Com Doblar El Plexiglàs? Doblegar-se A Casa. Com Extreure Un Hemisferi De Vidre Prim? Com Doblar-se Amb Un Assecador? Com Doblegar Una Corda? Utilitzar Una Màquina De Doblegar

Taula de continguts:

Vídeo: Com Doblar El Plexiglàs? Doblegar-se A Casa. Com Extreure Un Hemisferi De Vidre Prim? Com Doblar-se Amb Un Assecador? Com Doblegar Una Corda? Utilitzar Una Màquina De Doblegar

Vídeo: Com Doblar El Plexiglàs? Doblegar-se A Casa. Com Extreure Un Hemisferi De Vidre Prim? Com Doblar-se Amb Un Assecador? Com Doblegar Una Corda? Utilitzar Una Màquina De Doblegar
Vídeo: Cómo doblar metacrilato 2024, Abril
Com Doblar El Plexiglàs? Doblegar-se A Casa. Com Extreure Un Hemisferi De Vidre Prim? Com Doblar-se Amb Un Assecador? Com Doblegar Una Corda? Utilitzar Una Màquina De Doblegar
Com Doblar El Plexiglàs? Doblegar-se A Casa. Com Extreure Un Hemisferi De Vidre Prim? Com Doblar-se Amb Un Assecador? Com Doblegar Una Corda? Utilitzar Una Màquina De Doblegar
Anonim

El plexiglàs és un material polimèric transparent amb una estructura densa, a la qual es pot donar una forma determinada o doblegar-lo amb l’angle desitjat . L’àmbit d’aplicació del plexiglàs és força extens: a partir d’aquest material s’elaboren articles de decoració, aquaris, estands, records, pantalles de protecció, accessoris de disseny i molt més. El plexiglàs té un alt grau de transparència, de manera que pot substituir el vidre normal en portes interiors, finestres o envans decoratius. El polímer acrílic té una bona ductilitat quan s’exposa a determinades condicions de temperatura. Podeu configurar la configuració necessària en acrílic no només per mètodes industrials, sinó també amb les vostres mans a casa.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Característiques de la flexió

El vidre acrílic de plexiglàs és diferent del vidre normal, ja que té la flexibilitat de doblegar aquest plàstic de polímer.

El vidre corbat conserva les seves propietats i no canvia la seva configuració.

Imatge
Imatge

Per treballar amb acrílic, cal tenir en compte diverses característiques per no espatllar el material durant la flexió del vidre:

  • totes les manipulacions associades a l'escalfament del blanc acrílic, cal realitzar només a la part posterior del plec;
  • mode escalfament de temperatura per a acrílic no pot superar els 150 ° C;
  • el vidre acrílic modelat es fon a un punt de fusió de 170 ° C;
  • vidre acrílic més gruixut que 5 mm , abans de doblegar-vos, haureu d’escalfar pels dos costats.

A l’hora de calcular els paràmetres d’un producte acrílic, és important tenir en compte els costos de material que s’utilitzaran per crear el radi de flexió. Per no equivocar-se en els càlculs, és recomanable fer una plantilla per al futur producte a partir de paper gruixut.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Després d’escalfar i plegar l’acrílic, és necessari que el material es refredi naturalment a temperatura ambient . No es recomana utilitzar aigua freda per refredar-se, ja que això pot provocar l'aparició de múltiples esquerdes en el producte de polímer orgànic acabat.

Implica qualsevol procés per processar el vidre acrílic s’escalfa a la zona de flexió … De vegades, la peça està totalment escalfada, per exemple, en el cas de l'extrusió de figures volumètriques a partir d'acrílic.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Formació

Atès que l'acrílic és un material sintètic, acumula una càrrega electrostàtica a la seva superfície, atraient així la pols i les petites partícules. La contaminació superficial redueix la transparència del vidre. Abans d’iniciar el procediment de plegat, s’haurà de rentar la làmina acrílica amb una solució amb aigua sabonosa, després de la qual cosa s’ha d’assecar el material durant almenys 24 hores.

Per dur a terme un plec d'alta qualitat, és important realitzar-lo escalfament correcte del material … Cal escalfar el plexiglàs des del costat oposat al revolt, és a dir, on la tensió superficial del material serà major.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

La superfície de la calefacció s’ha de relacionar amb el seu gruix, en proporció sembla de 3: 1.

Per evitar la fusió de la superfície del polímer del vidre orgànic durant l'escalfament, és important triar el règim de temperatura adequat. En cas d’error, el vidre no només es pot fondre, sinó que també pot prendre foc. El rang de temperatura utilitzat per escalfar ha d’estar entre 100 i 150 ° C.

Imatge
Imatge

Com es dobla amb una màquina?

En les condicions de producció en massa, s’utilitza un equip especial per doblegar xapa acrílica, que s’anomena màquina doblegadora tèrmica . Utilitzant aquest dispositiu, podeu realitzar un escalfament d'alta qualitat de la làmina i, posteriorment, la seva flexió rectilínia. Un cop finalitzat el procediment, el producte es refreda. La màquina de plegat realitza totes les manipulacions de manera seqüencial i automàtica.

El principi de funcionament dels equips de doblegat per a acrílic es basa en l’ús de fil de nichrome, inclòs en un matràs de vidre resistent a la calor . La màquina plegadora té la capacitat de doblegar materials polimèrics, plàstic i vidre acrílic amb un gruix de 0,3 mm a 20 cm. Els equips de plegat de polímers es poden produir en forma de diverses modificacions que permeten processar peces amb una amplada de 60 cm a 2,5 m..

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

La flexió del vidre acrílic es realitza uniformement en tota la seva longitud. Equips d’aquest tipus estan equipats amb un accionament electromecànic o pneumàtic.

La màquina de plegat té diversos elements de calefacció integrats que es poden ajustar segons el grau de calefacció i es poden moure els uns amb els altres a qualsevol distància seleccionada dins del circuit de la màquina. Per assegurar que l'estructura de la caixa de l'equip no s'escalfa durant el funcionament, es subministra aigua en cavitats especials del dispositiu per al refredament circular.

Imatge
Imatge

L’equip de plegat té diversos avantatges:

  • el dispositiu pot doblegar la làmina de polímer no només amb un angle predeterminat d’1 a 180 ° C, sinó que també pot realitzar una flexió curvilínia;
  • la màquina automàtica no necessita un reajustament constant en el procés de realització del treball;
  • l’equip té la capacitat d’escalfar peces gruixudes de banda i banda alhora;
  • el control de la màquina es pot realitzar en mode autònom manual o automàtic;
  • l’equip pot suportar tot tipus de làmines de plàstic.
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Plegant una làmina orgànica en un equip de termoconformat, podeu estar segur que el material no es farà malbé . La flexió dels productes es realitza amb paràmetres clarament definits, sense delaminació a l’interior del material, sense la formació d’esquerdes i bombolles.

Els dispositius automàtics tenen una alta productivitat, es poden utilitzar per produir un gran nombre de productes en sèrie, mentre es dedica una quantitat mínima de temps.

Imatge
Imatge

Altres mètodes

A casa, es pot donar forma a un full de plexiglàs amb les seves pròpies mans. Hi ha diverses maneres de realitzar treballs de plegat, gràcies als quals podeu doblegar una làmina sobre una corda de nicrom al llarg d’un radi de 90 graus o extreure un hemisferi amb acrílic prim. El plexiglàs es pot processar mitjançant diverses eines.

Imatge
Imatge

Amb assecador

Aquest mètode de processament de l'acrílic és aplicable en els casos en què sigui necessari doblegar una peça molt gran de vidre orgànic . Per escalfar el camp de treball amb una alta qualitat, necessitareu una eina bastant potent, que és un assecador de cabells de construcció. Aquest dispositiu d’alta potència fa sortir un raig d’aire escalfat a la temperatura requerida. El procés de flexió es realitza en diverses etapes:

  • una làmina de vidre orgànic es fixa fermament a l'escriptori amb l'ajut de pinces de fusteria;
  • prendre mesures i esbossar una línia per realitzar la flexió del material;
  • la zona de plec es tracta amb aire calent subministrat des d'un assecador de cabells de l'edifici;
  • el material es tracta amb aire calent fins a estovar-se;
  • el full estovat es doblega amb l'angle desitjat;
  • el producte acabat es refreda a temperatura ambient.
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Si el tractament amb assecador es realitza amb vidre orgànic de petit gruix, les zones que no cal escalfar hauran de cobrir-se amb un material resistent a altes temperatures.

En aigua calenta

Doblar un plexiglàs de mida petita a casa es pot fer mitjançant un mètode bastant senzill, que es considera el que consumeix menys energia i és el més ràpid: necessitareu aigua per completar-lo. El procés inclou una sèrie de passos:

  • trieu un recipient per tal que la peça a treballar pugui entrar-hi i aboqueu-hi aigua;
  • portar-ho a ebullició;
  • en líquid bullent durant 5 minuts. baixeu la peça de treballar d’acrílic; el temps d’exposició també depèn del gruix del plexiglàs;
  • la peça s’escalfa sota la influència de l’aigua calenta i es retira del recipient;
  • la peça està doblegada a la configuració desitjada.

L’inconvenient d’aquest mètode és que cal doblar l’acrílic sobre una peça de treball calenta, per tant, cal preveure la presència de guants de cotó per no cremar-se les mans mentre es treballa.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Filferro especial de nicrom

Podeu realitzar plegats d'alta qualitat de plexiglàs mitjançant un fil de nichrome. El procediment té aquest aspecte:

  • a l'escriptori, amb l'ajut de pinces, es fixa una làmina de plexiglàs que permet penjar lliurement la vora lliure del revolt;
  • es tira un fil de nicrom sobre la taula a una distància no superior a 5 mm de la superfície del full;
  • el cable està connectat a un transformador de 24 V;
  • el transformador escalfa el filament de nicrom i, després que estigui molt calent, el vidre es doblegarà lentament sota la influència de la calor i el seu propi pes.
Imatge
Imatge

Quan escalfeu filferro de nichrome, cal assegurar-se que no caigui i no toqui la peça.

Quan doblegueu el vidre, no accelereu el procediment ajudant-lo amb les mans, ja que això pot provocar esquerdes o deformacions del material

Tub metàl·lic

Per donar a la peça de treball acrílica un cert radi de curvatura, s’utilitza el mètode de doblegar el plexiglàs sobre una canonada metàl·lica. Per realitzar aquest procediment a casa, podeu escalfar el material mateix o la canonada. Un escalfador s’utilitza per escalfar la canonada.

Imatge
Imatge

El procediment de flexió es realitza en la següent seqüència:

  • s’aplica una làmina d’acrílic fred a una canonada, el diàmetre del qual és igual al radi de flexió;
  • amb un bufador o un assecador de construcció, escalfen la zona plegada del full;
  • quan el vidre orgànic s’escalfa i adquireixi plasticitat, gireu el full sobre la superfície de la canonada amb les mans;
  • es repeteix el procediment fins que el full acrílic estigui suficientment plegat.

Si és necessari utilitzar el segon mètode, primer s’escalfa la canonada i, quan arriba al punt de fusió de l’acrílic, la làmina s’embolica al voltant de la canonada, fent així la corba necessària.

Imatge
Imatge

L'hemisferi es pot extruir de material acrílic … Per fer-ho, agafeu una làmina fina de plexiglàs (3-5 mm), un punxó i una matriu de fusta contraxapada, en què es faci un forat del diàmetre que necessiteu. El diàmetre del forat s’ha de fer una mica més gran, tenint en compte el límit igual al gruix del vidre orgànic.

Per tal d’evitar que s’imprimeixi el patró de gra de fusta al blanc acrílic, el punxó i la superfície de la matriu de fusta contraxapada es lubriquen amb cola de caseïna i, després d’assecar-se, es filmen la pel·lícula amb paper de vidre.

Imatge
Imatge

S’escalfa la làmina de vidre orgànic abans de suavitzar-se - això es pot fer amb un cremador de gas, treballant amb guants de cotó per no cremar-se les mans. Després d’escalfar bé el material, s’ha de col·locar damunt de la matriu. A continuació, s’instal·la un punxó semiesfèric a la part superior de l’acrílic. Amb aquesta eina, es premsa la làmina acrílica i es manté durant 10 minuts. tota l’estructura fins que s’endureixi. Així, el plexiglàs adquireix una configuració semicircular. Es pot utilitzar una tecnologia similar per extruir qualsevol altra forma, depenent de les formes de la plantilla i el punxó.

Recomanat: