Esmoladora De Formigó: Característiques De Les Esmoladores Portàtils De Formigó. Com Triar Pedres Per A Una Màquina D’escriure Amb Aspiradora?

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

L’elaboració artesanal de superfícies de formigó és un procés llarg i laboriós. Al mateix temps, el resultat del treball acabat sol estar lluny del desitjat. La sortida d’aquesta situació pot ser l’ús d’una trituradora de formigó. A l'article considerarem les varietats d'aquests productes, les seves característiques i característiques.

Àmbit d'aplicació

La trituradora de formigó s’utilitza per moldre la regla de formigó amb la finalitat d’obtenir una superfície perfectament uniforme. Ajuda a preparar una base impecable per a més revestiments de terres amb diversos materials. Tanmateix, a més de fer uniformitat el formigó, la mòlta permet obrir els porus d’un material amb una estructura capil·lar-porosa. En cas contrari, la composició que es preveu aplicar al formigó no podrà guanyar pas a la base, ja que els porus romandran tancats.

En polir el formigó utilitzat anteriorment, es pot eliminar la capa carbonitzada debilitada. A més, amb aquest processament, s’elimina la laitància del ciment, cosa que impedeix una alta adherència. Depenent del tipus de construcció, el molí pot diferir en el conjunt de funcions. En funció d’això, l’abast de la seva aplicació també difereix. Per exemple, podeu utilitzar-lo:

• eliminar capes de material antic;
• fer una superfície plana del terra cimentat;
• desfeu-vos de bisells i bonys allisant-los;
• eliminar els desnivells del paviment de formigó;
• rugueu la superfície.

La rectificació és necessària perquè no es puguin desprendre més recobriments durant el funcionament de la superfície del formigó sota la influència de càrregues químiques, mecàniques o de vibració.

El procés de moldre formigó és bastant complicat i requereix molt de temps, però amb l’ajuda d’una trituradora és molt més fàcil.

Particularitats

Bàsicament, les rectificadores de formigó són eines elèctriques amb discos giratoris als quals es connecta un element abrasiu. La mida del gra de l'eina és diferent. El producte pot tenir un ajust de potència, gràcies al qual és possible aconseguir una textura diferent de la base processada. Pot ser mat, semi-mat, brillant o fins i tot reflectit amb brillantor.

Els productes d’aquesta línia es caracteritzen per l’assortiment més ampli , de la qual podeu seleccionar unitats tant per a ús domèstic com per a treballs en obres. Les rectificadores de formigó són eficients en el tractament de superfícies i estalvien significativament temps de treball abans d’enfrontar-se a superfícies pedregoses.

Es diferencien pel grau mínim d’error permès, que no supera els 2 mm.

Les màquines en si són fàcilment operatives i de manteniment . Els coneixements bàsics i les precaucions de seguretat són suficients per treballar-hi. Basant-se en la varietat, proporcionen una àmplia gamma de fitxers adjunts addicionals, gràcies als quals podeu aconseguir la qualitat de processament desitjada. A més, les rectificadores de formigó tindran una vida útil bastant llarga.

Els matisos negatius d’aquestes unitats inclouen el fet que en el procés de treballar amb una superfície de pedra es forma molta pols de construcció.

A més, no es pot deixar de tenir en compte l’elevat cost dels consumibles. Pel que fa a la pols, aquest matís es pot resoldre planificant el marc. A més del mètode sec tradicional, es pot mullar. Amb aquest treball, la superfície de treball primer s’humiteja i només després es poleix.

Això redueix la quantitat de pols i també contribueix a augmentar la vida útil del molí.

Amb un tipus de processament sec, hi ha més pols, però les irregularitats són més visibles aquí i, per tant, és més fàcil anivellar-les amb aquest mètode de treball.

Les rectificadores es distingeixen no només per la seva alta eficiència, ja que processen grans superfícies en poc temps . Estan equipades amb instruccions que reduiran el temps per triar el broquet adequat i duran a terme el processament del formigó a un alt nivell de qualitat.

Vistes

Les rectificadores de formigó es poden classificar segons diferents criteris. Per exemple, les unitats difereixen pel significat funcional i pel disseny. Segons l’ús de dispositius de mòlta, n’hi ha de domèstics i professionals. Els primers productes s’utilitzen a casa per al tractament de superfícies de zones petites.

Aquestes unitats es caracteritzen per la baixa potència, les esmoladores manuals es compren per treballar a la casa o al país

No estan dissenyats per a un funcionament a llarg termini i per a càrregues importants; això pot provocar el trencament de l'equip de rectificat.

En canvi, la tecnologia professional de poliment de sòl de formigó destaca per la seva major potència motriu.

Això afecta el rendiment dels equips, que és moltes vegades superior al dels aparells domèstics. Aquesta tècnica l’utilitzen les empreses constructores dedicades a la realització de treballs a gran escala en la construcció d’edificis i estructures per a diversos propòsits. Aquest equip consumeix més energia, a causa de la seva mida voluminosa, no és molt convenient d’utilitzar. A més, les unitats professionals són més cares que les de les llars.

Segons el tipus de treball, els productes es divideixen en màquines anivelladores i rectificadores . Les opcions dissenyades per anivellar la regla s’utilitzen per rejuntar juntes i eliminar defectes a la base d’una regla de formigó. Aquestes eines no estan destinades a altres treballs. Les contrapartides de perfil per moldre pedra i formigó monòlit donen suavitat a la pedra i el formigó asfàltic. A més, estan equipats amb raspalls metàl·lics.

Opcions de disseny

Les màquines es poden classificar segons el tipus d’equip de rectificat en 5 línies: rectificat angular, de corretja, orbital (excèntric), vibració i mosaic. Cada tipus de tècnica té les seves pròpies característiques i característiques.

Els productes tipus angular s’utilitzen per polir i moldre formigó . Es tracta de petites unitats per realitzar opcions elementals, la finalitat de les quals és treballar en llocs de difícil accés. Es distingeixen per la funció de tallar materials durs. Es tracta de rectificadores manuals de formigó, que s’anomenen “rectificadores” i “rectificadores”. No només tallen, sinó que també netegen la superfície i són adequats per treballar en espais reduïts. En funció de la modificació, els productes es poden equipar amb un mecanisme antivibració. Aquesta funció és convenient quan es treballa amb un disc de polir desgastat. Aquests equips es poden utilitzar per tallar pedra natural i artificial.

• Les varietats de cintes s’utilitzen quan és necessari un processament en brut . Els productes d’aquest tipus són poc efectius per treballar amb una base de formigó. De fet, es tracta de productes fets a mà que s’utilitzen per al processament primari del formigó (per exemple, polir i eliminar irregularitats a l’hora d’abocar formigó). La tècnica funciona a costa d’una cinta abrasiva sobre rodets, que recorda una mica la pista del tanc. La velocitat de funcionament d’aquest tipus d’unitats està directament relacionada amb la mida de l’eina abrasiva. Aquí hi ha un cinturó esmerilat en contacte amb formigó, que es troba en bidons cilíndrics. La intensitat de processament de la superfície de treball depèn de la velocitat del seu moviment.
• La tècnica del tipus excèntric s’utilitza per al processament per a un posterior acabat . Malgrat això, la superfície després de la mòlta és de qualitat suficient. Això s’assegura mitjançant el funcionament simultani dels moviments de rotació i vibració de l’element de treball de l’estructura. Aquestes unitats es consideren equips professionals, però no estan dissenyades per funcionar a racons i llocs de difícil accés.

• Quant a les eines elèctriques de rectificat de mosaics , llavors poden treballar no només amb formigó de qualsevol tipus, sinó també amb marbre. El conjunt d’opcions permet tant processos preparatoris aproximats com treballs fins, per exemple, polir el mirall del terra. Aquestes màquines estan equipades amb discos per desbastar superfícies amb una alta adherència als adhesius.
• Es compra la tècnica de vibració per al pre-acabat de formigó i pedra . Les trituradores d’aquest equip són xapes abrasives amb diferents mides de gra, que es fixen en una sola especial. Aquest consumible sovint requereix una substitució, que és el principal desavantatge de la tecnologia de mòlta de vibracions. La intensitat de l'acció de l'element de treball pot variar en funció de l'amplitud de les vibracions vibracionals.

Com triar?

Tenint en compte l’enorme llista d’aquests equips que ofereixen les marques a la venda, haureu de triar un producte tenint en compte diversos paràmetres.

Cal veure:

• sobre la potència de l'eina elèctrica;
• zona de mòlta;
• freqüència de rotació;
• tipus de construcció.

Val la pena tenir en compte el següent: amb una potència de 0,8-1,4 kW, el temps de funcionament no superarà les 3 hores.

A més, per evitar un sobreescalfament del motor, haureu d'apagar el dispositiu de la xarxa i fer un descans durant almenys 15-20 minuts. Aquesta tècnica no pot fer front a la mòlta complexa. De fet, aquest poder és inherent a les eines manuals. Quan necessiteu un model professional, heu de buscar una potència superior a 1,4 kW. Podeu treballar amb aquesta unitat durant molt de temps sense por que es sobreescalfi.

Val la pena parar atenció al diàmetre del disc de treball . Per exemple, en les varietats domèstiques, aquest indicador no supera els 23 cm, però cal entendre que cada tipus de treball pot requerir el seu propi paràmetre. Per exemple, per acabar els treballs de polit de formigó, cal un disc amb un diàmetre de fins a 12,5 cm. Si necessiteu netejar una regeta de formigó, per a això, se seleccionen opcions amb un rang de diàmetre de 12,5 a 18 cm. el processament es realitza amb modificacions amb un diàmetre de 18 a 23 cm.

Observant de prop el diàmetre del disc, no s’ha d’oblidar de la velocitat de rotació. Com més gran sigui, més petits són els paràmetres del diàmetre del disc.

Al seu torn, el mecanitzat serà més fi a velocitats màximes. A més, no es pot ignorar el cost del producte. Els equips de qualitat no són barats. En aquest cas, no serà possible estalviar diners, perquè, com ja sabeu, un avar paga dues vegades.

Les pedres de moldre es diferencien per la mida del gra i són consumibles . Cal seleccionar-los en funció del tipus de mòlta. La pols s’elimina amb una aspiradora industrial, mentre que la mòlta pot ser seca i humida. Les pedres estan marcades amb mida de gra, duresa i unió.

Pel que fa a la funcionalitat addicional, cal parar atenció a l’equip de l’equip.

Per exemple, el pal redueix les vibracions i contribueix a una distribució uniforme de les forces durant el funcionament. El col·lector de pols elimina la pols de manera oportuna, es pot incorporar o desmuntar. L’autonomia de treball és convenient quan no és possible connectar-se a la xarxa.

La inhibició d’inici és una altra opció útil per reduir el risc d’arrencada accidental de la unitat. La comoditat en el treball també s’afegeix amb l’opció de subministrar aigua, que redueix la concentració de pols i perllonga la vida útil de l’equip.

Com utilitzar?

Si teniu previst moldre sols superfícies de formigó i pedra, en la fase inicial de treball cal preparar la base mateixa. Si hi ha barres de reforç, s’eliminen. Després d'això, s'aprofita tota la superfície del tractament futur. El farciment ha de ser inicialment d’alta qualitat i durador. Si hi ha defectes, s’eliminen abans de començar la mòlta. A més, elimina esquerdes i esquerdes.

Els treballs de mòlta es poden iniciar 2 o fins i tot 3 setmanes després de l’abocament del formigó. Aquest temps és suficient perquè la base agafi força.

El processament base comença amb un enduridor . Aquesta etapa de treball ajuda a augmentar la regla fins a la humitat. Després comencen a moldre mitjançant discos amb segments de diamant. Cal treballar amb roba de protecció, ulleres protectores i un respirador.

En els treballs de desbast, s’utilitza un abrasiu 40, per a acabats fins, s’utilitza una mida de gra de 500 a 1500. Després, es poleix la base de formigó. A la fase final, el sòcol es munta i la superfície es cobreix amb vernís de poliuretà. Si cal donar a la base la textura d’una pedra, agafeu discos especials i realitzeu un esmalt de miralls.

Pel que fa a l’eliminació de sots, amb aquest propòsit utilitzen un “molinet” . Si trieu la mida òptima del cercle, podreu cobrir ràpidament una àrea gran. Quan la base tingui un percentatge elevat de dany, feu el contrari. Elimineu la pols, expandiu els forats als costats fins a 3 mm, netegeu els forats i imprimiu-los. Després, les fosses es tanquen amb morter fresc i només després d’assecar-se, es comencen a moldre.

L'eina s'ha d'utilitzar estrictament per al propòsit previst. Després del treball, s’ha de netejar de pols i brutícia de la construcció, ja que l’haureu desconnectat prèviament de la font d’alimentació.

No podeu fer servir l’equip sense llegir les instruccions, ja que està ple de lesions durant el funcionament.

Si l’interruptor és defectuós, és estrictament inacceptable utilitzar la trituradora. No guardeu el producte a l'abast de les llars i les mascotes.