Encofrat De Poliestirè Expandit: Fix I Desmuntable Per A La Fonamentació I Les Parets, Instal·lació Feta Per Tu Mateix D'encofrat D'escuma

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2023-12-16 05:29

La construcció monolítica, on s’utilitza l’encofrat no extraïble, malgrat la seva llarga història, s’ha popularitzat relativament recentment. Al mateix temps, aquest mètode d’aixecament d’edificis encara no ha guanyat tota la seva popularitat i el nombre d’aquests edificis continua augmentant.

Actualment els encofrats estan fets de diferents materials, però la solució més pràctica seria l’encofrat d’escuma de poliestirè, tot i que, de fet, parlem del fet que està fet d’escuma de poliestirè . És cert que ara és més de moda dir que aquest encofrat està fet d’escuma de poliestirè, perquè aquest és el nom de la marca comercial de poliestirè expandit. Intentem esbrinar quin tipus d’estructura és i com muntar-lo vosaltres mateixos.

Avantatges i inconvenients

Si parlem dels avantatges que presenta un encofrat d’escuma no extraïble, cal esmentar els següents factors

• El principal avantatge de totes les estructures de naturalesa no extraïble, que es fabriquen amb materials amb un pes baix, serà la presència d’una funció de tipus auxiliar. A més de crear un espai on es pugui abocar formigó, els encofrats d’aquest tipus també desenvoluparan una funció aïllant. Les bases i les parets, fetes d’una sola peça, encara no necessiten aïllar-se, cosa que permetrà estalviar diners. I si, en lloc del material esmentat, utilitzeu els encofrats de fusta més habituals, simplement no obtindreu aquest efecte. Amb un gruix reduït de terres de tipus monolític, les plaques d’escuma de poliestirè permetran emmagatzemar un terç més de calor que si les parets estiguessin fetes de maó de mida ordinària o formigó.
• L’encofrat fix del material esmentat no només reté la calor, sinó que també proporciona protecció contra la humitat, que serà important a l’hivern i quan canviïn les estacions. Això us permet augmentar la durabilitat de la base de tipus monolític, fins i tot en condicions difícils, en un 15-20% com a mínim.
• Reducció de l'estimació de costos per a la construcció de la instal·lació. Si tenim en compte que un percentatge bastant significatiu de l’estimació es compon dels costos de creació de murs i fonaments, l’ús d’aquesta categoria d’encofrats us permet reduir el gruix del mur a causa d’un aïllament tèrmic addicional i fer que costos de la base més baixos. En total, podeu estalviar aproximadament un 30% de diners.
• L’ús d’un material com el poliestirè expandit permet que el formigó guanyi força uniformement a tots els llocs, fins i tot a temperatures de fins a +5 graus centígrads. L'aïllament tèrmic permet mantenir la temperatura de la solució, que es troba a l'interior i al llarg de les vores del vessament, al mateix nivell. Per aquest motiu, l’enduriment del material es produeix de manera més uniforme, cosa que augmenta les característiques de resistència de la solució de formigó. En els encofrats de fusta, el morter es convertirà ràpidament a les vores i, a l'interior, la temperatura baixarà molt més lentament. Per això, la qualitat del formigó disminueix i l’increment de la resistència és desigual.
• No és difícil muntar aquest tipus d’encofrats. Això no requereix ni habilitats especials, gràcies a les quals tothom ho pot fer.

Contres d’aquest disseny

• Un edifici que es va crear amb encofrats no extraïbles no es pot reconstruir ni reconstruir de cap manera. Quan planifiqueu una construcció, especialment una de particular, heu de recordar-ho i fer immediatament el pla de construcció perquè sigui definitiu. També serà extremadament important marcar-ho tot amb la màxima precisió possible i dur a terme la col·locació de comunicacions en abocar parets monolítiques.
• Un greu inconvenient serà el fet que és impossible abocar la solució si la temperatura és inferior a +5 graus. A més, a altes temperatures, també hi ha dificultats, perquè si fa massa calor, haureu d’humidificar addicionalment la solució.
• La protecció feta amb plaques de poliestirè expandit no permet que les parets "respirin". Per solucionar aquest problema, fins i tot en fase de disseny, es preveu la instal·lació de ventilació forçada per endavant. Només aquesta solució permet eliminar l’efecte hivernacle a l’interior de l’edifici sense reduir els seus beneficis d’aïllament tèrmic.
• Serà important ajustar acuradament els blocs perquè no es produeixin trencaments. Si l’encofrat és fluix, la humitat començarà a introduir-se a l’interior de la base, cosa que provocarà la formació de fongs. En aquest moment, és especialment important prestar atenció als constructors sense experiència que munten encofrats a partir d’aquest material per si sols.

Característiques principals

Cal dir que aquest mètode permet crear estructures monolítiques. I a causa de l’ús de reforços, la resistència de les estructures que s’estan erigint augmenta significativament. Les característiques de les estructures permeten instal·lar aquestes cases fins i tot en llocs de risc sísmic. Totes les parts de l’estructura tindran la major resistència possible a les càrregues verticals-horitzontals.

A més, si es van fer mal càlculs durant la formació del fonament, les parets monolítiques permeten compensar-les sense problemes. I les parets mateixes, amb una contracció greu o un moviment estacional dels sòls, simplement no es cobriran amb esquerdes.

Al mateix temps, el mateix poliestirè expandit és un material lleuger i força delicat que s’hauria d’emmagatzemar en un lloc protegit del vent i de la radiació ultraviolada.

Visió general de les espècies

Cal tenir en compte que els encofrats poden ser de diversos tipus:

• extraïble;
• tipus no extraïble.

És aquesta última opció que s’utilitza cada vegada més. Cal afegir que el poliestirè expandit també es divideix en grups segons dos criteris:

• per tipus de construcció;
• per abast.

Diguem algunes paraules al respecte amb més detall.

Per tipus de construcció

Segons aquest criteri, els encofrats d’escuma de poliestirè són:

• cel·lular;
• clàssic;
• millorat.

La primera categoria és un gran nombre de blocs individuals que estan buits a l'interior . Es fixen entre si segons una tècnica especial, que recorda una mica al conjunt de construcció infantil de tipus bresca. Les cavitats entre elles permeten que la solució entri lliurement a l’encofrat. A continuació, el reforç es realitza mitjançant llaços de tipus vertical i horitzontal, que es munten dins de les cèl·lules de poliestirè expandit.

Aquests blocs només es creen mitjançant un mètode industrial.

La segona categoria difereix en què per a la tanca de la futura estructura de tipus monolític, s’utilitzen plaques d’escuma de poliestirè extruït, muntades a 2 cares . Per fixar-los s’utilitzen llaços metàl·lics. Aquesta opció és similar a un encofrat convencional per abocar formigó, fet de fusta contraxapada o taulers.

La tercera categoria és similar a la versió clàssica, però en lloc de les soleres metàl·liques habituals, les lloses es fixen amb bigues de fusta o metall . Això compensa les forces del morter, que tenen com a objectiu triturar el motlle.

Per millorar els indicadors del tipus de força, s’utilitzen parades i puntals.

Per àrea d'ús

Segons aquest criteri, s’utilitza l’encofrat del material esmentat:

• per a murs en locals residencials;
• per a la piscina (parlem de l'aïllament de les parets d'aquestes estructures);
• per a fonaments de tires;
• per crear els anomenats soterranis càlids;
• per escalfar magatzems, així com diverses habitacions climatitzades que s’utilitzaran amb finalitats industrials.

Què necessiteu per treballar?

Cal dir que la formació d’estructures monolítiques amb formes no extraïbles no requereix cap qualificació seriosa. Fins i tot una persona sense experiència pot fer aquest tipus de treball. Per treballar amb un objecte petit, només n’hi ha prou amb un parell de persones.

Si diem el que es requereix per al treball, aquests són els materials següents:

• fixacions necessàries;
• blocs de poliestirè expandit;
• la quantitat necessària de formigó;
• equip de pastar;
• dibuix de documentació, gràcies al qual es podrà comprovar la quantitat de materials necessaris.

Instal·lació de bricolatge

Parlant de la instal·lació d’encofrats d’escuma de poliestirè amb les vostres mans, cal dir que la seva instal·lació es pot dividir en diverses parts:

• muntatge d’encofrats;
• fleixos de reforç;
• abocant solució de formigó.

Els treballs comencen pel fet que per a la instal·lació de la primera fila de blocs, cal fer una base de tipus impermeable. Per endavant, s’han d’instal·lar barres de reforç vertical que connectin la paret formada amb la base en una sola estructura. És sobre ells on heu de "encadenar" blocs, per dir-ho així.

En muntar la sèrie esmentada, heu de comprovar acuradament les dimensions amb les de disseny perquè no hi hagi ni les més petites desviacions.

La resta de files s’han de muntar amb un desplaçament del 50 per cent aproximadament del bloc de manera que es puguin lligar les costures. Això donarà a l'estructura una rigidesa addicional.

A més, el reforç de tipus vertical serveix com a fixació de la base amb la paret . També es requereix llaços horitzontals per garantir la força del monòlit. A cada fila, les barres horitzontals s’han de superposar. Cal lligar-los amb filferro d’acer. Aquest dispositiu també ha d’estar connectat a les barres situades verticalment.

Tingueu en compte que la malla de reforç d'alta rigidesa no permet que el formigó, amb una massa més pesada, pugui extreure els blocs, tot i que són molt més lleugers.

Ara s’hauria de començar a abocar formigó a l’encofrat . Abans, però, cal establir les comunicacions necessàries. Per fer-ho, heu de col·locar trossos de canonades transversals en blocs. A més, les passades s’han de fer en diferents llocs. Quan el formigó guanyi la resistència requerida, serà impossible instal·lar cablejat i canonades a les parets.

Per abocar parets monolítiques en formes de poliestirè expandit, el formigó només s’utilitza amb farciments de gra fi . A més, en cap cas s’han d’abocar més de 3 fileres d’encofrat. Quan s’aboca el morter, s’ha de compactar amb un vibrador i suavitzar-lo. A poc a poc, els encofrats s’han de construir abocant formigó fins que s’assoleixin els paràmetres continguts en el projecte.