Encofrat De Lloses: Un Dispositiu Per A La Construcció Monolítica, Instal·lació De Bricolatge. Com Instal·lar Un Encofrat Fix?

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

Qualsevol construcció d’edificis preveu la instal·lació obligatòria de lloses, que es poden adquirir ja fetes o fabricades directament al lloc de construcció. A més, aquesta última opció és molt popular, ja que es considera menys costosa. Per fer vosaltres mateixos lloses monolítiques, heu de crear una estructura especial: encofrats de terra.

Dispositiu

Un sòl monolític és un dels elements principals de l’estructura, que augmenta les característiques operatives de l’edifici i el fa durador. La seva instal·lació comença amb el muntatge de l’encofrat, que permet al formigó mantenir la seva forma i immobilitat fins que s’endureixi. Es considera que l’encofrat de lloses és una estructura constructiva complexa, que sol estar formada per aquests elements.

Nodes de suport . Es tracta de bigues de fusta que semblen bastidors telescòpics. Per tal de distribuir de manera uniforme i correcta la càrrega dinàmica d’aquest element, s’ha de calcular amb exactitud la distància entre ells. Amb l'ajut d'aquests suports, es formen encofrats per abocar lloses monolítiques amb una alçada no superior a 4 m. Sovint s'utilitzen bastidors addicionals o inicials en la construcció d'estructures. Estan fabricats amb un perfil metàl·lic i es fixen entre si amb subjeccions especials (tassa o falca). Gràcies a aquests suports es poden construir encofrats de fins a 18 m d’alçada.

Els muntants, que s’utilitzen habitualment per a la instal·lació d’encofrats en edificis de gran alçada, consten de tres elements: una forquilla, un suport vertical i un trípode. La forquilla és la part superior i serveix, per regla general, per fixar la superfície de treball. Sovint també es coneix com la "forquilla de suport". Aquest element es produeix a partir de quatre tubs (secció quadrada) soldats a les cantonades i plaques metàl·liques d’un gruix mínim de 5 mm. El trípode (faldilla) està dissenyat per estabilitzar el suport i permet mantenir-lo de forma segura horitzontalment. A més, el trípode assumeix part de la càrrega principal en abocar formigó.

Segons les normes, en la construcció d’edificis residencials ordinaris per a la instal·lació d’una estructura auxiliar es permet utilitzar bastidors de les mides següents: 170-310 cm, 200-370 cm. Si teniu previst construir una casa privada a l’exterior a la ciutat, llavors podeu sortir amb suports d’una mida típica de 170-310 cm, es col·loquen amb un esglaó de 150 cm.

Base . Està fet de material de xapa, que s’utilitza més sovint com a xapes de fusta contraxapada, perfils metàl·lics i taulers de taulers. Per augmentar la resistència de l'estructura, es recomana utilitzar un material amb alta resistència a la humitat.

Bigues metàl·liques o de fusta . Aquests elements es col·loquen perpendicularment entre si. Per a la construcció d’encofrats, cal triar bigues amb una rigidesa augmentada, ja que en depèn la retenció de la massa del formigó i la resistència del mateix encofrat.

L’encofrat de lloses es pot fer de diversos tipus, tot depèn del tipus de suport, del gruix de l’abocament de formigó i de l’alçada de l’estructura.

Pros i contres

L’encofrat de lloses es considera un element constructiu indispensable. Tot i això, tenen avantatges i desavantatges. Per tant, abans de construir-los és important tenir en compte totes les característiques. Els principals avantatges de l’encofrat inclouen aquests moments.

• Proporciona una gran resistència a les lloses monolítiques. A diferència de les estructures prefabricades convencionals, no tenen zones i costures d’unió.
• La capacitat d’implementar projectes no estàndards, ja que aquests encofrats permeten la fabricació de terres de diverses formes.
• Eliminació del desplaçament dels pisos en direcció transversal i longitudinal. Les lloses monolítiques adquireixen una rigidesa addicional.
• Instal·lació senzilla. L’encofrat es pot crear pel nostre compte sense l’ús d’equips especials, cosa que suposa un estalvi significatiu dels costos de construcció.
• Reutilitzable. L’encofrat d’escalada s’utilitza per fondre centenars o més de lloses monolítiques. És econòmicament beneficiós.

… Quant a les mancances, n’hi ha poques

• En comparació amb l’ús de lloses confeccionades, el temps és superior, ja que es requereix una construcció i desmuntatge addicionals d’estructures. A més, el procés de construcció s’endarrereix una mica, ja que cal esperar a que l’abocament de formigó guanyi força.
• La necessitat d’una estricta adhesió a tota la tecnologia de fabricació i abocament de solucions de formigó. Això és difícil de fer, perquè el formigó s’aboca en grans quantitats.

Vistes

Els encofrats de lloses, dissenyats per a la formigonada de lloses monolítiques, són de diversos tipus, cadascun dels quals difereix en tecnologia de muntatge i característiques tècniques. Molt sovint, en la construcció s’utilitza el següent tipus d’estructures.

Estacionari (no extraïble)

La seva característica principal és que, després que la solució es solidifiqui, no es podrà eliminar. Els encofrats estacionaris consisteixen en làmines d’aïllament tèrmic i capes de material impermeabilitzant, de manera que proporcionen a l’edifici calor addicional i protecció contra la humitat. Al final del formigonat, les estructures no extraïbles es transformen en un dels elements de l’estructura de formigó armat. Aquestes estructures presenten una sèrie d’avantatges: simplifiquen els treballs d’instal·lació, redueixen els costos laborals i donen a l’estructura un aspecte decoratiu, ja que estan fabricades amb materials moderns.

Desmuntable

A diferència del tipus anterior, aquestes estructures es poden desmuntar després d’un enduriment complet del formigó. Són més demandats que els estacionaris, perquè es caracteritzen per un preu baix i una fàcil instal·lació. Molts constructors llogen encofrats desmuntables, ja que permet reduir el cost del muntatge de l'estructura i completar ràpidament el procés de formigonat.

Plegable

Aquest tipus d’encofrat es divideix en diverses classes i difereix pel nivell de complexitat. Així, per exemple, quan es construeixen plans horitzontals, es recomana un encofrat senzill (marc), però si es preveu aixecar edificis de formes complexes, és adequada una estructura volumètrica (panell gran). El muntatge d’aquests elements es realitza a partir de fusta contraxapada resistent a la humitat, xapa perfilada, escuma de poliestirè, poliestirè i poliestirè expandit.

A més, l’encofrat lliscant de vegades s’utilitza per a la construcció de mòduls petits i grans. S'instal·la verticalment. El tipus de construcció es tria en la construcció en funció de la complexitat del projecte.

Requisits tècnics

Atès que l’encofrat de lloses és responsable de la resistència addicional dels blocs monolítics, s’ha d’aixecar d’acord amb els estàndards de construcció establerts, tenint en compte totes les tecnologies i normes. Els requisits següents s’apliquen a aquest disseny.

• Alt marge de seguretat . Cada element constitutiu de l’estructura ha de suportar no només la gàbia de reforç, sinó també el pes del formigó líquid i endurit.
• Seguretat i fiabilitat . Durant el reforç i l’abocament del morter, els treballadors es mouen al llarg de la base, de manera que ha de ser rígida i excloure qualsevol vibració. En cas contrari, les lloses monolítiques poden tenir defectes, cosa que pot provocar emergències en el futur. Les taules de construcció també ajuden a excloure els danys a la integritat de l'estructura, sobre els quals també es pot moure durant els treballs de construcció.
• Llarga vida útil . Es tracta principalment del tipus d’encofrat plegable i extraïble, que s’utilitza diverses vegades a la construcció. Per crear un sòl monolític, es recomana instal·lar encofrats de material resistent que suportin el funcionament posterior després del desmuntatge.
• Resistència a l'estrès . Atès que el formigó s’aboca superficialment i amb una depressió, la seva massa crea més càrregues dinàmiques a l’encofrat. Per tal que l’estructura pugui suportar-les de manera fiable, cal seleccionar amb antelació el seu material de fabricació amb antelació i preparar un pla per a la llosa de fonamentació, que complementi el dibuix d’encofrat i el diagrama d’eslinga.
• Teniu una instal·lació ràpida . Avui en dia, hi ha moltes peces de suport i seccions preparades al mercat que permeten un muntatge ràpid d’estructures.
• Desmuntatge possible . Després de congelar el morter, l’encofrat, format per diversos elements, es pot desmuntar per utilitzar-lo posteriorment. Aquest procés ha de ser ràpid i senzill.

Instal·lació de bricolatge

La instal·lació d’encofrats de lloses es considera un procés responsable i complex, de manera que si teniu previst muntar-lo vosaltres mateixos, heu de tenir certa experiència i complir totes les condicions de la tecnologia. Molts constructors prefereixen comprar lloses monolítiques ja preparades; només calen gats i treballadors per a la seva instal·lació. L'única cosa és que els equips de construcció no sempre estan disponibles per al seu ús i en llocs difícils d'accés no podran funcionar. Per tant, en aquests casos, els blocs monolítics es fan millor a mà. Per fer-ho, cal reforçar l’encofrat, després del qual s’aboca el formigó. Amb més detall, el procés de construcció és el següent.

• En la primera etapa del treball, s’han de fer càlculs precisos . Per a això, es realitza el disseny i s’elabora un pressupost. En el projecte, és important tenir en compte la resistència de l’encofrat perquè no s’esquerdi sota la massa del morter de formigó. A més, es fa la disposició de les lloses, tenint en compte les característiques de la configuració del futur edifici, el grau de formigó i el tipus de reforç. Així, per exemple, per a la construcció d’un edifici residencial ordinari, l’amplada dels vans no superarà els 7 m, haureu de fer un sòlid sòlid amb un gruix de 20 cm com a mínim.
• En la segona etapa, es realitza la compra de tots els materials necessaris . Aquests són els fonaments dels elements d’encofrat, de suport i de subjecció.
• El següent pas és muntar el mateix encofrat . La seva instal·lació s’hauria d’iniciar després d’aixecar les parets, quan ja s’hagi establert la seva alçada. Per a la fosa horitzontal, podeu utilitzar dos tipus d’encofrats: ja fets (comprats o llogats, només requereixen muntatge) i no extraïbles. En el primer cas, es recomana triar una estructura feta de plàstic o metall resistent, que es pot reutilitzar després de finalitzar els treballs. El conjunt complet d’aquests encofrats sol incloure suports lliscants per mantenir el terra a un nivell determinat. Es munten de forma molt senzilla i ràpida.

En el segon cas, haureu de muntar l’encofrat amb les vostres pròpies mans a partir de fusta contraxapada i taulers vorejats. Es recomana prendre fusta contraxapada amb una major resistència a la humitat i el millor és seleccionar taulers vorejats de la mateixa mida, cosa que us estalviarà d'ajustar-los en alçada en el futur. En primer lloc, s’està preparant el fonament per a lloses monolítiques . En el cas que apareguin buits entre els elements durant el muntatge de l'encofrat, es col·loca addicionalment un material impermeabilitzant. També podeu fer una estructura a partir de cartró ondulat. És molt més fàcil treballar-hi i aquest material elimina la formació de buits.

S’ha de prestar molta atenció a l’elecció de la fusta contraxapada. Es recomana adquirir làmines laminades o enganxades amb una major resistència a la humitat i un gruix de 18 a 21 mm. Aquest material es fabrica a partir de diverses capes de xapa de fusta, cadascuna de les quals es col·loca sobre la fibra. Per tant, aquest tipus de fusta contraxapada és resistent. La instal·lació de fulls de fusta contraxapada s’ha de fer de manera que les seves juntes caiguin sobre les travesses, a més, després del muntatge de l’encofrat, no s’hauria de veure ni una sola costura.

El procés d’instal·lació hauria de començar amb la instal·lació de suports que donaran suport al futur bloc monolític . Tant els elements metàl·lics corredissos com els casolans de troncs són molt adequats com a bastidors (han de tenir el mateix gruix i alçada). Els suports s’han de col·locar de manera que quedi una distància d’1 m entre ells, mentre que la distància entre els suports més propers i la paret no superi els 20 cm. A continuació, s’uneixen bigues als suports, que s’encarreguen de subjectar el estructura. A més, estan equipats amb encofrats horitzontals.

Primer de tot, es col·loquen fulls de fusta contraxapada sobre les barres de manera que les seves vores s’ajusten perfectament a la base de les parets, sense deixar buits. Els bastidors s’han de col·locar de manera que els extrems de tota l’estructura coincideixin exactament amb les vores superiors de les parets. S’ha de prestar molta atenció a l’entrada de lloses, que no han de ser inferiors a 150 mm . A continuació, fan un control de l'estructura horitzontal de l'estructura i comencen a abocar la solució. La solució s’aboca a l’encofrat fabricat, es distribueix uniformement, es compacta el màxim possible, esperant la solidificació (uns 28 dies) i es realitza el desmuntatge de l’estructura auxiliar.

Molts artesans també solen utilitzar un encofrat no extraïble d’un perfil metàl·lic per crear mòduls monolítics en la construcció de nous edificis de grans superfícies. La instal·lació d’aquesta estructura té les seves pròpies característiques. Per muntar-lo, heu de comprar amb antelació els següents materials.

• Perfil de metall durador . Durant l’abocament de formigó, assegura una bona solidificació del morter i forma un marc estable. Es recomana escollir xapes de perfil metàl·lic de qualitat “M”, ja que tenen una llarga vida útil i són resistents a la tensió. Cal espaiar-los a intervals iguals. També permeten segellar de manera fiable l’encofrat, de manera que el material impermeabilitzant no s’adapta en aquest cas.
• Elements de suport en forma de bigues longitudinals, barres transversals i mènsules.

Els bastidors s’uneixen primer, s’han de col·locar verticalment. A continuació, es col·loquen i es fixen les barres transversals, es fixen les bigues i es posa una làmina de perfil metàl·lic al marc resultant. S'ha de fixar de manera segura al marc de suport. A més, durant el muntatge d’aquest encofrat s’hauria de prestar atenció al nombre de punts de suport.

Per tal d’excloure possibles deflexions, es recomana seleccionar correctament la longitud dels fulls i proporcionar-los almenys tres punts de suport. En aquest cas, el millor és col·locar el material en una superposició d’una o dues ones i subjectar totes les tires amb reblons especials o cargols autorroscants. Pel que fa al sòl reforçat, es realitza segons la tecnologia estàndard, protegint la superfície del perfil metàl·lic amb suports de plàstic. La longitud de les obertures del sostre no hauria de superar els 12 m. Aquests encofrats s’utilitzen normalment quan s’estableixen estructures de suport i blocs monolítics.