Granallat: Neteja De Façana Amb Sorra De Quars, Descripció Del Treball De Granallat, Neteja De Cotxes, Formigó I Peces

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

El sorrejat és una operació tecnològica habitual que permet netejar estructures metàl·liques i una àmplia gamma d’altres superfícies de la corrosió i molts altres defectes. S’utilitza tant a la indústria com a la vida quotidiana. Per obtenir la neteja més eficient dels materials, és important seleccionar el tipus d’unitat, la potència del compressor i el tipus d’abrasiu . El coneixement obligatori de les precaucions de seguretat no serà superflu aquí, ja que aquest tipus de producció és perjudicial.

Què és això?

El sorrejat o granallat abrasiu és una tecnologia especial per eliminar tot tipus de capes de sorra de quars (o un altre abrasiu). L’abrasiu surt de la mànega d’explosió a una velocitat important i elimina la brutícia de les peces. L’acceleració de partícules abrasives fines es dóna mitjançant aire comprimit mitjançant unitats de compressor.

La producció és perjudicial, per tant, requereix el compliment estricte de les normes de seguretat previstes per GOST.

Actualment, aquest tipus de processament és una forma habitual de netejar les superfícies de diversos materials . Per primera vegada, el rajolat de sorra es va utilitzar al segle XIX. Els dispositius moderns són mecanismes estructuralment complexos que requereixen una cura acurada i un ús adequat. El mètode produeix excel·lents resultats i, per tant, és un flux de treball productiu i eficient.

Paràmetres bàsics de les instal·lacions típiques:

• rang de pressió de funcionament al sistema: 5-10 atmosferes;
• productivitat del dispositiu: fins a 30 m2 / hora;
• els volums de contenidors per barrejar aire amb abrasiu són diferents;
• consum abrasiu: fins a 40 kg / h.

Aplicacions

Les unitats de sorrejat tenen una gamma d’aplicabilitat extremadament àmplia. En particular, s’utilitzen en els processos següents:

• eliminació de residus de pintura, dipòsits rovellats, brutícia forta, mescles d'òxids de productes metàl·lics;
• realitzar treballs de neteja de façanes de naus industrials i altres estructures, parets, maons, formigó, granit, lloses de paviment, peces metàl·liques, peces per a automòbils, canonades, bateries de ferro colat, plàstic;
• processament i rectificació de superfícies abans de determinades operacions;
• eliminació de l'excés de fragments de ciment d'elements de formigó armat;
• netejar els fons dels vaixells de l’òxid;
• la formació d'efectes decoratius de l '"antiguitat";
• desgreixar zones metàl·liques abans de les operacions posteriors;
• estores de vidre, gravat.

La versatilitat del mètode rau en el fet que és molt adequat per a tot tipus de productes de fusta, diversos metalls, vidre, maó, formigó, fibra de vidre.

Les unitats de voladures abrasives s’utilitzen en la construcció de vaixells, la construcció, en la neteja de línies d’oli, durant la reconstrucció d’estructures, en la construcció de ponts, la construcció de vehicles, en la decoració d’elements i miralls de mobles.

La pràctica de la seva aplicació demostra que l'operació de sorrejat amplia significativament la vida útil d'una àmplia varietat de productes . El granallat abrasiu és un procés clau per treballar el metall, que crea una estructura inusual a les superfícies dels productes metàl·lics.

Les petites empreses i els empresaris individuals utilitzen aquests dispositius, implementant serveis per al processament d’elements de pont de suport, renovació de garatges i cases de maó, ennegrides de sutge i òxid. Els fragments d’edificis, i ells mateixos en el seu conjunt, obtenen el seu aspecte original, adquirint, per dir-ho així, una “segona vida”.

La neteja abrasiva per explosió precedeix a la soldadura, prepara les superfícies, rugant-les, per obtenir un posterior recobriment d’alta qualitat.

A més, les unitats també s’utilitzen en projectes de disseny per crear patrons mat amb patrons de vidre i miralls instal·lats en productes de mobiliari (armaris, aparadors) . A més, mitjançant el sorrejat, podeu millorar l’aspecte dels productes de mobiliari eliminant les capes difuminades i eliminant defectes menors.

El sorrejat s’utilitza no només a les grans indústries, sinó també a les llars. Per a això, cal tenir en compte algunes peculiaritats.

1. No compreu models industrials equipats amb compressors grans i potents. Els dispositius més compactes són més còmodes i senzills.
2. El millor material abrasiu per a les tasques domèstiques habituals serà, potser, les sorres de quars. Alguns artesans s’aconsegueixen amb la sorra habitual de grans fraccions del riu. S’ha de netejar prèviament amb diversos tamisos.
3. Abans de començar a treballar, serà útil comprovar la fiabilitat de les connexions de les unitats reals del dispositiu (per exemple, pinces).
4. Si és possible, recomanem comprar instal·lacions a Karcher.
5. La unitat es pot muntar amb les vostres pròpies mans, però per a això primer heu de comprar un compressor i equips auxiliars associats. Una bombona de gas es pot utilitzar com a recipient per barrejar aire amb abrasiu. El muntatge es realitza segons els dibuixos.

Equipament utilitzat

El dispositiu de sorrejat permet la presència de:

• unitat de compressor;
• unitat de voladura abrasiva;
• broquets;
• porta-broquetes;
• abrasiu;
• mànegues;
• roba especial d’un sandblaster;
• filtres;
• accessoris de neteja humida com formigó (segons calgui).

Les unitats de compressors es divideixen en elèctriques, de gasolina i dièsel. Si hi ha electricitat, és millor utilitzar electrodomèstics. La segona categoria de dispositius s’utilitza generalment per a la producció de treballs en condicions remotes. Com més durador sigui el material a netejar, més potència ha de tenir el compressor.

Hi ha 2 tipus principals de sorrejat

• En forma d’aparells estacionaris que s’utilitzen per netejar petits objectes als tallers . Aquestes cambres permeten combinar l'operació de neteja amb la recollida d'abrasius per reutilitzar-lo; el procés es realitza automàticament. No obstant això, requereixen la connexió a un sistema de ventilació o la instal·lació d’un filtre especial (purificació d’aire). Amb grans dimensions, aquestes unitats són més segures que les mòbils.
• En forma de dispositius mòbils (portàtils) que s’utilitzen per processar superfícies de dimensions significatives (façanes d’estructures, carrosseria). Les unitats mòbils poden ser transferides per una sola persona. Dels inconvenients que hi ha, cal destacar el mode de protecció necessari per a l’operador, així com l’alliberament de la zona de treball dels forasters (la producció és perjudicial).

Els "telèfons mòbils" són més habituals i es subdivideixen en unitats de diversos tipus:

• injecció;
• cap de pressió;
• buit.

Capçal de pressió

Aquest dispositiu sol tenir una gran capacitat de neteja. El raig d’aire comprimit i l’abrasiu s’alimenten a través d’una mànega comuna. En comparació amb les injectores, el "cap de pressió" té capacitats i nivells de rendiment molt més elevats, que requereixen, per descomptat, unitats de compressor més potents . S’utilitzen per netejar grans superfícies.

Injecció

En els injectors, el flux d’aire i l’abrasiu entren al broquet de maneres diferents i el porta-broquets, respectivament, conté 2 broquets. Els injectors es caracteritzen per baixos nivells de potència i rendiment. Es caracteritzen per un treball acurat i delicat sobre superfícies de vidre, miralls, plàstic, fusta.

Aspirador

Els "aspiradors" actuen com un tipus d'unitats de capçal de pressió. La diferència és que l’abrasiu transportat a la peça es torna a bombar immediatament a la unitat mitjançant un buit. Els "aspiradors" s'utilitzen quan la pols i les emissions abrasives fora de la zona de treball són inacceptables durant el treball.

El seu principal desavantatge és el buit, que aspira formacions polsegoses i mou petits abrasius, redueix significativament la seva cinètica, per això el temps del cicle de processament augmenta. Poques vegades s’utilitzen a causa del seu alt cost i la seva baixa productivitat.

Tecnologia

El procés tecnològic de neteja, per exemple, del metall, inclou diverses etapes:

• connexió d'elements d'equip;
• comprovar la fiabilitat de la connexió de la mànega;
• arrencar el compressor i assolir el nivell de pressió calculat;
• obertura de vàlvules per subministrar fluxos d'aire, abrasius i barrejar-los;
• subministrament de suspensió a la zona tractada.

La injecció d’aire es realitza mitjançant compressors alternatius o de cargol. El compressor és un component car de tot el sistema.

De vegades es lloguen. Els cabals d’aire típics solen ser de 6-10 m3 / min . Per a pistons: fins a 9 m3 / min. Els aparells de cargol s’utilitzen quan és necessari obtenir altes potències.

Segons la classificació adoptada, es proporcionen diversos graus que caracteritzen la qualitat de la neteja:

• ISO-Sa1: lleuger (per a pintures, òxid, òxids, brutícia i taques d'oli);
• ISO-Sa2 (fins al 76% de la superfície total): més sòlid (per a la majoria de brutícia i defectes);
• ISO-Sa3 (fins al 96% de la superfície): molt sòlid, que permet eliminar bàsicament tot tipus de contaminació;
• ISO-Sa4 (fins a un 99% d’àrea): neteja completa.

La neteja abrasiva abrasiva de metalls de l’òxid i de l’escama té els seus avantatges i desavantatges.

Pros:

• es proporciona una neteja d'alta qualitat de les zones de treball;
• la combinació amb abrasius permet obtenir el màxim efecte del processament de diversos metalls, aliatges;
• els dispositius mòbils poden processar peces i estructures metàl·liques fora de locals industrials i sense estar connectats a la xarxa elèctrica;
• la regulació de la taxa de subministrament d'abrasius permet un processament d'alta qualitat d'objectes metàl·lics, vidre i productes de plàstic;
• la neteja d'alta qualitat de les peces garanteix la preservació a llarg termini de les capes de pintura i vernís aplicades després a la seva superfície.

Desavantatges:

• la nocivitat de la professió, causada pel fet que no totes les partícules d’abrasius poden ser atrapades pels respiradors i penetrar als pulmons dels operadors, pot causar malalties professionals;
• en netejar elements de grans dimensions, aquestes tecnologies es consideren innecessàriament costoses (alt consum d’abrasius).

En aquest sentit, és més econòmic realitzar treballs en unitats de cambra especials, on els abrasius es recullen immediatament per repetir el cicle de treball.

Tenint en compte els avantatges i desavantatges indicats del sorrejat, concloguem una vegada més: cada dispositiu s’utilitza precisament al seu propi nínxol:

• mòbil: en netejar grans superfícies (façanes d'edificis, estadis, tancs, carrosseries);
• estacionari: quan es netegen elements de mida petita als tallers.

Un altre aspecte important. Per evitar fallades freqüents dels dispositius, s’ha de netejar l’aire forçat de les xarxes pneumàtiques. Atès que 1 m3 de raig d’injecció no tractat conté fins a uns 100 milions de partícules de pols, oli i brutícia.

Els vapors dels compressors no són menys perjudicials, ja que, en entrar al sorrejat, els abrasius s’uneixen i contribueixen a l’obstrucció i al trencament de les mànegues de sorra. Per tant, sense mesures preparatòries especials ni assecat de l’aire bufat, la vida útil de la unitat es redueix aproximadament 7 vegades.

Per netejar el flux d’aire abans de subministrar-lo a la unitat, utilitzeu:

• filtres coalescents;
• elements de refrigeració;
• unitats de separació d’oli-humitat.

Equipament del lloc de treball

Equipar correctament i convenientment la sala i el lloc de treball de l’operari amb diverses tendes de campanya, plataformes, fustes de construcció i refugis de lones. Les particularitats de l’obra consisteixen en la disposició de diverses estructures especials, zones tancades i dispositius especials.

Plataformes

S'utilitzen per elevar els treballadors juntament amb la unitat a una alçada determinada (fins a diversos metres). Les plataformes són comprades o fabricades per ells mateixos. Han d’estar equipats amb passamans sense cap defalliment. Per garantir un entorn de treball segur a la plataforma, heu de seguir les regles següents:

• Tanca el lloc que hi ha a sota, ja que es tracta d’una zona perillosa i, si cau alguna part, es pot ferir un foraster;
• l’operari ha de tenir un arnès de seguretat o eslingues;
• un cop cada 20 minuts, cal fer una pausa en el cicle de treball per eliminar l'acumulació abrasiva de la plataforma, ja que és fàcil relliscar-hi;
• El conducte explosiu abrasiu es fixa amb cables o d’altres maneres, en cas contrari, la gravetat de tota la càrrega de treball (i les mànigues i els porta-broquets seran força pesants) caurà a les mans del treballador.

Quan es treballa a altures significatives, es pot trobar un aspecte problemàtic, ja que sovint les plataformes no poden suportar el pes d’un sorrejat amb un dipòsit ple d’abrasiu. Per tant, la unitat sovint s’ha d’ubicar per sota, al nivell del terra.

però una conseqüència de la disposició vertical del conducte principal és una pèrdua tangible de pressió, especialment quan la seva longitud arriba a 30 metres o més . A continuació, cal canviar la unitat d'injecció per una de més potent, així com utilitzar conductes d'aire i acoblaments de diàmetres augmentats.

Stroylesa

Una forma més avançada de la plataforma, ja que són més espaioses i solen erigir-se amb baranes.

Ascensors mecànics

Es tracta de plataformes elevadores telescòpiques equipades amb accionaments hidràulics. Permeten a l’operador moure’s ràpidament per les estructures. Cal protegir-se de la formació de pols abrasiva.

Zones tancades

S’equipen quan apareixen partícules abrasives en suspensió i pols a l’aire durant el treball. Els més perillosos són els compostos de plom, que es netegen de diversos recobriments, així com els abrasius, inclosos els cristalls de quars. A l’espai obert, aquesta pols, que recorre llargues distàncies, pot perjudicar la salut de les persones.

Tendals

Dissenyat per protegir l’element netejat de les precipitacions, per eliminar l’impacte negatiu de les formacions de pols sobre una persona.

Enginyeria de seguretat

Qualsevol tipus de mecanisme modern, i més encara l’ús de sorrejat, requereix, sens dubte, el compliment estricte de les normes de seguretat. El treball, especialment els "telèfons mòbils", s'acompanya d'emissions d'una gran quantitat de partícules fines abrasives i fraccions de pols.

La protecció fiable de l’operador és una llei immutable per a un empresari. Per tant, s’ha de proporcionar a l’empleat un vestit especial i ajustat, guants, calçat fiable, un casc hermèticament tancat amb una finestra especial.

Es prefereix un casc amb una part superior resistent que suporti una explosió directa d’abrasiu . A l’hora de triar-lo, s’ha de prestar especial atenció a la manera d’obrir la finestra de visualització (ha de ser ràpida i convenient). Un element essencial de protecció és la presència d’un filtre d’aire, que proporciona efectivament un alt grau de purificació de l’aire que entra als pulmons de l’operador.