Equips Per A La Producció De Lloses De Paviment: Vibropress (màquina) Per A La Fabricació De Llambordes Mitjançant Vibrocompressió I Altres Equips

Taula de continguts:

Vídeo: Equips Per A La Producció De Lloses De Paviment: Vibropress (màquina) Per A La Fabricació De Llambordes Mitjançant Vibrocompressió I Altres Equips

Vídeo: Equips Per A La Producció De Lloses De Paviment: Vibropress (màquina) Per A La Fabricació De Llambordes Mitjançant Vibrocompressió I Altres Equips
Vídeo: Rejuntat de paviments amb màquina.mpg 2024, Abril
Equips Per A La Producció De Lloses De Paviment: Vibropress (màquina) Per A La Fabricació De Llambordes Mitjançant Vibrocompressió I Altres Equips
Equips Per A La Producció De Lloses De Paviment: Vibropress (màquina) Per A La Fabricació De Llambordes Mitjançant Vibrocompressió I Altres Equips
Anonim

La producció de lloses de paviment pot ser una bona opció per al vostre propi negoci: no cal molta inversió per obrir un taller. Al mateix temps, és important comprar l’equip adequat que ajudi a produir béns d’alta qualitat i duradors que puguin proporcionar al seu fabricant una reputació decent.

Imatge
Imatge

Si decidiu produir vosaltres mateixos rajoles, haureu de triar un dels dos mètodes de producció: vibrocast o vibrocompressió . L’equipament en els dos casos serà completament diferent, així que considerem què és exactament útil.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Què necessiteu per fer rajoles mitjançant colada per vibració?

Per a la producció de lloses de pavimentació mitjançant el mètode de colada per vibració, s’utilitza com a matèria primera una massa de formigó gruixuda, però al mateix temps relativament líquida . En resum, el principi de fabricació dels productes és el següent: el formigó s’aboca en formes especials i els contenidors es col·loquen sobre una taula vibrant. Aquesta última, vibrant, garanteix una compactació adequada de la substància, de manera que no quedin bombolles d’aire en el seu gruix. Així, la massa es compacta sense fer servir una premsa en la mesura que, quan es solidifiquen, les lloses de paviment tenen la resistència i durabilitat necessàries.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Aclarim-ho immediatament La fosa per vibració no és la manera òptima de produir llambordes . Tot i que la rajola té la possibilitat de millorar, encara tindrà un coeficient d’absorció d’aigua bastant alt i això no afectarà la resistència i la durabilitat per a millor. Malgrat tot, en la producció independent de cases, aquest mètode en particular resulta més barat i fàcil, per tant, els propietaris el trien personalment per a ells i fins i tot petits tallers provincials.

Imatge
Imatge

Formigonera

No haurà de reinventar la roda aquí: una formigonera normal que funcioni gràcies al principi de gravetat servirà per a ús domèstic . Podeu comprar-ho a qualsevol ferreteria gran i costarà de manera econòmica.

Imatge
Imatge

És important triar el volum adequat de la pera de la formigonera . Si realment no teniu previst obrir el vostre propi negoci, però només voleu fer lloses de pavimentació per al vostre propi jardí amb les vostres mans, n'hi haurà prou amb un volum petit: serà més barat.

No té sentit comprar una gran formigonera per a una producció aficionada; si no hi ha prou motlles per abocar, el formigó restant es farà malbé.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Formes

L’essència de la producció de rajoles rau en la formació de formigó, de manera que no es pot prescindir de motlles . Per fer que els productes siguin variats i quedin bells al conjunt, és recomanable prendre motlles diferents (almenys dos tipus). Normalment, els experts aconsellen no experimentar amb la producció independent de formes, perquè algunes d’elles seran inicialment defectuoses i l’altra part no suportarà la càrrega i les vibracions, o simplement s’enganxarà al formigó, cosa que impossibilita l’extracció de les rajoles. Sense experiència, és poc probable que pugueu fer bons formularis a mà, de manera que és molt més pràctic comprar-los.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Actualment, els materials més habituals per a la fabricació de motlles són el plàstic, la fibra de vidre i la silicona .… Els xumets de silicona són més cars que altres, però es consideren l’elecció més pràctica i adequada.

El fet és que, a diferència dels competidors, tenen una certa elasticitat, de manera que no és tan difícil treure’ls de les llambordes casolanes. Abans d’eliminar els productes acabats, s’hauran d’escalfar els motlles de plàstic i fibra de vidre, i això, en principi, no es pot fer a l’instant, sobretot a casa, on la calefacció només serà possible en petits lots.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Formant taula vibrant

En realitat, el dispositiu més important per a la producció de llambordes, sense el qual cap producció funcionarà . Sembla una sobretaula sòlida i fiable, que s’adjunta de manera mòbil al llit. Un motor està amagat al gruix de la unitat, que proporciona al taulell una vibració contínua; per això, les formes instal·lades amb formigó líquid tremolen constantment durant moltes hores.

En aquestes condicions, les bombolles d’aire de la major part del material líquid pugen a la superfície. La rajola resultant resulta densa i sense inclusions alienes, cosa que té l’efecte més positiu sobre la seva força.

Imatge
Imatge

Cambra de calor i taula de sacsejades

Hem dit més amunt que a casa, molts tipus de motlles seran difícils d’alliberar del contingut sense escalfar-los. Al mateix temps, les empreses industrials, per descomptat, no ho fan en una cuina de cuina normal, com és possible que ja tingueu intenció de fer, sinó que compren equips especials.

Una de les opcions és un bany termal: un recipient especial amb una temperatura elevada constantment mantinguda a l’interior . Les formes que s’hi col·loquen s’escalfen ràpidament i s’expandeixen d’aquesta manera, de manera que el formigó endurit es pot separar d’elles. La taula de sacsejades funciona segons un principi similar al treball de la taula de sacsejades: les vibracions fines estan dissenyades per trencar juntes inestables, i aquesta és la línia de contacte del formigó endurit amb el motlle.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Equips de vibrocompressió

La vibrocompressió ja és més típica de les grans empreses en el sentit que la producció de mercaderies requerirà la compra d’equips seriosos … Tot i això, es pot veure com un avantatge evident: el procés d’emmotllament està totalment automatitzat. A més, ara ja podeu comprar una mini-màquina manual, que costa molt menys i pot pagar segons els resultats de la producció, fins i tot d’un petit lot de productes.

Imatge
Imatge

La diferència fonamental entre la producció de lloses de paviment pel mètode de premsat és que el formigó en aquest cas no es necessita humit, sinó semisec … Per això, una batedora de formigó per gravetat ordinària deixarà de funcionar per a nosaltres: la massa gruixuda que hi ha a l'interior s'hi enganxarà i s'enganxarà a les parets, a causa de les quals realment no funciona cap mescla. Qualsevol que vulgui dominar aquest mètode de producció haurà de comprar una formigonera més cara amb pastat forçat.

Tingueu en compte que no es tracta només d’una pera que gira gràcies a un motor elèctric, sinó d’una estructura a l’interior de la qual hi ha fulles giratòries, que proporcionen aproximadament el mateix efecte que un batedor de cuina.

Imatge
Imatge

Vibropress se sol considerar com un equipament industrial seriós .- Com a mínim, té un sistema hidràulic incorporat per a una relació de compressió suficient i la seva pròpia unitat de control. En aquest context, la premsa manual pot estar sotmesa a les mateixes crítiques que els equips de fosa vibrant: sense accionament hidràulic, la força de premsat no serà tan impressionant i això afectarà inevitablement el rendiment del producte acabat. Per aquest motiu, una empresa rendible hauria de gastar en una premsa vibrant; aquesta inversió hauria de donar els seus fruits al llarg del temps.

Per a una persona que acaba d’assabentar-se de l’existència d’una taula vibrant formadora per primera vegada, pot semblar-li una premsa vibrant, ja que també és un marc amb un motor vibrador . No obstant això, en aquest cas, l’equip és més complex: es complementa amb una premsa a pressió, que també està equipada amb un motor de vibració.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Si el vibrocast requereix formes completes per a la producció de rajoles, en vibrocompressió només s’utilitzen marcs que s’assemblen a un bresca de la forma requerida .… Com que s’utilitza una barreja semiseca per a la producció, que no és propensa a estendre’s, s’aboca en marcs sense fons, instal·lats directament al llit; el material encara no podrà sortir. Després, el marc es cobreix amb plaques de pressió (de fet, amb plaques metàl·liques normals amb osques decoratives) i la càrrega amb la vibració que l'acompanya des de dalt es transfereix a aquestes plaques.

Imatge
Imatge

Resulta que la barreja semiseca del marc experimenta vibracions tant des de dalt com des de baix; una vibració tan intensa permet eliminar completament la massa de les més petites inclusions d’aire. El fet que la substància es comprimeixi sota una gran pressió també contribueix a millorar l’efecte. Degut al fet que inicialment pràcticament no hi havia humitat, no es pot evaporar i deixar enrere buits, cosa que significa que l’aigua atmosfèrica o subterrània absorbida no pot congelar-se en el gruix del producte de formigó, la qual cosa aniria destruint les llambordes.

És per això que els productes fabricats per vibrocompressió es consideren més fiables i, com més seca sigui la barreja a partir de la qual s’ha fet, millor.

Imatge
Imatge

Matisos d’adquisició

Tingueu en compte que la compra d’equips especials per a la fabricació de lloses de paviment només per a les vostres necessitats mai serà la millor opció des del punt de vista de la pràctica, simplement perquè els equips necessaris no tindran temps de pagar en un lot tan petit. de mercaderies . És per això que el vibrocast a casa és més popular que la vibrocompressió: es pot dissenyar una taula vibrant formadora fins i tot amb les seves pròpies mans a partir de materials improvisats, i no es necessitarà la seva versió de desemmotllament ni un bany termal si s’utilitzen motlles de silicona.

Per a la producció d’una taula vibrant, es necessita una taula ordinària, que no s’aguantarà a terra, sinó que penjarà a l’aire, quedant fixada en un marc de metall durador casolà mitjançant molles o juntes de goma. Des de la part inferior, s’hi uneix qualsevol motor elèctric prou potent, que inevitablement dóna vibració durant el funcionament; aquesta és la tècnica i està preparada.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Amb una premsa vibrant, la tasca de producció independent és molt més difícil: es necessita un dibuix extremadament precís, en cas contrari, el dibuix de la rajola es farà malbé irremeiablement. Tenint en compte això, en la majoria dels casos és més pràctic comprar un vibropress i no fabricar-lo vosaltres mateixos, fins i tot si no paga per satisfer les vostres necessitats, almenys es pot vendre en el futur . L’autoproducció d’aquests equips està plena d’errors catastròfics, sinó també d’una gran quantitat de temps, malgrat que no hi hagi cap estalvi financer particular.

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

El desavantatge més greu del vibropress és que està configurat per a la producció d’un tipus específic de llambordes i que les plaques de pressió en termes de superfície han de coincidir exactament amb les dimensions de la taula . Per fer una rajola completament diferent, haureu de demostrar ballar amb una pandereta: compreu un bloc de matriu nou i comenceu a configurar la unitat. En molts casos, és tan difícil per al profà que prefereix donar preferència al vibrocast; allà es canvia l'assortiment simplement comprant un motlle nou.

Recomanat: