2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-09 13:09
Les rajoles de goma finament triturades tenen característiques úniques. Pel que fa a la seva comoditat, seguretat d’ús i aspecte estètic, simplement no té competidors entre els materials per cobrir territoris adjacents, terrenys esportius i molt més.
Avantatges i inconvenients
L’ús generalitzat de rajoles de goma molla indica que té una àmplia gamma d’avantatges i unes excel·lents característiques de rendiment. Com qualsevol material, té els seus pros i els seus contres.
Penseu en els aspectes positius
- Un variat assortiment de colors, que permet decorar el lloc amb qualsevol estil.
- Els panells estan disponibles en diferents versions: permeables a l'aigua i impermeables. Això permet col·locar-lo tant en interiors com en revestiments exteriors.
- L’elevada durabilitat dels productes de molla de goma permet utilitzar-los intensament durant almenys 5 anys i, en condicions normals, com a mínim 15.
- Seguretat i reducció de lesions en els esports. Els panells de goma són elàstics i, si caieu, el risc de lesions és molt menor que en altres tipus de superfícies. Gràcies a aquesta propietat, són el material principal per a l’arranjament de parcs infantils i parcs esportius.
- Seguretat ambiental dels panells de goma molla. En la producció s’utilitzen materials inofensius per als humans, de manera que es poden utilitzar per a qualsevol necessitat.
- La coberta de goma té un efecte antilliscant, que redueix significativament el risc de lesions durant el gel, la neu o la pluja.
- La instal·lació i desmuntatge de rajoles no és difícil de dur a terme. Es pot treure i guardar fàcilment en un altre lloc desitjat sense perdre la forma i la fiabilitat dels productes.
- Aquestes rajoles s’adapten bé a les condicions meteorològiques adverses en forma de gelades, precipitacions, canvis sobtats de temperatura i altres, tot mantenint la seva resistència i aspecte estètic.
- No cal cap esforç especial per marxar. Només cal rentar-lo amb qualsevol detergent i tornarà a semblar que només és de la botiga.
- No hi ha requisits especials per al transport.
- Com que el revestiment de goma és molt resistent als raigs UV, semblarà nou durant molt de temps.
- La producció utilitza pneumàtics de goma vells, cosa que permet eliminar-los en grans quantitats mentre es neteja el medi ambient. Es tracta d’un gran pas cap a la protecció de la natura.
Passem ara als punts negatius. Com tots els productes a base de goma, aquests panells es cremen bé . Però com que en la majoria dels casos s'utilitzen per a revestiments exteriors, aquest factor no és tan crític com per rebutjar-ne l'ús.
El següent inconvenient és el cost força elevat . El preu depèn de molts matisos com el gruix, el color, els components i altres factors.
Si comparem la llista de pros i contres, el segon és molt menor. Això fa que les rajoles de goma molla siguin molt populars i, en algunes zones, siguin senzilles.
Mètodes de producció
Per fer rajoles de goma molla, necessiteu equips i locals especials. Aquest últim ha de tenir una superfície d'almenys 100 m2, a més, escalfat; durant el període fred, la temperatura no hauria de baixar de +5 graus centígrads.
El focus principal es centra en els mitjans de fabricació de panells de goma . La quantitat inicial que es requerirà per començar dependrà de la seva qualitat i potència. Podeu comprar-ho tot per separat, però és millor comprar la línia completa com a conjunt. Això facilitarà i unificarà el procés.
Ara, per a això, s’ofereixen diversos kits, però com a mínim necessitareu:
- mesclador: per barrejar diversos components;
- forns - per assecar productes;
- premsa hidràulica: per formar productes;
- formes;
- conductor: per perforar forats per connectar elements;
- taula formadora i suport de fixació.
Aquest és l’equip més necessari per al desplegament de la producció. Amb la seva ajuda, ja és possible començar a produir recobriments a base de goma molla de diversos gruixos i mides.
De moment, les lloses es fabriquen de tres maneres diferents.
Refredat
Aquest mètode es considera clàssic, el va desenvolupar el primer i ja es considera obsolet.
El procés consta de 2 etapes . Mesclada a fons en una batedora, la barreja s'aboca en formes seleccionades, situades sobre una taula especial. A continuació, es premsa a alta pressió (unes 5 tones) i es transfereix a un forn d'assecat, on a una temperatura de 55-60 ° C els productes s'assecaran durant almenys 6 hores. Després es desmunten els motlles i el producte està llest per al seu ús.
Aquest mètode té els següents avantatges: l’equip està estès i està disponible i es poden produir rajoles a petita escala
Els desavantatges inclouen la necessitat de controlar constantment el procés, un percentatge bastant gran de defectes i un preu elevat.
Calent
El mètode de premsat en calent es considera el més progressiu. La primera etapa coincideix amb el mètode anterior i la diferència consisteix en prémer els panells . La composició preparada es col·loca en motlles metàl·lics, s’escalfa a una temperatura de + 120 … 220 ° C i es premsa simultàniament.
Basat en els paràmetres del producte, el procés dura de 3 a 20 minuts . Durant aquest temps, l'adhesiu s'estén uniformement sobre la barreja, creant una unió més fiable entre les molles de goma. Aquesta tecnologia permet obtenir rajoles amb millors característiques que amb el mètode fred.
Avantatges: una àmplia gamma de productes, baix cost, excel·lent qualitat dels panells i un petit percentatge de defectes de producció.
També hi ha desavantatges: l'equip és bastant car i els treballadors han de tenir la qualificació adequada.
Termoquímica
Aquest és el mètode més recent que us permet obtenir productes que compleixin tots els requisits, fins i tot els més estrictes. La diferència respecte a les dues primeres tecnologies és que, si cal, és possible establir els paràmetres necessaris. En altres paraules, els productes d’un mateix material poden tenir diferents indicadors de densitat, duresa, elasticitat i altres paràmetres.
El procés segueix així:
- el cautxú triturat es barreja amb cola;
- en funció dels requisits, s’afegeixen els components necessaris als panells;
- es col·loca en motlles, s’escalfa i es premsa (pot trigar de 2 a 10 minuts).
Un cop finalitzats, rebem productes d’alta qualitat, llestos per al seu ús.
Els avantatges són els mateixos que amb el mètode en calent, a més de la capacitat de fabricar tipus especials de recobriments. Els desavantatges també coincideixen i, a més, cal controlar constantment el procés de producció amb especial atenció.
Què passa?
Les rajoles de goma molla varien en gruix, mida i forma. El més popular rectangular o quadrat, però també disponible en forma de "llambordes". De vegades es poden trobar tipus exòtics de panells de goma en forma de "trencaclosques", equipats amb subjeccions especials al voltant del perímetre.
La forma no afecta els paràmetres de les rajoles de goma i val la pena triar-la en funció del propòsit futur
La superfície dels panells pot ser llisa o acanalada, amb diversos patrons que, a més de l’efecte antilliscant, permeten donar a la passarel·la o vorera un aspecte inusual.
Hi ha moltes solucions de colors i els colors més populars són el marró, el negre, la terracota, el vermell, el groc i el verd.
Dimensions i pes
Totes les rajoles de goma molla es fabriquen d'acord amb el TU 2533-001-0171450779-2012, que conté tots els requisits per als productes. Les dimensions dels panells es poden variar, es troben des de 200x100 mm fins a 1000x1000 mm, de diversos gruixos i pesos.
Les rajoles més demandades són de 500x500 mm. Depenent del gruix, es col·loquen sobre una superfície dura (10-30 mm) o sobre una base solta (40-45 mm) a l'exterior.
| Dimensions, mm | Pes, kg |
| 500x500x10 | 2, 25 |
| 500x500x16 | 3, 5 |
| 500x500x20 | 4, 25 |
| 500x500x30 | 6, 4 |
| 500x500x40 | 7, 4 |
| 500x500x45 |
Totes les rajoles de goma es poden utilitzar tant com a voreres com a camins de jardí, i també han demostrat ser excel·lents com a cobertura de carrers als patis.
Tecnologia de posada
Aquest material es posa de diverses maneres.
Les rajoles amb un gruix de 40 i 45 mm es munten sobre una base feta de materials a granel . El procés és molt similar a la col·locació de formigó convencional. Per fer-ho, prepareu un coixí de sorra i grava de 10 cm, premeu-lo molt bé. El perímetre de les vies o de la zona es marca amb una sanefa feta tant de goma com de formigó. Després d'això, es col·loquen les plaques. Els panells s’uneixen amb panys especials entre si.
Muntatge sobre una base sòlida apta per a panells amb un gruix de 6-45 mm mitjançant adhesiu de poliuretà . El substrat es neteja de pols. Abans d’enganxar-se a la superfície, la base està preparada. S’aplica cola amb una espàtula i després s’enganxen rajoles a partir del centre.
Després de la instal·lació, cal esperar unes 48 hores; en aquest moment, no és desitjable caminar pels panells . I també heu d’assegurar-vos que l’aire no passa per sota de les rajoles durant la instal·lació. Si de sobte hi va arribar, podeu eliminar-lo prement fermament el producte des del centre fins a la vora.
Quan instal·leu sobre una base sòlida, heu de pensar en el pendent perquè l’aigua no quedi a la superfície.
Quan es posa a terra, no cal inclinar-se: l'aigua sortirà de manera natural a través de les rajoles i, a continuació, a través del drenatge cap al sòl.
Recomanat:
Adhesiu Per A Goma Molla: Un Mètode Per Muntar Rajoles De Goma Molla Amb Cola De Poliuretà, Fabricants, Cola D’un Component I Altres Tipus
La cola per a molla de goma proporciona una composició diferent i està dissenyada per a propòsits específics. Per tant, els fabricants us recomanen que us familiaritzeu primer amb les característiques que tenen la cola monocomponent i altres tipus, les condicions per utilitzar aquestes mescles i estudieu el mètode d’instal·lació de rajoles de goma molla amb cola de poliuretà
Paviments (61 Fotos): En Què Es Diferencia De Les Lloses? Què és Això? Producció I Tipus, Gris, Marró I Altres, Tria De Llambordes I Altres Paviments
Paviments: què és i en què es diferencia de les lloses normals? Tecnologia de producció i característiques de diversos tipus de llambordes. Gris, vermell o lluminós: com triar el color i la disposició dels paviments per a una residència d’estiu i una casa de camp?
Molla De Goma (42 Fotos): Propietats Dels Productes De Molla Granulada Amb Fraccions De 2-3 Mm, ús De Molla De Pneumàtics, Fabricants
Tecnologia de fabricació de goma molla en producció. Quins avantatges i desavantatges té el material? Propietats dels productes fets de molles granulades amb una fracció de 2-3 mm. Quines són les possibles opcions per utilitzar la molla dels pneumàtics. Quins fabricants són populars? Bells exemples
Lloses De Paviment De Goma: Llambordes De Goma Per A Camins I Altres Rajoles De Molla De Goma Per A Voreres, Col·locació I Revisions
Lloses de paviment de goma: què és i quines són les característiques d’aquest revestiment? Com es fabrica i en quines àrees s’utilitza? Com instal·lar i mantenir adequadament rajoles de goma?
Equips Per A La Producció De Lloses De Paviment: Vibropress (màquina) Per A La Fabricació De Llambordes Mitjançant Vibrocompressió I Altres Equips
Equips per a la producció de lloses de paviment: que val la pena comprar per a ús personal i que és útil per a la vostra pròpia empresa? Premsa vibrant i màquina manual, taula vibrant i formes per a això: què és i com utilitzar-les?
