2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2023-12-16 05:29
La tecnologia làser ha substituït les serres circulars, les fresadores o el treball manual. Van simplificar el procés en si i van minimitzar la possibilitat de danyar el plexiglàs. Amb l'ajut d'un làser, va ser possible retallar models amb un contorn complex fins i tot de les mides més petites.
Pros i contres
Treballar amb tecnologia làser acrílic té molts avantatges:
- vores netes i netes;
- manca de deformació;
- el tall amb làser de plexiglàs elimina el risc de danys accidentals, cosa important en la fabricació d’estructures complexes que requereixen un muntatge posterior;
- les vores de les parts tallades no requereixen un processament addicional, tenen vores polides;
- treballar amb un làser permet estalviar significativament en material: amb aquesta tecnologia es va poder organitzar les peces de manera més compacta, cosa que significa menys residus;
- amb l'ajuda d'una màquina làser, es va poder retallar detalls de les formes més complicades, cosa absolutament impossible d'aconseguir amb una serra o un encaminador, cosa que permet resoldre projectes de disseny de complexitat variable;
- aquestes màquines permeten treballar amb grans volums;
- la tecnologia làser estalvia significativament temps per al projecte a causa de l’absència de la necessitat d’un processament posterior de les seccions; quan es talla el plexiglàs mitjançant un mètode mecànic, no es pot evitar aquest processament;
- el làser s'utilitza no només per tallar acrílic, sinó també per gravar, cosa que permet ampliar la gamma de serveis del fabricant;
- el cost de tallar aquest tipus és inferior al tall mecànic, especialment quan es tracta de peces de formes simples;
- la tecnologia es distingeix per una alta productivitat i una reducció de costos, ja que el procés de tall té lloc sense la intervenció humana.
L’eficiència de tallar el plexiglass d’aquesta manera està fora de dubte i cada vegada és més popular.
Els desavantatges inclouen l’elevat esforç intern que queda a l’acrílic.
Com fer-ho?
Tallar el plexiglàs a casa es fa de diverses maneres. Els artesans utilitzen una serra de trencaclosques, una serra per a metalls, una trituradora amb disc de tres dents i fil de nichrome. A més, els fabricants ofereixen ganivets especials per tallar plexiglass . Tot i les moltes opcions disponibles, el tall amb làser és el mètode més avançat. Aquests equips us permeten crear contorns complexos i originals.
La qualitat i la velocitat de processament depenen de la potència de la biga, i l’alimentació de la làmina afecta la brillantor de la vora.
La velocitat d’alimentació depèn del gruix del material: com més gruixuda és, l’alimentació és més lenta i viceversa . La qualitat de la vora està influenciada per la correcció de la velocitat d’avanç. Si la velocitat és massa lenta, el tall serà apagat; si és massa alta, la vora tindrà solcs i un efecte ratllat. L’enfocament exacte del làser és de gran importància: ha de correspondre estrictament a la línia central del gruix de la xapa. Després del processament, el vidre orgànic té vores transparents amb cantonades esmolades.
Tot el procés de tall de plexiglàs està controlat per un programa informàtic que guia el moviment de la unitat làser. Si ho desitgeu, podeu programar l’acabat decoratiu de la superfície del vidre orgànic, gravant-lo, donant-li un acabat mat . Es col·loca una làmina de material a la superfície de treball, si és necessari, fixada, tot i que no hi ha una necessitat especial, ja que no està sotmesa a esforços mecànics.
Els canvis i tasques necessaris s’introdueixen al programa d’ordinador: el nombre d’elements, la seva forma i mida.
Un avantatge especial és que el propi programa determina la disposició òptima de les peces.
Després de completar l'algorisme requerit, s'activa el làser. Molts artesans fabriquen les seves pròpies màquines làser per treballar a casa.
Per muntar una màquina làser amb les vostres pròpies mans, necessitareu un conjunt de components que us permetin obtenir una eina d'alta qualitat:
- pistola làser: per convertir el feix;
- un carro el moviment suau proporcionarà els resultats desitjats;
- molts fan guies a partir de mitjans improvisats, però, en tot cas, han de cobrir la superfície de treball;
- motors, relés, corretges de distribució, coixinets;
- programari amb el qual és possible introduir les dades, dibuixos o patrons necessaris;
- una unitat d’alimentació electrònica responsable de l’execució d’ordres;
- durant el funcionament, és inevitable l'aparició de productes de combustió nocius, la sortida dels quals s'ha d'assegurar; per a això, s'ha d'establir un sistema de ventilació.
El primer pas és la preparació i recollida dels components necessaris, inclosos els dibuixos necessaris. Els podeu fer vosaltres mateixos o utilitzar els serveis d’Internet, on hi ha molta informació útil i dibuixos ja fets. Per a ús domèstic, sovint es tria l’Arduino.
El tauler del sistema de control es pot comprar ja preparat o muntat sobre la base de microcircuits.
Els carros, com molts altres muntatges, es poden imprimir en 3D . S'utilitzen perfils d'alumini, ja que són lleugers i no pesen l'estructura. A l’hora de muntar el marc, és millor no apretar els elements de fixació, el més correcte seria fer-ho després de finalitzar totes les fases de treball.
Després de muntar totes les unitats del carro, es comprova la suavitat del seu moviment . A continuació, es relaxen les cantonades del marc per alleujar l'estrès que apareixia a causa de possibles distorsions i es tornen a ajustar. Es torna a comprovar la suavitat del moviment i l'absència de reacció.
La següent etapa del treball és la part electrònica . Un làser blau provat amb una longitud d’ona de 445 nM i una potència de 2 W, completat amb un controlador. Totes les connexions de filferro es solden i s’enrotllen per retracció. La instal·lació de interruptors de límit garanteix un funcionament còmode.
El cos d’una màquina làser es pot fer amb aglomerat, fusta contraxapada, etc. Si no és possible fabricar-lo vosaltres mateixos, el podeu demanar a una fàbrica de mobles.
Com evitar errors?
Per evitar errors en tallar vidre orgànic amb tall per làser, cal recordar que aquest mètode és molt diferent del mecànic. El raig làser no talla el plàstic; allà on toca la superfície, les molècules del material simplement s’evaporen.
Tenint en compte aquesta propietat, les peces durant el tall no haurien d’entrar en contacte, ja que en cas contrari es podrien danyar les vores.
Per crear un producte de qualsevol complexitat, s’introdueix al programa un model en format vectorial . Els paràmetres necessaris per a la temperatura i el gruix del feix es defineixen si el model de màquina no proporciona una selecció independent de paràmetres. L’automatització distribuirà la posició dels elements en una o diverses làmines de plexiglàs. El gruix permès és de 25 mm.
Treballar amb una màquina làser requereix la màxima precisió durant la programació, en cas contrari es pot obtenir un alt percentatge de ferralla a la sortida.
Això implicarà deformacions, fondre les vores o talls forts. En alguns casos, s’utilitza un mode de polit per obtenir un tall de mirall, que dura el doble de temps i augmenta el cost del producte.
al
Recomanat:
Hivernacle Per A Plàntules (58 Fotos): Un Mini Hivernacle Per A Una Residència D’estiu, Un Hivernacle Portàtil Amb Les Seves Pròpies Mans, Un Hivernacle I Un Microhivernacle Amb Les Seves Pròpies Mans
El somni de molts és un hivernacle de plàntules. Què hauria de ser un mini hivernacle per a una residència d’estiu i segons quin esquema es crea un hivernacle portàtil amb les vostres pròpies mans? Com cuidar-lo i quins secrets val la pena conèixer?
Braser D'una Màquina De Cosir (19 Fotos): Com Fer A Partir D'una Màquina Antiga I Arreglar-la En Un Suport O Llit Amb Les Seves Pròpies Mans
Un braser d'una màquina de cosir és una solució molt creativa per a una casa d'estiu o una casa privada. Com fer un braser amb una màquina de cosir amb les teves pròpies mans? Quins materials i eines es necessitaran?
Cuines Fetes De Taulers De Mobles (46 Fotos): Els Pros I Els Contres Dels Conjunts De Cuina, Fem Façanes Amb Les Nostres Pròpies Mans Segons Els Dibuixos Pas A Pas
És molt possible fer cuines a partir de panells de mobles. Quins són els passos d'aquest procés? Què cal per a això? Quin tipus de disseny pot ser una cuina? Quins són els pros i els contres dels conjunts de cuina similars? Fem façanes amb les nostres pròpies mans segons dibuixos pas a pas
Col·locació De Blocs Ceràmics: Tecnologia Per Col·locar Blocs Ceràmics Amb Una Solució Càlida. Com Es Col·loquen Correctament Les Parets Amb Una Quadrícula Amb Les Seves Pròpies Mans Segons Les Instruccions Pas A Pas?
Què és la maçoneria de blocs ceràmics? Quina és l’essència de la tecnologia per col·locar un bloc de ceràmica amb una solució càlida? En parlem a la nostra publicació
Serra Circular Amb Les Seves Pròpies Mans: Com Fer Una Serra Circular A Partir D’una Serra Manual I Accessoris Segons Els Dibuixos? Com Muntar Una Màquina Circular?
Una serra circular és una eina necessària en una llar que costa molts diners. Com fer una circular amb les teves pròpies mans? Com es pot fer una serra circular a partir d’una serra de mà i un dispositiu segons els dibuixos?
