Bloc De Ceràmica (38 Fotos): Dimensions Del Bloc De Ceràmica Porosa, Característiques De La Ceràmica Càlida Per A La Construcció De Cases I Parets De Maçoneria, Fabricants

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

La paraula "crisi" en la traducció del grec antic significa "punt d'inflexió, solució". I aquesta explicació s’adapta exactament a la situació que va passar el 1973.

Hi va haver una crisi energètica al món, es van haver de reduir els costos energètics i els especialistes van haver de buscar noves solucions per a la construcció de murs. Van descobrir quina hauria de ser la paret per mantenir la calor de l’edifici més temps. Aquest càlcul va provocar l’aparició de blocs d’argila cuita amb esquerdes al seu interior. Així van aparèixer els blocs de ceràmica i la ceràmica càlida.

Què és això?

Un altre nom per al bloc de ceràmica - bloc porós (de la paraula "porus") . Es tracta d’un material de construcció únic que es distingeix bon comportament ambiental . Descrivint un bloc de ceràmica, es pot imaginar una pedra que té micropors i buits al seu interior. En utilitzar aquesta pedra, el temps de construcció s’escurça.

Per què les ceràmiques s’anomenen càlides: perquè els porus de l’interior del bloc s’omplen d’aire, que és l’aïllant de calor ideal . Els mateixos porus s’obtenen a causa de la combustió de serradures de mida mitjana, s’amassen junt amb argila. Quan es posa una capa de morter, els porus superior i inferior del bloc es tanquen, es formen els anomenats coixins d’aire.

És segur dir que el bloc de ceràmica és almenys 2,5 vegades més càlid que el maó normal. És a dir, la paret, el gruix de la qual és de 44 a 51 cm, no requerirà una capa addicional d’aïllament en forma de poliestirè expandit i llana mineral.

Cal tenir en compte que en el procés de col·locació de blocs ceràmics, també hi ha una solució càlida . Aquesta solució fa servir sorra lleugera: amb una densitat baixa, no transmet tan bé la calor de l’edifici al carrer. Un dels principals avantatges d’un bloc de ceràmica és que augmenta el ritme de construcció.

Una casa d’aquest material es construirà el doble de ràpid (i de vegades 4 vegades més ràpid), i això afecta els costos globals. L’estalvi és un dels punts més atractius de la construcció eficient.

Pros i contres

Un bloc de ceràmica, com qualsevol altre material de construcció, té tant aspectes beneficiosos com aquells que no es poden incorporar a un bé.

Avantatges materials:

• Pinta de ranura - aquesta connexió s'utilitza en un bloc de ceràmica, que permet subjectar les unitats als laterals i, per sobre i per sota, els porus es tancaran de manera segura;
• aïllament tèrmic addicional per descomptat, en forma d’aire que entra als porus;
• força un bloc de ceràmica, fins i tot si es prenen els indicadors més baixos, és dues vegades superior al del mateix formigó cel·lulat;
• argila cremada els factors externs agressius no tenen por , ja que aquest material es pot anomenar químicament neutre, no conté aquestes impureses (escòries), que és, per exemple, en formigó cel·lular.

I aquests avantatges només s’afegeixen a les característiques que s’indiquen a la descripció del producte.

Quins són els desavantatges d’un bloc de ceràmica:

• aquests meravellosos forats interns (porus), i la pròpia presència d’una estructura ranurada fa que el material es faci automàticament més fràgil - si es deixa caure, aquest bloc es dividirà en trossos;
• la peculiaritat estructural del bloc afecta no només el treball amb ell, requereix la màxima cura , però també en transport, lliurament, transport;
• treballar amb la llauna de bloc de ceràmica només paletes experimentats i competents - amb una instal·lació analfabeta, s’anivellaran tots els avantatges del material (poden aparèixer ponts freds, com a conseqüència, gelats);
• els instruments de percussió no són possibles amb aquest material - Simplement no podeu martellar claus i tacs, per instal·lar els mateixos mobles, necessitareu elements de fixació especials per a ceràmica buida (química, així com ancoratges de plàstic);
• per tallar el bloc de ceràmica, us caldrà serra elèctrica .

Per a la construcció d’habitatges, un bloc de ceràmica és un material segur i en gran mesura rendible . És bastant resistent amb una instal·lació adequada, no crema, és resistent a la humitat, crea un ambient confortable a l'interior dels edificis. Aquest material és càlid, a l’hivern no us congelareu en una casa d’aquest tipus, però a l’estiu, al contrari, hi refrescarà. També es reduirà el nivell de soroll exterior d’una casa d’aquest tipus, cosa que sens dubte fa referència als avantatges del material.

Segons GOST, el bloc de ceràmica s’anomena pedra ceràmica. S'assembla als seus predecessors, algunes de les característiques del clàssic maó vermell i buit estan presents en aquest material.

Característiques

Per entendre exactament com "es comporta" un bloc de ceràmica en la construcció, hauríeu de considerar una mica el mètode de producció. L’argila es barreja inicialment amb additius porosos per ajudar a reduir la densitat del material. Aquests additius afecten el rendiment tèrmic resultant del material.

Quins són aquests additius: més sovint serradures, però també hi ha closques de gra i poliestirè (amb menys freqüència) i fins i tot residus de paper. Aquesta barreja passa per màquines per moldre argila, que és necessària per a la formació d’una substància homogènia. I després la premsa ajuda a eliminar l’excés d’aigua del material.

El següent pas en el camí cap a la creació de ceràmica càlida és el modelat. La barreja d’argila es prem amb una barra a través d’un motlle (anomenat troquel) i forma les superfícies exteriors, així com els buits dels blocs. A continuació, la barra d’argila es talla a trossos, el material s’envia per assecar-lo a cambres especials.

I normalment triga 2-3 dies. A més, el material està a l’espera de disparar-se al forn túnel i pot trigar fins a 2 dies o fins i tot una mica més. És en aquest moment quan l’argila es converteix en ceràmica i es cremen aquells additius que haurien de formar porus.

Característiques dels blocs ceràmics:

• baixa conductivitat tèrmica , que són proporcionats pels mateixos porus i buits que tenen una superfície fosa i un volum tancat;
• pes lleuger - aquests blocs definitivament no faran que l’estructura sigui més pesada, no cal parlar de càrrega addicional a la fonamentació;
• inertesa tèrmica - una paret d'una sola capa de ceràmica càlida no requereix aïllament (a més de l'equilibri tèrmic, també és suportat per l'aire);
• rendibilitat , baix consum de morter: pràcticament s’ha demostrat que fins i tot el gruix del morter per a maçoneria serà molt menor (la mateixa unió amb la ranura i la carena no s’ompliran completament de morter);
• bon aïllament acústic - la mateixa estructura dels blocs és tal que hi ha càmeres als buits que tenen un efecte positiu sobre l'aïllament acústic;
• compatibilitat amb el medi ambient - aquesta és una característica extremadament important, només s’utilitzen materials naturals en la fabricació de ceràmica tèbia;
• unitat de maçoneria de gran format - col·locar un bloc equival a col·locar 15 maons normals, cosa que significa que el procés de construcció es desenvolupa més ràpidament;
• gran capacitat de càrrega - La pedra pot suportar de 50 a 100 kg per centímetre quadrat, tot i la seva estructura porosa.

La vida útil del bloc de ceràmica és d'almenys 50 anys. Però el material es pot considerar relativament modern, de manera que no hi ha estudis grans i seriosos amb una mostra suficient de la vida útil real fins ara.

Vistes

Les designacions i marques de blocs poden variar: cada fabricant és lliure d’adherir-se a la seva configuració. Fins i tot la mida difereix, tot i que hauria de ser més aviat típica.

Per forma

Igual que els maons, els blocs càlids poden ser capaços de ser normals. Els facials s’utilitzen generalment per a revestiments de parets, tot i que, per descomptat, també són adequats per a la maçoneria bàsica. Els elements sòlids també s’utilitzen en la construcció (amb la seva ajuda, es col·loquen parts de paret rectes, elements addicionals) s’utilitzen per disposar cantonades, mitjans elements, s’utilitzen per col·locar obertures de portes i finestres.

A mida

Hi ha marques que produeixen pedres no de 138 mm d’alçada (mida estàndard), sinó de 140 mm. Altres mides trobades al mercat:

• 1NF simple - 250x120x65 mm (llarg / ample / alçada);
• un i mig 1, 35 NF - 250x120x88;
• doble 2, 1 NF - 250x120x138 / 140;
• pedra porosa per a edificis 4, 5 NF - 250x250x138;
• bloc 10, 8 NF - 380x250x219 (380 - llarg, 250 - ample, 219 - alçada);
• bloc 11, 3 NF - 398x253x219;
• bloc 14, 5 NF - 510x250x219.

Els blocs de gran format, per exemple, s’utilitzen per a la construcció d’edificis de 10 plantes. I el mateix formigó cel·lulat estàndard amb el mateix pes s’utilitza en la construcció de cases, el nombre de plantes de les quals no ha de ser superior a 5 plantes. Així com un maó buit llis, si podem comparar més.

Fabricants

Només podeu passar per les empreses líders, més famoses o en desenvolupament actiu.

Empreses de ceràmica calenta:

• Porotherm … Es tracta d’un fabricant d’Alemanya, considerat un dels vaixells insígnia del mercat, així com el “dinosaure” d’aquesta indústria. Diverses fàbriques de la companyia es troben a Rússia. El fabricant ofereix al mercat blocs de paret de gran format, pedra addicional (amb la seva ajuda, les costures verticals estan lligades), blocs especials per omplir el marc, així com productes creats per a la instal·lació de mampares.
• " Ketra " … Una empresa russa que subministra al mercat blocs ceràmics en tres mides i, el que és important, en diferents tonalitats (des del delicat lletós fins al marró discret).
• " Més valent ". Un altre fabricant nacional, també popular i que ofereix una línia de tres opcions per a ceràmica tèbia.
• CCKM … La planta de Samara produeix productes que abans es deien KERAKAM i que ara són KAIMAN. Es tracta de pedres de formats petits i grans. És interessant que els desenvolupadors del material hagin millorat el principi de la connexió entre ranures: fan projeccions triangulars als blocs, que tenen un efecte positiu sobre la resistència de la maçoneria.

El mercat és jove, podeu seguir-lo, perquè el seu assortiment i el nombre de nous noms creixeran, perquè el material en si es considera prometedor.

Aplicacions

Aquesta pedra té 4 direccions principals, on s’utilitza. S'utilitzen ceràmiques càlides:

• en aixecar envans, així com murs exteriors dels edificis;
• construcció baixa i alta;
• construcció d’instal·lacions industrials;
• revestiment de façanes, cosa que suggereix l’efecte de l’aïllament.

Viouslybviament, cadascuna d’aquestes àrees comporta diverses ramificacions, cosa que significa que les possibilitats del material amb el qual es poden construir tant llindes com estructures de partició només creixen. L'absència de la necessitat de fer un "pastís" gruixut d'aïllament tèrmic sovint esdevé decisiva en l'elecció del material.

Quins mites existeixen sobre l’ús de ceràmica tèbia

• Poca resistència de les parets erigides . No és correcte comparar la resistència d'una paret sencera i d'un bloc de paret únic. I és la força de la paret la que sempre primarà en comparació. Depèn de la qualitat dels blocs i també de l’habilitat del paleta. Els blocs de maçoneria, com se sap, poden tenir càrregues multidireccionals, i el mateix morter i la seva maçoneria poden disminuir i augmentar la resistència (és a dir, la força final). Això significa només una cosa: han de coincidir dues forces: morter i bloqueig. Per tant, el fabricant que prova el material comprova la resistència de tota la maçoneria, no divideix l’indicador en parts.
• Quan es tallen o esqueixen, els blocs es poden esfondrar … Si els professionals es dediquen a treballar, tallaran una màquina especial de tipus fix o utilitzaran una serra amb una fulla especial resistent al desgast. I si s’ha de canalitzar la paret, primer s’hi aplicarà guix de polímer: d’aquesta manera l’estroboscòpic serà uniforme i les particions estaran intactes.
• Definitivament, és impossible subjectar estructures a blocs de ceràmica . Un disbarat, perquè tan bon punt van aparèixer al mercat materials porosos, la sol·licitud de fixacions per a ells va ser ràpida. I després, l'enginyeria va pensar "que va donar a llum" els tacs, adequats precisament per a ceràmica ranurada. Estan fets a partir de materials sintètics. I si la paret requereix subjecció per a quelcom prou pesat, els ancoratges químics ajuden. En aquest cas, la composició química s’associa amb el material bloc, com a conseqüència del qual es forma un monòlit, que manté la vareta. Per tant, el sistema suportarà càrregues de centenars de kg, tot i que a casa no sol ser necessari.
• Mai hauràs d’aïllar aquestes parets . Però això no és del tot cert, tot i que es parla molt de blocs ceràmics precisament des del punt de vista de la seva conductivitat tèrmica. El més important és que la regió de la construcció, per descomptat, no pot escapar d’aquestes circumstàncies. Els experts asseguren que no caldrà aïllament addicional per a parets amb una amplada de bloc d'almenys 510 mm, si parlem de Rússia central.

Cal tenir en compte que cada fabricant de ceràmica tèbia subministra al seu producte instruccions detallades, que seria un delicte ignorar … Aquest manual, per exemple, descriu opcions de solucions tècniques extremadament útils fins i tot per a paletes experimentats (i molt menys la resta). Es pot descriure l'alineació de blocs amb sostres o amb bases, també s'hi algoritma el procés d'erigir una paret, especialment la col·locació de cantonades.

Un punt interessant: la col·locació de blocs es realitza normalment amb una barreja tèbia especial, però també s’utilitza un morter de ciment estàndard. I molts artesans consideren que aquesta substitució és desigual, ja que la junta de ciment té una conductivitat tèrmica diferent. En principi, aquesta substitució pot ser un error de construcció.

En termes de conclusions, podem dir que un bloc porós és un bon material competitiu per a la construcció d’edificis . És lleuger i amb això només n’hi ha prou per no constituir una base capital. És càlid i té un bon rendiment d'aïllament acústic. Només és problemàtic pel que fa a l'exactitud del transport, el transport i l'estesa. Però si els paletes tenen experiència, són competents, pràcticament no hi ha res de què preocupar-se.

Finalment, l'elecció a favor de la ceràmica tèbia actual es basa també en el fet que supera no només els maons, sinó també el formigó cel·lulat. És a dir, l’estat del material es fa encara més elevat i entra en la categoria de productes no només rendibles, sinó també prometedors.

I el fet que un fabricant nacional subministri excel·lents ceràmiques calentes, i fins i tot modernitzi el procés de producció, pot ser un argument decisiu a favor d’aquest material.