Forats De Confirmació: Diàmetre De Forats Per A Cargols D'euro De Mobiliari. Com Perforar-los Uniformement? Com Fer Forats 7x50 I Altres Mides?

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

El fixador principal per muntar mobles és una confirmació (cargol Euro, cargol Euro, corbata Euro o simplement Euro). Es diferencia d'altres opcions de solera per facilitat d'instal·lació i un conjunt mínim d'eines que es requeriran en el treball. Es cargola amb forats avançats.

Dimensions bàsiques

No hi ha cargols GOST Euro: es fabriquen seguint normes europees com el 3E122 i el 3E120. Tenen una llista de mides molt extensa: 5x40, 5x50, 6, 2x50, 6, 4x50, 7x40, 7x48, 7x50, 7x60, 7x70 mm.

Sovint es troba de tots els anomenats - 6, 4x50 mm. El forat per a la seva part roscada es crea amb un trepant de 4,5 mm i per a un de pla, de 7 mm.

Quan es treballa amb altres confirmacions, s’observa el següent principi: la proporcionalitat del diàmetre del forat per a la secció amb ressalts i el diàmetre de la vareta, mentre que no es té en compte l’alçada del fil. En altres paraules:

• Cargol euro 5 mm - trepant de 3, 5 mm;
• Cargol euro 7 mm - trepant 5, 0 mm.

La selecció d'assortiment d'Euroscrews no es limita a la llista presentada. Fins i tot hi ha mides inusuals com 4x13, 6, 3x13 mm.

L’ús de confirmacions sense tenir en compte les seves característiques sens dubte comportarà problemes . Si no feu gaire esforç, podeu espatllar una gran part escollint el fixador incorrecte. L’elecció del diàmetre del fil té una importància especial. Els components gruixuts de la subjecció trenquen materials tous, cosa que sovint passa quan es treballa amb aglomerat. La longitud ha de garantir la resistència de l'accessori final.

Com perforar?

Sovint, els artesans de la llar havien de fer front a una situació en què han d’utilitzar allò que es disposa.

Aplicació de 3 broques de diferents diàmetres

Aquest mètode és adequat per a feines de petit volum, ja que implica molt de temps. El forat es prepara en 3 passos.

1. Perforació durant tota la longitud de la confirmació a través de 2 parts . El diàmetre de l’eina de tall hauria de correspondre a un paràmetre similar al cos del cargol Euro, però sense tenir en compte la rosca (ja n’hem parlat). Això es fa de manera que la superfície helicoïdal del fil creï un fil d’aparellament en el material.
2. Escaria el forat existent per a la part plana de la fixació, que hauria d’encaixar perfectament, però no massa, per no esquinçar el material . L'expansió es realitza amb un trepant del mateix gruix que el coll, mentre que la profunditat hauria de correspondre a la seva longitud.
3. Mecanitzat del forat per incrustar el tap al material . Això es fa amb una eina de tall de diàmetre més gran. Els experts aconsellen fer-ho amb un avellanador perquè no hi hagi fitxes.

Broca especialitzada en lligams d'euro: 3 en 1

És molt més fàcil treballar amb un trepant especialitzat per a una corbata d’euros, ja que té un disseny escalonat especial i tot el procediment es realitza en una sola passada.

Un altre avantatge del seu ús és que fa simultàniament un xamfrà sota el cap avellinat de l'element de subjecció. De fet, combina 2 broques de diferents diàmetres i un avellanador.

A més, la broca de confirmació té una entrada amb un extrem afilat, que garanteix l’entrada precisa de l’eina de tall i no li permet descentrar-se al principi de la perforació.

Marcatge

La força i la qualitat del muntatge realitzat mitjançant confirmacions depèn en gran mesura del marcatge correcte dels futurs forats del cargol. Com a regla general, s’apliquen 2 tipus de marques a les peces, que es situaran a la superfície final d’una altra part de l’estructura del mobiliari:

• profunditat de perforació (5-10 cm);
• el centre del futur forat, quan el gruix de l’element contundent sigui de 16 mm, s’hauria de situar a una distància de 8 mm de la vora del tauler aglomerat.

A la part del costat, els punts de perforació s’han de marcar a la seva part final, situant-los exactament al centre del tauler de mobles.

Per realitzar el marcatge de les zones de perforació amb la màxima precisió possible, podeu recórrer a un mètode bastant senzill: a l'element superposat, després del marcatge realitzat, es fa un forat (per a tot el gruix de la peça) a través del qual, en fixar el primer element al segon element, un trepant giratori indica la ubicació dels 2 forats per a l'euro -corbata.

Tecnologia de perforació

Els forats dels cargols de subjecció en qüestió s’han de perforar estrictament d’acord amb les normes i estrictament d’acord amb les instruccions

1. Prepareu les peces de fusta, netegeu-ne la superfície de brutícia i estella.
2. Marqueu prèviament la zona de perforació.
3. Una de les condicions més fonamentals és que els forats s’han de perforar estrictament amb un angle de noranta graus. Això és especialment important per als forats que es creen a les vores transversals de l’aglomerat. Avui en dia s’utilitzen sovint panells fets amb aglomerat laminat de 16 mm de gruix. En aquest cas, amb qualsevol desviació de la vertical, és possible simplement ratllar o fins i tot trencar la peça. Per evitar-ho, a la pràctica s’utilitza una plantilla mitjançant la qual l’eina de tall entrarà de manera estable al producte amb l’angle indicat.
4. Comproveu si el trepant seleccionat és adequat per a la mida estàndard utilitzada de la corbata Euro.
5. Trepant per cargol Euro.

Als detalls de la capa

Marqueu-lo (a 0,8 cm de la vora i entre 5 i 11 cm al llarg del producte) i, a continuació, feu una osca al punt marcat amb un punxó, això és necessari perquè l’eina de tall no “camini” els primers segons de la perforació.

Abans de foradar, cal fer un revestiment sota la peça per tal de retallar aglomerats innecessaris . Això permetrà evitar l’aparició d’encenalls a la sortida del forat.

Durant el procés de perforació, assegureu-vos que el trepant sigui exactament vertical al pla de la peça.

Quan el producte estigui perforat, substituïu el tros de substrat subratllat i substituïu-lo per una part més alta que el pes de la peça de treball i continueu treballant.

Al final

Com en tots els casos descrits anteriorment, el principi principal aquí és que la broca s’ha de situar estrictament en angle recte amb la peça. Tot és molt més complicat si cal foradar la cara final de la peça. Cal treballar amb molta cura, en cas contrari, la broca pot "relliscar" cap al costat i, per tant, espatllar el producte.

Quan es treballa amb la cara final de l’element, s’ha d’eliminar l’eina de tall de l’aglomerat perquè no s’obstrueixi amb estella

En dos alhora

Aquest mètode és particularment precís i també és el més ràpid. No obstant això, per tal de perforar un forat en diversos elements al mateix temps, s'han de subjectar de manera segura abans de treballar, per a la qual cosa es poden utilitzar pinces especials, pinces i altres dispositius.

Recomanacions

Hi ha una sèrie de regles i pautes importants que cal tenir en compte

1. Per evitar que el trepant es mogui de costat des dels primers minuts del procés de perforació, cal fer una osca al mig del forat previst. Això es fa amb un punxó, però, també funcionaran altres objectes esmolats: un cargol autorroscant, un clau i similars.
2. Reduir RPM. La perforació de fusta s’ha de fer a velocitats baixes del trepant elèctric.
3. És possible reduir o minimitzar la formació d’encenalls a la superfície inferior del producte quan es perfora, realitzant treballs en un dels mètodes següents:

• creem un forat de tipus passant i de petit diàmetre i, a continuació, el perforem fins al centre a banda i banda amb una eina de tall del diàmetre requerit;
• cap al costat per on ha de sortir el trepant, premeu el substrat pla de fusta o tauler de fibres amb abraçadores, practiqueu un forat i traieu el substrat.

4. La verticalitat del trepant s’assegura mitjançant l’ús d’una guia per al trepant elèctric; per a les peces amb forma cilíndrica es pot utilitzar una plantilla especial, que realitza tant el centratge del trepant com la verticalitat del trepat.

Si el forat és massa gran de diàmetre, teniu l’oportunitat de restaurar-lo de la següent manera: foradeu un diàmetre més gran i, a continuació, introduïu-hi un chopik de fusta (tac de fusta) d’un diàmetre adequat i col·loqueu-lo a la adhesiu. Deixeu que l’adhesiu s’endureixi i alineeu la vora superior de l’escuradents a l’altura amb el pla amb un cisell i torneu a foradar el mateix lloc.