Policarbonat Monolític (49 Fotos): Fulls De Policarbonat Fos I Transparent, Característiques I Instal·lació, Colors I Ressenyes De Fulls

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

El policarbonat monolític és un material amb diferents colors i textures de làmines, que és molt demandat en el camp de la construcció i el disseny. Es distingeix per la seva instal·lació senzilla, un rendiment impressionant i la retroalimentació sobre l’ús d’aquests mòduls sembla molt atractiva. Val la pena parlar amb més detall d’on es pot utilitzar exactament el full de policarbonat de fosa transparent i de color, com passa, en què es diferencia de la cel·lular.

Què és això?

El full monolític o el policarbonat fos és un material a base de polímers . Sembla un revestiment acrílic, té una transparència similar a la del vidre i es pot pintar en diversos tons. La producció de productes es realitza mitjançant el mètode d’extrusió o colada.

La làmina de policarbonat monolític és un material polimèric que s’obté per reacció termoplàstica . Els components químics es formen en grànuls i després es processen per adoptar la forma, el color i la mida especificats.

El procés de producció està regulat pels requisits de TU 6-19-113-87 i GOST R 51136-2008.

Característiques i propietats

El carbonat monolític en làmines es pot produir segons GOST, tenint en compte els requisits per a ulleres de protecció, així com segons TU desenvolupat per a un tipus específic de material. Al mateix temps, les principals característiques tècniques continuen sent les mateixes, ja que el procés de producció no canvia.

Hi ha diversos paràmetres i propietats que poden ser importants a l’hora de triar o utilitzar el policarbonat monolític

1. Força . Aquest indicador té diversos mètodes de mesura alhora: resistència a la tracció - 65 MPa per a làmines de 3 mm, resistència a la tracció - 60 MPa, resistència a la càrrega de xoc que arriba als 158 J. Tots aquests indicadors indiquen que el material tolera bé diverses influències. No té por dels cops, les ratxes de vent, el contacte amb la humitat atmosfèrica. El policarbonat multicapa no penetra en una bala quan es dispara.
2. Resistència química . Les peculiaritats de la composició fan que el carbonat monolític sigui resistent als efectes de diversos tipus de substàncies químicament agressives. No reacciona amb alcohol, solucions lleugerament àcides, greixos orgànics. L’amoniac, l’àcid acètic o bòric, el propà i l’oli mineral poden destruir l’estructura del material.
3. Temperatura de fusió . Arriba als 280-310 graus centígrads. En aquest estat, el termoplàstic és fluid. El material adquireix flexibilitat fins a doblar-se ja quan s’escalfa a 130 graus, quedant tou com la plastilina. La temperatura de combustió del policarbonat és significativament superior a aquests valors.
4. Viscositat . Afecta la capacitat del material de no volar-se separant-se en fragments amb una forta càrrega de xoc. És l’alta viscositat que ajuda el policarbonat monolític a resistir la torsió, la flexió, la compressió i li permet mantenir una bala en el seu gruix durant un cop directe.
5. Capacitat de càrrega . Arriben als 300 kg / m2, les xapes perfilades presenten les taxes més altes.
6. Flexibilitat . El material amb diferents textures superficials, tant llises com ondulades, suporta bé l’estrès durant la deformació. Per a productes amb un gruix de 3 mm, el radi de flexió mínim arriba als 430-460 mm, per a una làmina de 10 mm varia en el rang de 1470-1510 mm. Tot això fa que el material sigui una bona opció per crear tot tipus d’estructures arquejades, tant d’hivernacle com decoratives.
7. Propietats aïllants . La conductivitat tèrmica del policarbonat és inferior a la del vidre, de manera que permet acumular l’energia acumulada i no cedir-la quan baixen les temperatures externes. Aquesta propietat s’utilitza quan s’organitzen hivernacles. Pel que fa a les seves característiques d’insonorització, la làmina monolítica també és força bona, els seus indicadors són de 18 a 23 dB, hi ha la capacitat d’absorbir sons.
8. Transmissió de llum . En funció de la transparència i la presència de components colorants, la mitjana és del 86-90%. Els fulls de colors solen tenir la possibilitat addicional de filtrar les radiacions UV nocives i perilloses.
9. Resistència tèrmica . Varia en el rang de temperatura de funcionament de +120 a -50 graus centígrads. Les lloses monolítiques són menys susceptibles a l'expansió tèrmica, per tant són menys destructibles sota la influència de factors atmosfèrics.
10. Tota una vida . De mitjana, és de 10 a 15 anys, en condicions d’augment de càrregues, aquesta xifra es redueix a la meitat.

Aquestes són les principals característiques i característiques d'un material modern popular: el policarbonat monolític.

Comparació amb el policarbonat cel·lular

Quina diferència hi ha entre els dos tipus de policarbonat? Primer de tot: en l’estructura del material. La principal diferència rau en la solidesa d’un tipus de full i en la presència de cèl·lules en el gruix de l’altre . Les bresques fan que l’estructura sigui menys resistent a l’estrès, però aïllen millor la calor i el so.

També hi ha diferències en altres aspectes

1. En característiques de força . Són més alts en el monòlit del full. La visera que resisteix resistirà la caiguda de gel gelat des de la vora del terrat. Amb aquest contacte, l’estructura de bresca simplement s’esmicolarà.
2. En la capacitat de suportar tensions constants . La mateixa neu a l’hivern o un fort vent de la bretxa entre les cases no danyaran el policarbonat monolític. El mòbil en aquestes condicions no durarà molt.
3. En transparència . L’estructura de bresca redueix la transmissió de la llum, el material no s’assembla massa al vidre, hi ha distorsions.
4. En estètica . Es creu que els materials cel·lulars són tècnics, no és habitual mostrar-los.
5. En el preu . Aquí, l'avantatge estarà darrere de l'analògic cel·lular. És significativament més barat que fins i tot una xapa plana, per no parlar de la xapa ondulada.

A l’hora de decidir quina opció és millor, convé entendre-ho: cada tipus de policarbonat té el seu propòsit, la seva intercanviabilitat és impossible sense perjudici del cas.

Visió general de les espècies

El full de policarbonat monolític pot ser sòlid i de perfil, es pot classificar per mida i pes, característiques de color i altres paràmetres. En la majoria dels casos, s’utilitza un material transparent amb característiques geomètriques estables . Però també hi ha versions no estàndard d’aquest plàstic lleuger, que també mereixen atenció. Val la pena considerar-los amb més detall.

Per forma

El policarbonat monolític perfilat és, en molts sentits, similar a l’anàleg del metall galvanitzat. Pot tenir un tipus de relleu diferent. Les més utilitzades són 2 opcions.

1. Onada . Hi ha 2 paràmetres d’alçada. El relleu ondulat pot tenir una profunditat de 18 o 34 mm, una amplada de 76 i 94 mm. Aquesta opció és especialment popular quan es dissenyen estructures i tanques decoratives.
2. Corrugat trapezoïdal . Amb un perfil clàssic de "presa" o "sostre". Aquesta és la solució òptima per a revestiments exteriors de coberts, edificis, parquets. Les mides de trapezi van des de 37 × 69 × 18 mm fins a 69 × 101 × 18 mm.

La versió de xapa plana o clàssica sense corrugació, de forma senzilla, s'assembla més al silicat o al vidre acrílic. Aquesta és l’opció òptima en termes de translucidesa, però la seva força és significativament inferior en comparació amb l’ondulada. Els fulls plans també tenen textura, amb una mena de relleu a la superfície. Aquestes opcions no són transparents, però conserven una elevada transmitància de la llum.

El policarbonat monolític amb un tipus de superfície perfilada s'utilitza sovint com a insercions translúcides a les estructures del sostre . Transfereix les càrregues molt millor a causa de les costelles de reforç addicionals. Es tracta d’un anàleg del perfil de pissarra o metall, que es pot integrar fàcilment en un revestiment existent o utilitzar-lo com a versió independent del sostre.

Per color

El policarbonat monolític transparent es troba amb més freqüència, és popular i sol·licitat. En termes de translucidesa, aquest tipus de làmina no és inferior al vidre. És molt adequat per disposar d’hivernacles, crear vidres panoràmics i jardins d’hivern. El seu homòleg mat té una transmitància de la llum del 45-50% aproximadament, difon perfectament els raigs solars i protegeix dels ulls indiscrets.

La paleta de colors dels fulls pintats és força variada. Aquests poden ser els tons següents:

• Blanc;
• làctic;
• negre;
• gris;
• Marró;
• turquesa;
• verd;
• groc;
• metàl·lica.

Alguns fabricants fan que el policarbonat de color sigui encara més variat, produint edicions limitades a la gamma completa de colors RAL. Però en la venda gratuïta es pot veure molt poques vegades.

Dimensions (edita)

Com que la major part del policarbonat monolític està extruït, les amplades de les làmines estan dictades pel rendiment dels equips industrials. Per tant, l'amplada sempre es manté en 2050 mm. La longitud estàndard de la versió estàndard és de 3030 o 1250 mm, però també es fabriquen productes més grans, fins a 13,5 m per rotlle.

Els fulls perfilats poden tenir els paràmetres següents en mil·límetres:

• 1050x2000;
• 1260×2000;
• 1260×2500;
• 1260×6000.

Els gruixos estàndard es produeixen en els passos següents: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 mm.

A més, hi ha solucions no estàndard de fins a 2 centímetres de gruix. El pes d’1 m2 del producte varia en funció del seu gruix i oscil·la entre 0,8-3,5 kg.

Fabricants

A Rússia, diverses grans marques es dediquen a la producció de policarbonat monolític alhora. Entre els més famosos - " Carboglass ". " SafPlast " amb els seus productes de la sèrie Novattro tampoc no és inferior, a més, l’empresa participa activament en el desenvolupament de documentació tècnica oficial per a policarbonats de tot tipus. Entre les joves marques russes, la companyia mereix atenció Kronos.

Entre les empreses estrangeres, destaca Sunnex és una empresa xinesa famosa per la seva àmplia gamma de colors. Si voleu obtenir un producte encara millor, podeu parar atenció als productes de la vostra empresa Makrolon … Conegut a Rússia i materials de la marca israeliana Plàstic poligal.

Aplicacions

El policarbonat monolític es considera més sovint com una bona alternativa al silicat o al quars. Es crea molt amb la seva ajuda.

1. Particions translúcides . Són molt demandats al sector d’oficines, a l’interior de bars i restaurants, als centres de processament de documents i a les institucions municipals.
2. Productes arquejats . Els hivernacles, els hivernacles, els túnels decoratius i altres estructures fetes amb làmines flexibles al marc són fàcils de muntar i no tenen por de les càrregues.
3. Coberts i marquesines de parades d'autobús, entrades a edificis i estructures . Aquí s’utilitzen tant materials llisos transparents com tintats o ondulats.
4. Caixes de llum i altres dissenys per mostrar publicitat exterior.
5. Insercions de sostre . S'utilitzen com a finestres de visualització per augmentar la quantitat de llum penetrant.
6. Vidre vertical edificis residencials i comercials.
7. Cúpules lleugeres per a diversos propòsits.
8. Miradors i verandes d’estiu en zones privades o públiques.
9. Publicitat i estands d'informació .
10. Elements dels equips de protecció . Per exemple, vidre a les viseres dels cascos policials i militars, altres parts que requereixen una alta resistència i seguretat.
11. Esports i esgrima per carretera . Per exemple, al voltant de la pista d’hoquei, aquests escuts, que són bons per absorbir cops, són simplement insubstituïbles.
12. Elements de disseny automotriu . El vidre, els fars i els taulers estan fets amb el material.
13. Parets de cabines de dutxa .

L’objectiu d’un tipus concret de material depèn sovint del seu gruix . Amb indicadors superiors a 10 mm, les làmines es consideren cobertes i també s’utilitzen en la disposició de barreres vials i taulers informatius. El gruix de 6-8 mm és molt adequat per a la jardineria: aquest material s’utilitza per decorar jardins d’hivern, hivernacles i hivernacles.

Els fulls més prims s’utilitzen per a viseres i altres dissenys arrissats que s’utilitzen en publicitat i disseny.

Com treballar amb el material?

A casa, una làmina de policarbonat monolític o modelat es pot sotmetre a diferents tipus de processament . Molt sovint, es realitzen plegats, talls, connexions de capes individuals entre si mitjançant encolat. Aquest polímer no crea dificultats particulars en el processament, és molt adequat per tallar amb eines manuals o elèctriques.

Tall a casa

El policarbonat fos o extruït sense malles no es pot serrar sense una preparació prèvia . El millor de tot és que es presta a tallar amb una trituradora amb un disc per al metall núm. 125 instal·lat. En aquest cas, el tall s’obté sense rebaves ni estelles. I també podeu realitzar talls amb làser de fulls, fer servir una serra trencaclosques amb una llima fina. Com més nítid sigui l'element de tall, millor serà el procediment.

Durant el tall, val la pena seguir algunes recomanacions

1. El full es talla només en posició horitzontal, col·locant-lo sobre una superfície plana i neta. Qualsevol ressalt i altres obstruccions provocaran esquerdes o deformacions.
2. La línia de tall s’ha d’aplicar per endavant. La forma més còmoda de fer-ho és amb un marcador.
3. Els panells de menys de 2 mm de gruix es tallen en una pila, connectats amb pinces. D’aquesta manera s’evitarà esquerdes del material.
4. El tall s’ha de fer de costat amb protecció UV. La pel·lícula protectora no s’elimina fins a la finalització de l’obra.

Els elements de mida gran són més fàcils de tallar col·locant-los en una superfície plana. Es posa un tauler damunt del qual el mestre es pot moure lliurement.

Com doblegar un llençol a casa?

El policarbonat monolític es presta força bé a la flexió, però tenint en compte el seu radi característic . Podeu donar al full la forma desitjada amb un banc de serralleria i un vici. El material transparent o de colors es col·loca en un banc de treball, es fixa i, a continuació, s’ajusta manualment al nivell de flexió desitjat. És important no fer esforços excessius per mantenir la integritat de la llosa.

No cal preescalfament del material.

Tecnologia d’unió

La necessitat d’enganxar policarbonat sorgeix més sovint quan s’uneixen làmines en hivernacles o altres estructures. La connexió dels elements es realitza mitjançant composicions químiques especials que no afecten les característiques principals del material. En productes lleugers i descarregats (hivernacles, coberts), podeu utilitzar diverses opcions per a adhesius.

1. Adhesius monocomponents . També són adequats per al muntatge de làmines de policarbonat sobre superfícies de cautxú, metall, vidre o polímer. Hi ha molts productes en aquesta categoria, podeu triar Vitralit 5634, Cosmofen, Mastic de silicona. Els adhesius monocomponents es caracteritzen per un curat ràpid, no temen la humitat i les altes temperatures.
2. EVA . Els adhesius basats en acetat d’etilè i vinil són adequats per connectar materials polimèrics entre si en diferents plans. És una bona opció per crear productes multicapa.
3. Adhesius de curat en calent . Proporciona la màxima resistència d’unió. Les millors formulacions tenen una base de poliamida.

En les estructures operades sota càrregues, s’han d’utilitzar adhesius de dos components: Acrifix, Altuglas . Les formulacions sobre una base de poliuretà, que formen una costura elàstica transparent, són adequades. Els adhesius de silicona s’utilitzen sovint per segellar les juntes. El policarbonat es pot fixar a superfícies planes amb una cinta especial de doble cara sobre una base d’escuma acrílica. Es recomana aplicar adhesius de tipus termoplàstic, silicona, poliuretà, així com un curat ràpid amb una pistola de muntatge.

Funcions d’instal·lació

La fixació del policarbonat monolític es realitza de dues maneres . Si no hi ha requisits per segellar l'estructura, s'utilitzarà un perfil d'alumini de connexió o un altre maquinari i accessoris disponibles. És fàcil practicar un forat al material, cosa que permet utilitzar gairebé qualsevol tipus de subjecció.

La fixació "seca" significa mitjançant la fixació al marc o la instal·lació d'una làmina de polímer en una pinça, marc . La subjecció es realitza sense un esforç important, però cal recordar l’expansió lineal del material. La instal·lació es realitza mantenint els buits tecnològics de 5 mm, amb un sagnat des de la vora del marc.

Les juntes de goma ajuden a segellar els forats passants.

També és possible fixar el policarbonat monolític amb un mètode humit. En aquest cas, haureu de triar la cola, el segellant o la massilla adequada a base de polímers. No es poden prendre compostos alcalins, dissolvents agressius: poden destruir l’estructura del polímer. Les instruccions per a fulls de muntatge humit inclouen diversos passos.

1. Desgreixar les zones articulars.
2. Realitzar una neteja mecànica de les vores unides.
3. Quan s’uneix a metall, goma, vidre, podeu utilitzar una pistola termoindustrial amb varetes especials. Millor triar un model amb un raig de cola de fusió en calent. És millor triar la composició de barres compatibles basades en EVA, per a la connexió més forta: la poliamida.
4. Quan es connecten làmines de policarbonat entre si, s’aplica una composició líquida d’acció freda a la zona a unir. Les peces, si cal, es fixen amb pinces. Després es deixa endurir i enganxar durant el període especificat pel fabricant.
5. Els elements carregats es connecten amb segellador de cola de silicona o cinta especial d’escuma.

Després que l’adhesiu s’hagi endurit, el producte es pot utilitzar per al propòsit previst.

Visió general de la ressenya

Segons les opinions dels clients, el carbonat monolític costa molt més que el seu homòleg cel·lular en comprar. Però té avantatges evidents: disseny atractiu i variat, resistència, facilitat de tall. Es nota que les làmines corrugades pintades són molt adequades per a tanques temporals i permanents . Els compradors prefereixen adquirir opcions translúcides amb una transmissió de llum d’aproximadament un 45% per garantir la privadesa de les terrasses i miradors d’estiu.

Els propietaris d’estructures carbonatades monolítiques també consideren que l’adequació ambiental d’aquest material és un avantatge evident . Fins i tot en contacte amb el foc, no emet substàncies tòxiques. Quan s’intenta calar foc, el full pràcticament no s’encén i s’apaga ràpidament. Si es fa malbé, la làmina es converteix en partícules traumàtiques, cosa que també és important.

També hi ha respostes negatives. S’associen principalment a la facilitat de dany a la capa exterior del material. En una superfície llisa, es poden veure ratllades i altres defectes des de lluny. Val a dir que el recobriment de protecció UV tampoc és molt durador; amb el pas del temps, la seva eficàcia disminueix notablement.