Mescles Refractàries: Argila-xamota Per A Estufes I Xemeneies, Per A Maçoneria I Guix, Mescles Resistents A La Calor "BoRoss", "Alaks" I Altres

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

L’argila-petard i el ciment-calç, així com altres mescles refractàries per a estufes i xemeneies, per a maçoneria i guix s’utilitzen àmpliament a la indústria de la construcció. Es diferencien notablement de les solucions clàssiques, que s’esquerden quan augmenta la temperatura de funcionament i són capaços de suportar el contacte directe amb una font de foc obert. Una visió general de les mescles resistents a la calor "Alaks", "BoRoss" i altres utilitzades per fabricants i fabricants d’estufes us ajudarà a triar l’opció adequada per a una xemeneia o una llar de foc.

Particularitats

Les principals característiques de qualsevol mescla refractària estan directament relacionades amb la seva finalitat. Les formulacions seques d’aquesta categoria suportaran augments significatius de temperatura . Són fàcils de preparar, mesurats en una proporció determinada. La base de la majoria de les mescles refractàries és l’argila, un material molt més adequat per utilitzar-lo en estufes i xemeneies que el ciment Portland. A més, aquestes formulacions tenen les propietats següents:

• alta resistència;
• resistència a la intempèrie;
• llarga vida útil;
• bona adherència a diferents superfícies;
• resistència biològica;
• impermeabilitat a substàncies gasoses;
• manca de formació de pols.

Les mescles refractàries són un tipus especialitzat de materials a granel per a la construcció.

Abans d’utilitzar-los, s’han de barrejar amb aigua, afegir agregats responsables de la densitat i consistència i portar-los a una densitat determinada. L’objectiu principal de les mescles refractàries és la col·locació de maons en forns i xemeneies.

Descripció de les espècies

Totes les mescles refractàries presentades en forma acabada se solen dividir en categories segons les seves característiques, finalitat i composició.

Segons el seu propòsit, poden ser d’aquest tipus

1. Per a forns de posta . Per a xemeneies, tandoor i llar de foc russos, s’utilitzen argiles especials, així com mescles basades en elles. La composició acabada s’anomena més sovint morter o xamota, té una estructura comuna amb el maó. Aquesta mescla de maçoneria de forn no requereix una preparació complexa, no s’asseca, sinó que es cou al escalfar-se, guanyant força.
2. Per arrebossar . La barreja a l’aire lliure pot ser útil per acabar i recobrir l’estufa. El revestiment de guix resistent a la calor serveix com a barrera addicional per a l'alliberament de monòxid de carboni i proporciona una bona adherència als maons.
3. Per col·locar maons a les xemeneies . L’argila normal no és bona aquí. La barreja per a xemeneies és blanca, a base de calç i guix. No s’hi forma condensació.
4. Per a fonaments de forn . Aquí s’utilitzen morters amb predomini de ciment, sobretot si s’espera una elevada càrrega a la base.
5. Industrial . Per al forn de fusió, per a calderes i altres fonts d’escalfament que arriben a temperatures màximes, s’utilitzen tipus i tipus de materials que poden suportar aquesta exposició. Per exemple, un morter de xamota d’alta qualitat no té por d’escalfar fins a una temperatura de +2000 graus. Aquestes mescles poden contenir coc i grafit.

La composició també té una gran importància. El més utilitzat materials a base d'argila … La presència d'additius modifica l'estructura de la solució, afecta la velocitat del seu enduriment i altres característiques. Composició multicomponent no té un efecte molt favorable sobre les propietats operatives de les estufes, xemeneies, però permet eliminar els desavantatges que té un tipus concret de material.

Entre les mescles refractàries, les més freqüents són les següents

Argila

Representen fins al 80% de tots els materials del mercat de la construcció. Les solucions més senzilles només contenen argila i sorra barrejades amb aigua . La refractarietat és força elevada, la maçoneria pot suportar escalfaments de fins a +1100 graus.

Lima

S'utilitzen quan hi ha un alt risc de formació de condensació i la calefacció no supera els +500 graus. Per a un enduriment més ràpid, es complementen amb guix. Aquestes mescles s’utilitzen en forma de massa que manté juntes la maçoneria dels canals d’estufa i les canonades. A l’hora de crear aquestes solucions, s’utilitza calç i sorra bullents.

Argila-petard

Tractades tèrmicament i triturades en pols, aquestes mescles tenen una composició més propera als maons de gres. Aixo es perqué es consideren la millor opció per formar maçoneria utilitzant-la.

Ciment-calç

Composicions amb poca refractarietat. Apte per a calefacció no superior a +250 graus. Es poden utilitzar quan s’estableixen els fonaments del forn i s’endureixen ràpidament.

Ciment-petard

Són òptims en la seva composició, tenen una alta resistència, s’endureixen ràpidament i formen costures resistents a la calor. Aquestes mescles s’utilitzen àmpliament per disposar les llar de foc de les estufes domèstiques.

L’elecció d’una composició adequada depèn directament del seu propòsit, de les condicions d’ús, dels requisits de resistència i del grau de refractarietat.

Fabricants populars

Entre les empreses productores de mescles refractàries, les marques locals prevalen al mercat rus. Entre els líders hi ha empreses que ja s’han consolidat com a proveïdors fiables de productes. A l’hora d’escollir aquestes formulacions en sec, s’han de preferir les següents marques.

BoRoss . El fabricant d’aquestes mescles es troba a la ciutat de Borovichi, regió de Novgorod. La gamma de productes de la planta inclou mescles de maçoneria ja preparades per a estufes i xemeneies, argila refractària, morter altament plàstic i pols de caolina. Els productes s’envasen en bosses de 5 i 25 kg.

" Alax ". L’empresa produeix mescles ja preparades a base de gres lleuger. La resistència a la calor arriba als +1400 graus. La principal especialització de la marca és el formigó industrial.

" Hermes ". Un dels principals fabricants de mescles refractàries de la marca Terracott opera al districte de Podolsk de la regió de Moscou. Sota aquesta marca, no només es produeixen les mescles seques pròpies, sinó també materials de recobriment, màsters en paquets d’1, 5, 5 i 9 kg. Les composicions soltes es presenten en forma de pols d’argila-xamota per a maçoneria, reparació d’estufes i xemeneies.

" Real ". Fabricant - Empresa remix. La mescla refractària està especialment dissenyada per a maçoneria de forn. L’assortiment inclou compostos per a acabats externs.

" Piràmide ". L’empresa produeix principalment mescles sobre una base de ciment-sorra. Les composicions refractàries de la seva gamma estan representades per pols seca per a maçoneria de forn, inclòs el morter d’aluminosilicat i l’argila de xamota.

Les mescles refractàries d’ús domèstic s’envasen normalment en bosses de 20 i 50 kg. Per a la implementació de maçoneria a escala industrial, es produeixen paquets de fins a 1 tona o més.

Com es treballa amb mescla refractària?

Les mescles refractàries es preparen tenint en compte certes recomanacions. Cal diluir-los segons les instruccions, garantint que tots els components de la solució formin una massa homogènia, prou plàstica, viscosa . És inacceptable utilitzar una barreja resistent a la calor, que exfolia, esmicola i s’escampa durant l’ús. El gruix òptim de les juntes durant la instal·lació ha de ser d’1-3 mm.

El temps d'assecat dels morters refractaris depèn en gran mesura de la seva composició . És possible diluir la barreja correctament, tenint en compte la mida de les fraccions. Amb un diàmetre de gra no superior a 1 mm, la barreja de sorra amb argila és proporcional a 1: 1. Posar compostos nets es pot utilitzar quan es disposen estufes i xemeneies. L’argila s’asseca i guanya força sota la influència de les altes temperatures. L’ús d’additius en forma de ciment o sal no és desitjable, però, si cal, el volum d’impureses no és superior a 1/10 del volum total.

Fer una barreja de maçoneria refractària és bastant fàcil. N’hi ha prou amb seguir les instruccions.

1. L’argila s’aboca al recipient i s’omple d’aigua. Es deixa durant 5-48 hores, remenant de tant en tant.
2. S’afegeix aigua a l’argila inflada. El volum normal és fins al 25% del volum disponible.
3. S’introdueix sorra de llavors.
4. La composició es barreja a fons.
5. Comprovar la preparació és fàcil: la barreja s’ha de lliscar lentament de la paleta o pala.

Quan es treballa amb morters de maçoneria amb propietats refractàries, és important prestar atenció a algunes de les característiques i secrets coneguts pels mestres. Entre les recomanacions importants que heu de recordar quan comenceu a crear estufes, xemeneies, val la pena destacar els següents punts.

1. No utilitzeu argila clàssica per a xemeneies. La condensació formada provocarà esquerdes. Aquí sempre s’utilitzen mescles a base de massa de calç, de vegades amb l’addició de guix per a l’enduriment accelerat.
2. Mantingueu el temps recomanat abans del primer incendi. Infringint aquesta regla, podeu enfrontar-vos a la deformació de la maçoneria, que es trenca.
3. Els fonaments s’estableixen mitjançant composicions de ciment-calç o calç.
4. El cos del forn es forma només a base de mescles refractàries impermeables al monòxid de carboni. Les opcions resistents a la calor i resistents a la calor no són adequades aquí.
5. Es recomana treballar amb mescles de maçoneria només a temperatures atmosfèriques no inferiors a +10 graus centígrads.
6. Cal controlar la duresa de l’aigua. Amb taxes elevades, no es pot utilitzar en la preparació de morters de maçoneria.
7. Preste atenció al color de la sorra. El groc no és adequat per a la preparació de solucions utilitzades en la construcció de la llar de foc. Blanc: universal, no té restriccions d’ús.

En absència d’experiència en la preparació de solucions, val la pena adquirir una composició preparada, que ja conté tots els ingredients necessaris . N’hi ha prou amb diluir aquesta barreja refractària amb aigua.