2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-09 13:09
Un dels mètodes més coneguts d’unió del polietilè és la soldadura. Aquest mètode és el més eficaç i popular. La soldadura és possible a causa de la capacitat del polietilè sota la influència de la temperatura per canviar el seu estat de sòlid a líquid (termoplasticitat) i la resistència del material. La soldadura de làmines de polietilè (de vegades anomenades cel·lofana, això és erroni) es realitza en un angle de 90 ° o soldadura a tope.
Els camins
Els elements individuals del polietilè es connecten escalfant-los a la temperatura de fusió amb una pressió paral·lela. Les capes es solden per formar una costura de soldadura. Després de refredar-se, surt una forta connexió d’una sola peça.
És important saber-ho! El punt de fusió del polietilè depèn del seu gruix (de 30 a 200 micres).
En soldar pel·lícules a casa, s’ha d’adherir al règim tecnològic. És bastant fàcil aconseguir una costura segura. En realitzar treballs de soldadura, s’han de complir els requisits següents:
- només s’han de connectar materials amb els mateixos paràmetres tècnics, la seva composició química no ha de diferir;
- cal netejar la superfície de brutícia i impureses;
- trieu el mode de temperatura correctament: si no és prou elevat es soldarà el material amb poca resistència; massa alt: deforma l’articulació.
La soldadura no es fa a les vores velles. Per a treballs posteriors, es poden. Abans d’iniciar el procés, cal organitzar el lloc de treball i el material.
Per tal que les costures de soldadura siguin el més uniformes i discreta possible, heu d'abordar seriosament el problema i triar un mètode de soldadura que us resultarà més còmode i assequible.
Hi ha els mètodes més populars per soldar polietilè.
Soldadura per difusió
Aquest és un dels mètodes més eficaços per unir làmines de polipropilè. Aquest mètode es realitza en equips de soldadura especialment equipats . La soldadura de làmines de polipropilè es realitza col·locant 2 fragments a la unitat i fixant-los. Els extrems de les làmines es premen contra l’escalfador elèctric. Per obtenir un bon resultat, cal escalfar els fulls durant molt de temps. Després d’assolir la temperatura òptima, es premen les fulles amb una pinça.
La costura creada per l'equip de soldadura serà molt resistent i fiable
Una condició important d’aquest mètode és la neteja i la baixa humitat de les masses d’aire de l’habitació.
Aquest mètode és adequat per a làmines de qualsevol amplada i permet unir làmines de polipropilè en rotlles . Per a grans volums, la unió per difusió serà fonamental.
Soldadura per extrusora
El mètode d'extrusió de soldadura de làmines de polietilè es basa en el subministrament de material de farciment de polímer fos (barra rodona de polipropilè de 4 mm per soldar) a la secció que es solda a pressió. Aquest mètode implica la presència d’eines especials: una extrusora . Aquest dispositiu està equipat amb diversos accessoris que permeten soldar estructures molt complexes i massives. Al costat positiu, el dispositiu és de mida petita. L’extrusora està equipada amb un subministrament d’aire escalfat automàticament, que permet suavitzar les làmines i evitar qualsevol defecte durant la soldadura. Aquest mètode implica eficiència en el treball, ja que a causa de l’alta temperatura (aproximadament 270 ° C), és probable que es produeixin deformacions de les capes interiors del material.
Amb aquesta tecnologia no es necessita cap sala especial i la soldadura es realitza directament al lloc de treball a causa de la compacitat del dispositiu.
Una junta feta mitjançant una extrusora es considera que té una resistència de 2 després de la unitat de soldadura . L’inconvenient d’aquest mètode és la necessitat de combinar polipropilè d’una estructura idèntica, de classe, en cas contrari les juntes sortiran febles i desiguals.
soldadura per contacte
Aquest mètode és un dels més senzills i econòmics, amb la seva ajuda s’obté una junta d’alta qualitat. El principi és que les làmines de polietilè que s’uneixen es superposen i s’escalfen amb un raig d’aire calent o una falca calenta fins al punt de fusió . Cal escalfar l’aire calent fins als valors especificats, en què el polietilè comença a fondre’s. A continuació, les làmines de pel·lícula s’uneixen amb corrons de pressió especials.
El principi de funcionament és similar per a una falca calenta: un element calefactor . Com a resultat de la soldadura per contacte de la pel·lícula, es forma una costura de soldadura que guanya un 80-90% de la resistència del material base. Per tant, mitjançant aquesta tècnica obtindreu un punt fort o simple.
També s’utilitza un dispositiu similar a un assecador de cabells de construcció. Escalfa la pel·lícula amb aire calent i la fon.
El dispositiu és lleuger i potent. És fàcil de transportar, cosa que permet treballar amb ell en diverses condicions.
Soldadura per film amb un soldador
A casa, per soldar petites peces de polietilè, podeu soldar la pel·lícula amb un soldador. Un dispositiu de calefacció domèstic comú de 40 a 60 W es pot utilitzar per soldar polietilè després d'actualitzar la punta . La punta se sol substituir per una vareta d'alumini o de coure. La superfície de contacte és petita: fins a 2 mm. És convenient quan hi ha un radi d'arrodoniment de la vora, ja que es proporciona el moviment mesurat de l'eina.
Una punta ben esmolada facilita el procediment de soldadura: es segella el material i es tallen les vores en paral·lel . La punta acabada es fixa al soldador mitjançant un cargol. De vegades, per fiabilitat, l'extrem de la picada no es deixa rodó, es aplana i es munta al tall. Un dispositiu de soldadura casolà s’utilitza per empaquetar petits lots de maquinari, creant embalatges no estàndard. Amb la seva ajuda, és molt fàcil fer una carcassa per a un control remot, una funda per a un dispositiu.
Soldar fragments de pel·lícules amb una picada ordinària és incòmode, ja que hi ha una àrea de contacte molt gran, es forma una unió imprecisa amb perles.
Hi ha adherència de polietilè escalfat, molts cremats, la fiabilitat de la connexió no està garantida.
Una versió senzilla de la punta és una placa d'alumini o coure de 2-3 mm de gruix . Un dels seus extrems està fixat en un soldador i l’altre és arrodonit i esmolat. Es pressiona contra la pel·lícula amb un angle de 35-45 °. En lloc d'un soldador, és possible utilitzar un dispositiu de gravació. Es va crear amb el mateix principi.
Equipament
La indústria nacional produeix màquines especialitzades per soldar polietilè. El més assequible és el dispositiu elèctric PP-40 . És molt similar a un soldador, només la seva punta té una mica de diferència: s’assembla vagament a un patí en curs. Mitjançant aquest dispositiu és possible realitzar soldadures d’alta qualitat en qualsevol forma recta o complexa.
Hi ha màquines per soldar costures de 500 a 1000 mm de longitud . Aquest equip ha trobat aplicació per a la soldadura de bosses plenes d’aliments i articles de peces. Hi ha equips industrials que poden soldar costures de 1100 a 2500 mm de longitud. Totes les unitats de soldadura es caracteritzen per la simplicitat del disseny, la fiabilitat en el funcionament i la producció de costures fortes.
I també per soldar la pel·lícula a casa, es pot utilitzar un broquet especialitzat que es fixa sobre una planxa elèctrica.
Aquest element està fabricat en xapa d’alumini. La base del broquet és recta, les costelles es troben a la part inferior, que són l’element bàsic . Amb aquesta eina, tindreu 2 tires soldades paral·leles entre si.
El broquet es fixa a la sola de la planxa elèctrica amb pètals especials que es plegen sota la base dels dispositius però. Les vores del broquet es fixen al límit de les vores de la pel·lícula sobre el paper col·locat, després del qual s’ha de moure el dispositiu lentament i suaument al voltant de la interfície. Com a resultat, es forma una doble costura.
Etapes de treball
La soldadura per pel·lícula inclou els passos següents:
- preparació superficial d’elements soldats
- calefacció de zones de soldadura;
- soldadura d'elements;
- refredament de la soldadura (els elements soldats estan a pressió);
- alliberament d'elements soldats de la pressió;
- processament de costures de soldadura.
Control de qualitat
Cobertes de control de qualitat de soldadura:
- control organitzatiu;
- control operatiu durant les activitats de soldadura;
- proves de resistència a curt termini de juntes soldades;
- comprovació de la integritat de juntes i revestiments soldats.
La soldadura ha de ser realitzada per persones que hagin completat el programa de formació per a la formació de soldadors de plàstic en el negoci de la construcció i que tinguin els certificats adequats.
Recomanat:
Ulleres De Soldadura: "camaleó" Per A La Soldadora I Altres Per A La Soldadura De Gas, L'elecció Dels Vidres De Protecció Per A La Soldadura De Gas
L'article parla sobre què són els vidres de soldadura, sobre les seves varietats, que es detenen detalladament en els vidres del tipus "camaleó" i d'altres més senzills per a la soldadura de gas. La informació pot ser útil per a un soldador novell i l’ajudarà a triar ulleres de protecció per a la soldadura de gas
Làmines Refractàries: Làmines Resistents Al Foc Per A Banys I Revestiments De Parets, Calderes De Gas, Làmines De Plàstic I Guix
Fulls refractaris: què és? Material de xapa resistent al foc per a revestiments de parets, banys i calderes de gas. Quin material heu de triar?
Làmina De Polietilè: Làmines De Polietilè De Baixa I Alta Pressió, Característiques Del Polietilè D’alt Pes Molecular De 10 Mm I Altres Mides
Què és la làmina de polietilè? Quines propietats té? Tipus d’aquest material: làmines de polietilè de baixa, alta pressió i altres. Quines són les característiques del polietilè d’alt pes molecular de 10 mm i d’altres mides? On s’utilitza?
Làmines Perfilades MP20 (34 Fotos): Dimensions De Les Làmines Perfilades, Característiques Tècniques De Les Làmines Galvanitzades Per Al Sostre I La Tanca, Pas De Tornejat
Què són les làmines perfilades MP20, quines dimensions tenen les làmines perfilades? Quines són les característiques tècniques de les làmines de sostre i tanca galvanitzades? Quins tipus de recobriments s’hi apliquen i com es realitza la instal·lació?
Dimensions De Les Làmines De Sostre: Longitud I Amplada De Les Làmines De Sostre, Gruix Estàndard De Les Làmines De Sostre. Quin Tipus De Tauler Ondulat és Millor Prendre Per Al Sostre De La Casa?
La làmina perfilada és el material de sostre més adequat en termes de velocitat i qualitat d’instal·lació. Gràcies a la galvanització i la pintura, pot durar de 20 a 30 anys abans que el sostre comenci a oxidar-se. Mides adequades Les dimensions òptimes de la xapa perfilada per al sostre són la longitud i l’amplada de la xapa, el seu gruix.
