Policarbonat (45 Fotos): Què és El Material De La Làmina I En Què Es Diferencien Els Seus Tipus? Què és Això? Producció I Propietats, Ressenyes

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

El policarbonat és un popular material de fulla àmpliament utilitzat en el camp de la publicitat, el disseny, la reparació, en la construcció de cases d'estiu i en la producció d'equips de protecció. Les opinions dels consumidors rebudes indiquen que els polímers d’aquest tipus estan ben justificats en la seva popularitat. Val la pena conèixer amb més detall què són i per què es necessiten, quins són els diferents tipus, quines són i quines propietats tenen les làmines de policarbonat.

Què és això?

El policarbonat de construcció és un material polimèric amb una estructura transparent, una mena de plàstic. Molt sovint es produeix en forma de làmines planes, però també es pot presentar en productes figurats. Se’n fabrica una àmplia gamma de productes: fars per a cotxes, canonades, ulleres per a cascos de protecció . Els policarbonats estan representats per tot un grup de plàstics, que es basen en resines sintètiques: poden tenir composicions diferents, però sempre tenen característiques comunes: transparència, duresa, resistència. Aquest material és àmpliament utilitzat. S'utilitza en la decoració de façanes d'edificis, en la construcció de tendals i altres estructures translúcides.

El policarbonat en làmines té un conjunt de propietats únic: supera la resistència del vidre acrílic i de silicat, és ignífug, ja que es fon quan s’escalfa i no s’encén . La invenció del polímer termoplàstic va ser un subproducte de la indústria farmacèutica. Va ser sintetitzat el 1953 per Hermann Schnell, enginyer de Bayer a Alemanya. Però el seu mètode era llarg i car.

Aviat van aparèixer versions millorades del polímer termoplàstic, i les versions de xapa es van començar a produir en massa ja a la dècada dels 70 del segle XX.

Com ho fan?

Actualment es produeixen tots els tipus de policarbonat de tres maneres, cadascuna de les quals proporciona processos de fabricació prou rendibles

• Policondensació de fosgè i A-bisfenol (interfacial). Té lloc en dissolvents orgànics o en un medi aquós-alcalí.
• Transesterificació al buit de difenil carbonat.
• Fosgenació en solució de piridina A-bisfenol.

Les matèries primeres es subministren a les fàbriques en bosses, en forma de grànuls. S'hi afegeixen components estabilitzadors de la llum, que garanteixen l'absència de l'efecte de nuvolositat que es produïa anteriorment en aquest grup de plàstics en contacte amb els rajos ultraviolats. De vegades, en aquesta capacitat actua una pel·lícula especial, un recobriment que s’aplica a la superfície de la làmina.

El procés de producció té lloc en fàbriques equipades amb autoclaus especials, en què les matèries primeres es transfereixen a l’estat agregat desitjat . El principal mètode de fabricació de productes és l’extrusió, és aquest el que determina les mides estàndard de la varietat de bresca. Corresponen a l’amplada de la cinta de treball de les màquines. El policarbonat monolític es produeix per estampació, amb el preescalfament en un forn on es fa circular l’aire.

Propietats bàsiques

Segons els requisits de GOST establerts per al policarbonat, els seus productes han de tenir certes característiques. També tenen una mampara de dutxa, un hivernacle o un sostre translúcid. Per a les varietats cel·lulars i monolítiques, alguns paràmetres poden diferir. Val la pena considerar-los amb més detall.

• Resistència química . El policarbonat no té por del contacte amb olis i sals minerals, pot suportar els efectes de solucions poc àcides. El material es destrueix sota la influència d’amines, amoníac, àlcalis, alcohol etílic i aldehids. A l’hora de seleccionar adhesius i segelladors, s’ha de tenir en compte la seva compatibilitat amb el policarbonat.
• No tòxic . Es permet el material i els productes elaborats amb ell per emmagatzemar certs tipus de productes alimentaris.
• Transmissió de llum . És del 86% per a fulls de bresca completament transparents i del 95% per a monolítics. Els tintats poden tenir taxes del 30%.
• Absorció d’aigua . És mínima, del 0,1 al 0,2%.
• Resistència a l'impacte . És 8 vegades superior a l’acrílic i el vidre de quars de policarbonat és 200-250 vegades superior en aquest indicador. Quan es destrueix, no queden fragments esmolats ni tallants, el material és lliure de ferides.
• Tota una vida . Els fabricants ho garanteixen en un període de fins a 10 anys; a la pràctica, el material pot conservar les seves propietats 3-4 vegades més. Aquest tipus de plàstic resistent a la intempèrie s’adapta fàcilment a una àmplia varietat de condicions de funcionament.
• Conductivitat tèrmica . Per a un panal, el coeficient varia d’1,75 a 3,9, segons el gruix del material. En un vidre monolític, està en el rang de 4, 1-5, 34. Aquest material reté la calor millor que el quars normal o el plexiglàs.
• Temperatura de fusió . Fa +153 graus, el material es processa en el rang de +280 a +310 graus centígrads.
• Duresa i rigidesa . El material té una viscositat elevada en relació amb càrregues de xoc de més de 20 kJ / m2, monolític fins i tot resisteix un cop directe de bala.
• Estabilitat de forma, mida . El policarbonat els conserva quan les temperatures canvien de -100 a +135 graus centígrads.
• Seguretat contra incendis . Aquest tipus de plàstic és un dels més inofensius. El material no es dispara durant la combustió, sinó que es fon, convertint-se en una massa fibrosa, que s’extingeix ràpidament i no emet compostos químics perillosos a l’atmosfera. La seva classe de seguretat contra incendis és B1, una de les més altes.

El policarbonat, entre els seus altres avantatges, té altes capacitats de càrrega i flexibilitat inaccessibles per al vidre i alguns altres plàstics. Les estructures que en fan poden tenir una forma complexa, suportar càrregues importants sense danys visibles.

Aplicacions

Depenent del gruix de la làmina de policarbonat, es poden fer molts dissenys . La xapa ondulada o trapezoïdal es considera una bona alternativa o addició a la coberta. També s’utilitza per a la construcció de tendals, marquesines, terrasses i porxos. Els fulls de niu d’abella es troben més sovint en hivernacles i hivernacles, on les seves propietats són les més demandades.

I també l’ús de làmines de policarbonat és rellevant per a les àrees següents:

• construcció d'una dutxa per a una residència d'estiu;
• crear un refugi per a la piscina;
• esgrima de terrenys esportius i zones comunes;
• envidraments d'hivernacles, jardins d'hivern, balcons;
• fabricació de gronxadors, bancs, miradors i altres estructures de jardí;
• la formació de particions internes a oficines, bancs i altres institucions;
• producció d’estructures de publicitat i informació;
• construcció de carreteres, com a escuts que absorbeixen el soroll, aturant pavellons.

Els productes fets amb làmines de policarbonat poden tenir un aspecte decoratiu a causa del tall senzill i convenient del material . Amb la seva ajuda, es fabriquen elegants reixes transparents per a finestres, tanques arrissades i emmarcament de miradors. Els llençols llisos s’utilitzen àmpliament en l’actualització de cotxes, bicicletes, vehicles de motor, se’ls pot donar diferents formes.

Ulleres en cascos de protecció, ulleres per treballar la fusteria: és difícil trobar una aplicació en què el policarbonat no seria útil.

Quins són els tipus i en què es diferencien?

Hi ha diversos tipus de làmines de policarbonat alhora. Les més rares són decoratives . Això inclou el policarbonat ondulat o en relleu obtingut d’un material monolític. Es produeix en forma de mòduls de xapa, té un aspecte molt atractiu, pot ser mat, amb diferents tipus de relleu. Aquests productes tenen una major resistència, sovint s’utilitzen en la construcció de portes i tanques forjades.

Algunes varietats de policarbonat s’anomenen reforçades, ja que tenen reforços addicionals . Per exemple, un monolític ondulat o amb un perfil trapezoïdal permet la creació d’una coberta estètica transparent o de color. S’utilitza en forma d’insercions a cobertes amb diferents tipus de rampes. Tot i que el policarbonat en rotllos es considera més sovint com una residència d’estiu, els seus homòlegs monolítics són molt agradables estèticament. Val la pena considerar amb més detall algunes de les característiques dels principals tipus.

Monolític

Exteriorment, és similar al vidre de silicat o acrílic, però més flexible , que permet utilitzar el material en estructures de radi, arcs. L’alta transparència i l’àmplia gamma de colors fan que el policarbonat monolític sigui atractiu per utilitzar-lo en vidres d’hivernacles, balcons i aparadors. Les làmines poden suportar càrregues de xoc importants, es poden anomenar antivàndics.

La superfície del disseny habitual és llisa, sense relleu pels dos costats.

Cel·lular

L’estructura d’aquest policarbonat utilitza un panal, una cel·la buida connectada per ponts al llarg i a l’amplada . Les principals capes monolítiques són força primes, situades a l’exterior. A l’interior, l’espai es divideix en cel·les mitjançant unes costelles endurides. Les làmines d’aquest material no es doblegen, però tenen un radi bastant gran en la direcció longitudinal. A causa de l’espai d’aire que hi ha a l’interior, el policarbonat cel·lular és molt lleuger.

Dimensions i pes

Els paràmetres dimensionals establerts per a policarbonat de diferents tipus estan determinats pels requisits de GOST R 56712-2015. Segons aquesta norma, l'amplada nominal de tots els tipus de panells és de 2100 mm, la longitud és de 6000 o 12000 mm. El policarbonat cel·lular més gruixut arriba als 25 mm, el més prim - 4 mm . Per a la varietat monolítica, les dimensions característiques de les làmines són 2050 × 1250 mm o 2050 × 3050 mm, la longitud màxima és de fins a 13 m. En la primera varietat, el gruix es fixa en 1 mm, en la segona varia de 1,5 a 12 mm.

El pes del producte es calcula per 1 m2 . Es determina individualment en funció del gruix de la xapa. Per exemple, per a una varietat de bresca de 4 mm, la massa d’1 m2 serà de 0,8 kg. Per al policarbonat monolític de làmines, aquest indicador és més alt, ja que no hi ha buits. Un panell de 4 mm té una massa de 4,8 kg / m2, amb un gruix de 12 mm, aquesta xifra arriba als 14,4 kg / m2.

Fabricants

La producció de policarbonat va ser una vegada el domini exclusiu de les marques europees. Avui dia es produeixen desenes de marques a Rússia, des de les regionals fins a les internacionals. Una llista dels fabricants més famosos i una valoració de la qualitat dels seus productes us permetrà navegar per totes les opcions.

Carboglass . El policarbonat de fabricació russa és d’alta qualitat. La companyia utilitza equips italians.

" Polialalt ". Una empresa de Moscou produeix policarbonat cel·lular que compleix els estàndards europeus. En termes de preu i relació qualitat, és una de les millors opcions.

SafPlast . Una marca nacional que introdueix activament les seves pròpies innovacions i desenvolupaments. El cost de producció és mitjà.

Entre les marques estrangeres, els líders són empreses italianes, israelianes i americanes . La marca és popular a Rússia Plàstics Polygal que ofereix material tant cel·lular com monolític. El segment italià de fabricants està representat per la companyia Bayer la producció de productes amb la marca Makrolon … Hi ha una àmplia selecció de colors i tons.

També cal destacar el fabricant britànic Brett Martin, considerat el líder de la seva regió.

Selecció i càlcul

A l’hora de decidir quin policarbonat és millor triar, hauríeu de fixar-vos en les característiques principals d’un material de qualitat. Hi ha diversos indicadors entre els principals criteris.

• Densitat . Com més alt és, més fort i més durador és el material, però el mateix factor en els panells de niu d'abella afecta notablement la transmissió de la llum. Per a ells, la densitat normal és de 0, 52-0, 82 g / cm3, per al monolític: 1, 18-1, 21 g / cm3.
• Pes . Les lloses lleugeres es consideren una cobertura temporal o estacional. No són adequats per a ús durant tot l'any. Si el policarbonat cel·lular és sensiblement més lleuger que la norma, es pot suposar que el fabricant ha estalviat en el gruix de les llindes.
• Tipus de protecció UV . La quantitat massiva implica l’addició de components especials a la composició del polímer, però conserva les seves propietats durant no més de 10 anys. La protecció de la pel·lícula funciona millor, gairebé duplica la vida útil. L’opció més segura és el policarbonat farcit amb una doble barrera UV.
• Radi mínim de flexió . És important a l’hora d’instal·lar estructures corbes. De mitjana, aquesta xifra pot variar de 0, 6 a 2, 8 m. Si es supera el radi de flexió recomanat, el panell es trenca.
• Transmitància de la llum i color . Aquest indicador difereix per a diferents versions del material. El més alt en transparència: del 90% en monolític i del 74% en cel·lular. El més baix, en vermell i bronze, no supera el 29%. Els colors del segment mitjà són el verd, el turquesa i el blau.

El càlcul del policarbonat es realitza segons les imatges de la zona coberta. A més, són importants paràmetres com el càlcul precís de la força i les càrregues de deflexió. Aquests paràmetres es mostren millor a la taula.

Característiques de treballar amb material

El policarbonat es pot serrar i tallar amb un ganivet normal, una serra elèctrica. Les làmines monolítiques es presten bé al tall amb làser. També és possible doblar el material sense escalfar ni esforçar-se. N’hi ha prou amb donar-li la forma desitjada amb l’ajut d’un vici i unes pinces . Quan es talla material sòlid, és important col·locar-lo sobre una superfície plana i plana. Després de tallar, és millor enganxar les vores amb cinta d’alumini per tancar els extrems.

Les varietats cel·lulars després del tall també necessiten aïllament de vora. Per a elles es fabriquen cintes adhesives especials impermeables . Això garanteix l'estanquitat necessària, protegeix contra l'entrada de brutícia i pols a les cèl·lules. El policarbonat transparent es pot pintar per millorar encara més les seves propietats protectores. Això és només que les làmines estan contraindicades en contacte amb molts productes químics.

La pintura ha de ser a base d’aigua. És millor triar opcions d'acrílic, inodor, d'assecat ràpid i ben col·locat a la superfície sense preparació prèvia.

Consells d’emmagatzematge i enviament

La necessitat de transportar policarbonat pel seu compte en un cotxe sorgeix per a molts residents d’estiu. Estem parlant principalment del tipus de material de bresca utilitzat en la disposició d’hivernacles. El transport en vehicles lleugers de policarbonat monolític només es proporciona en forma tallada o amb petites dimensions de làmines, exclusivament horitzontalment.

Quan es transporta una opció mòbil, cal seguir algunes regles:

• transportar el material en forma laminada;
• el terra del cotxe ha de ser pla;
• la protuberància més enllà de les dimensions del cos amb un gruix de 10-16 mm no pot superar els 0,8-1 m;
• cal tenir en compte el radi de flexió dels panells;
• utilitzar arnesos o altres aparells.

Si cal, el policarbonat es pot guardar a casa. Però també aquí s’han de seguir algunes recomanacions. El material no s’ha d’enrotllar massa temps. Durant l’emmagatzematge, observeu el diàmetre recomanat pel fabricant per evitar deformacions o esquerdes del policarbonat.

No trepitgeu ni camineu per la superfície dels fulls estirats . Això és especialment important per al policarbonat cel·lular, l’estructura de les cèl·lules del qual es pot violar. Durant l'emmagatzematge, també és extremadament important assegurar-se que no hi hagi cap contacte amb la llum solar directa des del costat que no estigui protegit per la pel·lícula. Si l’escalfament es produeix constantment, és millor treure l’embalatge protector amb antelació, ja que en cas contrari es pot enganxar a la superfície del recobriment.

Alternatives

El policarbonat està disponible al mercat en una àmplia gamma, però també té alternatives. Entre els materials que poden substituir aquest plàstic, es poden distingir diversos tipus.

• Acrílic . El material transparent es produeix en xapes, és molt inferior al de policarbonat en força, però en general és força demandat. També es coneix com plexiglàs, polimetilmetacrilat, plexiglàs.
• PVC . Els fabricants moderns d'aquest tipus de plàstic produeixen panells transparents modelats amb una estructura perfilada i de poc pes.
• Full de PET . El tereftalat de polietilè és més lleuger que el policarbonat i el vidre, suporta càrregues de xoc, es doblega bé i transmet fins al 95% del flux de llum.
• Vidre de silicat / quars . Un material fràgil, però amb la major translucidesa. Condueix pitjor la calor i té una resistència a l’impacte baixa.

Malgrat la disponibilitat d’alternatives, el policarbonat és molt superior en rendiment respecte d’altres plàstics. És per això que es tria per utilitzar-lo en una àmplia varietat de camps d’activitat.

Visió general de la ressenya

Segons la majoria de les persones que utilitzen estructures de policarbonat, aquest material compleix les expectatives. Les varietats monolítiques no són tan habituals com les varietats de bresca. Són més utilitzats per agències de publicitat i dissenyadors d’interiors. Aquí, les varietats de colors són especialment populars, s’instal·len com a particions i pantalles suspeses . S'observa que el material es presta bé al tall i al fresat, és fàcil convertir-lo en un element decoratiu original a l'interior. El policarbonat cel·lular és ben conegut com a base d’hivernacle.

S'assenyala que els materials produïts d'acord amb GOST realment compleixen el nivell esperat de fiabilitat, mantenen la seva resistència i estètica durant molt de temps . Són fàcils de muntar per vosaltres mateixos. Molta gent compra policarbonat cel·lular per a la construcció de corrals d’aviram, per a cotxeres. En alguns casos, hi ha greus queixes sobre la qualitat dels productes. El policarbonat cel·lular, a causa de la seva disponibilitat i popularitat, sovint és falsificat, produït no segons les normes. Com a resultat, resulta ser massa fràgil, poc adequat per funcionar a baixes temperatures. Un producte de baixa qualitat sovint es torna ennuvolat el primer any després de la compra.