Imprimació De Poliuretà: Per A Terres De Formigó I Fusta, Imprimació Monocomponent I Bicomponent, Per A MDF I Metall

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-15 04:09

El poliuretà és el millor material per reforçar el formigó, millorar-ne el rendiment tècnic i refinar-lo. Els mestres utilitzen impregnacions d’un sol component basades en ell per augmentar la resistència i la resistència a la humitat. Però la superfície de formigó s’ha de protegir de la influència negativa de l’ambient extern i això requereix una barreja d’imprimació adequada. En aquest cas, serà adequat utilitzar una imprimació de poliuretà.

Pros i contres

Gràcies a la imprimació, el formigó adquireix una superfície impecable, a més, la barreja ajuda a fer més fiable l’adherència amb els posteriors revestiments decoratius (vernissos, pintures, esmalts).

Les imprimacions a base de poliuretà es consideren les millors per a la preparació perquè tenen molts avantatges respecte a altres formulacions

• La imprimació de poliuretà es combina bé amb qualsevol substrat que tingui una estructura porosa amb alta absorbència. Per tant, s’utilitza no només per imprimar formigó, sinó també per a superfícies de fusta, metall, maó.
• El poliuretà es pot utilitzar en terres amb calefacció activada.
• Aquest material no és un obstacle, encara que hi hagi partícules semblants a la pols a la base. L’imprimació es pot aplicar a una superfície lleugerament neta i les partícules de pols s’uneixen durant el procés de curació.
• Una de les qualitats positives importants de la imprimació és la possibilitat d’acabats interiors i exteriors.
• En comparació amb compostos del mateix propòsit, el poliuretà és un material més econòmic. Per descomptat, el consum depèn de la profunditat a la qual penetra en el gruix del producte, però en tot cas, per 1 metre quadrat. m de superfície es gasta de 200 a 500 grams de barreja de poliuretà i altres compostos - 2-3 vegades més.

Es pot afegir que a causa de l’aplicació d’imprimació de poliuretà, diferents estructures es tornen més fortes, presenten una alta resistència a l’impacte, resistència a la humitat i una excel·lent adherència amb el revestiment d’acabat.

La barreja d’imprimació té petits inconvenients, però no són tan crítics:

• el temps d'assecat per a la majoria d'aquestes composicions és de 2 hores i el poliuretà trigarà de 3 a 5 hores a curar-se;
• el procediment de sol·licitud es realitza manualment, ja que no hi ha manera d’utilitzar un spray;
• el poliuretà té un preu relativament elevat (però no hem d’oblidar que el recobriment es distingeix per una bona resistència al desgast i durabilitat i que una llarga vida útil val la pena).

Vistes

Segons el grau de solidificació i la finalitat, tots els sòls es divideixen en dos grups principals.

Barreja d’un component

Inclou directament polímer i dissolvent. La composició té una consistència elàstica fluida, que permet utilitzar-la per al processament de formigó, fusta i taulers. A causa de l'estructura de la mescla, s'aconsegueix una profunda penetració del sòl en aquests materials, un anivellament òptim i una adhesió fiable a l'acabat final en el futur.

Imprimació de dos components

Es produeix en forma de dos components separats (enduridor i barreja d’imprimació) en recipients diferents. Es barregen abans del seu ús. Però aquesta varietat no és tan plàstica, tot i que té més força. És cert que això no impedeix que s’utilitzi en terres de formigó dissenyats per a càrregues importants. Les composicions de dos components no s’utilitzen per a MDF i fusta, però són adequades per al metall, ja que contenen zinc, que protegeix el material de la corrosió. Per als soterranis, hangars i garatges, és rellevant un subtipus d’imprimació com l’imprimació-esmalt, que substitueix la tinció.

Altres tipus d’imprimacions a base de poliuretà també tenen propietats i característiques valuoses. Enumerem-los.

Primers alquídics . Sol·liciten treballar la fusta en condicions de carrer. Eviten la decoloració de la fusta, el seu enfosquiment es pot utilitzar com a capa superior si es tracta d’un imprimació-esmalt.

Adhesius . Ruguen la capa superficial per obtenir una bona adherència a substrats de formigó polit.

Imprimacions acríliques . S'utilitzen per al processament de fusta i formigó, proporcionen un farciment profund de l'estructura porosa, afavoreixen l'anivellament.

Esmalts, pintures i imprimacions epoxi . Reforça el formigó i el metall i també crea una capa protectora a la seva superfície.

Abans d’instal·lar panells de rajoles o rajoles, és millor cobrir la base de formigó amb una imprimació especial anomenada contacte concret .

Els més populars són els següents primers a base de poliuretà

" Terra 1101 " - producte d’un sol component amb la inclusió d’un dissolvent orgànic. S’aplica sobre formigó, fusta, guix, augmenta significativament la resistència a la humitat, la resistència al desgast i l’adherència al material d’acabat. La composició del producte és segura per a la salut humana i fàcil d’aplicar.

Imprimació-imprimació "Primer PU 01 " - Una barreja universal, adequada per a qualsevol substrat, que descomposa bé la superfície de les estructures, augmenta la seva resistència i s’asseca ràpidament.

Qualsevol agent imprimant es classifica en formulacions de penetració convencionals i profundes.

Aplicacions

La imprimació de poliuretà es pot utilitzar allà on s’utilitzi formigó, metall, fusta, maó i altres materials, que requereix alineació i pintura amb productes de pintura i vernís.

• La imprimació a base de poliuretà és ideal per al tractament de terres i parets en edificis residencials i industrials. Especialment quan es preveu la posterior pintura, pladur o col·locació de rajoles.
• Els compostos de poliuretà s’utilitzen per augmentar la vida útil de les façanes de les cases, incloses les estructures de fusta, així com les bases de parets i terres de fusta.
• La imprimació s’utilitza amb èxit per tractar taules de mobles de MDF abans de polir-les i pintar-les.
• La barreja s’utilitza per reforçar els sòls de formigó en edificis públics amb càrregues de material elevades.
• Als tallers de producció, el sòl és necessari per al formigó per tal d’excloure la pols no desitjada a la seva superfície. A més, el poliuretà serveix com a capa d’acabat.

Mitjançant una imprimació metàl·lica, podeu reparar o protegir productes fets de metall ferrós galvanitzat, alumini i acer, minimitzant l’amenaça d’òxid de les estructures metàl·liques dins i fora de l’habitació.

Com triar?

L’elecció correcta de la imprimació és la clau per aconseguir un nivell correcte, una alta adherència i la màxima protecció per a qualsevol estructura. Quan compreu primers, heu de complir diversos requisits per a la barreja.

• Cal tenir en compte el tipus de material que s’ha d’imprimar. Algunes varietats estan dissenyades específicament per a MDF, metall o formigó.
• Per als locals residencials, només heu de triar productes segurs que no tinguin additius tòxics que puguin emetre fums nocius. Els productes acrílics i de poliuretà són els més adequats per a això.
• Depenent de la ubicació de l’estructura a tractar (dins de la casa o a l’exterior), podeu seleccionar imprimacions o mescles convencionals per a treballs a l’aire lliure.
• Qualsevol sòl d'alta qualitat ha de contenir components fungicides i antibacterians. Si és necessari fer un recobriment sobre metall, és important la protecció anticorrosió, és a dir, la imprimació ha d’incloure components rics en zinc.

Els professionals recomanen comprar només primers nous de fabricants de confiança . En aquest cas, es proporciona la possibilitat d’una reconstrucció d’alta qualitat o de la creació d’un nou recobriment sobre superfícies a partir de diferents materials.