Aïllament De La Zona Cega Amb Penoplex: La Tecnologia D’aïllar La Base De La Casa Des De L’exterior Amb Poliestirè Expandit, El Dispositiu De Residus Aïllats A La Casa

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-09 13:09

Casa sobre una base de formigó sens dubte ha de tenir un element com una zona cega al voltant del perímetre . La passarel·la lateral pot fer fins a un metre i mig d’amplada i realitzar diverses tasques. Bàsicament, és responsable de la durabilitat de l’edifici, ajuda a eliminar la humitat de la base de l’edifici i redueix la pèrdua de calor a través del soterrani i la part subterrània. I també la zona cega pot servir com a camí d’entrada, camí del jardí o complement decoratiu que emfatitza favorablement el revestiment del soterrani.

La zona cega al voltant de l’edifici no sempre necessita aïllament tèrmic . La necessitat del seu dispositiu sorgeix quan es construeix una casa sobre terra argilosa i amb gelades severes. I, a més, no es pot prescindir d’això en un terreny que es congela de manera desigual. Durant el procés de descongelació, pot provocar esquilades i esquerdes de la base. A més, s’hauria de planificar una zona cega i càlida si hi ha previst utilitzar el soterrani per a usos domèstics.

Avantatges i inconvenients

L'aïllament tèrmic de la zona cega ha de ser resistent a la humitat, evitar l'aparició i la propagació de microorganismes fongs i floridures. Al mateix temps, la seguretat és important quan es treballa amb ella i la seva inedibilitat per als habitants freqüents dels soterranis, representants de l’ordre dels rosegadors. Punts importants a l’hora de triar materials per aïllar la zona cega:

• facilitat d'instal·lació;
• resistència als canvis de temperatura;
• practicitat;
• seguretat contra incendis.

L'opció més adequada que compleix tots els criteris esmentats és un material de tauler conegut com a poliestirè expandit . S'obté escumant estirè líquid, couent grànuls cel·lulars junts. Dins d’ells es formen micropors amb aire, que en si mateix és un excel·lent aïllant de calor. Penoplex es diferencia dels competidors en tot un ventall d’avantatges:

• alta resistència a la humitat;
• llarga vida útil: l'escuma de poliestirè extruït a terra pot no perdre les seves propietats de protecció tèrmica durant tot un segle;
• baixa relació de compressió per fer front a les tensions mecàniques;
• poca massa relativa de lloses;
• resistència a temperatures sota zero;
• seguretat i compatibilitat amb el medi ambient.

A més, aïllament de la zona cega de la casa amb penoplex impedeix el moviment del sòl en relació amb el sòcol , el que significa que el revestiment de la base de la paret és possible utilitzant tot tipus de materials.

Atès que l’aïllament de la zona cega pertany a mesures d’enginyeria tèrmica legalitzades, en planificar el dispositiu es podrà estalviar en la profunditat de la fonamentació, reduint el cost d’excavacions i treballs de formigó.

I també una zona cega i càlida feta d’escuma de poliestirè extruït redueix el cost de la calefacció de la casa durant la temporada de fred.

Quins altres avantatges ofereix aquesta opció? La mida còmoda i el baix pes de les taules faciliten la instal·lació ràpida mitjançant les eines més senzilles . Hi ha un dispositiu penoplex per a zones cegues al voltant de la casa, fins i tot per a persones que no tinguin educació en la construcció i habilitats especials. El sistema de llengüeta i unió de les lloses afavoreix la col·locació ràpida i màxima densa.

Dels inconvenients de l'aïllament amb poliestirè expandit, cal destacar la seva inflamabilitat i la probabilitat d’interessar-lo pels rosegadors.

Però ambdues deficiències es poden neutralitzar si s’utilitzen capes de protecció en forma de materials no combustibles i una malla de reforç, que serà massa dura per a petites plagues.

Selecció de material

És òptim triar escuma de poliestirè extruït en plaques per aïllar la zona cega . Es fabriquen en diferents marques, gruixos i dimensions. La majoria de les propietats d’un material es determinen en funció de la seva densitat: com més gran és, la força corresponent és més alta, menys higroscopicitat, absorció d'humitat i permeabilitat a l'aire . L’escuma de poliestirè extruït té les millors característiques de densitat i resistència a l’aigua. La mida de les lloses és de 600x1200 mm amb un possible gruix de 30 a 100 mm. En aquest cas, les làmines d’escuma de poliestirè estàndard tenen un gruix de 20 mm i, per a l'aïllament de la part mitjana de la zona cega, és preferible triar EPP entre 50 mm i per a cantonades de 60 a 120 mm, ja que en aquestes zones sempre hi ha una congelació màxima.

Com aïllar amb les teves pròpies mans?

La disposició del dispositiu d’aïllament tèrmic al voltant de l’edifici és senzilla i no requereix manipulacions complexes . El resultat us agradarà amb un augment de l’aïllament tèrmic un 20% i, si també intenteu aïllar el soterrani, fins i tot a l’hivern a la planta inferior la temperatura no serà inferior a +10 graus. Cal procedir al dispositiu de la zona cega immediatament després d’haver aixecat la fonamentació i les parets externes. La zona cega capa per capa consta de geotèxtil, pedra triturada, sorra rentada, aïllament i material de parament.

Es recomana fer aïllament durant la temporada càlida, cosa que simplifica enormement els treballs d’excavació anteriors al procés principal.

Formació

En primer lloc, heu de preparar la base per a la zona cega. Feu un repartiment del perímetre de l’àrea de treball amb claus i cordó. L'amplada de la zona cega està prevista com a mínim 60 cm. Aquest paràmetre depèn principalment de la mida de l'encavalcament del sostre. L'amplada de la zona cega hauria de superar-la en 30 cm o més. Determinant l’amplada de la rasa, s’ha de procedir de les dimensions de la làmina d’escuma. D’aquesta manera es reduirà la quantitat de residus.

La principal dificultat per disposar l’àrea cega no és tant el procés en si com els propis càlculs, el resultat de la qual està influït per dos factors: la mida dels voladissos del sostre i el tipus de sòl de la zona que s'està desenvolupant.

En sòls ordinaris, l’amplada de la zona cega hauria de superar el voladís del ràfec en 20-25 cm. Si parlem d’una casa en sòl plegable, es preveu que l’amplada de la zona cega sigui com a mínim de 90 cm. A tot arreu, cal observar la mateixa distància des de la vora exterior de la zona cega fins a les parets de la casa . Un cop acabats els càlculs, podeu començar a preparar la base per a la zona cega.

Per completar el treball preparatori, necessitareu:

• pales de tipus pala i baioneta per a rases;
• carretó de construcció per dur a terme l'eliminació del sòl;
• cordó per marcar;
• nivell de l’edifici per determinar el pendent desitjat;
• canonada perforada;
• materials en forma d’argila, sorra, pedra triturada, material de sostre i geotèxtil com a capa subjacent.

És de suma importància marcar correctament la ranura. S'elimina preliminarment tota la vegetació al llarg del perímetre de la casa i es determina el contorn de l'estructura prevista amb clavilles. Es martellen a les cantonades, mantenint una distància de 2 m.

Després d’haver acabat amb les marques, haurem de fer front a la trinxera. Es recomana aprofundir al terra uns 40 cm, que corresponen a 1, 5-2 baionetes d'una pala.

A continuació, es posa una capa d’argila de 5 centímetres a la part inferior del recés i el material de coberta a la part superior, que es determina aquí el paper de la impermeabilització. Després d’aquestes manipulacions, la trinxera es cobreix amb una capa de sorra de 10 cm, que és important per taponar bé.

Ara podeu continuar amb el dispositiu d’encofrat.

És més fàcil muntar-lo a partir de taulers i després fixar-lo segons les marques al llarg de la vora exterior de la zona cega prevista.

Els geotèxtils s’han de col·locar a la part superior de la capa de sorra. Així, s’evita la seva destrucció per influència de les condicions meteorològiques i es realitza un drenatge per a drenar l’aigua de l’estructura.

A la següent etapa, es col·loca pedra encastada amb un gruix de la capa d’uns 15 cm al formigó i també s’ha de tapar. Totes les capes disposades es fan amb un pendent del 3-5% en relació amb les parets de l'edifici.

Al costat de la zona cega, haureu de conduir un canal de drenatge mitjançant una canonada perforada. Es col·loca al nivell inferior de la pedra triturada, prèviament embolicada en geotèxtil.

Aquest enfocament el protegirà de l’entrada de partícules del sòl i evitarà bloquejos.

Tecnologia

Un cop finalitzada la instal·lació de la capa subjacent, comença la fase principal de treball: l'aïllament de la zona cega amb poliestirè expandit. Per treballar necessitareu:

• aïllament en lloses;
• llentiscle bituminós;
• grau de ciment M300-M400;
• impermeabilització;
• malla de reforç;
• batedora de formigó;
• Mestre OK;
• envasos profunds com galledes.

Les plaques d'escuma preparades es col·loquen sobre la grava compactada en 2 capes . El pastís del recobriment aïllant no ha de tenir a través de costures. Les costures de les lloses de la primera fila s’han de cobrir amb les lloses de la segona fila. Això és necessari per evitar l’aparició dels anomenats ponts freds a l’aïllament. Els buits entre les lloses i les parets s’omplen d’escuma impermeable.

A continuació, el recobriment aïllant es cobreix amb una malla de reforç, els llenços de la qual es superposen 10 cm, cosa que ve dictada per la intenció d’evitar que la malla es mogui durant l’abocament del formigó. A més, és necessari elevar la malla de reforç per sobre de la capa d’escuma un parell de centímetres perquè quedi al mig de la futura capa de formigó. Per a això, en els encofrats sense formigó, es col·loquen fragments d’aïllament sota la malla.

De manera que, en el futur, no es formin esquerdes a la solera de formigó de la zona cega aïllada, per cada 2-2,5 m, s’hi hauran de crear juntes de dilatació . Per fer-ho, abans d’abocar, es col·loquen costelles de cinta vinílica o taulers de fusta d’una amplada no superior a 20 cm a l’encofrat. Serà correcte col·locar juntes de dilatació addicionals a les zones de màxima tensió estructural.

Després de l’enduriment parcial de la solució, es poden eliminar les taules i es poden omplir les juntes formades al seu lloc amb segellador. Si teniu previst deixar els taulers en formigó, abans de posar-los cal que els cobreixi amb una capa protectora de màstic.

Les taules que formen juntes de dilatació, es recomana instal·lar en un angle d’acord amb el pendent de la zona cega … Posteriorment, aquestes taules serviran de balises, al llarg de les quals serà més fàcil anivellar la barreja de formigó mitjançant la regla.

L’abocament de morter de formigó a l’encofrat s’ha de fer en porcions corresponents al nombre de cel·les creades per taulers disposats transversalment. El gruix de la capa de formigó és de 5 a 10 cm. No és desitjable un gruix gran, ja que poden aparèixer esquerdes per canvis de temperatura a la zona cega.

Després d'abocar la fase inicial d'enduriment de la composició de formigó, és millor aplicar una composició impermeable especial "Crystallisol W12" a la superfície.

Si, segons el projecte, es disposa d'un sòl càlid al soterrani, el soterrani i la fonamentació des de l'exterior també s'aïllen amb poliestirè expandit. A més, la fonamentació assumeix les càrregues principals i és responsable de l'estabilitat de l'edifici com un dels seus components principals. Primer hauràs de fer complexes mesures impermeabilitzants amb materials bituminosos.

S’utilitzen diversos materials per acabar la zona cega acabada: clínquer, gres porcellànic, tincions, pedra natural o artificial, llambordes, lloses de paviment i altres. La millor opció per a la relació d’indicadors de preu i qualitat són les lloses de paviment.

Així, l'aïllament i la impermeabilització de la fonamentació i la zona cega es realitza sense problemes . Es tracta d’una empresa completament assequible, sobretot si seguiu l’esquema i observeu una seqüència estricta d’etapes i la qualitat de la seva implementació.