A Quina Temperatura Pot Resistir L’epoxi? Punt De Fusió, Solidificació I Funcionament Després De La Solidificació

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-09 13:09

Per obtenir un material de qualitat amb alta resistència i altres qualitats útils, es fon la resina epoxi. Per fer-ho, heu de saber quina és la temperatura òptima de fusió d’aquesta substància. A més, són importants altres condicions necessàries per a un correcte curat de l’epoxi.

Límit de temperatura de funcionament

Per descomptat, la temperatura afecta les condicions de treball i el curat adequat de la resina epoxi, però per entendre quina temperatura és la màxima per al funcionament de la substància, val la pena familiaritzar-se amb les seves principals característiques tècniques.

• La polimerització de la substància resinosa es produeix durant l’escalfament per etapes i dura de 24 a 36 hores. Aquest procés es pot completar completament en pocs dies, però es pot accelerar escalfant la resina a una temperatura de + 70 ° C.
• Un curat correcte garanteix que l’epoxi no s’expandeixi i l’efecte de la contracció s’elimina pràcticament.
• Després d’endurir-se la resina, es pot processar de qualsevol manera: moldre, pintar, moldre, trepat.
• La barreja epoxi curada a alta temperatura té excel·lents propietats tècniques i operatives. Posseeix indicadors tan importants com la resistència a l’àcid, la resistència a alts nivells d’humitat, els dissolvents i els àlcalis.

En aquest cas, la temperatura recomanada de la resina de treball és un mode que oscil·la entre -50 ° C i + 150 ° C, però, també es defineix una temperatura màxima de + 80 ° C. Aquesta diferència es deu al fet que la substància epoxi pot tenir components diferents, respectivament, les propietats físiques i la temperatura a la qual s’endureix.

Mode de fusió

No es poden imaginar molts processos de producció d'alta tecnologia sense l'ús de resines epoxi. Basant-se en la normativa tècnica, la fusió de la resina, és a dir, la transició d’una substància d’un estat líquid a un estat sòlid i viceversa, es realitza a + 155 ° C.

Però en condicions d’augment de la radiació ionitzant, exposició a química agressiva i temperatures excessivament altes que arriben a + 100 … 200 ° C, només s’utilitzen certes composicions. Per descomptat, no parlem de resines ED i cola EAF. Aquest tipus d’epoxi no es fon. Completament congelats, aquests productes simplement s’enfonsen, passant per les etapes de craqueig i transició a un estat líquid:

• es poden esquerdar o escumar a causa de l’ebullició;
• canviar de color, estructura interna;
• esdevenir trencadís i esmicolar-se;
• aquestes substàncies resinoses tampoc poden passar a un estat líquid a causa de la seva composició especial.

Segons l’enduridor, alguns materials són inflamables, emeten molta sutge, però només quan estan en contacte constant amb foc obert. En aquesta situació, en general, no es pot parlar del punt de fusió de la resina, ja que simplement es destrueix i es descompon gradualment en components petits.

Quant de temps aguanta després de curar-se?

Les estructures, materials i productes creats amb l’ús de resina epoxi s’orienten inicialment cap als estàndards de temperatura establerts d’acord amb els estàndards de funcionament acceptats:

• la temperatura es considera constant des de –40 ° С fins a + 120 ° С;
• la temperatura màxima és de + 150 ° C.

No obstant això, aquests requisits no s'apliquen a totes les marques de resina. Hi ha estàndards extrems per a categories específiques de substàncies epoxi:

• compost epoxi en pot PEO-28M - + 130 ° С;
• cola d'alta temperatura PEO-490K - + 350 ° С;
• adhesiu òptic basat en epoxi PEO-13K - + 196 ° С.

Aquestes composicions, a causa del contingut de components addicionals, com el silici i altres elements orgànics, adquireixen característiques millorades . Els additius es van introduir a la seva composició per una raó: augmenten la resistència de les resines als efectes tèrmics, per descomptat, després que la resina s’endureixi. Però no només: pot ser útil per a propietats dielèctriques o una bona plasticitat.

Les substàncies epoxi de les marques ED-6 i ED-15 augmenten la resistència a altes temperatures; suporten fins a + 250 ° C . Però les més resistents a la calor són les substàncies resinoses obtingudes amb l’ús de melamina i dicianandiamida, enduridors que poden causar polimerització a + 100 ° C. Els productes, en la creació dels quals es van utilitzar aquestes resines, es distingeixen per les seves qualitats operatives augmentades; han trobat aplicació en la indústria militar i espacial. És difícil d’imaginar, però la temperatura limitant, que no és capaç de destruir-les, supera els + 550 ° С.

Recomanacions per treballar

El compliment del règim de temperatura és la principal condició per al funcionament dels compostos epoxi. També s’ha de mantenir un clima determinat a l’habitació (no inferior a + 24 ° С ni superior a + 30 ° С).

Considerem requisits addicionals per treballar amb el material

• L'estanquitat de l'embalatge dels components (epoxi i enduridor) fins al procés de mescla.
• L’ordre de barreja ha de ser estricte: és l’enduridor que s’afegeix a la substància de la resina.
• Si s’utilitza un catalitzador, la resina s’ha d’escalfar a + 40,50 ° C.
• A la sala on es realitza el treball, és important no només controlar la temperatura i la seva estabilitat, sinó també assegurar-se que la humitat mínima hi quedi (no més del 50%).
• Tot i que la primera etapa de polimerització és de 24 hores a una temperatura de + 24 ° C, el material guanya la seva resistència final en un termini de 6-7 dies. No obstant això, és el primer dia que és important que el règim de temperatura i humitat es mantinguin inalterats, per tant, no s’han de permetre les mínimes fluctuacions i diferències en aquests indicadors.
• No barregeu massa quantitats d’enduridor i resina. En aquest cas, hi ha el risc de la seva ebullició i la pèrdua de propietats necessàries per al seu funcionament.
• Si el treball amb epoxi coincideix amb la temporada de fred, cal escalfar la sala de treball per endavant col·locant-hi paquets amb epoxi perquè també arribi a la temperatura desitjada. Es permet escalfar la composició freda amb un bany maria.

No hem d’oblidar que en un estat fred, la resina es torna tèrbola a causa de la formació de bombolles microscòpiques, i és extremadament difícil desfer-se’n. A més, la substància pot no solidificar-se, quedant viscosa i enganxosa. Amb temperatures extremes, també podeu trobar molèsties com una "pell de taronja", una superfície desigual amb onades, bonys i ranures.

Tot i això, seguint aquestes recomanacions, observant tots els requisits necessaris, podeu obtenir una superfície de resina impecablement uniforme i de qualitat gràcies a la seva correcta curació.