Molla De Goma (42 Fotos): Propietats Dels Productes De Molla Granulada Amb Fraccions De 2-3 Mm, ús De Molla De Pneumàtics, Fabricants

2024 Autora: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificació: 2024-01-18 12:06

La goma molla és un material que s’obté mitjançant el reciclatge de pneumàtics d’automòbils i altres productes de goma. Se’n fan tapes per a voreres i parcs infantils que s’utilitzen com a farciment i es fan figures. La molla es produeix amb diverses tecnologies i es presenta en diverses formes. En aquest article, tractarem tot sobre la goma molla.

Característiques

La molla de goma és un granulat de diverses fraccions i formes. Independentment del mètode de producció, conserva totes les característiques tècniques dels materials reciclables originals. Els granulats i els seus productes tenen les següents propietats:

• puresa mecànica (el contingut d’impureses no supera el 2%, metalls - no més del 0,03%);
• densitat: fins a 350 g / dm³;
• humitat: 0,9-0,95%.

Un paràmetre important del paviment de goma molla és el seu gruix. El valor mínim és de 10 mm i el màxim de 40 mm. A més, el recobriment està fet de grans de diverses mides. Les fraccions populars són de 2 i 3 mm.

Avantatges i inconvenients

Els grànuls de cautxú i els materials basats en ells són molt demandats per les seves excel·lents propietats de rendiment. Es distingeix per l'elasticitat, la resistència a l'estirament i la flexió. Cal destacar els següents avantatges:

• resistència i resistència a qualsevol influència mecànica i contundent;
• resistència als compostos àcids i alcalins;
• l’absència de components tòxics i inflamables a la composició, a causa de la qual els materials durant el funcionament no emeten substàncies nocives per a la salut humana;
• resistència a temperatures extremes (suporta temperatures de -50 a +65 graus);
• alta higiene: les plagues i els insectes no viuen en el material i la seva superfície és resistent a la floridura;
• textura agradable al tacte;
• la capacitat de transferir radiació ultraviolada sense deformacions.

Els revestiments de molla de goma no rellisquen, no acumulen humitat. Els productes pintats tenen un aspecte atractiu . A més, es classifiquen com a segurs: quan una persona cau sobre una rajola de goma, l’impacte es suavitzarà, per la qual cosa es reduiran significativament els riscos de lesions. Els revestiments de granulats són assequibles i fàcils d’instal·lar i desmuntar. La instal·lació no requereix l’ús d’equips especialitzats, ni coneixements i habilitats especials per part de l’empleat.

Aquest material també té desavantatges . Els desavantatges inclouen la inestabilitat del pigment. El tint no pot penetrar a les capes profundes del granulat, motiu pel qual el recobriment perd la seva brillantor i saturació de color amb el pas del temps.

Un altre inconvenient és la limitada paleta d’ombres.

Tecnologia de producció

La goma molla es fabrica d’acord amb les normatives prescrites regides per GOST 8407-89. Per a la seva producció, s'utilitzen elements com:

• pneumàtics de cotxes usats o rebutjats;
• càmeres per a sòls;
• productes de cautxú no aptes per a un ús posterior.

Els materials reciclables no han de contenir components metàl·lics, per exemple, les restes dels tacs, ni el cordó.

Hi ha 2 maneres de produir grànuls

• Onada de xoc . Aquesta tecnologia es recorre a grans fàbriques, ja que requereix l’ús d’equips cars. El mètode consisteix en refredar els pneumàtics a temperatures extremadament baixes en cambres criogèniques i el seu posterior trituració mitjançant una ona de xoc.

• El mètode mecànic de reciclatge de pneumàtics és més senzill, més assequible i menys costós . En aquest cas, la mòlta de materials reciclables es realitza de la següent manera:

  1. a temperatures ambientals normals;
  2. a altes temperatures;
  3. amb refrigeració de productes de cautxú;
  4. utilitzant el "ganivet d'ozó";
  5. forçant les matèries primeres a través de la matriu dels equips de premsat.

Considerem el tipus de processament més popular: la rectificació mecànica a temperatura normal. Aquesta tecnologia de producció inclou diverses etapes.

• Classificació de pneumàtics per mides estàndard . Aquesta etapa és necessària per al posterior ajust de la unitat de tall per a determinades dimensions de materials reciclables.
• Tallar la goma a trossos . La matèria primera és aixafada per cisalles hidràuliques, guillotines o ganivets mecànics.
• Triturar les peces resultants fins a encenalls de 2-10 cm² . A aquests efectes, s’utilitzen instal·lacions de trituradora.
• Trituració final de matèries primeres . Per fer-ho, els fabricants utilitzen equips de fresat de tipus rotatiu equipats amb ganivets de 4 arestes o altres unitats que suportin càrregues mecàniques elevades.
• Separació de grànuls de subproductes mitjançant l’ús de separadors magnètics i d’aire.
• Filtració de la molla en fraccions en passar el granulat per un colador vibrant. El material resultant s’empaqueta i s’envia per a un posterior processament.

Molt sovint, el granulat de cautxú s’utilitza per a la producció de revestiments per al sòl. Per a la seva fabricació, la molla es barreja amb poliuretà i pigments en mescladors industrials especialitzats per a la connexió uniforme de tots els components. A més, la matèria primera es cou al forn, es distribueix en motlles i s’envia a equips de premsat especials. A una temperatura de +140 graus, es produeix la vulcanització de les matèries primeres.

Vistes

El material es produeix en forma de col locador granular; en aquest cas, es ven en quilograms. La molla pot tenir forma d’agulla, cúbica o de forma lliure . El paràmetre principal al qual cal parar atenció és la mida de la fracció. Els grans poden ser petits, mitjans o grans . La dispersió pot ser de color o negre. A causa de l’ús de pigments cars, els grànuls de colors costaran aproximadament 1,5-2 vegades més.

El material es produeix en forma de rajoles de diferents mides (el material en forma de quadrat amb els laterals de 50x50 cm és popular) . Els fabricants també ofereixen cinturons de granulats. La seva amplada oscil·la entre els 30 i els 50 cm i la seva longitud no supera els 10 m.

Opcions d’aplicació

Els grànuls, rajoles i material de rotllos de pneumàtics a base de goma molla s’utilitzen àmpliament a la vida moderna. S'utilitzen per fabricar catifes per a ús exterior, equipar terres de piscina i ennoblir parcs.

Cobertes esportives

Els revestiments de molla de goma es classifiquen com a sòls esportius d’alta qualitat. S’utilitzen àmpliament a l’hora d’acabar les cintes de córrer en zones obertes i tancades, equipen camps de joc. Aquest recobriment compleix els requisits internacionals. Ofereix:

• entrenar esportistes en un entorn còmode i segur;
• adhesió fiable i estable de la sabata a la superfície del revestiment.

Els recobriments conserven les seves propietats i aparença, fins i tot malgrat un ús intensiu.

Treballs d'acabat

La goma molla s’utilitza àmpliament per a la decoració d’interiors i exteriors en locals comercials, menys sovint en apartaments residencials. Per a treballs a l’aire lliure, s’utilitza per decorar les escales de botigues, oficines, centres comercials, hospitals, salons de bellesa . A causa de la superfície rugosa del material i l’estructura de relleu, s’assegura la seguretat dels vianants. Fins i tot en rajoles mullades, el risc de relliscades i lesions es redueix a zero.

La molla s'utilitza quan es disposa un revestiment de terra sense costures en complexos d'entreteniment infantil i clubs esportius . L’ús generalitzat del material en la disposició de zones de jocs per a nens es deu a la seva elevada seguretat en lesions.

Disseny de paisatges

Els camins dels parcs i places de la ciutat estan ennoblits amb rajoles decoratives i llambordes de molla de goma. Poden pavimentar camins en jardins, crear una zona preciosa i confortable en una parcel·la personal, dacha o en una casa de camp . Per millorar els llocs, no només podeu utilitzar rajoles de goma tradicionals, sinó també productes modulars. La seva característica principal són els talons. Quan es col·loquen, es combinen entre si, formant una connexió fiable i duradora.

Les vores i els pals de goma molla també s’utilitzen en el disseny de paisatges . Amb la seva ajuda, no només podeu decorar amb bellesa, sinó també delimitar les zones públiques.

Les vorades i els pals de goma dels pneumàtics no requereixen pintura i no requereixen manteniment especialitzat.

Altres variacions d'ús

La goma molla és un dels millors materials per a la producció de figures 3D. S’utilitzen per ennoblir zones de jocs infantils, parcs i diversos parcs infantils. Els grànuls es poden utilitzar per fer:

• personatges de dibuixos animats;
• bolets;
• flors;
• insectes;
• animals.

Les figuretes decoratives poden crear un ambient fabulós per a nens i adults. Aquestes construccions són absolutament segures per a la salut . El granulat de cautxú de gra fi s’utilitza com a farciment en la producció de mobles sense marc, per exemple, bosses de fesols i bosses de perforació. La molla també s’utilitza per espolvorear la capa superior de coberta. Gràcies a aquest tractament, és possible aconseguir propietats altament repel·lents a la humitat i anticorrosives.

Criteris de selecció de rajoles

La qualitat de la molla afecta directament la durabilitat del recobriment. Els materials fiables fabricats d’acord amb GOST i amb estricta adhesió a la tecnologia de producció poden durar almenys 10 anys. Per no equivocar-vos en l'elecció, és important avaluar el material realitzant els experiments següents:

• es recomana passar el palmell diverses vegades per la part frontal i posterior del material; si s’utilitza la quantitat òptima de components d’unió en la fabricació del producte, la molla no s’esmicolarà;
• hauríeu d'examinar acuradament diverses fitxes del lot per triar; els laterals o superfícies estellades indicaran productes de mala qualitat;
• les rajoles han de ser uniformes, es permet una desviació però no superior a 1 mm; per avaluar la geometria, s’haurien de plegar diversos productes esquena amb esquena; podeu utilitzar una cinta mètrica, una regla o altres dispositius de mesura;
• es recomana doblegar la rajola; un producte d'alta qualitat es recuperarà instantàniament i no apareixeran esquerdes, irregularitats o altres deformacions a la seva superfície;
• les rajoles de qualitat tenen una superfície uniforme i un color uniforme.

A l’hora d’escollir una rajola, també heu de prestar atenció a la reputació del fabricant i al preu del producte. No heu de comprar productes de producció dubtosa a un cost baix; sovint aquests productes no superen les proves de qualitat anteriors.

Fabricants

Les rajoles de granulat de cautxú produïdes per empreses estrangeres són populars entre els consumidors nacionals. La classificació està superada per diverses marques habituals.

EcoStep . Les rajoles de goma EcoStep tenen el millor rendiment. Té una excel·lent absorció dels xocs, no rellisca quan està mullat i pot suportar canvis bruscs de temperatura.

Gangart . Les rajoles Gangart són productes fabricats en una planta de producció conjunta rus-alemanya. La principal diferència entre aquests materials és la presència de 2 capes. 1 es fabrica a partir de granulats primaris i 2, a partir de fraccions obtingudes com a conseqüència de la trituració de pneumàtics de camions i equips especials.

Unistep . Els productes Unistep demostren un bon rendiment i alta qualitat. L’empresa fabrica una àmplia gamma de productes a base de goma molla. Gràcies a l’ús de tecnologies innovadores modernes, els revestiments són financerament accessibles a una àmplia gamma de consumidors.

Entre els productors nacionals més populars de goma molla hi ha Saratov RPZ, Volzhskiy Zavod (VRShRZ), KST Ecology i altres empreses.

Exemples de

Les fotos següents mostren clarament com podeu utilitzar amb èxit rajoles de granulat de goma en el disseny de paisatges per millorar parcs, places i parcs infantils.