Com Xapar Contraxapat? Revestiment De Bricolatge, Tria De Materials I Cola

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-15 04:09

En condicions modernes, fer mobles o un full de porta amb un material de fusta massissa és una tasca difícil i molt cara. Per tant, per a la producció en massa, s’utilitza fusta serrada encolada en forma de fusta contraxapada, formada per diverses capes de fusta natural. Com a regla general, s’utilitzen espècies de fusta barates per donar un aspecte presentable al material, és de xapa. La xapa s’ha d’entendre com el tall més prim de fusta valuosa, que s’enganxa a la superfície d’un material econòmic . El preu dels materials xapats és força assequible i el seu aspecte es distingeix per l’estètica i la bellesa.

Particularitats

Els productes fets de fusta contraxapada amb acabat de xapa semblen fets de fusta natural.

A més d’un aspecte noble i naturalista, el material xapat també té molts avantatges que es manifesten durant el funcionament del producte.

Depenent de la tecnologia de fabricació, el material de xapa es divideix en diversos tipus

Pelat -s’obté tallant una fina capa de fusta en el moment en què es tallen fines làmines de material d’un tronc subjecte a una màquina especial. La xapa es talla estrictament en la direcció del gra. El vern, el pi, el roure o el bedoll són sotmesos a processos similars. Aquest tipus de xapa s’utilitza per a materials de parament i mobles.

Serrat - Aquest tipus de xapa s’obté en una màquina equipada amb fulles de serra, el seu nombre és de fins a 20 unitats. Després de passar per aquests llenços, el tronc es sega en peces fines i uniformes. La xapa serrada té un alt grau de resistència al desgast. Aquest tipus de processament s’utilitza per a coníferes toves. La fusta acabada s’utilitza per a la producció d’instruments musicals, taulers de parquet i mobles de disseny cars.

Planificat - està fet a partir d’espècies de fusta dura i valuosa. Es processen caoba, roure, faig. El procés de tall de capes es realitza en una màquina. Les capes es tallen acuradament amb ganivets especials perpendiculars al recorregut de les fibres. Com a resultat d’aquest processament s’obté una xapa fina de fusta d’alta qualitat. S’utilitza per fabricar fulles de portes i mobles exclusius.

A la producció on es realitza xapat de fusta contraxapada, s’utilitza amb més freqüència xapa laminada . Abans d’iniciar el revestiment, el material de fusta es neteja i es poleix amb alta qualitat. Després, s’ha de tallar la xapa d’acord amb els paràmetres de la superfície xapada.

A continuació, es distribueix una composició adhesiva sobre aquesta superfície, que consisteix en una base i un enduridor de polimerització. Un cop aplicada la cola de manera uniforme, cobreix la superfície de treball amb una fina capa de xapa.

Per la seva forta adherència, la peça s’envia sota una premsa, on, sota la influència de les altes temperatures, s’anivella la superfície del producte i la xapa està fermament connectada a la fusta contraxapada. L’excés d’adhesiu que es pot formar a les vores de la peça s’elimina mitjançant una mòlta. Quan es completa el procés de xapat, el producte es tracta amb vernís, mat o brillant. El vernís protegirà el producte de la tensió mecànica i la brutícia.

El material xapat té una sèrie d’avantatges respecte a la fusta contraxapada convencional:

• aspecte atractiu;
• resistència a les influències ambientals;
• una gran selecció de colors i textures de fusta;
• la capacitat de combinar diverses textures i colors de materials en un sol producte;
• baix cost dels productes en comparació amb la fusta massissa.

Però no importa la qualitat de la fusta contraxapada xapada, requereix una manipulació acurada.

Pel que fa a la seva resistència a les tensions mecàniques, és, per descomptat, inferior a la fusta massissa.

Elecció de materials

En la producció de materials xapats, els tipus de productes es subdivideixen en funció de les matèries primeres utilitzades, de les espècies naturals de fusta.

Material xapat de cendra

L'estructura d'aquesta fusta té colors clars i un subtil patró natural. La xapa de freixe és bona perquè té elasticitat i poques vegades es divideix … El gruix de la xapa de cendra oscil·la entre 0,5 i 0,6 mm. La cendra és resistent a canvis bruscs de les condicions de temperatura i no reacciona a aquesta divisió.

La fusta de xapat de cendra s’utilitza per a la fabricació de panells de portes, parquet, en la producció de mobles (façanes de mobles d’armaris i molt més). La fusta contraxapada xapada de freixe s’utilitza sovint per a revestiments de parets interiors.

Material xapat amb roure

Té un to brillant i ric, així com un dibuix llenyós fortament pronunciat. La textura de la xapa té alta fiabilitat i capacitats operatives a llarg termini … El gruix de la xapa de roure pot oscil·lar entre 0,3 i 0,6 mm. Els materials xapats amb xapa de roure no són tan flexibles, sinó molt resistents.

La xapa de roure s’utilitza per a la producció de panells decoratius de paret, així com per a la implementació d’elements de decoració de mobles de grans dimensions.

A més de la xapa d’alta qualitat, cal fer xapes contraxapades composició adhesiva . Les seves característiques depenen del gruix de la fusta encarada i de les seves propietats. Per dur a terme el procés de xapat amb les vostres mans, podeu utilitzar cola per a fusta o composició de PVA. Val la pena assenyalar-ho aquest tipus d'adhesius només són adequats si la superfície de treball del producte està ben polida . Per a peces complexes amb protuberàncies i formes fantàstiques, necessitareu una cola d’una composició més resistent i un alt grau d’adherència. Amb aquest propòsit, s’utilitzen composicions de poliuretà, per exemple, cola Kleiberit o Titebond.

Després d’enganxar la part frontal de la peça amb xapa, cal enganxar el material al llarg de les seves vores. Aquest pas crucial es realitza amb tipus d’adhesius encara més duradors. Per exemple, es pot utilitzar una resina epoxi o un adhesiu que la contingui.

Mètodes d’unió

La qualitat del material xapat i la seva resistència depenen directament del com de precís i precís es va enganxar la xapa a la branca de fusta contraxapada … Hi ha 3 tipus de mètodes de fixació de xapes.

Mètode de contacte en fred

Es considera que aquesta és la forma més difícil de realitzar encolats de xapa. Per a la seva implementació s’utilitza una composició adhesiva capaç de polimeritzar ràpidament. Aquesta taxa de solidificació té els seus pros i els seus contres. El fet és que a causa de la ràpida adherència, és possible que no es notin defectes en la ubicació de la xapa a la peça i que es corregeixin a temps i, després de la polimerització, ja no és possible canviar res.

Si la xapa queda plana i estretament sobre la peça, per reforçar l’adherència de les dues superfícies, és necessari crear una pinça amb reforç.

Amb aquest propòsit, la peça es col·loca sota una premsa especial o bé premeu-la manualment. D'aquesta manera, es recomana processar peces de mida reduïda.

Mètode de cola en calent

L’essència d’aquest mètode és això la superfície de la peça i la superfície de la xapa es processen per separat amb cola . La composició adhesiva s’ha d’assecar una mica i després s’aplica la xapa a la peça. A continuació, la superfície xapada es tracta amb una premsa en calent o planxa, si el treball es realitza a casa. Per no espatllar l’acabat, cal planxar la xapa a través d’una capa de paper net. En aquest moment, sota la influència de les altes temperatures, la composició adhesiva es fon i crearà una alta adherència.

Per realitzar aquest mètode d'acabat, s'utilitza una composició adhesiva espessa .… En cas de bombolles d’aire o desnivells durant l’encolat de materials, es pot corregir la situació. La composició adhesiva, que en forma d’excés ha deixat la peça, es retira amb un drap humit.

Mètode d’unió en fred amb premsat

El mètode es basa en l’ús de dispositius d’expressió anomenats pinces. La compressió de les superfícies unides es duu a terme fins que la cola es polimeritza completament.

Triar un o un altre tipus de revestiment, és important completar les etapes posteriors del treball . Després d’assecar la cola, trito una mica la peça i la torno amb un vernís transparent d’assecat ràpid. Ja a les 24 hores de la xapa, es pot utilitzar el producte.

Com xapar?

Podeu enganxar la xapa de fusta contraxapada a casa amb les vostres mans.

Aquest treball es realitza quan es volen restaurar mobles usats o un full de porta.

Es realitza l’adhesiu de la fusta d’acabat després de completar un determinat cicle de treballs preparatoris.

Formació

S’han de desmuntar les façanes de mobles o les portes interiors, retirant-ne tots els elements decoratius i accessoris metàl·lics. Abans de començar a enganxar la xapa, heu de preparar el lloc de treball . El més convenient és fer-ho sobre una taula de fusteria o instal·lar cadires velles com a plataforma improvisada.

Quan la peça s’allibera de tots els elements, comencen a netejar-la. Cal eliminar la capa del vernís antic. S'elimina amb una fina espàtula metàl·lica i també podeu utilitzar el raig d'aire calent d'un assecador de construcció. Si la peça és nova i està formada per arbres de coníferes toves, cal netejar les irregularitats en forma de nusos o gotes de resina que sobresurten.

La zona on es trobava la resina, per desgreixar, i després netejar-la amb acetona o dissolvent.

La següent etapa del treball serà la realització d’una rectificació superficial d’alta qualitat. Si hi ha clots o esquerdes, es fan massilla amb un compost que conté els components de la cola per a fusta. Després de polir, s’ha d’imprimar la superfície abans d’aplicar l’adhesiu.

Tall obert

A la xarxa de venda al detall, la xapa es pot comprar en forma de fulls enrotllats en rotlles . Abans de tallar-les, s’ha de redreçar la fusta. Per fer-ho, el rotlle s’estén al terra i s’humiteja amb un drap humitejat amb aigua. A continuació, s’aplica un full de fusta contraxapada o panells de guix sobre la fusta, pressionant-los a la part superior amb algun objecte pesat. Els fulls de xapa trigaran a alinear-se; només així es podran tallar. Aquest procediment es fa de la següent manera:

• es mesura la superfície de la peça;
• les dimensions obtingudes es marquen en un full de xapa, mentre que a cada costat es deixen 5 cm addicionals al brou en cas de mesurar-se incorrectament;
• d’acord amb les dimensions previstes, es retalla una peça de xapa amb un ganivet especial de fusta contraxapada o una serra de immersió (les tisores només s’utilitzen com a últim recurs, ja que el seu ús pot provocar esquerdes del llenç).

De vegades és necessari unir diverses làmines de xapa. Això es pot fer amb cinta adhesiva, col·locant-la a la part posterior de la fusta.

Per fer que el patró de gra de fusta sembli el més natural possible, està acuradament seleccionat … El llenç connectat es fa amb mides d'una mida determinada de 5-7 cm.

Revestiment

En aquesta etapa és important enganxar de manera uniforme la peça de la manera escollida . Prepareu cola, pinzell, drap, paper net i planxa per treballar. La xapa es capgira i es fixa a les cantonades amb pinces, després de les quals s’aplica l’adhesiu. I també la peça preparada es processa amb cola. A continuació, la xapa s’enganxa a la peça de treball, evitant la distorsió del material i les bombolles. Després d’enganxar i eliminar petits errors, s’aplica paper a la superfície de la peça i passa pel material des del centre fins a les vores amb una planxa, pressionant-lo amb força. Un cop acabada la part frontal, es retalla l'excés de material amb un ganivet afilat. A continuació, les parts finals de la peça es revesteixen amb tires de xapa més estretes.

Qualsevol cola que sobresurt i excés de material s’ha d’eliminar immediatament.

Quan la cola està completament seca, les vores del revestiment es netegen amb paper esmerilat fi o amb una llima, en funció del gruix del material. Després d’acabar el treball, s’ha de cobrir el producte amb vernís nitro.