Lloses De Paviment De Goma: Llambordes De Goma Per A Camins I Altres Rajoles De Molla De Goma Per A Voreres, Col·locació I Revisions

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

La seguretat dels moviments és el requisit principal per als camins als patis, cases de descans, sanatoris i hospitals. I a l'àrea local sempre voleu confiar. Els paviments moderns de les vies es presenten en una gamma molt àmplia i hi ha moltes opcions diferents per triar. Una nova tendència són les lloses de paviment de goma, que podeu aprendre d’aquest article.

Particularitats

El material principal d’aquestes rajoles és la molla de goma triturada obtinguda a partir de pneumàtics de cotxes reciclats . La seva composició és del 90%, la resta de components són substàncies colorants i un aglomerant polimèric. Durant la producció s’obté una tela comprimida que es talla a la forma i configuració desitjades. Les lloses de goma es col·loquen en diverses superfícies: terra, sorra, terres autonivellants i molt més, el més important és que la zona de col·locació sigui plana.

En aquest cas, la substància polimèrica contribueix a millorar l’adherència. Gràcies a ell, no hi ha costures al revestiment acabat.

Les lloses de paviment de goma tenen moltes qualitats positives

• Seguretat … A diferència de l’asfalt normal, les rajoles de goma suavitzen els cops, de manera que no fa mal caure-hi. Per això, aquest tipus de sòls es troben sovint als parcs infantils. A més, la rajola redueix la probabilitat de caure en gel o neu, ja que té propietats antilliscants.
• Conveniència … El revestiment de goma és suau, cosa que significa que ajuda a relaxar-se. Aquestes rajoles es troben sovint en habitacions equipades per a la meditació i el ioga. I les fundes de goma també s’utilitzen als centres de fitness, ja que esmorteixen els passos i creen comoditat per a aquells que practiquen esports.
• Resistència a condicions meteorològiques negatives . Les lloses de paviment fetes amb molla de goma augmenten la resistència a les gelades (fins a -40 graus), no temen l’exposició a la radiació ultraviolada. A més, a causa de la seva superfície porosa, el recobriment s’elimina ràpidament de la humitat.
• Resistència a gèrmens i males herbes … El motlle i el míldiu no es formen a la rajola de goma, no es podreixen. Les herbes herbàcies tampoc no tenen possibilitat de germinar a través de la coberta.
• Durabilitat … El paviment de goma, amb la cura adequada, servirà durant dècades sense necessitat d’actualitzar-lo. Els colorants que s’utilitzen per al recobriment no s’esvaeixen al sol.
• Un gran assortiment . Avui dia, l’elecció d’aquestes rajoles és molt àmplia: hi ha diferents formes, colors, mides i adorns. Tothom trobarà alguna cosa pel seu gust i pressupost.
• Facilitat d’estil … Les lloses de goma pavimentades poden instal·lar-se tan fàcilment com les peres sense pelar, per això no cal que truqueu a especialistes. A més, en la majoria dels casos, no necessita enduriment, assecat i altres procediments similars.

Com podeu veure, la llista d’avantatges de les lloses de paviment de molla de goma és molt extensa. Però abans de comprar-lo, és important recordar els inconvenients.

• Inflamabilitat … Les rajoles de goma cremen molt bé. Per tant, no hauríeu de posar aquesta cobertura en una zona on estigueu acostumat a fer barbacoa o encendre foc.
• Tarifes elevades . Aquesta coberta de vorera és de les més cares i no tothom s’ho pot permetre. Tot i això, la compra té un avantatge, ja que no haureu de pensar en actualitzar la cobertura i gastar-hi diners durant molt de temps.

Tecnologia de fabricació

Com ja s’ha esmentat, el material principal per a la producció de lloses de paviment de goma són els pneumàtics d’automòbil enviats a reciclatge. Es tallen en tires, després en quadrats, es trituren i reben així molla. Aquest material es barreja amb additius adhesius i colorants. Aleshores comença el procés en si mateix, que és una premsada en calent o en fred. Considerem ambdues tècniques amb més detall.

Premsat en calent

Amb aquest mètode, podeu crear un mosaic relativament barat i estètic, però el mètode no és molt popular. Les rajoles resultants no són resistents a les gelades i, per tant, aquest producte només es pot vendre a aquelles regions on hi hagi un clima estable i sense fred intens.

El procés té aquest aspecte:

• s'estan preparant matèries primeres;
• s'aboca en formes especials i s'envia sota una premsa en calent amb una pressió superior a 5 tones;
• la premsa escalfa la molla donant-li forma.

Refredat

Aquest és un procés més costós en termes de diners i esforç, però la rajola resultant complirà tots els requisits de seguretat i comoditat. El premsat en fred es realitza de la següent manera:

• es fabriquen matèries primeres, mentre se li afegeix més cola que amb el premsat en calent;
• les matèries primeres s’aboquen en motlles i es col·loquen sota una premsa volcànica freda amb la mateixa pressió que en el mètode anterior;
• després de premsar, la barreja es col·loca en un equipament especial: un armari de calefacció, on es manté durant unes 6-7 hores a una temperatura de 60 graus;
• la rajola resultant s’asseca finalment a temperatura ambient.

Vistes

Les rajoles de goma poden ser diferents per mida, aparença, color i forma. Hi ha diverses classificacions principals.

• Per gruix i fracció … Es tracta d’opcions de capa única i doble capa. Les rajoles d’una sola capa tenen 1-4 cm de gruix i s’utilitzen aquí amb estelles fines o mitjanes. El gruix d'una rajola de dues capes comença a partir de 3 cm. La capa superior està formada per estelles petites de colors, la inferior, de grans i sense pintar. Gràcies a això, les rajoles de dues capes són més rendibles, ja que són capaces de suportar càrregues importants.
• Per factura … Hi ha plaques de goma llises i en relleu. Es recomana instal·lar els primers a grans superfícies, els segons seran més decoratius i ennobliran l’àrea recreativa. A més, les lloses en relleu són bones des d’un punt de vista pràctic: rellisquen menys per pluja i gel, de manera que es minimitza el risc de caiguda.
• A mida . Aquí, les fitxes poden ser completament diferents. Per exemple, hi ha opcions petites, de 50x50 cm, i n'hi ha de grans, de 100x100. Aquests últims són més variables: es tracta de formes simples com un quadrat i paviments més complexos en forma de trencaclosques, espiral i ona.

Aplicacions

Les lloses de paviment de goma s’utilitzen en diverses situacions:

• als parcs infantils, a les zones de jocs i esports, als estadis;
• als camins de vianants on hi ha un flux constant de gent, per exemple, poden ser parcs, places, places de la ciutat;
• en gimnasos, sales de relaxació i recreació, en zones adjacents a sanatoris, hospitals, hotels;
• a la zona propera a la piscina per evitar relliscades sobre terres humits, a balnearis, salons de bellesa;
• en aparcaments i sortides d’ells, en tallers de reparació de cotxes, en centres de serveis;
• als locals d’un magatzem i producció, a fàbriques, fàbriques;
• en edificis on s’hauran de col·locar animals, ocells, peixos durant molt de temps;
• al país per organitzar la vorera o el camí, zona d’esbarjo;
• a les escales de les botigues, salons, tallers i altres centres de serveis.

No es recomana instal·lar rajoles de goma per pavimentar en llocs on hi hagi un major risc d'incendi. A més, si el revestiment es col·loca sobre una escala, val la pena triar només la seva versió corrugada.

Les subtileses de l’estilisme

Les lloses de paviment de goma molla es poden col·locar sobre diferents tipus de bases, la desviació de nivell permesa és d’1 mm. Si les rajoles es col·loquen en grans zones obertes, és important proporcionar un pendent de 2 graus perquè les aigües residuals puguin drenar-se sense problemes. Abans de començar els treballs, es comprova si la base sobre la qual s’ha de col·locar el revestiment no presenta esquerdes ni fosses. Caldrà eliminar-los. A més, s’ha de fer una prova d’humitat. Per a això, la base es cobreix de sal de taula i s’espera dos dies. Si la sal roman seca, podeu començar a treballar.

Per a la correcta col·locació de rajoles de goma, s'han de preparar els següents materials i eines:

• la rajola en si;
• contenidor per a adhesius;
• cola de poliuretà;
• solució de sabó;
• un petit tros de guix;
• un regle, un nivell d’edifici i un ganivet, una espàtula amb dents;
• esponja per rentar plats;
• escombra (en lloc d'això, podeu prendre una aspiradora).

A més, cal tenir en compte les condicions externes:

• el dia ha de ser càlid, com a mínim 15, però no superior a 25 graus, i sec;
• la humitat de l’aire permesa no ha de ser superior al 70%;
• si la rajola es col·loca en una zona oberta i s’exposarà al contacte amb la neu i la pluja, la cola s’aplica en dues capes.

Vegem ara com es poden col·locar rajoles a terra i sobre formigó.

A terra

Penseu en el procés de col·locació de rajoles de goma a terra

• La base es neteja de brutícia i deixalles, es porta a un estat uniforme, compactada.
• S'aboca pedra triturada a sobre, el gruix del farciment depèn de la situació. Les passarel·les del territori adjacent requeriran 70 mm, zones de joc per a nens petits: 100, zones destinades a aparcaments: 200 mm.
• Agafeu 1 part de ciment i barregeu-ho amb 3 parts de sorra: aquesta és la segona capa. El seu gruix és de 70 mm.
• A la zona de treball s’instal·len vorades especials de goma. Gràcies a ells, serà possible aplicar clarament la roba de llit.
• Es disposen rajoles, mentre que s’ha d’exercir un control continu per assegurar que les files queden planes. Les lloses s’uneixen amb l’ajut d’un casquet, mentre que un martell de goma ajudarà si la rajola no queda plana. Si hi ha espai entre la vorada i la rajola, es pot omplir amb restes de les rajoles mateixes, tallades amb un ganivet.
• El revestiment està copat i cobert de sorra des de dalt.

Sobre formigó

És encara més fàcil col·locar rajoles sobre formigó, analitzarem el procés per etapes:

• la base de formigó està ben arrasada o aspirada;
• mitjançant una espàtula s’aplica cola sobre blocs de formigó i és important que es distribueixi en una capa uniforme;
• la col·locació de les rajoles comença des de la meitat de la zona tractada (gruix de la rajola - 20 mm), mentre el revestiment es prem fermament a la base;
• cada rajola posterior es col·loca a prop de la acabada, s'elimina immediatament tota la cola que sobresurt a la superfície;
• el recobriment s'asseca durant 48 hores; només després d'aquest temps podeu caminar-hi.

Normes de cura

Les bones lloses de paviment serveixen durant molts anys i no perden el seu aspecte atractiu. No es deforma per la neu i la pluja, no té por del sol. Sembla que no cal cuidar-la en absolut, però no és així. Encara hi ha algunes regles.

• Una superfície bruta es pot netejar ràpidament i fàcilment amb aigua d’una mànega, tot i que és suficient mantenir una pressió mitjana. Si les taques són seques i no es poden veure afectades pel líquid, es poden eliminar amb un raspall dur submergit en aigua amb sabó.
• La coberta gelada s’allibera amb una pala o piolet, la neu acabada de caure s’escombra amb una escombra.

Si hi ha una gran superfície de lloses de paviment, es pot processar amb un bufador de neu.