2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2023-12-16 05:29
Avui dia el MDF (fracció fina) s’utilitza no només per a revestiments de parets, sinó també per a la producció de mobles d’armaris. Aquest material és popular a causa de la seva durabilitat, resistència a la calor i a la humitat, la capacitat de triar gairebé qualsevol textura i color que vulgueu. Els fabricants ofereixen MDF en forma de fulls, panells o façanes en conjunts de mobles ja fets. En aquest article es discuteixen les característiques i els matisos de l’ús de panells MDF per a mobles.
Trets distintius
El MDF consta de dos panells amb serradures premsades entre ells. El material és més durador i respectuós amb el medi ambient que el aglomerat, en la producció del qual s’utilitzen resines sintètiques.
Els avantatges del MDF són:
- resistència a ratllades i estella;
- alta resistència, resistència al desgast i a la humitat;
- El MDF és fàcil de netejar i no requereix l’ús de productes de neteja especials;
- la capacitat de fabricar portes frontals corbes i aplicar-hi patrons mitjançant fresat;
- Els mobles de MDF s’assemblen molt als mobles de fusta massissa;
- subjecte a la tecnologia d'envernissat, podeu obtenir l'efecte d'un revestiment de vidre;
- aquest material s'adapta a gairebé qualsevol interior, imita gairebé tot tipus de materials naturals i presenta una gran varietat de colors.
Amb tots els seus avantatges, els panells MDF també presenten diversos desavantatges significatius:
- el temps de producció és de tres setmanes com a mínim;
- no hi ha manera d'ajustar-se a la mida del producte acabat;
- preu elevat (en comparació amb el cost dels panells de aglomerat);
- el material pintat és difícil de mantenir i el material laminat no és resistent a altes temperatures i humitat.
Tipus i formes
El MDF es pot dividir en diversos tipus segons el mètode de tractament de superfícies. Les plaques polides per un o per ambdós costats són adequades per a massilla i pintura. S’utilitzen més sovint per a la decoració de parets i sostres. Els panells amb un gruix superior a 12 mm també es poden utilitzar per a paviments, s’utilitzen en lloc de laminats.
Els laminats (amb pel·lícula de PVC) en un o els dos costats del tauler s’utilitzen tant en la fabricació de mobles com en la creació de panells de paret. Fins i tot un moble de sobretaula o de bany es pot fabricar amb aquest material si es tracta prèviament amb additius hidròfobs.
Pel·lícula de PVC fabricat amb clorur de polivinil sintètic, que es converteix en plàstic quan s’escalfa. Sota la influència del buit, la pel·lícula escalfada es prem fermament contra el blanc de la façana i, quan es refreda, conserva el relleu resultant.
Taulers xapats - Són lloses enganxades amb talls prims de fusta (xapa). Aquestes lloses són molt similars a la fusta massissa d’espècies valuoses i, per tant, el seu preu és força elevat.
Un altre tipus de MDF, que s’utilitza principalment en la producció de mobles, és panells recoberts de plàstic … No s’esvaeixen sota el sol i es poden netejar fàcilment amb qualsevol agent de neteja, que és especialment important per als mobles de cuina. Els panells de plàstic permeten la producció de contorns corbats i formes arrodonides.
Panells 3D - una novetat en el mercat dels materials de construcció. El processament d'aquestes façanes es realitza no només al llarg del contorn, sinó també a la profunditat de la superfície. Amb l'ajut del fresat a la superfície frontal de les façanes, es creen diversos patrons "sota l'arbre", "sota les onades", "sota les dunes de sorra". La segona opció per obtenir l’efecte 3D és la pintura repetida de MDF, que després es lamina o es cobreix amb xapa.
Per la seva forma, el MDF es pot dividir en tres tipus:
- Rack - panells de 15-32,5 cm d’amplada i 240-270 cm de llarg, tires de material lleugeres, similars a les taules laminades llargues.
- Taulells: panells quadrats amb dimensions de 30x30 a 95x95 cm, semblants a les rajoles ceràmiques grans.
- Fulls: panells resistents a la humitat amb una alçada de 2800, 2440, 2344 i 2070 mm, amplada de 1220, 1035 i 695 mm. S'assemblen a la superfície d'una paret enfrontada amb rajoles petites i mitjanes.
Procés de fabricació
Per comprendre clarament què és un panell acabat de fracció finament dispersa, cal tenir una idea del procés de producció. En la primera fase, s’obtenen les matèries primeres necessàries: els troncs es netegen d’escorça i es trituren mitjançant equips especials en estelles. Després es classifiquen les fitxes, es renten de diversos residus (en forma de sorra o pedres petites) i s’escalfen amb vapor.
En la segona etapa, les estelles es trituren en un refinat per alliberar lignina, un aglutinant que permet que les fibres de fusta formin un sol material. Es poden afegir diverses resines per obtenir un millor enllaç. A continuació, podeu eliminar l’aire de la massa resultant i enviar-lo al modelat.
A la tercera i quarta fase, es desplega la massa i es pressiona diverses vegades fins que s’elimina completament l’aire. Després es talla en lloses acabades i es refreda. A continuació, es realitza la mòlta, així com ajustar el gruix i diversos defectes. Així s’obté l’habitual MDF polimentat, sobre el qual posteriorment es pot aplicar pintura, xapa. També es pot laminar.
Façana
L'opció més habitual és utilitzar MDF només per a la façana de mobles, i totes les altres parts d'armaris, prestatges i pedestals estan fabricades amb aglomerat més barat. El MDF és apreciat per la seva facilitat de processament, aspecte estètic i la capacitat de muntar i desmuntar el producte diverses vegades sense perjudicar la resistència de les seves articulacions.
La producció d’aquest material té les seves pròpies característiques i consta de diverses etapes
- La serrada de lloses de MDF segons les dimensions especificades es realitza en serres especials de panells equipades amb serres circulars. Els panells s’alimenten amb la part posterior cap amunt a gran velocitat de manera que no quedin restes de dents de la serra circular als extrems. Per augmentar la velocitat de treball en la producció de peces idèntiques, s’apilen diverses plaques unes sobre les altres i s’alimenten a la serra en una pila. Es plegen i enganxen diversos panells de MDF per obtenir el gruix del producte desitjat.
- Porteu la façana o el taulell a les dimensions exactes finals fresant a les cantonades, al llarg de la vora i a la superfície. Per tallar les cantonades de les peces s’utilitza un tallador de 2-3 mm de radi per tal d’eliminar els elements afilats i defectes que no només fan malbé l’aspecte dels productes, sinó que també poden provocar lesions. Les vores estan achaflanades per eliminar també la nitidesa de les vores. Alternant talladors del radi requerit, processen la vora per si mateixa. Amb l'ajut del fresat, la superfície es prepara per pintar i polir, o es fabriquen diversos patrons als espais en blanc de la façana. Després del final de la mòlta, totes les superfícies del producte resultant es poliran acuradament.
- La laminació (laminació) de la façana és el procés de cobrir la superfície de MDF tractada amb una pel·lícula o paper especial (mitjançant un equip de premsat al buit de membrana). S’aplica una cola especial a la superfície de la peça, es talla el paper o la pel·lícula. Les façanes es col·loquen sobre paper i es col·loquen sota una membrana de silicona, que extreu l'excés de cola de sota del revestiment. Després que la cola s’hagi assecat completament, l’excés de paper o pel·lícula es talla amb cura.
- Preparació per al transport o emmagatzematge. Cal empaquetar totes les peces de MDF per separat, embolicant-les en paper de plàstic, de manera que la pols o la humitat no entrin a la façana. A continuació, s’embalen diverses parts en cartró ondulat per evitar danys mecànics.
Emmagatzemeu els productes horitzontalment en prestatges o palets de fusta (en una habitació seca, amb una temperatura mínima de 0 i no superior a 35 graus).
Per evitar la caiguda de les peces grans, els paquets no haurien de penjar-se de la prestatgeria ni situar-se al final en un angle respecte al terra. El transport es realitza mitjançant contenidors o un cotxe amb la carrosseria tancada. Les cantonades s’han d’embolicar amb cartró per evitar danys durant el moviment.
Funcionament i cura
Les façanes de MDF s’instal·len a l’interior (amb una humitat de l’aire de fins al 80%). La ubicació al costat de fogons o forns no és desitjable, ja que les altes temperatures poden danyar la pel·lícula de PVC. Es recomana no exposar les façanes al contacte amb objectes punxants, per evitar impactes i friccions.
Per cuidar els mobles amb façana de MDF, utilitzeu un drap suau o una esponja i detergents líquids que no inclouen pols, clor o dissolvent. Si apareixen taques de greix a la façana, podeu eliminar-les amb una gota de vinagre afegida a un agent de neteja habitual. Amb un funcionament adequat, es requereix una neteja en humit 1-2 vegades a l’any, no més sovint, i la resta del temps, les façanes es poden netejar amb un drap sec i sense pelusses.
El treball amb façanes es realitza exclusivament sobre superfícies llises per tal d’excloure l’aparició de ratllades. La pel·lícula protectora de plàstic de les façanes només es retira després de la instal·lació final dels mobles.
Exemples a l'interior
Cuina clàssica de MDF sota noguera massissa. La superfície de treball i el taulell estan acabats en blanc per ressaltar visualment l’espai. La pols i les gotes d’aigua són menys visibles en una superfície blanca.
Disseny de cuina moderna amb efecte 3D a la façana de MDF. La part superior dels auriculars, de color clar, es connecta amb la part inferior fosca mitjançant el mateix relleu de les portes de l’armari.
Cuina de MDF lluminosa amb marcs de plàstic a les portes. Aquest marc no només es veu bé als auriculars, sinó que també protegeix les vores del MDF de la deformació sota la influència de l’aigua, la calor i altres factors.
Recomanat:
Mobles De Fusta Contraxapada (50 Fotos): Producció De Mobles Prefabricats I Altres De Fusta Contraxapada, Mobles De Disseny A Partir De Mobles Laminats I Mobles Inusuals De Fusta Contraxapada Corba
Els mobles elegants i bonics de fusta contraxapada actualment són capaços de transformar qualsevol llar fora del reconeixement: s’adapta a l’interior d’una manera tan original. Com es produeix la producció de mobles prefabricats i d’altres contraxapats? Quins tipus de mobles hi ha?
Panells De MDF Per A Parets (52 Fotos): Opcions De Parets Laminades Decoratives Per A Decoració D’interiors, Panells De Paret
Què són i on es poden utilitzar els panells de paret de MDF? Com triar panells decoratius laminats? Quines opcions són més adequades per a la decoració d’interiors de la sala d’estar, cuina, passadís i bany? Què aconsellen els professionals?
Làmines Refractàries: Làmines Resistents Al Foc Per A Banys I Revestiments De Parets, Calderes De Gas, Làmines De Plàstic I Guix
Fulls refractaris: què és? Material de xapa resistent al foc per a revestiments de parets, banys i calderes de gas. Quin material heu de triar?
Làmines Perfilades MP20 (34 Fotos): Dimensions De Les Làmines Perfilades, Característiques Tècniques De Les Làmines Galvanitzades Per Al Sostre I La Tanca, Pas De Tornejat
Què són les làmines perfilades MP20, quines dimensions tenen les làmines perfilades? Quines són les característiques tècniques de les làmines de sostre i tanca galvanitzades? Quins tipus de recobriments s’hi apliquen i com es realitza la instal·lació?
Dimensions De Les Làmines De Sostre: Longitud I Amplada De Les Làmines De Sostre, Gruix Estàndard De Les Làmines De Sostre. Quin Tipus De Tauler Ondulat és Millor Prendre Per Al Sostre De La Casa?
La làmina perfilada és el material de sostre més adequat en termes de velocitat i qualitat d’instal·lació. Gràcies a la galvanització i la pintura, pot durar de 20 a 30 anys abans que el sostre comenci a oxidar-se. Mides adequades Les dimensions òptimes de la xapa perfilada per al sostre són la longitud i l’amplada de la xapa, el seu gruix.