així com solucions decoratives per a treballs de revestiment. L’empresa es dedica a la fabricació de blocs sense sorra. Per preparar la solució s’utilitzen argiles expandides, ciment i aigua.

Entre els fabricants més populars de materials d’argila expandida per blocs també hi ha les empreses "AlyansStroy", "PF Veles", "GK Mercury" i "Forward".

Àmbits d'ús a la construcció

Els blocs de fang expandits s’utilitzen a la indústria de la construcció a tot el món durant diverses dècades. Si utilitzeu aquest material, podeu estalviar significativament en costos de construcció.

Diversos elements constructius i estructures s’erigeixen a partir de blocs d’argila expandida

• Fundació . Per a això, s’utilitzen els mòduls de cos més duradors: són capaços de suportar càrregues pesades. La fonamentació durarà molt de temps, ja que els blocs no es redueixen i no tenen por de les aigües subterrànies.
• Base / sòcol . Aquest és el "peu" de l'estructura, que es troba sobre la base.
• Parets portants, mitgeres i sostres . S’utilitzen àmpliament en construccions de poca alçada en la construcció d’edificis de no més de 3 plantes.
• Banys . Perquè un edifici exposat a altes temperatures i humitat es mantingui durant molt de temps, és important proporcionar una bona impermeabilització i aïllament.
• Garatges, cellers i cellers .
• Miradors, porxos i terrasses, diversos annexos a un edifici residencial o casa de camp . Tant les estructures obertes com les tancades s’erigeixen a partir de blocs d’argila expandida.
• Tanques . Aquestes estructures sovint s’erigeixen a partir de diversos materials de construcció, per exemple, mòduls d’argila expandida, fusta, elements de ferro forjat. Amb l’enfocament correcte del disseny, les tanques tindran un aspecte original.

Cada any, l’ús no estàndard de blocs d’argila expandida és cada vegada més comú . Els bancs de jardí s’aixequen; sovint es converteixen en una solució original i econòmica per millorar un lloc de descans. A partir de mòduls d’argila expandida, podeu construir un porxo, una escala, bé.

Els blocs amb grans buits també s’utilitzen per fer parterres . - aportaran elegància i brillantor a l’espai. Per obtenir un disseny més acolorit, els blocs es poden pintar amb els colors desitjats.

Càlcul de la quantitat

Construir una casa, un soterrani, una casa de camp o altres estructures amb les seves pròpies mans és un esdeveniment problemàtic i econòmicament costós. Per estalviar el pressupost, heu de preparar un pressupost per endavant i calcular el nombre de blocs requerit.

Gràcies a càlculs correctes, és possible reduir els riscos de gastar diners en la compra d’excés de material.

Per calcular el nombre de blocs necessari, heu de prendre mesures. Algorisme d'accions:

• calcular el perímetre de l'estructura (la forma més senzilla és calcular la suma de tots els costats del rectangle);
• el valor resultant s'ha de dividir per la longitud d'un mòdul; d'aquesta manera es determina el nombre de blocs necessaris per construir 1 fila;
• per calcular el nombre total de files, divideix l'alçada de l'edifici per l'alçada del bloc;
• per esbrinar el nombre de blocs requerit, heu de multiplicar els valors obtinguts als punts 2 i 3.

En aquest cas, no val la pena prendre un subministrament de materials de construcció, ja que els càlculs no tenien en compte la presència d'obertures de finestres i portes. També podeu utilitzar calculadores en línia per calcular el nombre de blocs.

Com que els blocs s’emmagatzemen en palets, també haureu de calcular quants n’hi ha al palet . El nombre dependrà de la zona del palet, del pes del material de construcció i de les seves dimensions. Per exemple, si s’apilen 60 blocs d’argila expandida en un palet, divideix el nombre de blocs requerit per aquest valor.

Barreja de maçoneria

El morter de maçoneria ha de tenir certes propietats que donin a l'estructura erigida a partir de blocs la resistència necessària. Per a això, les proporcions s’han d’observar estrictament en la fabricació de la mescla. Es recomana utilitzar una formigonera elèctrica o manual per preparar el morter . Si no hi és, es faran els contenidors adequats amb el volum requerit.

No heu de barrejar molta solució alhora: cal calcular la quantitat perquè sigui suficient per a 2 hores de treball.

Per fer una massa adhesiva necessitareu:

• ciment (grau no inferior a M 400);
• sorra (el millor és prendre sorra de riu);
• aigua.

Relació recomanada de sorra, ciment i aigua – 3: 1: 0, 7, respectivament . Si cal, es pot augmentar o disminuir el volum d’aigua: el canvi en una o altra direcció depèn del contingut inicial d’humitat de la sorra. Per preparar la solució, primer heu de barrejar els components secs i després afegir líquid en parts. La consistència hauria d’assemblar-se a la crema agra espessa.

Basant-se en els càlculs mitjans, es pot concloure que per a 1 m3 de blocs caldrà 0,2 m3 de purí de ciment preparat independentment. També hi ha a la venda mescles preparades . S'hi afegeixen diversos additius, gràcies als quals la massa acabada adquireix una major plasticitat. De mitjana, per completar 1 m2 de maçoneria, es requeriran uns 30 kg de la barreja acabada. Les formulacions preparades són fàcils d’utilitzar. El seu principal desavantatge, en comparació amb una solució preparada per si mateix, és el seu cost més elevat.

Esquema de maçoneria

Hi ha diverses variacions de la maçoneria de blocs de formigó d’argila expandida. L’elecció depèn de les característiques climàtiques, del gruix de paret desitjat i de les preferències personals del desenvolupador.

Per col·locar correctament 1 fila, cal aplicar una closca impermeabilitzant a la base . Cal començar a treballar des dels racons. Per fer-ho, es col·loca una solució a les parcel·les amb una capa de fins a 3 cm. Després d’haver instal·lat els mòduls en 4 cantonades, es premsen. S’utilitza un nivell d’edifici per comprovar la posició correcta. A més, al llarg de les seccions de les cantonades, heu de tirar de la corda; al llarg de la seva línia, es col·locarà 1 fila de mòduls.

Enumerem els esquemes de maçoneria populars

1. Mig bloc . Amb aquest mètode, el bloc s’ha de col·locar al llarg de la base al llarg de la longitud (en aquest cas, el gruix de la paret serà igual a l’amplada d’un mòdul). Aquest esquema es recorre més sovint a l’hora d’aixecar edificis domèstics.
2. 1 quadrat d'ample . Aquest és el mètode més comú. A diferència d’un esquema, en un metre quadrat d’aquesta maçoneria, hi haurà aproximadament dues vegades més blocs. Aquest mètode s’utilitza en la construcció d’edificis residencials i garatges. En aquest cas, el gruix de la paret serà igual a la longitud d’un bloc d’argila expandida. Com a resultat, obtindreu una estructura més resistent, fiable i càlida, per la qual cosa no cal proporcionar un aïllament addicional.
3. Doncs maçoneria . Es caracteritza per la construcció de 2 parets a partir de mòduls d'argila expandida: interna i externa. Entre ells hi ha buits destinats al seu posterior farciment amb material aïllant.

Quan es posa la fila final, es recomana reforçar amb una capa monolítica de formigó o fer un cinturó reforçat. Ajudarà a distribuir uniformement la càrrega del sostre sobre les parets.

Visió general de la ressenya

Per a la construcció de cases privades residencials, cases rurals o dependències, els blocs d’argila expandida s’utilitzen cada cop més sovint. Els constructors observen els següents avantatges d’aquest material de construcció:

• preu baix;
• temps de construcció ràpid a causa de la gran mida dels blocs;
• poc pes, a causa del qual la maçoneria es pot fabricar independentment sense la participació d’equips especials;
• l'obtenció de maçoneria resistent que suporti càrregues greus;
• la possibilitat de fer un acabat econòmic amb guix.

Alguns constructors van atribuir als desavantatges dels mòduls la formació de "ponts freds" durant la maçoneria, l'aparició de dificultats a l'hora de serrar blocs . A jutjar per algunes ressenyes, per tal de crear un microclima òptim a l’habitatge en temps fred, s’haurà de proporcionar un aïllament addicional.