Trepant: Seleccioneu Un Conjunt De Trepants Combinats, Les Seves Característiques I Varietats

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-09 13:09

Els desenvolupaments moderns presenten al mercat cada vegada més noves eines que augmenten la productivitat i acceleren el ritme de producció. Els dispositius de combinació combinen dues o més operacions en una. Entre aquestes innovacions, hi ha moltes eines de tall. A més de les aixetes de perforació, hi ha moltes altres combinacions:

• aixeta d’avellanament;
• tocar-tocar;
• escariador;
• avellanador-escariador-toc.

Aquest tipus d’eines s’utilitzen àmpliament en enginyeria mecànica i altres indústries on es requereixen formes complexes i forats roscats.

Què és això?

L’aixeta de perforació es refereix a eines de tall del tipus combinat. Aquesta eina combina 2 tipus d’operacions tecnològiques en una de sola. La perforació de forats i el punteig amb un trepant es realitzen al mateix temps.

S'utilitza en el cas que no hi hagi forats ja fets per roscar en peces de fosa, forja, estampació.

En aquest cas, els tocs de perforació permeten estalviar temps que caldrà per a cada operació per separat . A la producció massiva, mitjançant eines combinades, modernitzen els processos operatius, augmenten la productivitat i redueixen el temps per aconseguir resultats. El nombre de dispositius especials disminueix, per tant, disminueix el cost del producte.

Vistes

Les eines de tall avançades tenen moltes combinacions i el nombre continua creixent. Com aquest trepant s'utilitza simultàniament per perforar i tapar, i llavors l'aparell consta de 2 parts . El primer és el trepant, el segon és l’aixeta. Hi ha 2 tipus d’aquests instruments combinats.

El tipus descrit anteriorment s’utilitza per a la perforació de forats i l’obtenció de fils amb un gran pas de voltes . Aquestes operacions es realitzen sobre metall prim. En aquest cas, s’imposen uns requisits baixos sobre la precisió del fil, els forats es realitzen a través. En aquest cas, la broca té una longitud de 2-2,5 del diàmetre de la segona etapa: l’aixeta.

Els dissenyadors de Riga van desenvolupar un altre tipus de trepant combinat . Aquest tipus és molt més fort que el primer, amb indicadors més precisos. Talla fils amb un pas de girs més petit, donant un treball d'alta qualitat. El pas del trepant és una vegada i mitja més llarg que la longitud de la secció de trepat, el fil es pot fer en voltes grans i petites.

La segona etapa després del trepant es realitza en forma de la mateixa espiral i es complementa amb dents que tallen el metall, fent de aixeta . La disposició en angle de les tires d'eines augmenta la seva resistència a la sobrecàrrega durant el funcionament. En aquest cas, l'eliminació de xips es produeix amb més llibertat.

L'eina requereix l'adhesió a les condicions d'alimentació d'alta velocitat, la qual cosa significa una reducció oportuna de les revolucions necessàries per al roscat.

Les diferències significatives entre els diferents tipus de trepants combinats radiquen en l’estructura de la peça de trepant … Aquesta part es realitza en la forma clàssica: un trepant amb espirals. Quan la part posterior de la superfície auxiliar té forma de cilindre, el forat acabat s’expandeix. L'eina pot ser amb o sense pont.

Aquesta forma redueix les càrregues axials, augmentant així la vida útil de l'eina. L’inconvenient és la dificultat de fabricació i afilat.

Un altre tipus de trepant és el cònic interior de direcció inversa . Aquest enfocament ajuda a centrar el trepant durant el flux de treball. Després del treball, la broca deixa una marca cònica, que després es talla durant el roscat. Amb perforacions conformades, es foraden els xamfrans finals de diverses altures i angles. Un clar avantatge: no cal utilitzar una eina addicional, perdent temps en dues operacions.

Els desavantatges són, sens dubte, la forta càrrega a les bandes de trepant i el llarg temps d’operació.

Aquest model també es distingeix per la dificultat de fabricació a causa de la complexitat de la selecció de geometria. La seva tasca és afinar els xamfrans i foradar.

Els fabricants produeixen broques combinades en versions dividides i d’una sola peça. Aquesta eina talla els fils dret i esquerre, està feta de diversos tipus de metalls.

Malgrat els avantatges evidents, l'eina té desavantatges força importants . Es tracta d’una baixa qualitat del fil amb una fixació rígida al portabrocs de la màquina. Configuració de la dificultat en interaccionar amb metall que és difícil de processar: l'alimentació axial ha de correspondre amb precisió al pas del fil especificat.

Criteris d'elecció

Les designacions i distàncies nominals entre les ranures d'aparellament ajudaran a triar correctament el diàmetre de l'aixeta. Per determinar la mida del forat del fil, hi ha taules especials amb les quals és bastant fàcil triar una eina . Els paràmetres pels quals es determinen les dimensions són la direcció dels girs, el tipus, el pas i la forma.

Tots els paràmetres de dimensions i valors mètrics estan regulats per GOST 19257-73 . Per a aquests càlculs, els experts utilitzen una pinça. A més de la peça única, hi ha jocs d’aixetes de trepant a la venda, cosa que és molt convenient.