Poliuretà Líquid: Poliuretà Bicomponent Modelat Per Injecció I Altres Tipus Per A Fosa A Casa, Equips De Modelat Per Injecció

Taula de continguts:

Vídeo: Poliuretà Líquid: Poliuretà Bicomponent Modelat Per Injecció I Altres Tipus Per A Fosa A Casa, Equips De Modelat Per Injecció

Vídeo: Poliuretà Líquid: Poliuretà Bicomponent Modelat Per Injecció I Altres Tipus Per A Fosa A Casa, Equips De Modelat Per Injecció
Vídeo: Come si applica l'adesivo strutturale bicomponente 3M ...tiene fino a 500 Kg/cm² !!! 2024, Maig
Poliuretà Líquid: Poliuretà Bicomponent Modelat Per Injecció I Altres Tipus Per A Fosa A Casa, Equips De Modelat Per Injecció
Poliuretà Líquid: Poliuretà Bicomponent Modelat Per Injecció I Altres Tipus Per A Fosa A Casa, Equips De Modelat Per Injecció
Anonim

El poliuretà es considera el material del futur. Les seves característiques són tan variades que es pot dir que són il·limitades. Funciona igualment eficaçment en el nostre entorn familiar i en condicions límit i d’emergència. Aquest material tenia molta demanda a causa de les especificitats de la producció, les qualitats multifuncionals i la disponibilitat.

Imatge
Imatge

Què és això?

El poliuretà (abreujat com a PU) és un polímer que destaca per la seva elasticitat i durabilitat. Els productes de poliuretà s’utilitzen àmpliament al mercat industrial a causa d’una àmplia gamma de propietats de resistència . Aquests materials substitueixen gradualment els productes de cautxú, ja que es poden utilitzar en un entorn agressiu, amb càrregues dinàmiques importants i en un rang de temperatura de funcionament més ampli, que varia de -60 ° C a + 110 ° C.

El poliuretà bicomponent (plàstic d’emmotllament per injecció de líquids) mereix una atenció especial . És un sistema de dos components similars als líquids: una resina líquida i un enduridor. Només cal comprar dos components i barrejar-los per obtenir una massa elàstica ja feta per a la creació de matrius, motlles d’estuc i molt més.

El material és molt demandat pels fabricants de decoració per a habitacions, imants, figures i formes per a paviments de lloses.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Vistes

El poliuretà està disponible al mercat en moltes formes:

líquid

Imatge
Imatge

escumós (poliestirè, goma espuma)

Imatge
Imatge

sòlid (com varetes, planxes, xapes, etc.)

Imatge
Imatge

ruixat (poliuria, poliurea, poliurea)

Imatge
Imatge

Aplicacions

Els poliuretans d’emmotllament per injecció de dos components es practiquen per a una àmplia varietat d’aplicacions, des de la fosa d’engranatges fins a la creació de joies.

Les àrees d’ús d’aquest material particularment significatives són les següents:

  1. equips tècnics de refrigeració (aïllament tèrmic i fred d’equips frigorífics comercials i neveres domèstiques, congeladors, magatzems i instal·lacions d’emmagatzematge d’aliments);
  2. equips frigorífics de transport (aïllament tèrmic i fred de les unitats frigorífiques d’automòbils, vagons de ferrocarril isotèrmics);
  3. construcció d’instal·lacions civils i industrials ràpidament construïdes (propietats d’aïllament tèrmic i capacitat de suportar la càrrega de poliuretans rígids a l’estructura dels panells sandvitx);
  4. construcció i revisió d’edificis d’habitatges, cases particulars, mansions (aïllament de parets exteriors, aïllament d’elements d’estructures de cobertes, obertures de finestres, portes, etc.);
  5. construcció civil industrial (aïllament extern i protecció del sostre contra la humitat mitjançant un mètode de polvorització rígida de poliuretà);
  6. oleoductes (aïllament tèrmic de les oleoductes, aïllament tèrmic de les canonades en entorns de baixa temperatura a les empreses químiques abocant-les sota una carcassa instal·lada prèviament);
  7. xarxes de calefacció de ciutats, pobles, etc. (aïllament tèrmic mitjançant canonades rígides d’aigua calenta de poliuretà durant la nova instal·lació o durant la revisió mitjançant diversos mètodes tecnològics: polvorització i abocament);
  8. enginyeria elèctrica i radiofònica (impartir resistència al vent a diversos dispositius elèctrics, impermeabilitzar contactes amb bones característiques dielèctriques de poliuretans estructurals rígids);
  9. indústria de l'automòbil (elements de disseny d'interiors modelats d'un cotxe basats en poliuretans termoplàstics, semirígids, elàstics, integrals);
  10. producció de mobles (creació de mobles entapissats amb espuma de goma (escuma de poliuretà elàstic), components decoratius i corporals de PU dur, vernissos, recobriments, adhesius, etc.);
  11. indústria tèxtil (producció de teixits compostos de pell sintètica, escuma de poliuretà, etc.);
  12. la indústria aeronàutica i la construcció de vagons (productes d'escuma de poliuretà flexible amb alta resistència al foc, fabricats mitjançant emmotllament, aïllament acústic i tèrmic basats en tipus especialitzats de PU);
  13. indústria de la construcció de màquines (productes de termoplàstic i marques especialitzades d’escumes de poliuretà).
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Les propietats de la PU de 2 components permeten utilitzar-les per a la producció de vernissos, pintures i adhesius . Aquestes pintures, vernissos i adhesius són estables a les influències atmosfèriques, es mantenen fermament i durant molt de temps.

El poliuretà de 2 components elàstics líquids també és molt demandat per crear motlles per a foses, per exemple, per a la fosa de formigó, resines de polièster, cera, guix, etc.

Els poliuretans també s’utilitzen en medicina: s’utilitzen per fabricar pròtesis dentals extraïbles . A més, podeu crear tot tipus de joies a partir de PU.

Fins i tot es pot fer un terra autonivellant d’aquest material; aquest terra es caracteritza per una alta resistència al desgast i fiabilitat.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

En algunes zones, els productes fabricats amb PU són superiors en diverses característiques, fins i tot en comparació amb l’acer.

Al mateix temps, la senzillesa de crear aquests productes permet crear tant components miniatures que pesen no més d’un gram com peces foses voluminoses de 500 quilos o més.

En total, es poden distingir 4 direccions d’ús de mescles de PU de 2 components:

  • productes resistents i rígids, on la PU substitueix l’acer i altres aliatges;
  • productes elàstics: aquí es requereix una alta plasticitat dels polímers i la seva flexibilitat;
  • productes resistents a l'agressió: alta estabilitat de la PU a substàncies agressives o a influències abrasives;
  • productes que absorbeixen energia mecànica a través de l’alta viscositat.

De fet, sovint s’utilitza una combinació d’indicacions, ja que es necessiten diverses propietats útils a molts productes alhora.

Imatge
Imatge

Com utilitzar?

L’elastòmer de poliuretà pertany a la categoria de materials que es poden processar sense esforç. Els poliuretans no tenen les mateixes qualitats, i això es practica intensament en moltes àrees de l’economia nacional. Per tant, algunes matèries poden ser elàstiques, la segona, rígida i semirígida. El processament de poliuretans es realitza mitjançant aquests mètodes.

  1. Extrusió - un mètode per a la producció de productes de polímer, en el qual el material fos, que ha rebut la preparació necessària, es premsa a través d’un dispositiu especialitzat: una extrusora.
  2. Fosa - aquí la massa fosa s’injecta a la matriu de fosa mitjançant pressió i es refreda. D’aquesta manera es fabriquen motllures de poliuretà.
  3. Prement - tecnologia per a la producció de productes a partir de plàstics termoestables. En aquest cas, els materials sòlids es converteixen en un estat viscós líquid. A continuació, s'aboca la massa al motlle i mitjançant la pressió el fan més dens. Aquest producte, mentre es refreda, adquireix gradualment les característiques d’un sòlid d’alta resistència, per exemple, una biga de poliuretà.
  4. Mètode d'ompliment en equipament estàndard.
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

A més, els espais en blanc de poliuretà es mecanitzen en equips de tornejat. La peça es crea actuant sobre una peça de treball giratòria amb diversos talladors.

Mitjançant aquestes solucions, és possible fabricar làmines reforçades, laminats i productes porosos. I es tracta d’una varietat de blocs, perfils de construcció, pel·lícules de plàstic, plaques, fibra, etc. La PU pot ser la base tant de productes de colors com de transparents.

Creació de matrius de poliuretà pel vostre compte

La PU forta i elàstica és un material popular entre els artesans populars, a partir del qual es creen matrius per a la fosa de diversos productes: pedra decorativa, rajoles de paviment, llambordes, figuretes de guix i altres productes. L’emmotllament per injecció PU és el material principal per les seves característiques i disponibilitat úniques.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Especificitat del material

La creació de matrius de poliuretà a casa implica l’ús de composicions líquides de 2 components de diferents tipus, i de quina PU utilitzar depèn del propòsit de la fosa:

  • crear matrius per a productes lleugers (per exemple, joguines);
  • per crear pedra d’acabat, rajoles;
  • per a formes per a objectes grans i pesats.
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Formació

Abans de començar a treballar, heu de comprar poliuretà per omplir matrius. Les formulacions de dos components es venen en 2 cubs i han de ser fluides i líquides quan s’obren.

També heu de comprar:

  • originals de productes dels quals s’estrenarà el repartiment;
  • retallar MDF o aglomerat laminat i cargols autorroscants per a encofrats;
  • mescles anti-adhesives lubricants especialitzades;
  • un recipient net per barrejar ingredients;
  • dispositiu de composició (broca elèctrica, mesclador);
  • segellant a base de silicona.

A continuació, es forma l'encofrat: una caixa en forma de rectangle amb una mida suficient per adaptar-se al nombre de models requerit.

Les esquerdes s’han de segellar amb un segellador.

Imatge
Imatge

Elaboració de formularis

Els models primaris es col·loquen a la part inferior de l’encofrat a una distància mínima d’1 cm entre ells. Per evitar que les mostres rellisquin, fixeu-les amb cura amb un segellador. Directament abans de la fosa, el marc s’estableix al nivell de l’edifici.

A l'interior, l'encofrat i els models es cobreixen amb una barreja anti-adhesiva i, mentre s'absorbeix, es fa una composició de treball. Els components s’aboquen en un recipient net amb la proporció requerida (segons el material preferit) i es barregen a fons fins que es crea una massa homogènia.

Per crear els motlles, el poliuretà s'aboca acuradament en un lloc, cosa que permet que el material expulsi l'excés d'aire per si mateix . Els models s’han de cobrir amb una massa de polimerització de 2-2,5 centímetres.

Al cap de 24 hores, els productes acabats s’eliminen i s’utilitzen per al propòsit previst.

Recomanat: