Trepants Bàsics: Per A Fusta, Formigó I Metall, Trepants De Carboni Diamantats I Altres Opcions, GOST, Selecció De Conjunts

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-15 04:09

Per perforar un determinat forat de metall en el menor temps possible, podeu utilitzar un nou tipus de trepant. Es tracta d’un trepant que, per les seves excel·lents característiques, va substituint progressivament els tipus d’espiral.

Dispositiu

Un trepant de nucli també s’anomena trepant buit o anell, ja que sembla un cilindre buit. S’utilitza per perforar rebaixos rodons de productes metàl·lics i de fusta . Durant el funcionament, elimina el material al voltant de la circumferència del forat, deixant residus de perforació al centre. Aquests trepants són una excel·lent alternativa a les opcions costoses amb poca eficiència.

Els trepants es caracteritzen per un alt rendiment, tenen una configuració bastant complexa, que consisteix en un mànec, cargols de connexió, un trepant pilot i la pròpia corona de treball . Per muntar una estructura a partir d’aquests elements, cal introduir un trepant pilot en una vara de metall i connectar-lo amb cargols. A continuació, s’instal·la el trepant amb la canya a la corona i es fixa l’estructura resultant.

L’element de tall principal i més important d’aquest trepant són les seves dents situades a la part de treball de l’eina. Es diferencien pel pas desigual i són de carbur.

Gràcies a això, l'eina té una llarga vida útil amb una precisió de perforació elevada . Tots els estàndards de qualitat i dimensions de les broques bàsiques s’indiquen al GOST corresponent. L’incompliment d’aquestes normes està sancionat per la llei.

On s’utilitzen?

Aquestes broques es poden utilitzar en equips amb poca potència. Per exemple, l’ús d’una màquina magnètica, la potència de la qual varia de 800 a 1000 kW . Si utilitzeu un trepant, podeu obtenir un forat amb un diàmetre de 30 a 35 mm. Si s’utilitza un trepant en les mateixes condicions, el forat serà molt menor amb la mateixa potència.

Treballar amb aquests trepants no requereix un gran esforç físic i una preparació especial, i la precisió i la qualitat de les superfícies mecanitzades serà molt superior, ja que es redueix la rugositat del forat. És possible fer forats superposats . Durant el funcionament, només s’obtenen forats passants.

Els trepants bàsics són indispensables a l’hora de foradar canonades o superfícies corbes, ja que els trepants convencionals requereixen una preparació especial i molts ajustaments per treballar.

Durant el funcionament, els trepants emeten un mínim de soroll. Amb la seva ajuda, en combinació amb altres eines, podeu:

• realitzar processament de múltiples eines;
• obtenir forats en estructures de formigó i pedra, en rajoles ceràmiques i pedra natural;
• realitzar perforacions horitzontals per col·locar línies d’utilitat.

Que són ells?

Els trepants bàsics estan disponibles en diversos tipus

• Alguns estan dissenyats per a màquines de perforació magnètica i tenen la màxima resistència.
• Altres estan fabricades en acer d'alta velocitat, que no té cap recobriment secundari a l'avantguarda. Aquest acer és de graus especials amb un petit percentatge de cobalt. Les broques s’utilitzen per perforar metalls amb poca resistència i un diàmetre de fins a 35 mm.
• També poden ser broques de carbur, que tenen un nombre il·limitat de dents tallants de carbur. S’utilitza per a materials molt resistents, pot produir forats de més de 35 mm.

Marcatge

Tots els trepants bàsics es marquen mitjançant els quals es determinen les seves característiques principals. Es tracta d'informació sobre el fabricant o marca comercial, sobre el tipus de fabricació de metalls, que s'indica mitjançant una carta. Gràcies al marcatge, podeu entendre per a quin material està destinat el trepant.

També hi ha paràmetres geomètrics de la broca, en funció dels quals podeu esbrinar la mida del forat que cal fer. Cada trepant té un logotip, la seva longitud i diàmetre de treball.

Marques populars

Un dels fabricants de broces més famosos és Empresa Kornor … Tots els productes estan fabricats en pols d’acer d’alta velocitat, de manera que tenen una llarga vida útil en qualsevol condició. La gamma de productes té un variat conjunt de canyes per adaptar-se a tot tipus de broques magnètiques. La triple vora de la fulla garanteix una elevada velocitat de perforació amb poques vibracions. Els trepants són afiladors reutilitzables, cosa que allarga la seva vida útil. Els passadors expulsors faciliten un trepat ràpid i precís. La companyia ofereix una àmplia gamma d'adaptadors que permeten l'ús de broques per a diversos tipus de màquines.

Marca Ruka va començar la seva activitat el 1974. Està especialitzada en la producció d’eines i accessoris per tallar metalls. Tots els productes es fabriquen a la nostra pròpia fàbrica situada a Alemanya. L’equip té un alt rendiment, només s’utilitzen les noves tecnologies de producció. Els productes són d’alta qualitat i s’utilitzen professionalment a la indústria i el comerç. Es proven els productes acabats i es proven els materials durant el procés de producció. El fabricant ha rebut un certificat internacional de qualitat. El cost assequible i la fiabilitat són les principals característiques del producte.

Marca alemanya Metabo fabrica eines elèctriques i pneumàtiques, així com diversos tipus de broques. La història d’aquesta empresa va començar el 1923 amb la creació del trepant de primera mà. Actualment l’empresa compta amb 2.000 empleats. Hi ha 25 filials i 100 oficines de representació diferents a tot el món. L’empresa té més de 700 patents i drets. L’assortiment de trepants bàsics inclou curt i llarg, de carbur i diamant, per a formigó i metall. També hi ha conjunts que consisteixen en diferents tipus de trepants amb diferents longituds. Tots els productes són de qualitat fiable i tenen un cost assequible.

El fabricant xinès de broques bàsiques és Companyia Bohre … Va entrar al mercat d'equips industrials el 2016. La seva direcció principal és la producció de consumibles per a màquines de perforació ferroviària, així com de trepants de nucli. Tots els productes són molt resistents i duradors. En termes de qualitat, els productes fabricats són anàlegs a moltes marques mundials. Es fabrica amb tecnologies idèntiques que fan servir les empreses més famoses. Per mantenir els productes a un preu assequible, Bohre no inclou cap marca de marca. L'assortiment de broques inclou diversos tipus de carbur amb plaques soldades, productes d'acer d'alta velocitat amb diferents diàmetres i longituds de la peça de treball.

Com triar?

Per triar un trepant central, cal tenir en compte les característiques següents. En primer lloc, aquest és el diàmetre i la duresa de treball de la peça de treball, així com la profunditat que pot produir la broca durant el funcionament … A quina sèrie pertany l’eina, quina és la mida del vástago, amb la qual serà necessari instal·lar el trepant al portabateres de l’equip. Per a quin material està destinat el trepant, quin és el seu mètode de centratge i quin nivell de rugositat proporciona durant la perforació.

Per descomptat, cal tenir en compte les característiques de disseny de la broca . Es pot fer d’acer d’alta velocitat o tenir insercions de carbur de soldadura, el que significa que es pot utilitzar per a metalls durs i tous. Si necessiteu una eina per perforar espais no superiors a 35 mm amb poca resistència metàl·lica, és millor no pagar de més, sinó comprar una broca HSS. Té un cost baix, elimina el risc de trencament de dents.

Per treballar amb metalls durs en la producció de forats grans (més de 35 mm), necessiteu una broca HSS.

Per triar una corona per a la fusta, heu de prestar atenció al material de fabricació de la talladora, així com a la forma d’afilar les dents i el seu nombre. Aquestes corones són fàcils de distingir de la resta, ja que estan pintades de negre i es produeixen a partir d'aliatges metàl·lics.

A l’hora d’escollir un trepant, és molt important comptar amb un pilot de centratge . Normalment ja s’inclou amb la corona. Però si no està inclòs al kit, podeu comprar el pilot per separat. Gràcies a ell, el procés de perforació és més precís.

Com utilitzar?

Per tal de perforar, primer heu de recollir tots els components. Preneu el trepant central a l'interior del vástago, feu lliscar sobre la broca i assegureu-lo. El mànec és una peça reemplaçable, per tant, s’adapta a les dimensions del trepant elèctric.

A continuació, haureu de realitzar el marcatge sobre la superfície metàl·lica o qualsevol altra superfície on estigui situat el centre del forat. Col·loqueu el trepant central a la zona designada i trepeu . Amb l'ajut d'un ressort especial, el trepant central es retreu a l'interior de la canya, la superfície es perfora amb una corona. Al final del treball, l’espiral empeny el cilindre metàl·lic emergent fora de la corona. El rebaix resultant té una forma ideal, vores llises que no requereixen rectificar.

La perforació en metall es pot fer en sec o humit . El primer mètode s’utilitza en condicions domèstiques, quan no hi ha possibilitat tècnica de subministrar fluid de tall, s’utilitza per perforar forats amb un diàmetre de fins a 20 mm.

El tall en humit es realitza mitjançant un subministrament de líquid que refreda i elimina eficaçment els residus resultants . Aquest mètode s’utilitza en grans instal·lacions, en eines manuals professionals, i està pensat per a forats de grans diàmetres.